CN110980417A - 一种钢丝绳压装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢丝绳压装装置,包括底板,所述底板上布置有限位组件,所述限位组件包括上下相对设置的钢丝绳垫板和压板,所述钢丝绳垫板和压板之间形成一个容纳钢丝绳通过的开口,所述底板上还布置有用于在钢丝绳上安装绳夹的通槽;所述底板上还布置有定位芯轴,所述定位芯轴安装在钢丝绳通过所述限位组件后的走向上,所述定位芯轴上端布置有长压板,所述底板上还布置有至少3个卷绳装置,所述卷绳装置环绕所述定位芯轴布置,所述卷绳装置用于顶住钢丝绳环绕所述定位芯轴。本发明具有省力效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷绳器,特别是一种高强度钢丝绳压装装置。
背景技术
如图1,某种较大直径的钢丝,2需要环绕在套环4的槽里,然后将卷过来的绳头与钢丝绳用绳夹3固定在一起。在将钢丝绳2环绕在套环4的槽里时,由于自身弯曲张力很大,离套环越近则绳夹越难装配上,因为两段钢丝很难靠拢在一起。此时就需要把绳夹从远离套环的远端开始装绳夹,通过绳夹的夹紧力来克服钢丝绳的张力,并需要人力来按紧钢丝绳,有时候还需要敲打绳夹来确保绳夹到达正确的位置,此操作方式费时费力、效率低下,而且存在损伤钢丝绳的风险。
发明内容
针对现有技术中卷钢丝绳时所存在的效率低以及易损伤钢丝绳的不足,本发明提供了一种钢丝绳压装装置。
本发明采用了如下的技术方案:
一种钢丝绳压装装置,包括底板,所述底板上布置有限位组件,所述限位组件包括上下相对设置的钢丝绳垫板和压板,所述钢丝绳垫板和压板之间形成一个容纳钢丝绳通过的开口,所述底板上还布置有用于在钢丝绳上安装绳夹的通槽;所述底板上还布置有定位芯轴,所述定位芯轴安装在钢丝绳通过所述限位组件后的走向上,所述定位芯轴上端布置有长压板,所述底板上还布置有至少3个卷绳装置,所述卷绳装置环绕所述定位芯轴布置,所述卷绳装置用于顶住钢丝绳环绕所述定位芯轴。
进一步,所述卷绳装置包括固定在所述底板上的定位块,所述定位块上布置有可拧动的螺杆,所述螺杆一端对着所述定位芯轴,以便能够将钢丝绳顶向所述定位芯轴。
进一步,所述螺杆靠近所述定位芯轴一端布置有垫块。
作为优选,所述底板上布置有5个所述限位组件,每两个限位组件之间布置有一个所述通槽。
作为优选,所述底板上布置有7个所述卷绳装置。
作为优选,所述底板上布置有定位销,所述定位销布置在所述卷绳装置所围成包围圈的开口处。定位销可以限制套环在定位芯轴上转动,更加方便卷绳操作。
一般地,所述底板上布置有挡杆,所述挡杆布置在钢丝绳通过所述限位组件的起始位置,卷绳时更加方便。
一般地,所述底板上布置有吊环。便于对本装置进行起吊。
作为优选,所述垫块、压板和钢丝绳垫板均由尼龙制成。尼龙材料比较软,不容易损坏钢丝绳。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、操作简单,卷绳效率高。由于拧紧螺杆所需扭矩并不大,一个操作者就可以轻松完成,7根螺杆拧紧后,将弯回来的钢丝绳又放到钢丝绳垫板上,用压板压紧,最后把绳夹分别在每个开口槽处装上,拧紧绳夹上的螺母至图纸要求的扭矩数值即可,整个过程由一个人轻松完成,操作简单,效率很高。
2、钢丝绳不易损坏。在卷钢丝绳过程中,与钢丝绳直接接触的垫块、压板和钢丝绳垫板均由尼龙制成,材质较软,不易在操作过程中损坏钢丝绳。
附图说明
图1为本钢丝绳卷制后的示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本发明提出了一种钢丝绳压装装置,底板10上布置有5个限位组件11,每两个限位组件11之间布置有一个通槽12,限位组件11包括上下相对设置的钢丝绳垫板111和压板112,钢丝绳垫板111和压板112之间形成一个容纳钢丝绳2通过的开口,所述底板10上还布置有用于在钢丝绳2上安装绳夹3的通槽12;底板10上还布置有定位芯轴14,定位芯轴14安装在钢丝绳2通过所述限位组件11后的走向上,定位芯轴14上端布置有长压板15,底板10上布置有7个卷绳装置13。卷绳装置13环绕定位芯轴14布置,卷绳装置13用于顶住钢丝绳2环绕所述定位芯轴14。卷绳装置13包括固定在所述底板10上的定位块133,定位块133上布置有可拧动的螺杆132,螺杆132一端对着定位芯轴14,以便能够将钢丝绳2顶向所述定位芯轴14,螺杆132靠近定位芯轴14一端布置有垫块131。底板10上布置有定位销16,定位销(16)布置在所述卷绳装置13所围成包围圈的开口处。底板10上布置有挡杆17,挡杆17布置在钢丝绳2通过限位组件11的起始位置。底板10上布置有吊环18,垫块131、压板112和钢丝绳垫板111均由尼龙制成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种钢丝绳压装装置,其特征在于,包括底板(10),所述底板(10)上布置有限位组件(11),所述限位组件(11)包括上下相对设置的钢丝绳垫板(111)和压板(112),所述钢丝绳垫板(111)和压板(112)之间形成一个容纳钢丝绳(2)通过的开口,所述底板(10)上还布置有用于在钢丝绳(2)上安装绳夹(3)的通槽(12);
所述底板(10)上还布置有定位芯轴(14),所述定位芯轴(14)安装在钢丝绳(2)通过所述限位组件(11)后的走向上,所述定位芯轴(14)上端布置有长压板(15),所述底板(10)上还布置有至少3个卷绳装置(13),所述卷绳装置(13)环绕所述定位芯轴(14)布置,所述卷绳装置(13)用于顶住钢丝绳(2)环绕所述定位芯轴(14)。
2.如权利要求1所述的一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述卷绳装置(13)包括固定在所述底板(10)上的定位块(133),所述定位块(133)上布置有可拧动的螺杆(132),所述螺杆(132)一端对着所述定位芯轴(14),以便能够将钢丝绳(2)顶向所述定位芯轴(14)。
3.如权利要求2所述的一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述螺杆(132)靠近所述定位芯轴(14)一端布置有垫块(131)。
4.如权利要求1所述的一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述底板(10)上布置有5个所述限位组件(11),每两个限位组件(11)之间布置有一个所述通槽(12)。
5.如权利要求1所述的一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述底板(10)上布置有7个所述卷绳装置(13)。
6.如权利要求1-5所述的任意一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述底板(10)上布置有定位销(16),所述定位销(16)布置在所述卷绳装置(13)所围成包围圈的开口处。
7.如权利要求1-5所述的任意一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述底板(10)上布置有挡杆(17),所述挡杆(17)布置在钢丝绳(2)通过所述限位组件(11)的起始位置。
8.如权利要求1-5所述的任意一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述底板(10)上布置有吊环(18)。
9.如权利要求3-5所述的任意一种钢丝绳压装装置,其特征在于,所述垫块(131)、压板(112)和钢丝绳垫板(111)均由尼龙制成。
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