CN110980147B - 一种方便上下料的涂料防潮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料防潮技术领域，具体为一种方便上下料的涂料防潮装置，其包括第一底座和转动盘，转动盘转动设置于第一底座中部；第一轨道设置于第一底座上，其螺旋的开口处为上料工位；盖板包覆第一轨道的上部，提升机构沿第一通孔的深度方向提升料桶，提升机构包括底板、连接板和顶板，顶板对应的位置为出料工位；上料机构设置于第一底座上，其包括提升盘，该提升盘对应的位置为进料工位；转移机构设置于盖板上，其将料桶从出料工位转移至进料工位；本发明通过第一底座、第一轨道和盖板组合形成密闭空间，由转动盘的转动来带动料桶转移，由提升机构实现料桶的取出，减少了第一轨道内部与外部空气的接触时间，提高了防潮效果。

Description

一种方便上下料的涂料防潮装置

技术领域

本发明涉及涂料防潮技术领域，具体为一种方便上下料的涂料防潮装置。

背景技术

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，它还是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。然而，现有的建筑施工涂料防潮装置缺少料桶在底座上快速上下料的机构，同时，多个料桶在存放后需要使用时，哪个涂料存放的时间最长会混淆，同时，存放时间最久的涂料一般在防潮装置的最内部，不利于取出。

在申请号为CN201711230738.7的发明专利中公开了一种建筑施工涂料防潮装置，包括底座，所述底座上安装有台体，底座下方安装有卡轮和支撑座，所述支撑座还位于卡轮两侧，所述台体的左端安装有夹头，台体的右端安装有转盘，所述转盘的上方连接有立柱，所述立柱的左侧连接有支座，所述支座还位于立柱的下端，所述底座右端安装有L型推杆，所述L型推杆的右端安装有把手，所述支座的左端连接有防护罩，所述防护罩的下端安装有橡胶环，所述立柱的上端安装有凸耳。

但是该专利在实际使用过程中，由于涂料放置于器具内，进而导致器具沉重，不便于将器具放置于底座上，增加了工作人员的放置难度，同时，防护罩的打开和关闭会使得涂料与大量的空气接触，不利于涂料的防潮。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种方便上下料的涂料防潮装置，其通过第一底座、第一轨道和盖板组合形成密闭空间，由转动盘的转动来带动料桶转移，由提升机构实现料桶的取出，解决了传统涂料在存放和取出料桶时涂料会与大量空气接触的技术问题，减少了第一轨道内部与外部空气的接触时间，提高了防潮效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便上下料的涂料防潮装置，其包括第一底座和转动盘，所述转动盘转动设置于所述第一底座中部，该转动盘开设有第一通孔；其还包括：

第一轨道，所述第一轨道设置于所述第一底座上，其位于所述转动盘的上方中部，该第一轨道呈螺旋形，其螺旋的开口处为上料工位，所述转动盘转动带动料桶沿所述第一轨道的螺旋形轨迹由外向内转移；

盖板，所述盖板包覆所述第一轨道的上部，其外形与所述第一轨道的外形相适配，该盖板的中部开设有第二通孔，该第二通孔与所述第一通孔同轴心设置；

提升机构，所述提升机构沿所述第一通孔的深度方向提升料桶，该提升机构包括底板、连接板和顶板，所述底板承载所述料桶，其设置于所述第一通孔内，且其外形与所述第一通孔外形相适配，所述连接板连接所述底板与所述顶板，所述顶板设置于所述第二通孔内，其外形与所述第二通孔外形相适配，该顶板对应的位置为出料工位；

上料机构，所述上料机构设置于所述第一底座上，其位于上料工位的一侧，其包括提升盘，所述提升盘沿所述第一底座的高度方向滑动设置，该提升盘对应的位置为进料工位；以及

转移机构，所述转移机构设置于所述盖板上，其将所述料桶从出料工位转移至所述进料工位。

作为改进，所述第一轨道的螺旋开口处设置有挡板，该挡板转动设置于所述第一轨道的螺旋开口处，其与所述第一轨道弹性连接，该挡板的宽度与所述第一轨道的螺距相等。

作为改进，所述提升盘的外形与所述料桶的外形相适配，其承载所述料桶。

作为改进，所述上料机构还包括：

第二底座，所述第二底座顶部指向所述上料工位的一侧设置有斜块；

第一气缸，所述第一气缸沿所述第二底座的高度方向设置于所述第二底座的一侧；以及

第一推杆，所述第一推杆由所述第一气缸驱动动作。

作为改进，所述第二底座顶部沿其宽度方向阵列设置有滚筒。

作为改进，所述转移机构包括：

第二轨道，所述第二轨道从所述出料工位指向所述进料工位设置，所述料桶可滑动设置于所述第二轨道上；

定位块，所述定位块设置于所述第二轨道上，其位于进料工位的上方，该定位块与所述提升盘的顶部可抵触设置；

第二气缸，所述第二气缸设置于所述第二轨道的一侧，其沿所述第二轨道的长度方向作伸缩动作；

第二推杆，所述第二推杆由所述第二气缸推动动作；以及

推动板，所述推动板的一端与所述第二推杆连接设置，其另一端呈圆弧形，该推动板推动所述料桶沿所述第二轨道的长度方向滑动设置。

作为改进，还包括承载机构，该承载机构包括：

承载盘，所述承载盘承载料桶，该承载盘可沿所述第一轨道的轨迹运动，且所述底板和所述提升盘均可承载所述承载盘；

弧形板，所述弧形板沿所述承载盘的圆弧轨迹垂直设置于所述承载盘的侧边；

连杆，所述连杆设置于所述弧形板的顶部；

搅拌杆，所述搅拌杆，所述搅拌杆可转动设置于所述连杆的端部，且其与所述承载盘同轴心设置，该搅拌杆沿所述弧形板的高度方向可滑动设置，所述搅拌杆的中部设置有凸块，其顶部设置有球形块；

第二弹簧，所述第二弹簧设置于所述凸块与所述连杆之间，且其连接所述连杆与所述凸块；

搅拌片，所述搅拌片沿所述搅拌杆的长度方向均匀分布于所述搅拌杆的下部，其位于所述连杆的下方；以及

齿轮，所述齿轮设置于所述搅拌杆的上部，其跟随所述搅拌杆同步转动和上下动作。

作为改进，所述盖板上沿所述第一轨道的轨迹方向开设有第三轨道，所述球形块置于所述第三轨道内，且其沿所述第三轨道的轨迹方向运动。

作为改进，所述第三轨道中部的一侧设置有齿条，所述齿条与所述齿轮可啮合设置。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过第一底座、第一轨道和盖板组合形成密闭空间，由转动盘的转动来带动料桶转移，由提升机构实现料桶的取出，减少了第一轨道内部与外部空气的接触时间，提高了防潮效果；

(2)本发明通过提升机构和转移机构将第一轨道最里面的料桶转移至进料工位上进行出料，不仅可以使得涂料在需要使用时取出的是存放过程中存放时间最久的，提高了涂料的利用率，而且料桶在转移过程中无需人工进行提放，减轻了人工劳动力；

(3)本发明通过在料桶外部设置承载机构，通过齿轮与齿条的配合在料桶在转移过程中对料桶内的涂料进行搅拌，防止料桶内的涂料沉淀，从而影响涂料的质量，提高了涂料的利用率；

综上所述，本发明具有结构简单、减轻人工劳动力，提高涂料利用率等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一轨道结构示意图；

图3为本发明盖板结构示意图；

图4为本发明提升机构结构示意图；

图5为本发明上料机构结构示意图；

图6为本发明转移机构结构示意图；

图7为本发明实施例二的结构示意图；

图8为本发明上料时状态示意图一；

图9为本发明上料时状态示意图二；

图10为本发明出料时状态示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1、2、3和4所示，一种方便上下料的涂料防潮装置，其包括第一底座1和转动盘2，所述转动盘2转动设置于所述第一底座1中部，该转动盘2开设有第一通孔21；其还包括：

第一轨道3，所述第一轨道3设置于所述第一底座1上，其位于所述转动盘2的上方中部，该第一轨道3呈螺旋形，其螺旋的开口处为上料工位，所述转动盘2转动带动料桶10沿所述第一轨道3的螺旋形轨迹由外向内转移；

盖板4，所述盖板4包覆所述第一轨道3的上部，其外形与所述第一轨道3的外形相适配，该盖板4的中部开设有第二通孔41，该第二通孔41与所述第一通孔21同轴心设置；

提升机构5，所述提升机构5沿所述第一通孔21的深度方向提升料桶10，该提升机构5包括底板51、连接板52和顶板53，所述底板51承载所述料桶10，其设置于所述第一通孔21内，且其外形与所述第一通孔21外形相适配，所述连接板52连接所述底板51与所述顶板53，所述顶板53设置于所述第二通孔41内，其外形与所述第二通孔41外形相适配，该顶板53对应的位置为出料工位；

上料机构6，所述上料机构6设置于所述第一底座1上，其位于上料工位的一侧，其包括提升盘61，所述提升盘61沿所述第一底座1的高度方向滑动设置，该提升盘61对应的位置为进料工位；以及

转移机构7，所述转移机构7设置于所述盖板4上，其将所述料桶10从出料工位转移至所述进料工位。

需要说明的是，第一轨道呈阿基米德螺旋线形。

进一步地，所述第一轨道3的螺旋开口处设置有挡板31，该挡板31转动设置于所述第一轨道3的螺旋开口处，其与所述第一轨道3弹性连接，该挡板31的宽度与所述第一轨道3的螺距相等。

需要说明的是，挡板与第一轨道之间可通过弹簧进行弹性连接，当料桶撞开挡板进入第一轨道内后，挡板在弹簧的作用下进行复位，重新将第一轨道的螺旋开口封住，起到密封的效果。

进一步地，所述提升盘61的外形与所述料桶10的外形相适配，其承载所述料桶10。

进一步地，如图5所示，所述上料机构6还包括：

第二底座62，所述第二底座62顶部指向所述上料工位的一侧设置有斜块621；

第一气缸63，所述第一气缸63沿所述第二底座62的高度方向设置于所述第二底座62的一侧；以及

第一推杆64，所述第一推杆64由所述第一气缸63驱动动作。

其中，所述第二底座62顶部沿其宽度方向阵列设置有滚筒65。

需要说明的是，滚筒可以使得料桶能够轻松的由人工推动至转动盘上，减轻了人工劳动力。

进一步地，如图6所示，所述转移机构7包括：

第二轨道71，所述第二轨道71从所述出料工位指向所述进料工位设置，所述料桶10可滑动设置于所述第二轨道71上；

定位块72，所述定位块72设置于所述第二轨道71上，其位于进料工位的上方，该定位块72与所述提升盘61的顶部可抵触设置；

第二气缸73，所述第二气缸73设置于所述第二轨道71的一侧，其沿所述第二轨道71的长度方向作伸缩动作；

第二推杆74，所述第二推杆74由所述第二气缸73推动动作；以及

推动板75，所述推动板75的一端与所述第二推杆74连接设置，其另一端呈圆弧形，该推动板75推动所述料桶10沿所述第二轨道71的长度方向滑动设置。

需要说明的是，推动板的外形与料桶的外形相适配，且该推动板的圆弧形的端部与提升机构内的连接板不干涉。

实施例二：

如图7所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图7所示，还包括承载机构8，该承载机构8包括：

承载盘81，所述承载盘81承载料桶10，该承载盘81可沿所述第一轨道3的轨迹运动，且所述底板51和所述提升盘61均可承载所述承载盘81；

弧形板82，所述弧形板82沿所述承载盘81的圆弧轨迹垂直设置于所述承载盘81的侧边；

连杆83，所述连杆83设置于所述弧形板82的顶部；

搅拌杆84，所述搅拌杆84，所述搅拌杆84可转动设置于所述连杆83的端部，且其与所述承载盘81同轴心设置，该搅拌杆84沿所述弧形板82的高度方向可滑动设置，所述搅拌杆84的中部设置有凸块841，其顶部设置有球形块842；

第二弹簧85，所述第二弹簧85设置于所述凸块841与所述连杆83之间，且其连接所述连杆83与所述凸块841；

搅拌片86，所述搅拌片86沿所述搅拌杆84的长度方向均匀分布于所述搅拌杆84的下部，其位于所述连杆83的下方；以及

齿轮87，所述齿轮87设置于所述搅拌杆84的上部，其跟随所述搅拌杆84同步转动和上下动作。

其中，所述盖板4上沿所述第一轨道3的轨迹方向开设有第三轨道42，所述球形块842置于所述第三轨道42内，且其沿所述第三轨道42的轨迹方向运动。

并且，所述第三轨道42中部的一侧设置有齿条43，所述齿条43与所述齿轮87可啮合设置。

需要说明的是，球形块与第三轨道之间的配合使得转动盘转动过程中，料桶沿着第三轨道的轨迹运动，增加了转移过程中的稳定性，同时，搅拌杆沿着第三轨道运动轨迹运动时向下运动，使得搅拌片伸入到涂料内部，当齿轮与齿条啮合设置时，齿轮转动带动搅拌杆转动，使得搅拌片对涂料进行搅拌，防止了涂料的沉淀，提高了涂料的利用率。

工作过程：

如图8、9和10所示，承载盘81置于提升盘61上，人工将料桶10置于承载盘上，人工推动承载机构8，使得承载机构8在滚筒65上移动，通过斜块621移动至转动盘2上，转动盘2转动，承载机构8撞开挡板31，沿着第一轨道3的轨迹运动，当承载机构8进入到第一轨道3内时，挡板31在第一弹簧32的作用下复位，起到密封作用，同时，球形快841进入第三轨道42内，并沿着第三轨道42的轨迹进行运动，搅拌杆84下移并深入料桶10内，当齿轮87与齿条43啮合设置时，搅拌杆84转动，带动搅拌片86转动，对料桶10内的涂料进行搅拌；最里面的料桶10在转动盘2的不断转动下移动至底板51上，并沿着第一轨道3的轨迹进行逐一排列，直至料桶10将第一轨道3内部填满，当涂料需要使用时，优选选择存放最久的涂料，提高了涂料的利用率，底板51在外部设备的驱动下向上移动，当底板51移动至与第二轨道71处于同一水平面时停止，第二气缸73带动第二推杆74动作，推动板75的圆弧端与弧形板82贴合，带动承载机构8沿着第二轨道71移动，当承载机构8移动至提升盘61上时停止移动，提升盘61在第一气缸63的带动下下移，由人工将料桶10取出并使用涂料，再将需要存放的料桶10放入提升盘61上进行上述操作，依次循环，方便上、下料的同时提高了涂料的利用率；同时由于第一轨道3只有螺旋开口和底板51进行移动时才会与空气接触，而且，第一轨道3的螺旋开口处和中部均设置有干燥剂，在容易与空气接触的位置增加干燥效果，而且第一轨道3螺旋轨迹中部的涂料难与空气进行直接接触，提高了防潮效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便上下料的涂料防潮装置，其包括第一底座(1)和转动盘(2)，所述转动盘(2)转动设置于所述第一底座(1)中部，该转动盘(2)开设有第一通孔(21)；其特征在于，还包括：

第一轨道(3)，所述第一轨道(3)设置于所述第一底座(1)上，其位于所述转动盘(2)的上方中部，该第一轨道(3)呈螺旋形，其螺旋的开口处为上料工位，所述转动盘(2)转动带动料桶(10)沿所述第一轨道(3)的螺旋形轨迹由外向内转移；

盖板(4)，所述盖板(4)包覆所述第一轨道(3)的上部，其外形与所述第一轨道(3)的外形相适配，该盖板(4)的中部开设有第二通孔(41)，该第二通孔(41)与所述第一通孔(21)同轴心设置；

提升机构(5)，所述提升机构(5)沿所述第一通孔(21)的深度方向提升料桶(10)，该提升机构(5)包括底板(51)、连接板(52)和顶板(53)，所述底板(51)承载所述料桶(10)，其设置于所述第一通孔(21)内，且其外形与所述第一通孔(21)外形相适配，所述连接板(52)连接所述底板(51)与所述顶板(53)，所述顶板(53)设置于所述第二通孔(41)内，其外形与所述第二通孔(41)外形相适配，该顶板(53)对应的位置为出料工位；

上料机构(6)，所述上料机构(6)设置于所述第一底座(1)上，其位于上料工位的一侧，其包括提升盘(61)，所述提升盘(61)沿所述第一底座(1)的高度方向滑动设置，该提升盘(61)对应的位置为进料工位；以及

转移机构(7)，所述转移机构(7)设置于所述盖板(4)上，其将所述料桶(10)从出料工位转移至所述进料工位。

2.根据权利要求1所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述第一轨道(3)的螺旋开口处设置有挡板(31)，该挡板(31)转动设置于所述第一轨道(3)的螺旋开口处，其与所述第一轨道(3)弹性连接，该挡板(31)的宽度与所述第一轨道(3)的螺距相等。

3.根据权利要求1所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述提升盘(61)的外形与所述料桶(10)的外形相适配，其承载所述料桶(10)。

4.根据权利要求1所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述上料机构(6)还包括：

第二底座(62)，所述第二底座(62)顶部指向所述上料工位的一侧设置有斜块(621)；

第一气缸(63)，所述第一气缸(63)沿所述第二底座(62)的高度方向设置于所述第二底座(62)的一侧；以及

第一推杆(64)，所述第一推杆(64)由所述第一气缸(63)驱动动作。

5.根据权利要求4所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述第二底座(62)顶部沿其宽度方向阵列设置有滚筒(65)。

6.根据权利要求1所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述转移机构(7)包括：

第二轨道(71)，所述第二轨道(71)从所述出料工位指向所述进料工位设置，所述料桶(10)可滑动设置于所述第二轨道(71)上；

定位块(72)，所述定位块(72)设置于所述第二轨道(71)上，其位于进料工位的上方，该定位块(72)与所述提升盘(61)的顶部可抵触设置；

第二气缸(73)，所述第二气缸(73)设置于所述第二轨道(71)的一侧，其沿所述第二轨道(71)的长度方向作伸缩动作；

第二推杆(74)，所述第二推杆(74)由所述第二气缸(73)推动动作；以及

推动板(75)，所述推动板(75)的一端与所述第二推杆(74)连接设置，其另一端呈圆弧形，该推动板(75)推动所述料桶(10)沿所述第二轨道(71)的长度方向滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，还包括承载机构(8)，该承载机构(8)包括：

承载盘(81)，所述承载盘(81)承载料桶(10)，该承载盘(81)可沿所述第一轨道(3)的轨迹运动，且所述底板(51)和所述提升盘(61)均可承载所述承载盘(81)；

弧形板(82)，所述弧形板(82)沿所述承载盘(81)的圆弧轨迹垂直设置于所述承载盘(81)的侧边；

连杆(83)，所述连杆(83)设置于所述弧形板(82)的顶部；

搅拌杆(84)，所述搅拌杆(84)可转动设置于所述连杆(83)的端部，且其与所述承载盘(81)同轴心设置，该搅拌杆(84)沿所述弧形板(82)的高度方向可滑动设置，所述搅拌杆(84)的中部设置有凸块(841)，其顶部设置有球形块(842)；

第二弹簧(85)，所述第二弹簧(85)设置于所述凸块(841)与所述连杆(83)之间，且其连接所述连杆(83)与所述凸块(841)；

搅拌片(86)，所述搅拌片(86)沿所述搅拌杆(84)的长度方向均匀分布于所述搅拌杆(84)的下部，其位于所述连杆(83)的下方；以及

齿轮(87)，所述齿轮(87)设置于所述搅拌杆(84)的上部，其跟随所述搅拌杆(84)同步转动和上下动作。

8.根据权利要求7所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述盖板(4)上沿所述第一轨道(3)的轨迹方向开设有第三轨道(42)，所述球形块(842)置于所述第三轨道(42)内，且其沿所述第三轨道(42)的轨迹方向运动。

9.根据权利要求8所述的一种方便上下料的涂料防潮装置，其特征在于，所述第三轨道(42)中部的一侧设置有齿条(43)，所述齿条(43)与所述齿轮(87)可啮合设置。

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