CN110977904A - 一种印刷网纹辊安装放置机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷设备技术领域,且公开了一种印刷网纹辊安装放置机构,包括底座,所述底座上端对称固定连接有侧板,两个所述侧板的上端共同固定连接有盖板,两个所述侧板相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板,所述隔板的上端均匀等距的开设有若干个弧形通槽,位于所述隔板上方的侧板内侧壁上对称开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,两个所述活动块相向的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸,且共同固定连接有固定板。该印刷网纹辊安装放置机构,可以一次性放置并固定多个网纹辊,提高了工作效率,便于网纹辊的安装放置,可以使得网纹辊的两端被限位,避免网纹辊受力而脱落。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,具体为一种印刷网纹辊安装放置机构。
背景技术
在柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。印刷中使用的网纹辊,大部分由陶瓷材料制成,其制作工艺精细,制造成本高,因此,需要使用印刷网纹辊安装放置机构作为承载印刷网纹辊的装置。
在中国专利授权公告号为CN108326815A的专利,公开了一种印刷网纹辊放置装置,包括车身框架,所述车身框架上具有底板,所述底板的上方设置有隔板,所述底板的下表面设置有滚轮,所述底板和隔板上平行地设置有条状板,所述条状板上设置有缺口,所述条状板上设置有辊子护持结构。上述专利中的一种印刷网纹辊放置装置存在以下不足:通过在每个缺口内安装护持结构来固定网纹辊,在安装放置每个网纹辊时,都需要打开对应的护持结构,才能将其放置,降低了工作效率,不便于网纹辊的安装放置,且网纹辊的两端并未设置限位机构,网纹辊容易受力,而从缺口内脱落。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种印刷网纹辊安装放置机构,具备便于网纹辊的安装放置,提高了工作效率,且对网纹辊的两端进行限位,避免网纹辊受力而脱落等优点,解决了现有的网纹辊放置装置固定网纹辊,操作复杂,费时费力,且网纹辊的两端并未设置限位机构的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于网纹辊的安装放置,且对网纹辊的两端进行限位的目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷网纹辊安装放置机构,包括底座,所述底座上端对称固定连接有侧板,两个所述侧板的上端共同固定连接有盖板,两个所述侧板相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板,所述隔板的上端均匀等距的开设有若干个弧形通槽,位于所述隔板上方的侧板内侧壁上对称开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有活动块,两个所述活动块相向的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸,且共同固定连接有固定板,所述固定板底部对应每个弧形通槽的正上方均固定连接有固定块,所述固定块的底部设有与网纹辊相匹配的弧形凹槽,所述固定板上端固定连接有定位杆,所述定位杆另一端的杆壁上通过轴承转动连接有定位块,位于所述定位块正上方的隔板和盖板底部均固定连接有U型的固定架,位于所述定位杆正上方的固定架上开设有与定位块相匹配的固定孔。
优选的,所述隔板的竖直侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离隔板的一端穿过滑槽槽口并向外延伸,且固定连接有挡板,所述挡板的上端对应每个弧形通槽的位置处均开设有弧形固定槽,所述挡板远离滑块的一端固定连接有连接板,所述连接板上设有通孔,位于所述连接板后方的隔板上开设有螺纹槽,所述连接板与隔板上共同螺纹连接有螺栓。
优选的,所述底座底部的四角处均安装有万向轮,所述万向轮上安装有刹车片。
优选的,其中一个所述侧板的外侧壁上固定连接有U型的推拉把手。
优选的,所述活动槽靠近盖板的槽壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在活动块上。
优选的,所述弧形通槽的槽壁固定连接有与其相匹配的弹性垫。
优选的,所述定位块的上端和固定架的底部相抵,所述固定块的长度与弧形通槽的长度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种印刷网纹辊安装放置机构,具备以下有益效果:
1、该印刷网纹辊安装放置机构,通过设置底座、侧板、盖板、隔板、弧形通槽、活动槽、活动块、固定板、固定块、定位杆、定位块、固定架和固定孔,在网纹辊安装放置时,旋转定位块,使其完全位于固定孔的正下方,向上拉动固定板,使得定位块和定位杆穿过固定孔,再旋转定位块,使其与固定架的内侧壁相抵,将固定板固定在隔板的上方,使得固定块脱离弧形通槽,可一次性将多个网纹辊放置在隔板的弧形通槽内,然后旋转定位块,使得固定板下降,固定块插入弧形通槽将网纹辊压紧,能够一次性放置并固定多个网纹辊,避免一个一个固定网纹辊,提高了工作效率,便于网纹辊的安装放置。
2、该印刷网纹辊安装放置机构,通过设置滑槽、滑块、挡板、弧形固定槽、连接板和螺栓,在安装放置网纹辊时,挡板位于弧形通槽的一侧下方,不阻挡网纹辊的放入弧形通槽内,完成所有的网纹辊安装后,向上拉动每个挡板,使得弧形固定槽套在每个网纹辊的轴壁上,通过螺栓将连接板固定在隔板上,使得挡板将网纹辊的两端挡住,使得网纹辊的两端被限位,避免网纹辊受力而脱落。
附图说明
图1为本发明提出的一种印刷网纹辊安装放置机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种印刷网纹辊安装放置机构的隔板和挡板的连接结构图;
图3为图1中A部分的放大图
图中:1底座、2侧板、3盖板、4隔板、5弧形通槽、6活动槽、7活动块、8固定板、9固定块、10定位杆、11定位块、12固定架、13固定孔、14滑槽、15滑块、16挡板、17弧形固定槽、18连接板、19螺栓、20万向轮、21推拉把手、22弹簧、23弹性垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种印刷网纹辊安装放置机构,包括底座1,底座1上端对称固定连接有侧板2,两个侧板2的上端共同固定连接有盖板3,两个侧板2相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板4,隔板4的上端均匀等距的开设有若干个弧形通槽5,位于隔板4上方的侧板2内侧壁上对称开设有活动槽6,活动槽6内滑动连接有活动块7,两个活动块7相向的一端穿过对应的活动槽6槽口并向外延伸,且共同固定连接有固定板8,固定板8底部对应每个弧形通槽5的正上方均固定连接有固定块9,固定块9的底部设有与网纹辊相匹配的弧形凹槽,固定板8上端固定连接有定位杆10,定位杆10另一端的杆壁上通过轴承转动连接有定位块11,位于定位块11正上方的隔板4和盖板3底部均固定连接有U型的固定架12,位于定位杆10正上方的固定架12上开设有与定位块11相匹配的固定孔13,在网纹辊安装放置时,旋转定位块11,使其完全位于固定孔13的正下方,向上拉动固定板8,使得定位块11和定位杆10穿过固定孔13,再旋转定位块11,使其与固定架12的内侧壁相抵,将固定板8固定在隔板4的上方,使得固定块9脱离弧形通槽5,可一次性将多个网纹辊放置在隔板4的弧形通槽5内,然后旋转定位块11,使得固定板8下降,固定块9插入弧形通槽5将网纹辊压紧,能够一次性放置并固定多个网纹辊,避免一个一个固定网纹辊,提高了工作效率,便于网纹辊的安装放置。
隔板4的竖直侧壁上均开设有滑槽14,滑槽14内滑动连接有滑块15,滑块15远离隔板4的一端穿过滑槽14槽口并向外延伸,且固定连接有挡板16,挡板16的上端对应每个弧形通槽5的位置处均开设有弧形固定槽17,挡板16远离滑块15的一端固定连接有连接板18,连接板18上设有通孔,位于连接板18后方的隔板4上开设有螺纹槽,连接板18与隔板4上共同螺纹连接有螺栓19,在安装放置网纹辊时,挡板16位于弧形通槽5的一侧下方,不阻挡网纹辊的放入弧形通槽5内,完成所有的网纹辊安装后,向上拉动每个挡板16,使得弧形固定槽17套在每个网纹辊的轴壁上,通过螺栓19将连接板18固定在隔板4上,使得挡板16将网纹辊的两端挡住,使得网纹辊的两端被限位,避免网纹辊受力而脱落。
底座1底部的四角处均安装有万向轮20,万向轮20上安装有刹车片,便于该机构的移动和固定。
其中一个侧板2的外侧壁上固定连接有U型的推拉把手21,易于工作人员拉动或推动该机构。
活动槽6靠近盖板3的槽壁上固定连接有弹簧22,弹簧22的另一端固定连接在活动块7上,弹簧22的弹力,可将固定板8压紧在隔板4上,避免定位块11不与固定架12底部相抵时,固定板8受到较大的震动而使固定块9脱离弧形通槽5。
弧形通槽5的槽壁固定连接有与其相匹配的弹性垫23,对网纹辊具有缓冲作用,避免网纹辊表面受力而破损。
定位块11的上端和固定架12的底部相抵,可将固定板8固定在隔板4上,固定块9的长度与弧形通槽5的长度相同。
综上所述,该印刷网纹辊安装放置机构,在网纹辊安装放置时,旋转定位块11,使其完全位于固定孔13的正下方,向上拉动固定板8,使得定位块11和定位杆10穿过固定孔13,再旋转定位块11,使其与固定架12的内侧壁相抵,将固定板8固定在隔板4的上方,使得固定块9脱离弧形通槽5,可一次性将多个网纹辊放置在隔板4的弧形通槽5内,然后旋转定位块11,使得固定板8下降,固定块9插入弧形通槽5将网纹辊压紧,能够一次性放置并固定多个网纹辊,避免一个一个固定网纹辊,提高了工作效率,便于网纹辊的安装放置;在安装放置网纹辊时,挡板16位于弧形通槽5的一侧下方,不阻挡网纹辊的放入弧形通槽5内,完成所有的网纹辊安装后,向上拉动每个挡板16,使得弧形固定槽17套在每个网纹辊的轴壁上,通过螺栓19将连接板18固定在隔板4上,使得挡板16将网纹辊的两端挡住,使得网纹辊的两端被限位,避免网纹辊受力而脱落。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印刷网纹辊安装放置机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端对称固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)的上端共同固定连接有盖板(3),两个所述侧板(2)相向的侧壁上均匀等距的固定连接有若干个隔板(4),所述隔板(4)的上端均匀等距的开设有若干个弧形通槽(5),位于所述隔板(4)上方的侧板(2)内侧壁上对称开设有活动槽(6),所述活动槽(6)内滑动连接有活动块(7),两个所述活动块(7)相向的一端穿过对应的活动槽(6)槽口并向外延伸,且共同固定连接有固定板(8),所述固定板(8)底部对应每个弧形通槽(5)的正上方均固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的底部设有与网纹辊相匹配的弧形凹槽,所述固定板(8)上端固定连接有定位杆(10),所述定位杆(10)另一端的杆壁上通过轴承转动连接有定位块(11),位于所述定位块(11)正上方的隔板(4)和盖板(3)底部均固定连接有U型的固定架(12),位于所述定位杆(10)正上方的固定架(12)上开设有与定位块(11)相匹配的固定孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷网纹辊安装放置机构,其特征在于:所述隔板(4)的竖直侧壁上均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)远离隔板(4)的一端穿过滑槽(14)槽口并向外延伸,且固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的上端对应每个弧形通槽(5)的位置处均开设有弧形固定槽(17),所述挡板(16)远离滑块(15)的一端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)上设有通孔,位于所述连接板(18)后方的隔板(4)上开设有螺纹槽,所述连接板(18)与隔板(4)上共同螺纹连接有螺栓(19)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷网纹辊安装放置机构,其特征在于:所述底座(1)底部的四角处均安装有万向轮(20),所述万向轮(20)上安装有刹车片。
4.根据权利要求1所述的一种印刷网纹辊安装放置机构,其特征在于:其中一个所述侧板(2)的外侧壁上固定连接有U型的推拉把手(21)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷网纹辊安装放置机构,其特征在于:所述活动槽(6)靠近盖板(3)的槽壁上固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的另一端固定连接在活动块(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种印刷网纹辊安装放置机构,其特征在于:所述弧形通槽(5)的槽壁固定连接有与其相匹配的弹性垫(23)。
7.根据权利要求1所述的一种印刷网纹辊安装放置机构,其特征在于:所述定位块(11)的上端和固定架(12)的底部相抵,所述固定块(9)的长度与弧形通槽(5)的长度相同。
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