CN110977806A - 一种实用型多用钳及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实用型多用钳及使用方法,包括钳体、转动杆、手柄套和存放盒,转动杆通过联接轴固定在钳体的钳腮下部,手柄套套在钳体的钳柄上,存放盒设在手柄套内侧,其内部通过套柄弹簧固定有工具头;钳腮上设置联接轴的外侧设有按压锁紧开关,按压锁紧开关设在钳腮上,并与转动杆顶部相互配合;按压锁紧开关包括滑动销、弹簧、塞柱螺母、固定螺母和压板,塞柱螺母固定在钳腮上的轴孔内,滑动销通过塞柱螺母设在轴孔内,其内端与转动杆顶部设置的定位槽接触并相互配合,弹簧位于滑动销内端部和塞柱螺母之间,压板通过固定螺母固定在滑动销外端部,压板位于钳腮外部。本发明使用按压锁紧开关,操作更加便捷,单手即可完成操作。

Description

一种实用型多用钳及使用方法
技术领域
本发明涉及五金工具技术领域,具体涉及一种实用型多用钳及使用方法。
背景技术
为了克服钳子性能单一,使用不便并且联接的小工具实用性不强的问题,专利号为2015101082643提供了一种实用型多用钳,克服现有工具钳上的缺陷,但是上述实用型多用钳仍然因为结构上的限制,在日常使用过程具有操作不便的缺陷。例如转动杆与钳腮之间进行配合锁紧的方式是采用锁紧螺钉的结构,在实际使用时,调整转动杆的位置时,需要一只手拿着钳体,另一只手松开锁紧螺钉,然后再调整转动杆的位置,操作繁琐不便,并且因为采用轴孔配合,往往需要多次操作才能对准,操作麻烦且低效,并且无法进行单手操作。另外工具头采用卡簧丝夹紧的固定方式,对卡簧丝的尺寸要求严格并且材质要求高,尺寸过小时工具头不易取出,过大时固定不牢固,容易脱落,并且使用次数多后,卡簧丝变形导致卡固不牢,并且钳体掉落时工具头也容易脱落。上述缺陷在日常使用时带来诸多不便,本发明提供一种实用型多用钳及使用方法克服上述缺陷。
发明内容
本发明提供一种实用型多用钳及使用方法,通过将锁紧螺栓改进为按压锁紧开关,操作便捷,容易对准,并将卡簧丝改进为压紧固定式弹簧,固定更加牢固。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种实用型多用钳,包括钳体、转动杆、手柄套和存放盒,所述转动杆通过联接轴固定在钳体的钳腮下部,所述手柄套套在钳体的钳柄上,所述存放盒设在手柄套内侧,其内部通过套柄弹簧固定有工具头;所述钳腮上设置联接轴的外侧设有按压锁紧开关,所述按压锁紧开关设在钳腮上的轴孔内,其内端与转动杆顶部相互配合;
所述按压锁紧开关包括滑动销、弹簧、塞柱螺母、固定螺母和压板,所述塞柱螺母固定在钳腮上的轴孔内,所述滑动销通过塞柱螺母设在轴孔内,其内端与转动杆顶部设置的定位槽接触并相互配合,所述弹簧位于滑动销内端部和塞柱螺母之间,所述压板通过固定螺母固定在滑动销外端部,所述压板位于钳腮外部。
进一步地,所述套柄弹簧上端连接在存放盒上端,并绕其转动,下端卡固在存放盒下端;所述套柄弹簧为U型,其上端设有两个相背设置的丝头,并转动连接在存放盒上端的通孔内,所述存放盒下端设有与套柄弹簧下端位置相对错位的L型槽,所述套柄弹簧下端卡固在L型槽内。
进一步地,所述套柄弹簧上部为阶梯状,中部为圆滑过渡的曲线状。
进一步地,所述定位槽设置三条,其内端均延伸至转动杆上与联接轴相匹配的装配孔圆心处,所述定位槽的截面形状为梯形。
进一步地,所述滑动销为圆柱状,其内端与定位槽相匹配的凸起。
进一步地,所述滑动销内端为阶梯台,所述弹簧设在滑动销的阶梯台和塞柱螺母之间。
进一步地,所述弹簧处于压缩或自由状态。
进一步地,所述压板外侧设有保护盖,所述保护盖为柔性材质,设在按压锁紧开关外部,并固定在手柄套上。
进一步地,所述转动杆通过联接轴在0-180°范围转动,三个定位槽使其在0°、90°和180°位置处被滑动销固定锁死。
一种实用型多用钳的使用方法,包括以下步骤:
S1,调整转动杆:单手按压压板打开按压锁紧开关,然后另外一只手将转动杆拨动至90°或180°方向,然后松开压板锁紧转动杆;
S2,取出工具头:拨开套柄弹簧,取出相应的工具头,然后将套柄弹簧拨回继续卡紧剩余的工具头;
S3,操作作业:将工具头固定在转动杆尾端上,进行改锥或扳手作业:
S4,回收工具头:按照S2相反的操作将工具头回收至存放盒内;
S5,回收转动杆:按照S1相反的操作将转动杆拨回钳柄之间。
本发明有益效果如下:
改进为按压锁紧开关,通过按压方式控制转动杆的锁闭和松开,操作便捷,单手即可完成操作,并且将轴孔配合改进为槽型配合,更加容易对准,极大的简化操作,省时省工;
将套柄弹簧卡固在存放盒上,对存放盒内的工具头进行压紧固定,固定更加牢固不易脱落,使得多用钳的使用范围更广,并且工具头的存放操作便捷;本发明具有使用便捷,适用性强,工作效率高的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的转动杆分解状态示意图;
图3为本发明的按压锁紧开关整体结构示意图;
图4为本发明的按压锁紧开关锁紧状态示意图;
图5为本发明的按压锁紧开关松开状态示意图;
图6为本发明的套柄弹簧设置示意图;
图7为本发明的套柄弹簧打开状态示意图;
图8为图6的E向视图;
图9为本发明的套柄弹簧结构示意图;
图10为图8的B-B剖视图;
图11为图8的C-C剖视图;
图12为图8的D-D剖视图。
附图标记:1-钳体,11-钳腮,2-转动杆,21-定位槽,3-手柄套,4-存放盒,5-按压锁紧开关,51-滑动销,52-弹簧,53-塞柱螺母,54-固定螺母,55-压板,56-保护盖,6-套柄弹簧,61-丝头,7-工具头。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
如图1、2、6、7所示,一种实用型多用钳,包括钳体1、转动杆2、手柄套3和存放盒4,所述转动杆2通过联接轴固定在钳体1的钳腮11下部,所述手柄套3套在钳体1的钳柄上,所述存放盒4设在手柄套3内侧,其内部通过套柄弹簧6固定有工具头7;所述钳腮11上设置联接轴的外侧设有按压锁紧开关5,所述按压锁紧开关5设在钳腮11上的轴孔内,其内端与转动杆2顶部相互配合。
如图3、4、5所示,所述按压锁紧开关5包括滑动销51、弹簧52、塞柱螺母53、固定螺母54和压板55,所述塞柱螺母53固定在钳腮11上的轴孔内,所述滑动销51通过塞柱螺母53设在轴孔内,其内端与转动杆2顶部设置的定位槽21接触并相互配合,所述弹簧52位于滑动销51内端部和塞柱螺母53之间,所述压板55通过固定螺母54固定在滑动销51外端部,所述压板55位于钳腮11外部。
本发明的按压锁紧开关5的作用原理如下:正常状态下,所述塞柱螺母53固定在钳腮11内,因弹簧52的特性,所述滑动销51被弹簧52向内推动,其内端卡紧在定位槽21内,使得转动杆2处于被卡紧的状态;需要松开转动杆2时,按压压板55,利用杠杆作用,其内端翘起,将固定螺母54向外顶起,带动滑动销51压缩弹簧52向外运动,与定位槽21脱离,此时可调整转动杆2的位置,调整到位后,松开压板55,滑动销51在弹簧52的作用下复位,卡在定位槽21中,卡紧转动杆2。
设置按压锁紧开关5相对于之前需要双手进行,并且需要将松紧螺钉拔出才能进行下一步的操作,单手按压操作更加便捷,工作效率高,更加人性化。
如图8、10、11、12所示,进一步地,所述套柄弹簧6上端连接在存放盒4上端,并绕其转动,下端卡固在存放盒4下端;所述套柄弹簧6为U型,其上端设有两个相背设置的丝头61,并转动连接在存放盒4上端的通孔内,所述存放盒4下端设有与套柄弹簧6下端位置相对错位的L型槽,所述套柄弹簧6下端卡固在L型槽内。
如图12所示,进一步地,所述存放盒4下端的L型槽内端为内凹结构,所述套柄弹簧6的下端卡在L型槽的内凹结构内,不易因为碰撞或跌落导致套柄弹簧6下端脱离L型槽,使得工具头7的固定更加牢固。套柄弹簧6的固定牢固,不易脱落,极大的降低了工具头7脱落遗失的可能性,而且操作同样便捷。
所述套柄弹簧6的拆装更换及使用操作如下:安装时,捏紧套柄弹簧6使其向内收缩,然后依次将两个丝头61对准并卡紧在存放盒4上端的通孔内,然后松开手,所述套柄弹簧6即可卡紧;拆卸时,捏紧套柄弹簧6然后依次取出两个丝头61。使用时,将套柄弹簧6下端向下按,然后向L型槽开口方向拨动,使得套柄弹簧6下端脱离存放盒4,然后向外打开一定角度后,取放工具头7;使用完毕后,将套柄弹簧6拨回L型槽中,继续卡紧工具头7。
如图9所示,进一步地,所述套柄弹簧6上部为阶梯状,中部为圆滑过渡的曲线状。将套柄弹簧6中部设为曲线状,与工具头7的接触面积更大,压紧范围更广,能够更好的压紧工具头7,起到较好的固定作用,避免工具头7脱落。
如图2所示,进一步地,所述定位槽21设置三条,其内端均延伸至转动杆2上与联接轴相匹配的装配孔圆心处,所述定位槽21的截面形状为梯形。
进一步地,所述滑动销51为圆柱状,其内端与定位槽21相匹配的凸起。凸起与定位槽21相匹配,且能卡紧,设置成梯形凸起和相应的槽型,更加容易对准,操作更加便捷。
如图3所示,进一步地,所述滑动销51内端为阶梯台,所述弹簧52设在滑动销51的阶梯台和塞柱螺母53之间。
进一步地,所述弹簧52处于压缩或自由状态。优选的,所述弹簧52处于压缩状态。
如图1、4、5所示,进一步地,所述压板55外侧设有保护盖56,所述保护盖56为柔性材质,设在按压锁紧开关5外部,并固定在手柄套3上。优选的,所述保护盖56为柔性塑料盖。设置保护盖56起到防护作用,避免杂物进入按压锁紧开关5中,延长其使用寿命;同时对使用人员进行保护,避免压板55的凸起对操作人员造成伤害。
进一步地,所述转动杆2通过联接轴在0-180°范围转动,三个定位槽21使其在0°、90°和180°位置处固定锁死。
本发明的适用范围还包括钢丝钳和斜嘴钳;所述存放盒4中的工具头7的种类根据使用情况进行更换,其种类以及转动杆2外端的接口种类均可根据使用情况进行更换。
正常钳工作业时,所述转动杆2被按压锁紧开关5卡紧在两个钳柄之间,处于被卡紧的稳定状态,不影响钳子功能的正常使用;当需要使用相应的工具头7作业时,实用型多用钳的具体使用方法如下:
S1,调整转动杆2位置:按压压板55打开按压锁紧开关5,然后将转动杆2转动至90°或180°方向,然后松开压板55锁紧转动杆;
S2,取出工具头:打开套柄弹簧6,然后取出需要的工具头,然后卡紧套柄弹簧6对剩余的工具头进行卡固;
S3,操作作业:将工具头固定在转动杆尾端上,进行改锥或扳手作业;
S4,回收工具头:作业完工后,取下工具头,并将其回收至存放盒4中,并使用套柄弹簧6卡紧;
S5,回收转动杆2:按压压板55打开按压锁紧开关将转动杆2转动0°,然后锁紧。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种实用型多用钳,包括钳体(1)、转动杆(2)、手柄套(3)和存放盒(4),所述转动杆(2)通过联接轴固定在钳体(1)的钳腮(11)下部,所述手柄套(3)套在钳体(1)的钳柄上,所述存放盒(4)设在手柄套(3)内侧,其内部通过套柄弹簧(6)固定有工具头(7);其特征是,所述钳腮(11)上设置联接轴的外侧设有按压锁紧开关(5),所述按压锁紧开关(5)设在钳腮(11)上的轴孔内,其内端与转动杆(2)顶部相互配合;
所述按压锁紧开关(5)包括滑动销(51)、弹簧(52)、塞柱螺母(53)、固定螺母(54)和压板(55),所述塞柱螺母(53)固定在钳腮(11)上的轴孔内,所述滑动销(51)通过塞柱螺母(53)设在轴孔内,其内端与转动杆(2)顶部设置的定位槽(21)接触并相互配合,所述弹簧(52)位于滑动销(51)内端部和塞柱螺母(53)之间,所述压板(55)通过固定螺母(54)固定在滑动销(51)外端部,所述压板(55)位于钳腮(11)外部。
2.根据权利要求1所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述套柄弹簧(6)上端连接在存放盒(4)上端,并绕其转动,下端卡固在存放盒(4)下端;所述套柄弹簧(6)为U型,其上端设有两个相背设置的丝头(61),并转动连接在存放盒(4)上端的通孔内,所述存放盒(4)下端设有与套柄弹簧(6)下端位置相对错位的L型槽,所述套柄弹簧(6)下端卡固在L型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述套柄弹簧(6)上部为阶梯状,中部为圆滑过渡的曲线状。
4.根据权利要求1所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述定位槽(21)设置三条,其内端均延伸至转动杆(2)上与联接轴相匹配的装配孔圆心处,所述定位槽(21)的截面形状为梯形。
5.根据权利要求4所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述滑动销(51)为圆柱状,其内端与定位槽(21)相匹配的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述滑动销(51)内端为阶梯台,所述弹簧(52)设在滑动销(51)的阶梯台和塞柱螺母(53)之间。
7.根据权利要求1所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述弹簧(52)处于压缩或自由状态。
8.根据权利要求1所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述压板(55)外侧设有保护盖(56),所述保护盖(56)为柔性材质,设在按压锁紧开关(5)外部,并固定在手柄套(3)上。
9.根据权利要求1所述的一种实用型多用钳,其特征是:所述转动杆(2)通过联接轴在0-180°范围转动,三个定位槽(21)使其在0°、90°和180°位置处被滑动销(51)固定锁死。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种实用型多用钳的使用方法,其特征是,包括以下步骤:
S1,调整转动杆(2):单手按压压板(55)打开按压锁紧开关(5),然后另外一只手将转动杆(2)拨动至90°或180°方向,然后松开压板(55)锁紧转动杆(2);
S2,取出工具头(7):拨开套柄弹簧(6),取出相应的工具头(7),然后将套柄弹簧(6)拨回继续卡紧剩余的工具头;
S3,操作作业:将工具头(7)固定在转动杆尾端上,进行改锥或扳手作业:
S4,回收工具头(7):按照S2相反的操作将工具头(7)回收至存放盒(4)内;
S5,回收转动杆(2):按照S1相反的操作将转动杆(2)拨回钳柄之间。
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