CN110976115A - 一种单路双旋可调的离心涂料喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单路双旋可调的离心涂料喷头，包括：储料室、流量调节块、主旋流器、可更换主喷头、可更换副喷头和副旋流器；其中，储料室，包括：储料腔固壁和储料腔；副旋流器位于主旋流器的主旋流腔内、与主旋流器嵌套组合安装，组合后的主旋流器和副旋流器固定在储料腔的底部；可更换主喷头与主旋流器输出端通过螺纹连接，可更换副喷头与副旋流器输出端通过螺纹连接。在本发明中，单路双旋可调的离心工作模式提升了涂料喷头雾化性能和喷涂效果，拓展了喷头的流量范围和适用涂料的种类。

Description

一种单路双旋可调的离心涂料喷头
技术领域
本发明属于涂料喷头技术领域，尤其涉及一种单路双旋可调的离心涂料喷头。
背景技术
复合材料漆料的喷涂，是复合材料在航空器件上应用必不可少的步骤，根据喷涂工作原理的不同，国内外采用的喷涂方式可以分为空气喷涂、高压无气喷涂和静电喷涂，以及有上述基本喷涂形式派生的各种组合方式，其中空气喷涂、高压无气喷涂尤为常见。
传统高压无气的喷涂压力一般在20MPa以上，涂料是靠流体的压力实现雾化的，可是较高的雾化压力会导致雾化后的涂料产生比较大的流速，当涂料的流速过快地喷射在工件表面时，就会产生一定的反弹并形成过喷，大大降低了涂料的上漆率，它的传递效率一般仅为35％～45％左右，产生了不必要的污染外还浪费涂料；而高压空气辅助雾化喷涂的材料流体的压力一般为4至6mpa，涂料是靠流体的压力和压缩空气的压力辅助完成雾化的，能更好的实现涂料的雾化喷涂，涂料的传递效率高于65％以上，减少了涂料的浪费。此外，雾化颗粒大小分布不均；喷涂截面漆料的浓度分布不均；喷涂流量和喷涂速度无法精确控制等，这些会致使产生“橘皮”现象，即形成凹凸不平的涂面，极大限度的影响了喷涂的质量，同时在航空器件上，这样的喷涂效果会极大限度的影响器件的性能。
发明内容
本发明的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种单路双旋可调的离心涂料喷头，单路双旋可调的离心工作模式提升了涂料喷头雾化性能和喷涂效果，拓展了喷头的流量范围和适用涂料的种类。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种单路双旋可调的离心涂料喷头，包括：储料室、流量调节块、主旋流器、可更换主喷头、可更换副喷头和副旋流器；其中，储料室，包括：储料腔固壁和储料腔；
副旋流器位于主旋流器的主旋流腔内、与主旋流器嵌套组合安装，组合后的主旋流器和副旋流器固定在储料腔的底部；可更换主喷头与主旋流器输出端通过螺纹连接，可更换副喷头与副旋流器输出端通过螺纹连接。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，还包括：流量调节块；其中，流量调节块设置在主旋流器外侧、与储料腔固壁通过螺纹连接。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，
主旋流器，包括：主旋流腔、主旋流器壳体和主旋流进料孔；其中，主旋流腔位于主旋流器壳体内，主旋流进料孔设置在主旋流器壳体上远离主旋流器输出端的一端；
副旋流器，包括：副旋流腔、副旋流器壳体和副旋流进料孔；其中，副旋流腔位于副旋流器壳体内，副旋流进料孔设置在副旋流器壳体上远离副旋流器输出端的一端。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，储料腔的顶部为进料口；其中，涂料由所述进料口进入储料腔内，并经由主旋流进料孔和副旋流进料孔分别流入主旋流腔和副旋流腔内，形成旋流；最后，涂料通过可更换主喷头和可更换副喷头喷出，进而实现单路双旋的雾化模式，提升喷头的雾化性能。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，进料口的直径Φa与储料腔的直径Φb之比为0.8～0.9，以保证所述储料腔内压力的稳定性。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，主旋流腔的直径Φc与主旋流腔的高度L4之比为3～4；副旋流腔的直径Φd与副旋流腔的高度L3之比为1～1.2。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，可更换主喷头的长度L2和可更换主喷头的直径Φf之比为0.3～0.8；可更换副喷头的长度L1和可更换副喷头的直径Φe之比为1.5～3。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，主旋流进料孔为周向均布的径向孔，数量为4～6个；副旋流进料孔为周向均布的径向孔，数量为3～4个；其中，主旋流进料孔的直径Φh与可更换主喷头的直径Φf之比为0.3～0.6；副旋流进料孔的直径Φg与可更换副喷头的直径Φe之比为0.4～0.5。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，进料口的流量范围为2～20L/min。
在上述单路双旋可调的离心涂料喷头中，储料腔内涂料的密度为100～10000kg/m3。
本发明具有以下优点：
(1)采用单路双旋的雾化模式，可以保证涂料雾化粒径分布的均匀以及涂料展向分布的均匀性，保证在喷涂截面上，涂料的浓度分布一致，最大限度的减弱展向分布的不均匀性，实现均匀喷涂。
(2)涂料的流量可调范围宽，依据涂料类型、喷涂型面等不同的涂装要求，可以设定相应的涂料流量。
(3)涂料的喷射速度可控，喷射速度可以依据喷涂要求进行控制。
(4)涂料适用种类宽，喷涂装置可以应用于不同类型的底漆、面漆等漆料的喷涂。
附图说明
图1是本发明实施例中一种单路双旋可调的离心涂料喷头的结构示意图；
图2是本发明实施例中一种主旋流器的结构示意图；
图3是本发明实施例中一种的副旋流器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明公开的实施方式作进一步详细描述。
如图1，在本实施例中，该单路双旋可调的离心涂料喷头，包括：由储料腔固壁1和储料腔2构成的储料室，以及流量调节块3、主旋流器4、可更换主喷头6、可更换副喷头7和副旋流器8。其中，副旋流器8位于主旋流器4的主旋流腔5内、与主旋流器4嵌套组合安装，组合后的主旋流器4和副旋流器8固定在储料腔2的底部；可更换主喷头6与主旋流器4输出端通过螺纹连接，可更换副喷头7与副旋流器8输出端通过螺纹连接，以便于更换。
优选的，可更换主喷头6的长度L2和可更换主喷头6的直径Φf之比为0.3～0.8；可更换副喷头7的长度L1和可更换副喷头7的直径Φe之比为1.5～3。
在发明的一优选实施例中，该单路双旋可调的离心涂料喷头，还包括：流量调节块3。其中，流量调节块3设置在主旋流器4外侧、与储料腔固壁1通过螺纹连接。通过流量调节块3可实现对涂料流量的控制：依据涂料类型、喷涂型面等不同的涂装要求，设定相应的涂料流量，并通过流量调节块实现对涂料流量的控制。
在发明的一优选实施例中，如图2，主旋流器4，包括：主旋流腔5、主旋流器壳体13和主旋流进料孔12。其中，主旋流腔5位于主旋流器壳体13内，主旋流进料孔12设置在主旋流器壳体13上远离主旋流器4输出端的一端。
优选的，主旋流腔5的直径Φc与主旋流腔5的高度L4之比为3～4；主旋流进料孔12为周向均布的径向孔，数量为4～6个；主旋流进料孔12的直径Φh与可更换主喷头6的直径Φf之比为0.3～0.6。
在发明的一优选实施例中，如图3，副旋流器8，包括：副旋流腔9、副旋流器壳体14和副旋流进料孔11。其中，副旋流腔9位于副旋流器壳体14内，副旋流进料孔11设置在副旋流器壳体14上远离副旋流器8输出端的一端。
优选的，副旋流腔9的直径Φd与副旋流腔9的高度L3之比为1～1.2；副旋流进料孔11为周向均布的径向孔，数量为3～4个；副旋流进料孔11的直径Φg与可更换副喷头7的直径Φe之比为0.4～0.5。
在发明的一优选实施例中，储料腔2的顶部为进料口10。其中，涂料由所述进料口10进入储料腔2内，并经由主旋流进料孔12和副旋流进料孔11分别流入主旋流腔5和副旋流腔9内，形成旋流；最后，涂料通过可更换主喷头6和可更换副喷头7喷出，进而实现单路双旋的雾化模式，提升喷头的雾化性能。
优选的，进料口10的直径Φa与储料腔2的直径Φb之比为0.8～0.9，以保证所述储料腔2内压力的稳定性；进料口10的流量范围为2～20L/min；储料腔2内涂料的密度为100～10000kg/m3。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，包括：储料室、流量调节块(3)、主旋流器(4)、可更换主喷头(6)、可更换副喷头(7)和副旋流器(8)；其中，储料室，包括：储料腔固壁(1)和储料腔(2)；
副旋流器(8)位于主旋流器(4)的主旋流腔(5)内、与主旋流器(4)嵌套组合安装，组合后的主旋流器(4)和副旋流器(8)固定在储料腔(2)的底部；可更换主喷头(6)与主旋流器(4)输出端通过螺纹连接，可更换副喷头(7)与副旋流器(8)输出端通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，还包括：流量调节块(3)；其中，流量调节块(3)设置在主旋流器(4)外侧、与储料腔固壁(1)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，
主旋流器(4)，包括：主旋流腔(5)、主旋流器壳体(13)和主旋流进料孔(12)；其中，主旋流腔(5)位于主旋流器壳体(13)内，主旋流进料孔(12)设置在主旋流器壳体(13)上远离主旋流器(4)输出端的一端；
副旋流器(8)，包括：副旋流腔(9)、副旋流器壳体(14)和副旋流进料孔(11)；其中，副旋流腔(9)位于副旋流器壳体(14)内，副旋流进料孔(11)设置在副旋流器壳体(14)上远离副旋流器(8)输出端的一端。
4.根据权利要求3所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，储料腔(2)的顶部为进料口(10)；其中，涂料由所述进料口(10)进入储料腔(2)内，并经由主旋流进料孔(12)和副旋流进料孔(11)分别流入主旋流腔(5)和副旋流腔(9)内，形成旋流；最后，涂料通过可更换主喷头(6)和可更换副喷头(7)喷出，进而实现单路双旋的雾化模式，提升喷头的雾化性能。
5.根据权利要求4所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，进料口(10)的直径Φa与储料腔(2)的直径Φb之比为0.8～0.9，以保证所述储料腔(2)内压力的稳定性。
6.根据权利要求3所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，主旋流腔(5)的直径Φc与主旋流腔(5)的高度L4之比为3～4；副旋流腔(9)的直径Φd与副旋流腔(9)的高度L3之比为1～1.2。
7.根据权利要求3所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，可更换主喷头(6)的长度L2和可更换主喷头(6)的直径Φf之比为0.3～0.8；可更换副喷头(7)的长度L1和可更换副喷头(7)的直径Φe之比为1.5～3。
8.根据权利要求7所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，主旋流进料孔(12)为周向均布的径向孔，数量为4～6个；副旋流进料孔(11)为周向均布的径向孔，数量为3～4个；其中，主旋流进料孔(12)的直径Φh与可更换主喷头(6)的直径Φf之比为0.3～0.6；副旋流进料孔(11)的直径Φg与可更换副喷头(7)的直径Φe之比为0.4～0.5。
9.根据权利要求4所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，进料口(10)的流量范围为2～20L/min。
10.根据权利要求4所述的单路双旋可调的离心涂料喷头，其特征在于，储料腔(2)内涂料的密度为100～10000kg/m3。
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