CN110973802A - 一种磨甲器的磨头装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磨甲器的磨头装置，属于修磨指甲技术领域。它解决了现有技术中磨头与指甲之间的硬性接触容易磨伤指甲的问题。本磨甲器的磨头装置，包括座体、复位件、转动连接在座体上的磨头基体以及具有空腔的呈筒状的磨头套盖，所述磨头套盖滑动连接在磨头基体上，所述磨头基体的外端面与磨头套盖之间的内端面之间设有可供复位件放置的调整腔；所述磨头套盖与磨头基体之间设置有限位件。本发明通过对磨头装置内置复位件的设计，提高了修磨过程中磨头与指甲之间的调节安全性。

Description

一种磨甲器的磨头装置

技术领域

本发明属于修磨指甲技术领域，涉及一种磨甲器的磨头装置。

背景技术

通常情况，人们较常使用手动指甲钳或者依靠电动打磨指甲方式来修剪指甲，但是指甲钳这种方式针对老年人厚又硬的指甲来说，局限性较大，并且老年人的眼神不好，修剪起来比较困难，另外一种修剪方式的磨头与指甲之间的接触较不稳定，容易磨伤指甲或皮肤。

现有技术中对指甲进行打磨的磨甲器的磨头装置，通常有以下几种结构：1、实心圆柱磨头或者砂轮直连电机，通过电机驱动磨头转动，磨头直接抵在指甲上。这种结构使得指甲与磨头之间的接触为硬性接触，对指甲的磨伤严重，且指甲与磨头之间的安全距离不好控制；2、空心的磨头套盖套接在轴套上，磨头上设置压盖，压盖与轴套卡接，使磨头套盖与轴套可拆卸连接，通过转轴带动轴套，再带动磨头转动，指甲顶在磨头上。以上的磨头结构与指甲之间的硬性抵接，容易造成指甲的损伤，甚至会造成指甲内部的断裂。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨甲器的磨头装置，本发明所要解决的技术问题是：磨头与指甲之间的硬性接触容易损害指甲。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨甲器的磨头装置，所述磨甲器包括座体，其特征在于，所述磨头装置包括复位件、转动连接在座体上的磨头基体以及具有空腔的呈筒状的磨头套盖，所述磨头套盖滑动连接在磨头基体上，所述磨头基体的外端面与磨头套盖的内端面之间设有可供复位件放置的调整腔；所述磨头套盖与磨头基体之间设置有限位件。

座体的高阶梯层上设置有若干磨头基体，磨头套盖套在磨头基体上，磨头套盖为空心的筒状壳体，重量较轻，降低对复位件的复位作用力的要求，且磨头套盖的外端面中心设置有一个凹面，凹面与外端面之间设置有圆弧过渡，在修磨指甲时，指甲抵靠在凹面上，随着指甲的修磨，能使指甲修出圆弧面；磨头基体与磨头套盖的侧壁之间存在调整间隙，确保磨头套盖可以相对于磨头基体的轴线方向滑动，且调整间隙较小，磨头套盖与磨头基体贴靠配合，防止在磨头基体转动过程中，磨头套盖在磨头基体上运行不平稳，发生摇晃现象；限位件的设置实现磨头套盖与磨头基体的防脱连接的同时，还对磨头套盖有一个限位作用，限定磨头套盖相对于磨头基体之间的最大与最小位移距离；且通过磨头基体与磨头套盖之间的调整腔内的弹性空间的控制，复位件可以始终让磨头套盖与指甲之间保持贴合状态。这样设计可以满足磨头套盖相对指甲进行修磨的位移调节，且保证磨头套盖可以相对指甲进行位移的调整更加稳定。

本磨头装置使用时，指甲对磨头套盖施加轴向作用力，磨头套盖会相对磨头基体朝内运动，磨头套盖上的滑槽会在销子上滑动，磨头套盖与磨头基体之间的调整腔面积会缩小，对设置在调整腔内的复位件进行挤压；由于指甲在修磨过程中逐渐变短，且复位件经过挤压具有一定反弹力，磨头套盖逐渐复位，从而达到弹性修磨指甲的目的。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述复位件包括固定在所述磨头基体的外端面的第一磁力件和固定在所述磨头套盖的内端面对应位置的第二磁力件，所述第一磁力件与第二磁力件的相对端极性相同。两个相对端的磁极相同，使得两个磁力件之间形成相斥的力，对磨头套盖有一个复位作用力，实现磨头装置自动调节磨头套盖与指甲之间的细小位移，使磨头套盖与指甲之间接触更加贴合。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述复位件为弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述磨头基体的外端面与所述磨头套盖的内端面相抵靠。作为另一种情况，弹簧一通过自身的反弹作用力，可以实现对磨头套盖的复位，且弹簧一本身的重量较轻，不会增加磨头装置的重量。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述限位件为一销子，所述销子设置在所述磨头基体上，所述磨头套盖的侧壁开设有两个滑槽，所述销子穿过所述滑槽，且所述磨头套盖可相对于磨头基体滑动。

通过这样的设计，可以保证磨头套盖始终滑动套设在磨头基体上，通过滑槽的两端与销子的接触，起到对磨头套盖轴向受压向内运动或者轴向复位的情况下的限位作用；限位件还可以为弹性探针，磨头套盖与磨头基体通过弹性探针可拆卸连接，弹性探针与磨头基体紧配合连接，其伸缩端穿出滑槽，对磨头套盖限位；在需要更换磨头套盖时，只需在弹性探针的伸缩端施加压力，使伸缩端向内缩进，使得磨头套盖可拆卸，选定合适的磨头套盖后，再通过弹性探针自身的弹力复位，对磨头套盖进行限位，且保持磨头套盖的稳定性。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述驱动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴，所述第一齿轮连接在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定在所述转轴上且与第一齿轮啮合，所述转轴的一端伸出座体且连接有上述磨头基体。驱动组件通过齿轮传动连接磨头基体，驱动磨头基体转动与停止，且齿轮传动的传动效率高。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述磨头装置还包括设置在驱动组件与座体之间的滑动组件，所述滑动组件带动固定在滑动组件上的驱动组件滑动设置在座体内。驱动组件通过滑动组件设置在座体内，磨头装置与驱动组件互连，且整体会跟随驱动组件的滑动而滑动，则可以通过对磨头装置的位置调节，满足不同情况下，手指或脚指的间距、尺寸。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述滑动组件包括横向固定在座体内的支撑梁、滑动设置在支撑梁上的若干滑动件一和滑动设置在滑动件一内的滑动件二，所述驱动组件固定连接在滑动件二上，所述滑动件一与滑动件二之间设置有使滑动件二纵向复位的弹簧二。

支撑梁的两端固定在座体内的两侧，滑动件一沿支撑梁的轴线方向滑动，滑动件二沿滑动件一的轴线方向滑动，可以满足驱动组件在座体内的横向、纵向的位置调整；设置多个驱动组件与磨头，即可以同时对整只手或脚的指甲进行修磨，针对手或脚之间的尺寸、指间距的不同，人为地在滑动组件上施加作用力，即可调整滑动组件之间的距离，从而进行多方位的距离调整，增加磨甲器的实用性；并且滑动件一与滑动件二之间的弹簧二不仅对滑动件二有一个抵接的作用力，在滑动件二受力的时候，起到缓冲的作用，而且在人为作用力消失的情况下，弹簧二会对滑动件二起到复位的作用。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述滑动件一与滑动件二均为中空的框架，且所述滑动件一与滑动件二之间设置有使滑动件二纵向定位的锁紧结构。锁紧结构能够使滑动件二相对于滑动件一定位，锁紧，在磨头装置工作时，滑动件二不会因为弹簧二的反弹作用力，而发生反弹位移；且滑动件一与滑动件二均为中空的长方体框架。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述锁紧结构包括若干棘齿以及与所述棘齿相啮合的棘爪，所述棘齿设置在所述滑动件二的外周面，所述棘爪铰接在所述滑动件一的外周面，所述滑动件一的外周面设有一通口，所述棘爪穿过所述通口与棘齿啮合，所述棘齿的齿尖均朝向与弹簧二受力方向相反方向的侧上方。

以滑动件二与滑动件一之间滑动接触面为外底面，滑动件一与支撑梁的接触面为外底面，对应的，锁紧结构设置在滑动件二的外顶面与滑动件一的内顶面之间，锁紧结构的棘齿设置在滑动件二的外顶面上，棘爪铰接在滑动件一的外顶面上，滑动件一的顶面设置有通口，通口设置在棘齿未工作状态下靠近弹簧的一端的上方，棘爪伸入通口，与棘齿的最边端啮合，且棘齿的齿尖朝向与弹簧受力方向相反的侧上方。

当滑动件二朝滑动件一的内部方向滑动时，滑动件二发生位移，会对弹簧二产生推力，弹簧二会受压发生形变，与此同时，滑动件二上的棘齿也相对棘爪发生位移，棘爪在棘齿上滑过；当滑动件二停止滑动，棘爪会插入下一棘齿中，由棘爪向棘齿施加阻力，使滑动件二对弹簧二产生约束力，从而防止在弹簧恢复形变的作用下，滑动件二发生反弹；当所有工作结束，需要滑动件二恢复原位时，人为的在棘爪的手柄上施加一个向下的力，以棘爪与滑动件一的铰接处为支点，棘爪发生摆动，棘爪与棘齿的接触端会与棘齿抵紧，产生向上做圆弧运动的力，该力在向上运动的同时，将棘齿往弹簧二的受力方向顶，增加弹簧二的形变程度，当棘爪的接触端完全脱离棘齿的瞬间，释放了对弹簧二的约束力，弹簧二回弹，在弹簧二的作用力下，整个滑动件二复位。

在上述的一种磨甲器的磨头装置中，所述限位件为环形连接板，所述环形连接板设置在所述磨头套盖的内侧壁，所述环形连接板与磨头套盖形成安装腔，所述磨头基体置于所述安装腔内，且所述安装腔的轴向长度大于磨头基体的轴向长度。

这样的设计，可以保证磨头套盖始终滑动套设在磨头基体上，且环形连接板对磨头基体靠近转轴的一端接触或分开，起到对磨头套盖轴向受压向内运动或者轴向复位情况下的限位作用。

与现有技术相比，本磨甲器的磨头装置具有以下优点：

1、通过设置复位件，将原来的对指甲做的一个弹簧的作用力细分为两个作用力，一个作用力专门负责磨头整体的复位，另一个作用力负责磨头套盖与指甲之间的复位，根据不同的被作用体所需的力的不同，选择更为合适的力。

2、本磨甲器的磨头装置通过设置在磨头套盖与磨头基体内的磁性复位结构，磁性件之间的排斥力随着磨头基体与磨头套盖之间的位置变化而变化，能够根据磨头基体与磨头套盖之间相对运动的缓急产生适当的排斥力，不仅起到缓冲作用，提高了磨头套盖与磨头基体之间的稳定性，还使磨头套盖与指甲之间始终有一个稳定安全的接触力。

3、通过设置多方位可以调节的滑动组件，可以满足不同尺寸的手指或脚趾，具有很强的通用性。

附图说明

图1是本磨甲器的结构示意图。

图2是本磨甲器中滑动组件的结构放大示意图。

图3是图2滑动组件的放大俯视图。

图4是图3中A-A处的结构剖视图。

图5是图4中B处的放大结构图。

图6是本磨甲器的磨头装置实施例二的放大剖视图。

图7是本磨甲器的磨头装置实施例三的放大剖视图。

图8是本磨甲器的磨头装置实施例四的放大剖视图。

图中,1、座体；2、驱动组件；2a、电机；2b、第一齿轮；2c、第二齿轮；2d、转轴；3、磨头装置；3a、磨头基体；3a1、外端面；3b、磨头套盖；3b1、滑槽；3b2、安装腔；3b3、内端面；3c1、第一磁力件；3c2、第二磁力件；3c3、弹簧一；3d、调整腔；3e1、销子；3e2、环形连接板；4a、支撑梁；4b、滑动件一；4b1、通口；4c、滑动件二；4d、弹簧二；5a、棘齿；5b、棘爪；6、弹性探针；6a、伸缩端；6b、固定端。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，本磨甲器的磨头装置包括长方状的阶梯式的座体1和若干磨头基体3a和磨头套盖3b。

如图1和图5所示，座体1上高阶梯层上通过转轴2d连接的圆柱状的磨头基体3a、磨头基体3a上滑动连接有内部部分中空的呈筒状的磨头套盖3b，设置在磨头基体3a上的第一磁力件3c1、设置在磨头套盖3b上的第二磁力件3c2以及连接磨头套盖3b与磨头基体3a的销子3e1；磨头套盖3b滑动连接在磨头基体3a上时，磨头基体3a的外端面3a1与磨头套盖3b的内端面3b3相对应，第一磁力件3c1嵌置在磨头基体3a的外端面3a1上，第二磁力件3c2嵌置在磨头套盖3b的内端面3b3上，第一磁力件3c1与第二磁力件3c2的位置相对，且两个相对端的磁极相同，使得两个磁力件之间形成相斥的力，从而磨头套盖3b与磨头基体3a之间形成一个调整腔3d；磨头基体3a插入磨头套盖3b内，磨头基体3a的外周面与磨头套盖3b的内壁设有调整间隙，实现磨头套盖3b在磨头基体3a上滑动；调整腔3d的面积可以随着磨头套盖3b相对磨头基体3a之间的滑动位移调整而变化。

如图5所示，磨头基体3a的侧壁贯穿有一通孔，磨头套盖3b的侧壁设有两个滑槽3b1，两个滑槽3b1以磨头套盖3b的中垂线为对称轴对称设置，通孔位于两个滑槽3b1之间

本磨头装置使用时，指甲对磨头套盖3b施加轴向作用力，磨头套盖3b会在磨头基体3a上发生运动，磨头套盖3b上的滑槽3b1会在销子3e1上滑动，磨头套盖3b与磨头基体3a之间的调整腔3d面积会缩小，对设置在调整腔3d内的复位件进行挤压；由于指甲在修磨过程中逐渐变短，且复位件经过挤压具有一定反弹力，磨头套盖3b逐渐复位，从而达到磨头套盖3b相对磨头基体3a的位移调整作用，且销子3e1始终对磨头套盖3b起到限位作用。

如图2和图3所示，滑动组件安装在座体1的高阶梯层内，滑动组件包括支撑梁4a、若干滑动件一4b和若干滑动件二4c，滑动件二4c与滑动件一4b均为空心的长方体状框架，支撑梁4a横向设置在座体1的高阶梯层内，支撑梁4a的两端分别固定在座体1的两侧，滑动件一4b滑动设置在支撑梁4a上，滑动件一4b的轴线方向与支撑梁4a的轴线方向呈直角，且沿着支撑梁4a的轴线方向滑动，滑动件二4c设置在滑动件一4b内，沿着滑动件一4b的轴线方向滑动，滑动件二4c与滑动件一4b之间设置有弹簧二4d，弹簧二4d的一端固定抵靠在滑动件二4c上，另一端固定抵靠在滑动件一4b上。这样可以针对不同尺寸的手指或脚指进行调节，并且弹簧二4d对滑动件二4c有复位的作用。

如图4所示，滑动件二4c的外顶面设置有一排单向棘齿5a，棘齿5a的齿尖均朝向与弹簧二4d受力方向相反方向的侧上方，滑动件一4b的外顶面设置有一条状的通口4b1，通口4b1位于棘齿5a的上方，且通口4b1靠近磨头基体3a的一端铰接棘爪5b，棘爪5b穿过通口4b1与棘齿5a啮合，在磨甲器的磨头装置未工作时，棘爪5b始终与棘齿5a的第一棘齿5a啮合。通过这样的设计，使得棘爪5b对棘齿5a所在的滑动件二4c有限位、锁紧的作用。

如图4所示，滑动件二4c的内部设置有驱动组件2，驱动组件2随着滑动件二4c在滑动件一4b内的滑动而滑动，驱动组件2包括电机2a、第一齿轮2b、第二齿轮2c与直线型转轴2d，电机2a的输出端固定连接有第一齿轮2b，转轴2d上固定连接有第二齿轮2c，第一齿轮2b与第二齿轮2c啮合；转轴2d的一端穿入滑动件二4c的侧壁，且通过轴承与侧壁转动连接，转轴2d的另一端贯穿滑动件二4c的另一侧壁，并且伸出座体1，与磨头基体3a连接，驱动组件2驱动磨头基体3a转动。

本磨甲器的磨头装置的整体工作过程，先人为调整磨头基体3a之间的间距，使磨头基体3a接的滑动件一4b在支撑梁4a上左右移动，满足所需要的手指或脚指之间的间距；再将手或脚伸入座体1，使各个指甲均与磨头套盖3b抵接，磨头套盖3b会克服磁力件的相斥力，向磨头基体3a靠近，同时根据不同手指或脚指的长度，磨头基体3a会推动驱动组件2和驱动组件所在的滑动件二4c克服弹簧二4d的力向内运动，最后通过锁紧装置对各个滑动件二4c进行自动锁紧定位；准备完毕，启动驱动组件2，磨头装置开始修磨，在修磨过程中，磁力件使磨头套盖3b复位，持续修磨指甲；每个指甲修磨完成后，关闭对应的驱动组件2，最后手动松开棘爪5b，使磨头基体3a复位。

实施例二：

如图6所示，本实施例与实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：磨头套盖3b与磨头基体3a之间使用弹簧一3c3实现磨头套盖3b的位移与复位，弹簧一3c3的一端抵靠在磨头套盖3b的内端面3b3，另一端抵靠在磨头基体3a的外端面3a1。

实施例三：

如图7所示，本实施例与实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：所述磨头套盖3b的一端设置环形连接板3e2，环形连接板3e2的内圆的直径大于转轴2d的直径，环形连接板3e2与磨头套盖3b之间形成安装腔3b2，磨头基体3a内置于安装腔3b2，并且安装腔3b2的轴向长度大于磨头基体3a的轴向长度。

实施例四：

如图8所示，本实施例与实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：限位件为弹性探针6，磨头套盖3b与磨头基体3a通过弹性探针6可拆卸连接，弹性探针6的固定端6b与通孔之间紧配合，弹性探针6的伸缩端6a伸出滑槽，需要更换磨头套盖3b时，只需在弹性探针6的伸缩端6a施加压力，使伸缩端6a向内缩进，使得磨头套盖3b可拆卸，选定合适的磨头套盖3b后，再通过弹性探针6自身的弹力复位，对磨头套盖3b重新进行限位，且保持磨头套盖3b相对于磨头基体3a的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了磨头套盖、磨头基体、指甲等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种磨甲器的磨头装置，所述磨甲器包括座体(1)，其特征在于，所述磨头装置包括复位件、转动连接在座体(1)上的磨头基体(3a)以及具有空腔的呈筒状的磨头套盖(3b)，所述磨头套盖(3b)滑动连接在磨头基体(3a)上，所述磨头基体(3a)的外端面(3a1)与磨头套盖(3b)的内端面(3b3)之间设有可供复位件放置的调整腔(3d)；所述磨头套盖(3b)与磨头基体(3a)之间设置有限位件。

2.根据权利要求1所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述复位件包括固定在所述磨头基体(3a)的外端面(3a1)的第一磁力件(3c1)和固定在所述磨头套盖(3b)的内端面(3b3)对应位置的第二磁力件(3c2)，所述第一磁力件(3c1)与第二磁力件(3c2)的相对端极性相同。

3.根据权利要求1所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述复位件为弹簧一(3c3)，所述弹簧一(3c3)的两端分别与所述磨头基体(3a)的外端面(3a1)与所述磨头套盖(3b)的内端面(3b3)相抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述限位件为一销子(3e1)，所述销子(3e1)设置在所述磨头基体(3a)上，所述磨头套盖(3b)的侧壁开设有两个滑槽(3b2)，所述销子(3e1)穿过所述滑槽(3b2)，且所述磨头套盖(3b)可相对于磨头基体(3a)滑动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述座体(1)内置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括电机(2a)、第一齿轮(2b)、第二齿轮(2c)、转轴(2d)，所述第一齿轮(2b)连接在所述电机(2a)的输出轴上，所述第二齿轮(2c)固定在所述转轴(2d)上且与第一齿轮(2b)啮合，所述转轴(2d)的一端伸出座体(1)且连接有上述磨头基体(3a)。

6.根据权利要求5所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述磨头装置还包括设置在驱动组件(2)与座体(1)之间的滑动组件，所述滑动组件带动固定在滑动组件上的驱动组件(2)滑动设置在座体(1)内。

7.根据权利要求6述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述滑动组件包括横向固定在座体(1)内的支撑梁(4a)、滑动设置在支撑梁(4a)上的若干滑动件一(4b)和滑动设置在滑动件一(4b)内的滑动件二(4c)，所述驱动组件(2)固定连接在滑动件二(4c)上，所述滑动件一(4b)与滑动件二(4c)之间设置有使滑动件二(4c)纵向复位的弹簧二(4d)。

8.根据权利要求7所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述滑动件一(4b)与滑动件二(4c)均为中空的框架，且所述滑动件二(4c)通过锁紧结构在滑动件一(4b)上定位。

9.根据权利要求8所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述锁紧结构包括若干设置在所述滑动件二(4c)的外周面上的棘齿(5a)以及与铰接在所述滑动件一(4b)的外周面上的棘爪(5b)，所述滑动件一(4b)的外周面上设有一通口(4b1)，所述棘爪(5b)穿过所述通口(4b1)与棘齿(5a)啮合，所述棘齿(5a)的齿尖均朝向与弹簧二(4d)受力方向相反方向的侧上方。

10.根据权利要求1所述的一种磨甲器的磨头装置，其特征在于，所述限位件为环形连接板(3e2)，所述环形连接板(3e2)设置在所述磨头套盖(3b)的内侧壁，所述环形连接板(3e2)与磨头套盖(3b)形成安装腔(3b2)，所述磨头基体(3a)置于所述安装腔(3b2)内，且所述安装腔(3b2)的轴向长度大于磨头基体(3a)的轴向长度。

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