CN110916336B - 一种磨甲器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磨甲器，属于修磨指甲技术领域。它解决了现有技术中指甲修磨器无法定位指甲的问题。本磨甲器，包括固定连接的座体一和座体二，所述磨甲器还包括纵向滑动设置在座体一上的滑座、设置在滑座上的指模以及设置在座体一上且能对滑座进行推送的推动组件，所述座体二上设置有打磨组件，且所述座体二上还设有当指模靠近时能够与指模形成定位的调节定位结构。本发明通过对磨甲器设置磨头调节定位结构，稳定了修磨之前磨甲器对指甲的定位，提高了指甲修磨的安全性。

Description

一种磨甲器

技术领域

本发明属于修磨指甲技术领域，涉及一种磨甲器。

背景技术

人们随着自身年龄的增大，因为自身指甲变厚变硬、弯腰难、视力变差、手脚发抖等因素，难以独自修剪指甲，长期不修剪指甲，会造成指甲变长后嵌入肉里，甚至出现指甲断裂，引发真菌感染等病症。

人们家常使用的修剪指甲的器械主要有指甲剪和电动打磨器两种，两种器械使用时，都是一个指甲、一个指甲地修剪，修磨的效率较低。

为解决上述问题，在现有技术中常见的方式是：如中国专利申请号为201510762310.1中，是通过在一体式座体上设置若干供指甲修磨的腔道，每个腔道内设置一个磨头装置和保护套，保护套设置供指甲穿入的狭缝，手指伸入腔道并穿过狭缝与磨头接触打磨。这种结构由于每个腔道之间的间距无法调节，不同尺寸的手无法舒适的伸入腔道，进行修磨，适配性差；且由于手指之间的形状、长度不一，在指甲同时接触磨头的情况下，无法很好的满足指甲与磨头的接触形状，修磨质量不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨甲器，本发明所要解决的技术问题是：现有指甲修磨器无法定位指甲。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨甲器，包括固定连接的座体一和座体二，其特征在于，所述磨甲器还包括纵向滑动设置在座体一上的滑座、设置在滑座上的指模以及设置在座体一上且能对滑座进行推送的推动组件，所述座体二上设置有打磨组件，且所述座体二上还设有当指模靠近时能够与指模形成定位的调节定位结构。

在本磨甲器中，座体一和座体二固定连接且呈阶梯状，座体二的高度大于座体一，且座体一与座体二的内部均为中空，座体一远离座体二的一端设置有推动组件，推动组件设置在座体一内，滑座直接与推动组件连接且可以在推动组件的作用下沿着座体一的长度方向往复滑动；用于放置手或脚的指模设置在滑座上，随着滑座的滑动，朝座体二移动；座体二内设置有调节定位结构，调节定位结构用于定位向座体二方向滑动的指模，防止磨甲器工作时，指模在座体一上发生偏移，造成指甲修磨过度而被磨伤。

推动组件和调节定位结构分别位于座体一与座体二上，二者之间设置有一端较长的调整距离，该调整距离用于放置不同尺寸的指模，所述调整距离具有较大的调节范围，且满足正常码数手或脚的长度需求，提高了磨甲器的适配性。

打磨组件和调节定位结构均设置在座体二上，先用调节定位结构对指模进行定位后，再利用打磨组件对放置在指模上的指甲进行修磨。

指模是根据手或脚原型定制，手与滑座之间或脚与滑座之间为面接触，增加了接触面积，防止手或脚的抖动发生位移，磨头划伤皮肤，并且定位更精确、更贴合人体的使用需求、与人体的贴合度更高、更舒适、实用性更强并且能够提高指甲修磨的安全性；而且由于手或脚放置在指模上时，对指模有一个向下的压力，增大了指模与滑座之间的摩擦力，可以防止在滑动过程中，指模与滑座之间发生位置偏移；使用定制的指模，在修磨过程中，手或脚与滑座为面接触，增加了接触面积，防止手或脚的抖动发生位移，磨头划伤皮肤，并且更贴合人体的使用需求、更舒适、定位更精确。

在上述的磨甲器中，所述调节定位结构包括横向设置在座体二内的支撑梁和若干滑动连接在支撑梁上的滑动件，所述滑动件上开设有可与支撑梁滑动配合的导向槽，所述滑动件可沿所述支撑梁的长度方向滑动，且若干所述滑动件的排列方向与滑动件的滑动方向相同。

座体二内设置有两根支撑梁，每个滑动件的底部设置有两个间隔设置的导向槽，且导向槽均沿着滑动件的宽度方向贯穿开设，导向槽放置在支撑梁上，且滑动件沿着支撑梁的长度方向滑动设置，导向槽对滑动件的滑动起到导向的作用；两根支撑梁可以使滑动件保持平衡，不会发生倾斜，提高滑动件的稳定性；滑动件可以呈不同的间距轨迹排列，适用不同形状、尺寸的指模上指甲之间的间距，提高适用性，适用范围更广。

在上述的磨甲器中，所述滑动件包括中空的框架以及固定在框架上的定位杆，所述定位杆朝向滑座的一端伸出座体二，且定位杆的伸出端能与指模形成定位。本调节定位结构的定位功能主要靠定位杆对指模定位实现，防止指模在座体一上滑动，发生偏移。

在上述的磨甲器中，所述打磨组件包括转动设置在框架上且位于定位杆上方的磨头，所述磨头朝向滑座的一端伸出框架。

其中磨头还可以是砂轮或是修磨带；磨头和定位杆共同设置在滑动件包括的框架上，磨头用于修磨指甲，位于磨头下方的定位杆用于定位指模，磨头和定位杆均伸出座体，并且朝向推动组件所在的方向设置，滑动件相对于座体一横向滑动时，两个结构同时产生滑动位移；在磨甲器工作前，通过设置定位杆将指模定位，同时磨头与放置在指模上的指甲抵接，通过共同组合结构，既实现在磨甲器工作之前对指模进行定位，防止在磨甲器工作过程中，指模发生偏移，造成的指甲磨损过渡甚至磨伤指甲肉，又可以定位磨头结构与指模上的指甲，使得磨头始终准确定位在指甲上，使磨头与指甲之间定位精度更高，稳定性更好，提高修磨精度；同时根据指模定制的形状、尺寸不同，可以先调节定位杆之间的定位间距来对准指模定位的位置点，再进行指模的推送定位，使得适用性更强，满足不同的指模。

在上述的磨甲器中，所述指模上设置有若干朝向定位杆的定位孔，所述滑动件滑动调节后可使定位孔与定位杆配合插接。

指模的形状不同，定位孔的位置也不同，定位孔均与指尖中部对应，且靠近指模底部设置，指模与指模底部之间的距离与定位杆与指模底部的距离相同，并且定位孔具有一定的深度，这样可以使定位孔与调节后的定位杆定位，可以增加指模的稳定性；且保证定位杆正上方的磨头能始终抵靠在指甲的正中间，使磨出的指甲形状更均匀、更美观。

在上述的磨甲器中，所述推动组件包括若干齿轮、固定在座体一上的电机以及转动连接在座体一上的丝杆，所述电机通过齿轮驱动丝杆转动，所述滑座螺接在丝杆上，且可沿丝杆的长度方向滑动。

滑座螺接在丝杆上，可以提高滑座相对于丝杆的定位精度，进而提高滑座的定位精度，并且不会发生打滑的现象；当然推送组件也可以采用气缸推动的方式，将气缸固定设置在座体远离定位杆的一端，气缸的活塞杆固定在滑座的外端面，通过气缸与滑座的滑动配合，实现滑座的位移调整。

在上述的磨甲器中，所述齿轮包括固定在电机驱动轴上的齿轮一、固定在丝杆上的齿轮二以及与齿轮一和齿轮二相互啮合的齿轮三，所述齿轮三与转动连接在座体一上的转轴固定连接，且置于所述电机与丝杆之间。

考虑到座体一内部结构紧凑的问题，推动组件适宜选用较小尺寸的齿轮进行电机与丝杆之间的传动，适当大小的齿轮之间的中心距小于电机与丝杆之间的间距，齿轮无法啮合，更无法实现齿轮传动，因此通过增加齿轮三，增加齿轮一和齿轮二之间的间距，实现齿轮传动。

在上述的磨甲器中，所述座体一上纵向固定连接有导向件，所述滑座设置在导向件上且可沿导向件的长度方向滑动。导向杆既能够对滑座起到支撑作用，又能够在滑座相对丝杆滑动时提供导向，保证滑座的位置精度、滑动时更顺畅。

在上述的磨甲器中，所述导向件为两根导向杆，且两根导向杆分别设置在所述推动组件的两侧，所述两根导向杆所在的平面高度低于所述座体一的高度。

两根导向杆平行设置在滑座的底面，而且两根导向杆与上述丝杆均位于同一平面，使导向杆对滑座起到平衡支撑的作用，滑座以及放置在滑座上的手或脚均会对丝杆施压，两根导向杆可以将丝杆受到的重力平均分散为三个力，提高滑动过程中的稳定性，以及丝杆的承重力；两根导向杆形成的平面到座体一底面高度低于座体一的高度，使得放置在座体一上的滑座的底面到座体的高度也低于座体一的高度，这样可以防止指模在滑座上滑动时脱离座体，起到限位作用。

在上述的磨甲器中，所述滑座远离座体二的一端设置有限位部，所述限位部为一挡板，所述挡板能抵靠在所述指模的外端端部并可带动指模向所述调节定位结构方向移动。

挡板可以带动指模向磨头移动，并且在指模与定位杆定位接触后，挡板对指模还有顶压的作用，进一步加强指模的稳定性，避免指模位置偏移而影响修磨的安全性。

与现有技术相比，本磨甲器具有以下优点：

1、由于滑动件能够滑动，因此根据不同的指模需要的定位指间距调整滑动件的位置，通过滑动件上的定位杆将指模定位，使得指模上的手指或脚指保持修磨时需要的姿态，适用于不同形状、尺寸的指模，适用性更强。

2、磨头与定位杆共同设置在滑动件上，可以在定位指模的同时定位磨头与指甲的位置，使磨头始终抵接在指甲的合适位置，防止磨头在修磨过程中发生移位，还可以提高磨头与指甲之间定位精度。

3、在调整好定位杆后能够自动对指模进行推送、定位、修磨，修磨效率高，把磨甲器用来修磨脚趾时，使用者不需要弯腰，磨甲器自动工作。

附图说明

图1是本磨甲器的俯视图示意图。

图2是本磨甲器中A处结构放大示意图。

图3是本磨甲器的部分结构示意图。

图4是本磨甲器的调节定位结构的放大结构示意图。

图5是指模的结构放大示意图。

图中，1、座体一；2、座体二；3、滑座；4、指模；4a、定位孔；5调节定位结构；5a、支撑梁；5b、滑动件；5b1、导向槽； 5b2、框架；5b3、磨头；5b4、定位杆；6、齿轮；6a、齿轮一； 6b、齿轮二；6c齿轮三；7、电机；8、丝杆；9、转轴；10、导向杆；11、挡板；12、滑动件二；13、弹簧；14、驱动装置；15、支撑板一。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1和图3所示，本发明的磨甲器，包括固定连接的座体一1与座体二2、滑动设置在座体一1上的滑座3、可拆卸放置在滑座3上的指模4、能对滑座3进行推送的推动组件以及设置在座体二2内的调节定位结构5。

如图1和图3所示，座体一1和座体二2的内部均为中空，且座体一1的顶部没有设置顶板，座体一1远离座体二2的一端设置有滑座3，滑座3滑动设置在座体一1上，滑座3通过推动组件与座体一1滑动连接，在推动组件的作用下，滑座3可以朝座体二2所在的方向滑动，滑座3远离定位杆5b4的一端设置有挡板11，挡板11能抵靠在所述指模4的外端端部并可带动指模4 向调节定位结构5移动，在滑座3向座体二2所在方向滑动时，挡板11与指模4的抵靠端会对放置在滑座3上的指模4产生推力，使得指模4发生运动，产生位移；座体一1内间隔且垂直设置有两块支撑板，支撑板用于支撑且平衡放置在座体一1上的指模4；其中的推动组件包括电机7、齿轮一6a、齿轮二6b、齿轮三6c 以及丝杆8，电机7固定在支撑板一15上，丝杆8转动连接在支撑板一15与座体一1的外框架之间，齿轮一6a固定在电机7的输出轴，齿轮二6b固定在丝杆8上，齿轮三6c分别与齿轮一6a 和齿轮二6b啮合，并且齿轮三6c固定在一转轴9上，转轴9转动连接在支撑板一15上，电机轴、转轴9以及丝杆8的轴线均垂直于同一直线；滑座3始终螺接在丝杆8上，通过电机7驱动丝杆8顺时针或者逆时针转动，能使滑座3在丝杆8上向前或向后滑动；滑座3的长度小于丝杆8的长度，即滑座3最大滑动距离为丝杆8的长度与滑座3的长度之间的差值。

如图1和图2所示，座体一1上的支撑板一与座体一1的外框架之间还设置有两根导向杆10，导向杆10分别设置在推动组件的两侧，滑座3与推动组件连接的时候，滑座3底面的两端分别于导向杆10接触，两根导向杆10对滑座3起到平衡支撑的作用，防止滑座3倾斜；两个导向杆10所在平面的高度低于座体一1 的高度，相应地，放置在导向杆10上的滑座3底面所在平面的高度也低于座体一1的高度，使得指模4的底部始终保持在座体一 1内，从而防止指模4从座体一1上脱离。

如图3和图4所示，调节位移结构5设置在座体二2内，包括横向设置在座体二2内的两根支撑梁5a，且两根支撑梁5a互相平行，五个滑动连接在支撑梁5a上的滑动件5b，滑动件5b的底部上开设有两个可分别与支撑梁5a滑动配合的导向槽5b1，且导向槽5b1均沿着滑动件5b的宽度方向贯穿开设，导向槽5b1 与支撑梁5a匹配连接，且滑动件5b沿着支撑梁5a的长度方向滑动设置，导向槽5b1对滑动件5b滑动起到导向的作用，五个滑动件5b沿着支撑梁5a的长度方向排列设置，并且滑动件的排列方向与滑动件的滑动方向相同，其中任一滑动件与其他滑动件之间互不限制对方的滑动移位，实现各自的位移调整，从而可以满足不同尺寸的指模的指间距。

如图3和图4所示，调节定位结构5和打磨组件均设置在座体二2上，打磨组件包含的磨头5b3和调节定位结构5包含的定位杆5b4，均设置在座体二2内的滑动件5b上，磨头5b3转动设置在滑动件5b上，定位杆5b4的一端部分伸入且固定在滑动件 5b上，定位杆5b4位于滑动件5b的下方，磨头5b3和定位杆5b4 均伸出座体二2，且朝向推动组件设置；磨头5b3和定位杆5b4 固定在同一滑动件5b上，且两者的间距会保持不变，在调整其中一个滑动件相对于座体二2的位置时，固定在该滑动件上的磨头与定位杆会同时发生位移。指模4在朝定位杆5b4所在方向运动后，定位杆5b4将指模4定位，与此同时，定位杆5b4上方的磨头5b3会与放置在指模4上的手或脚形成准确定位；由于磨头与定位杆固定在同一滑动件上，定位后，即使指模4相对于座体一 1发生了偏移，但在定位杆的作用下，指模4会和滑动件一起偏移，使磨头永远抵接在指甲上。

如图4所示，为了更好地实现指甲修磨效果，滑动件5b为空心的长方体状框架，滑动件5b内滑动设置有空心的长方体状滑动件二12，滑动件二12沿着滑动件5b的轴线方向滑动，滑动件二 12与滑动件5b之间设置有弹簧13，弹簧13的一端固定抵靠在滑动件二12上，另一端固定抵靠在滑动件5b上，滑动件二12的内部设置有驱动装置14，驱动装置14随着滑动件二12在滑动件5b 内滑动，驱动装置14驱动磨头5b3转动。

如图5所示，指模4根据人的脚掌进行原型定制，指模4顶面的四周边沿向上有凸起，该凸起用于脚掌的限位，在指模4的靠近定位杆5b4的前端设置有五个定位孔4a，该定位孔4a用于定位杆5b4与指模4的定位；每个定位孔4a设置在与其对应的脚趾的下方，定位孔4a均对应脚趾的趾尖中部，且靠近指模4的底部，定位孔4a与指模4底部之间的距离与定位杆5b4与指模4 底部的距离相同，并且定位孔4a具有一定的深度，这样可以使定位孔4a与调节后的定位杆5b4定位可以增加指模4的稳定性，且保持定位杆5b4正上方的磨头5b3始终抵靠在指甲的正中间。

本磨甲器的整体工作过程，先根据指模4上的定位孔4a的位置，调整好座体二2上的若干定位杆5b4之间的间距，再将定制指模4放置在滑座3上，且指模4的后端抵靠在挡板11上，启动推动组件的电机7，电机7驱动丝杆8转动的同时，滑座3朝座体二2的方向移动，带动指模4移动，指模4靠近定位杆5b4，指模4上的定位孔4a与定位杆5b4对应，定位杆5b4插入定位孔 4a，与此同时，指甲与磨头5b3发生接触，磨头5b3根据不同脚趾的长度推动滑动件5b克服弹簧力，形成磨头5b3与指甲之间的定位，再关闭推动组件的电机7，做好指甲修磨的前期准备。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，导向件为两根固定在座体一1和支撑板一15之间的导向轨，导向轨分别位于推动组件的两侧，滑座 3与导向轨之间通过滑动块形成导向滑动。

实施例三：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中限位部为滑座3上远离座体二2的一端的凸起或者固定在滑座3上且远离座体二2的一端的挡柱，凸起或挡柱均可与指模远离座体二2的外端端部抵靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了滑座、座体一、座体二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种磨甲器，包括固定连接的座体一(1)和座体二(2)，其特征在于，所述磨甲器还包括纵向滑动设置在座体一(1)上的滑座(3)、设置在滑座(3)上的指模(4)以及设置在座体一(1)上且能对滑座(3)进行推送的推动组件，所述座体二(2)上设置有打磨组件，且所述座体二(2)上还设有当指模(4)靠近时能够与指模(4)形成定位的调节定位结构，所述调节定位结构包括若干设置在座体二(2)上的滑动件(5b)，所述滑动件(5b)包括定位杆(5b4)，所述指模(4)上设置有若干朝向定位杆(5b4)的定位孔(4a)，所述滑动件(5b)滑动调节后可使定位孔(4a)与定位杆(5b4)配合插接。

2.根据权利要求1所述的磨甲器，其特征在于，所述调节定位结构(5)包括横向设置在座体二(2)内的支撑梁(5a)，滑动件(5b)滑动连接在支撑梁(5a)上，所述滑动件(5b)上开设有可与支撑梁(5a)滑动配合的导向槽(5b1)，所述滑动件(5b)可沿所述支撑梁(5a)的长度方向滑动，且若干所述滑动件(5b)的排列方向与滑动件(5b)的滑动方向相同。

3.根据权利要求2所述的磨甲器，其特征在于，所述滑动件(5b)包括中空的框架(5b2)，定位杆(5b4)固定在框架(5b2)上，所述定位杆(5b4)朝向滑座(3)的一端伸出座体二(2)，且定位杆(5b4)的伸出端能与指模(4)形成定位。

4.根据权利要求3所述的磨甲器，其特征在于，所述打磨组件包括转动设置在框架(5b2)上且位于定位杆(5b4)上方的磨头(5b3)，所述磨头(5b3)朝向滑座(3)的一端伸出框架(5b2)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的磨甲器，其特征在于，所述推动组件包括若干齿轮(6)、固定在座体一(1)上的电机(7)以及转动连接在座体一(1)上的丝杆(8)，所述电机(7)通过齿轮(6)驱动丝杆(8)转动，所述滑座(3)螺接在丝杆(8)上，且可沿丝杆(8)的长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的磨甲器，其特征在于，所述齿轮(6)包括固定在电机(7)驱动轴上的齿轮一(6a)、固定在丝杆(8)上的齿轮二(6b)以及与齿轮一(6a)和齿轮二(6b)相互啮合的齿轮三(6c)，所述齿轮三(6c)与转动连接在座体一(1)上的转轴(9)固定连接，且置于所述电机(7)与丝杆(8)之间。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的磨甲器，其特征在于，所述座体一(1)上纵向固定连接有导向件，所述滑座(3)设置在导向件上且可沿导向件的长度方向滑动。

8.根据权利要求7所述的磨甲器，其特征在于，所述导向件为两根导向杆(10)，且两根导向杆(10)分别设置在所述推动组件的两侧，所述两根导向杆(10)所在的平面高度低于所述座体一(1)的高度。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的磨甲器，其特征在于，所述滑座(3)远离座体二(2)的一端设置有限位部，所述限位部为一挡板(11)，所述挡板(11)能抵靠在所述指模(4)的外端端部并可带动指模(4)向所述调节定位结构(5)方向移动。

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