CN110973383A - 一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法 - Google Patents
一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110973383A CN110973383A CN201911172421.1A CN201911172421A CN110973383A CN 110973383 A CN110973383 A CN 110973383A CN 201911172421 A CN201911172421 A CN 201911172421A CN 110973383 A CN110973383 A CN 110973383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- processing
- cooling
- raw material
- temperature steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/30—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for swines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/60—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for weanlings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，包括以下步骤：步骤一：将谷物类原料和饼粕类原料粉碎、过40目筛后混匀，用高温蒸汽调质，制成颗粒状原料；步骤二：将步骤一种颗粒状原料投入干燥机中将进行干燥；步骤三：将步骤二中干燥后的原料颗粒进行冷却定型，温度冷却至15‑20℃；步骤四：将步骤三中冷却后的原料微粉碎机中进行精细粉碎，粉碎的颗粒在50‑100目；步骤五：将步骤四中粉碎后的原料和其它混合料混合，经低温蒸汽调质，制成颗粒饲料。本发明操作简单，设备投资小，且适合普遍推广，不需要膨化原料，生产成本低，利用蒸汽对原料进行调质，使生产出来的仔猪饲料易于消化和吸收，提高了仔猪饲料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于加工仔猪 配合饲料的加工方法。
背景技术
仔猪，即小猪。也叫“仔猪”刚出生的小猪，一直长到30公斤 左右的猪，都称为仔猪。中国较为有名气的仔猪之乡主要在安徽，江 苏一带，这里有大量的仔猪供应到全国各地，安徽长丰县更有着中国 仔猪之乡的美誉，俗话说:流不尽的长江水，买不完的长丰猪，但是 现有的加工仔猪配合饲料所需工艺设备投资较大，不能普遍推广，且 猪饲料原料质量参差不齐，质量较差。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术提出的问题，而提出的一种用 于加工仔猪配合饲料的加工方法。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将谷物类原料和饼粕类原料粉碎、过40目筛后混匀， 用高温蒸汽调质，制成颗粒状原料；
步骤二：将步骤一种颗粒状原料投入干燥机中将进行干燥；
步骤三：将步骤二中干燥后的原料颗粒进行冷却定型，温度冷却 至15-20℃；
步骤四：将步骤三中冷却后的原料微粉碎机中进行精细粉碎，粉 碎的颗粒在50-100目；
步骤五：将步骤四中粉碎后的原料和其它混合料混合，经低温蒸 汽调质，制成颗粒饲料
优选地，所述步骤一中高温蒸汽的温度为100-120℃，高温蒸汽 调质的时间为3-8分钟。
优选地，所述步骤二中干燥温度为50-65℃，干燥时间为1.5-2。
优选地，所述步骤三中冷却的方式采用风冷，风速为1m/s。
优选地，所述步骤五中混合料为维生素添加剂。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：操作简单，设备投资小，且 适合普遍推广，不需要膨化原料，生产成本低，利用蒸汽对原料进行 调质，使生产出来的仔猪饲料易于消化和吸收，提高了仔猪饲料的利 用率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施 例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本 发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将谷物类原料和饼粕类原料粉碎、过40目筛后混匀， 用高温蒸汽调质，制成颗粒状原料，高温蒸汽的温度为100-120℃， 高温蒸汽调质的时间为3-8分钟；
步骤二：将步骤一种颗粒状原料投入干燥机中将进行干燥，干燥 温度为50-65℃，干燥时间为2-4h；
步骤三：将步骤二中干燥后的原料颗粒进行冷却定型，温度冷却 至15-20℃，冷却的方式采用风冷，风速为0.8m/s；
步骤四：将步骤三中冷却后的原料微粉碎机中进行精细粉碎，粉 碎的颗粒在50-100目；
步骤五：将步骤四中粉碎后的原料和其它混合料混合，经低温蒸 汽调质，制成颗粒饲料，混合料为维生素添加剂。
实施例二
一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将谷物类原料和饼粕类原料粉碎、过40目筛后混匀， 用高温蒸汽调质，制成颗粒状原料，高温蒸汽的温度为100℃，高温 蒸汽调质的时间为3分钟；
步骤二：将步骤一种颗粒状原料投入干燥机中将进行干燥，干燥 温度为50℃，干燥时间为2h；
步骤三：将步骤二中干燥后的原料颗粒进行冷却定型，温度冷却 至15℃，冷却的方式采用风冷，风速为0.8m/s；
步骤四：将步骤三中冷却后的原料微粉碎机中进行精细粉碎，粉 碎的颗粒在50目；
步骤五：将步骤四中粉碎后的原料和其它混合料混合，经低温蒸 汽调质，制成颗粒饲料，混合料为维生素添加剂。
实施例三
一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将谷物类原料和饼粕类原料粉碎、过40目筛后混匀， 用高温蒸汽调质，制成颗粒状原料，高温蒸汽的温度为120℃，高温 蒸汽调质的时间为8分钟；
步骤二：将步骤一种颗粒状原料投入干燥机中将进行干燥，干燥 温度为65℃，干燥时间为4h；
步骤三：将步骤二中干燥后的原料颗粒进行冷却定型，温度冷却 至20℃，冷却的方式采用风冷，风速为0.8m/s；
步骤四：将步骤三中冷却后的原料微粉碎机中进行精细粉碎，粉 碎的颗粒在100目；
步骤五：将步骤四中粉碎后的原料和其它混合料混合，经低温蒸 汽调质，制成颗粒饲料，混合料为维生素添加剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将谷物类原料和饼粕类原料粉碎、过40目筛后混匀，用高温蒸汽调质，制成颗粒状原料；
步骤二：将步骤一种颗粒状原料投入干燥机中将进行干燥；
步骤三：将步骤二中干燥后的原料颗粒进行冷却定型，温度冷却至15-20℃；
步骤四：将步骤三中冷却后的原料微粉碎机中进行精细粉碎，粉碎的颗粒在50-100目；
步骤五：将步骤四中粉碎后的原料和其它混合料混合，经低温蒸汽调质，制成颗粒饲料。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，其特征在于，所述步骤一中高温蒸汽的温度为100-120℃，高温蒸汽调质的时间为3-8分钟。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，其特征在于，所述步骤二中干燥温度为50-65℃，干燥时间为2-4h。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，其特征在于，所述步骤三中冷却的方式采用风冷，风速为0.8m/s。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法，其特征在于，所述步骤五中混合料为维生素添加剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911172421.1A CN110973383A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911172421.1A CN110973383A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110973383A true CN110973383A (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70087004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911172421.1A Pending CN110973383A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110973383A (zh) |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201911172421.1A patent/CN110973383A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102716092B (zh) | 一种盐酸金霉素预混剂颗粒的配方和制粒工艺 | |
| CN105237066A (zh) | 一种增效脲铵氮肥及其制备方法 | |
| CN104087713B (zh) | 一种低氮低氢增碳剂的加工工艺 | |
| CN110973383A (zh) | 一种用于加工仔猪配合饲料的加工方法 | |
| CN102894202B (zh) | 稚鲍通用型膨化配合饲料 | |
| CN103190529A (zh) | 一种制备深度熟化的乳猪配合饲料的工艺 | |
| CN105851524B (zh) | 一种防结块大豆蛋白肽类饲料加工方法 | |
| CN112451591A (zh) | 一种枸杞片及其制备方法 | |
| CN106879873A (zh) | 一种对虾饲料及其制备工艺 | |
| CN114478233B (zh) | 一种二苯醚四甲酸的精制方法、一种二苯醚二酐的制备方法 | |
| CN102936106A (zh) | 一种利用各类二水石膏生产α石膏的方法 | |
| CN111606764A (zh) | 一种腐植酸有机肥的制备方法 | |
| CN104876681A (zh) | 一种有机炭结合无机养分肥料及其制备方法 | |
| CN107518172A (zh) | 全新的饲料制备方法 | |
| CN113277507A (zh) | 一种对竹碎料充分利用的催化剂载体活性炭的制备工艺 | |
| CN103947979A (zh) | 速溶全藕粉及其制备方法 | |
| CN104072256B (zh) | 一种改善芝麻品质的长效缓释复合肥 | |
| CN110384195B (zh) | 一种米糠保鲜方法 | |
| CN104996740B (zh) | 一种闪蒸干燥制备饲料用复合微生态粉的方法 | |
| CN108821832A (zh) | 一种蔬菜用化肥 | |
| CN107828183A (zh) | 一种改性脲醛模塑料及其制备方法 | |
| CN102675065A (zh) | 一种脱水次硫酸氢钠甲醛粉体的生产方法 | |
| CN101899347B (zh) | 生物质煤及生产方法 | |
| CN115232368A (zh) | 一种应用于农用降解薄膜的改性碳酸钙的制备方法 | |
| CN106631375A (zh) | 一种矿物质有机肥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |