CN110972432A - 模块化线缆管理系统、使用模块化线缆管理系统的方法、以及计算机系统 - Google Patents

模块化线缆管理系统、使用模块化线缆管理系统的方法、以及计算机系统 Download PDF

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Abstract

公开了一种示例的模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括附接到支承结构的基座以及附接到所述基座的多个线缆管理模块。所述基座可包括用于附接到所述支承结构以竖直支承所述基座的附接特征部、以及从所述附接特征部延伸的臂，所述线缆管理模块附接到所述附接特征部。所述线缆管理模块可包括夹持件和支架。所述夹持件可以是能附接到所述臂而使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转的，并且可以是能从所述臂移除的。所述支架可以是能附接到所述夹持件并且能从所述夹持件移除的并且构造为用于保持多个线缆。

Description

模块化线缆管理系统、使用模块化线缆管理系统的方法、以及 计算机系统
技术领域
本公开涉及一种模块化线缆管理系统、一种使用模块化线缆管理系统的方法、以及一种包括模块化线缆管理系统的计算机系统。
背景技术
计算系统可包括一个或多个装置，例如计算装置、联网装置、存储装置等。这些不同装置可以借由线缆彼此连接和/或连接到其它装置。
发明内容
根据本公开的一种模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括：基座，所述基座包括：附接特征部以及臂，所述附接特征部用于附接到支承结构，以竖直支承所述基座，所述臂从所述附接特征部延伸；多个夹持件，每个夹持件能附接到所述臂，使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转并且能从所述臂移除；多个线缆支架，每个线缆支架能附接到所述夹持件之一并且能从所述夹持件之一移除并且构造为用于保持多个线缆。
在一种实施方式中，所述支承结构是计算装置壳体的一部分，并且所述基座的附接特征部包括两个钩，所述两个钩用于与在支承结构中的两个孔接合。
在一种实施方式中，所述支承结构是配电单元的电插座，并且所述基座的附接特征部包括连接件，所述连接件用于与所述电插座配合以竖直支承所述基座。
在一种实施方式中，所述臂能够同时连接有多个所述夹持件。
在一种实施方式中，所述基座包括从所述附接特征部延伸的第二臂，每个所述夹持件还能附接到所述第二臂，使得所述夹持件能绕所述第二臂的纵轴线旋转并且能从所述第二臂移除。
在一种实施方式中，所述夹持件包括c形卡扣特征部和从所述c形卡扣特征部延伸的支架固位特征部，所述c形卡扣特征部用于卡扣到所述臂上并且与所述臂脱扣，所述支架固位特征部用于与所述线缆支架接合。
在一种实施方式中，所述线缆支架包括用于卡入所述夹持件的所述支架固位特征部中以将所述线缆支架闩到所述夹持件上的卡入式闩。
在一种实施方式中，所述线缆支架包括多个齿部，所述多个齿部形成多个线缆固位件，每个所述线缆固位件由两个齿部形成并且构造为用于保持多个线缆。
在一种实施方式中，对于所述线缆支架中的第一线缆支架，每个所述线缆固位件在形成所述线缆固位件的齿部上包括卡扣固位特征部，用于使所述线缆固位件能够卡扣到所述线缆上并将线缆固位。
在一种实施方式中，对于所述第一线缆支架，每个所述线缆固位件用于以堆叠的布置方式保持线缆。
在一种实施方式中，对于所述第一线缆支架，每个所述线缆固位件在所述线缆固位件内包括辅助固位特征部。
在一种实施方式中，对于所述线缆支架的第二线缆支架，所述线缆支架的每个所述线缆固位件包括两个固位特征部，所述固位特征部分别从所述线缆固位件的所述齿部之一朝向所述线缆固位件的另一齿部延伸，所述固位特征部限定开口，所述线缆能够穿过所述开口而插入所述线缆固位件中，所述开口相对于所述齿部倾斜。
在一种实施方式中，对于所述线缆支架中的至少一个线缆支架，除了最后一个齿部之外的每个所述齿部在该齿部的一端包括钩状线缆固位特征部，所述钩状线缆固位特征部朝向所述齿部中的下一个齿部延伸并且用于将线缆固位在所述卡入式线缆固位件之一中。
在一种实施方式中，所述线缆支架包括至少一个第一线缆支架和至少一个第二线缆支架，所述第一线缆支架和所述第二线缆支架具有构造不同的齿部。
在一种实施方式中，在不需要工具或螺纹紧固件的情况下，每个所述夹持件能附接到所述臂并且能从所述臂移除。
在一种实施方式中，在不需要工具或螺纹紧固件的情况下，每个所述线缆支架能附接到所述夹持件之一并且能从所述夹之一子移除。
根据本公开的一种使用所述模块化线缆管理系统方法，所述方法包括：提供所述的模块化线缆管理系统，提供包括所述支承结构的计算机装置壳体；通过所述附接特征部将所述基座附接到所述支承结构；将所述夹持件之一附接到所述基座的臂；将所述线缆支架之一附接到所述夹持件之一；使多个线缆与所述线缆支架之一接合。
根据本公开的一种计算机系统，所述系统包括：壳体，所述壳体包括支承结构；计算机装置，所述计算机装置在所述壳体中；线缆，所述线缆以不同的方式连接到所述计算机装置；模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括：基座，所述基座包括附接特征部以及臂，所述附接特征部用于附接到所述支承结构，以竖直支承所述基座，所述臂从所述附接特征部延伸；多个夹持件，每个夹持件附接到所述臂，使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转并且能从所述臂移除；多个线缆支架，每个线缆支架附接到所述夹持件之一并且能从所述夹持件之一移除并且每个线缆支架构造为用于能够保持多个所述线缆。
在一种实施方式中，所述支承结构是所述壳体的柱。
在一种实施方式中，所述支承结构是所述壳体的配电单元的电插座。
根据本公开的一种模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括：基座，所述基座包括：附接特征部，所述附接特征部用于附接到支承结构以竖直支承所述基座，以及臂，所述臂从所述附接特征部延伸；多个线缆管理模块，每个线缆管理模块包括：夹持件，所述夹持件能附接到所述臂，使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转并且能从所述臂移除；线缆支架，所述线缆支架连接到所述夹持件并且构造为用于保持多个线缆。
附图说明
图1图示了示例的模块化线缆管理系统的分解透视图。
图2A至图2D图示了示例的模块化线缆管理系统的第一示例的基座。图2A图示了第一示例的基座的透视图。图2B图示了第一示例的基座的平面俯视图。图2C图示了第一示例的基座的平面左视图。图2D图示了第一示例的基座的平面正视图。
图3A至图3D图示了示例的模块化线缆管理系统的第二示例的基座。图3A图示了第二示例的基座的透视图。图3B图示了第二示例的基座的平面俯视图。图3C图示了第二示例的基座的平面左视图。图3D图示了第二示例的基座的平面正视图。
图4A至图4E图示了示例的模块化线缆管理系统的第三示例的基座。图4A图示了第三示例的基座的透视图。图4B图示了用于与第三示例的基座的连接件配合的示例的电插座。图4C图示了第三示例的基座的平面俯视图。图4D图示了第三示例的基座的平面左视图。图4E图示了第三示例的基座的平面正视图。
图5A至图5E图示了示例的模块化线缆管理系统的示例的夹持件。图5A图示了示例的夹持件的透视图。图5B图示了示例的夹持件的平面俯视图。图5C图示了示例的夹持件的平面左视图。图5D图示了示例的夹持件的平面正视图。图5E图示了示例的夹持件的平面仰视图。
图6A和图6B图示了示例的模块化线缆管理系统的第一示例的支架(loom)。图6A图示了第一示例的支架的透视图。图6B图示了第一示例的支架的平面正视图。
图7A和图7B图示了示例的模块化线缆管理系统的第二示例的支架。图7A图示了第二示例的支架的透视图。图7B图示了第二示例的支架的平面正视图。
图8A至图8C图示了示例的模块化线缆管理系统的第三示例的支架。图8A图示了第三示例的支架的透视图。图8B图示了第三示例的支架的平面俯视图。图8C图示了第三示例的支架的平面正视图。
图9是图示了示例的计算机系统的构思图。
图10图示了示例的计算机系统的部分，包括示例的模块化线缆管理系统。
图11图示了示例的方法的过程流程图。
图12是示例的计算机系统的图片，包括安装在其中的示例的模块化线缆管理系统。
图13是示例的计算机系统的部分的图片，包括安装在其中的示例的模块化线缆管理系统的。
具体实施方式
1.引言
在许多计算系统中，部件密度高并且计算系统的壳体内的空间非常宝贵。此外，许多计算系统使用大量线缆，包括通信线缆、电力线缆或类似物。特别地，在可能包含多个设备(例如，计算装置、网络装置、存储装置、电信设备等)的多单元机架或机箱中，可能存在数十根线缆和非常少的空闲空间。这使得这些系统的安装、升级和维修非常困难。例如，线缆可能无序缠结，这可能使得(例如为了识别装置之间的连接)难以从其中一个线缆的一端追踪到另一端，更不用说移除或更换故障的线缆或装置。
因此，在此公开了一种示例的模块化线缆管理系统，可用于规整例如多装置机架或机箱的计算系统的线缆。在此公开的示例的模块化线缆管理系统包括设计为用于以整齐的方式接纳和保持线缆的线缆管理模块。
所述线缆管理模块包括保持线缆的线缆支架以及在不需要工具情况下能连接到支承臂并且能从支承臂移除的夹持件。在一些示例中，所述夹持件和支架是单独零件，他们能够在不需要工具的情况下彼此附接和从彼此拆卸。身上夹持件可以是能围绕臂的纵轴线旋转的。
所述支承臂构造为用于附接到支承结构(例如计算系统的壳体的一部分)并且用于竖直支承与其连接的线缆管理模块。在一些示例中，所述臂可构造为用于保持多个线缆管理模块。在一些示例中，可使用可设计为用于保持不同类型线缆的不同类型的支架，并且这些不同类型的支架可在同一支承臂上混合和匹配。
除了仅仅有助于规整线缆并提高壳体的整体整洁度之外，在此公开的线缆管理系统可提供借由其它线缆管理方式可能无法实现的特定益处。
例如，在此公开的示例的线缆管理系统可使技术人员能够更容易地追踪线缆的连接。例如，所述支架可包括形成不同的线缆固位件的一排齿部，每个线缆固位件保持一个线缆子组并且使那些线缆与保持在其它线缆固位件中的其它线缆保持分开。这防止这些线缆变成大的无法区分的团，从而难以追踪线缆连接。在一些示例中，每个线缆固位件可各自将两个线缆以堆叠的布置方式(例如，一个在另一个正上方)保持，这使得追踪线缆容易得多。
作为另一示例，在此公开的示例的线缆管理系统可使得能够容易地将线缆添加到管理系统或从管理系统移除线缆，而不会干扰已经由系统保持的非常多的线缆。例如，支架的线缆固位件可包括即使在固位空间持续保持线缆时也保持打开的开口，由此使得线缆能够通过这些开口添加到线缆固位件或从线缆固位件移除，而不必必须从线缆固位件释放其它线缆。此外，所述支架可设计为用于保持线缆，使得线缆可在不需要工具得情况下从支架移除，由此简化了添加/移除线缆的过程。此外，因为每个线缆固位件仅保持由线缆管理系统保持的整组线缆中的一个子组，所以尽管从系统移除线缆确实需要干扰同一线缆固位件中的其它各线缆，但这不会影响由系统保持的所有线缆。
作为另一示例，在此公开的线缆管理系统可提供它们保持线缆的方式的灵活性。特别地，支架可连接到支承臂，以便能绕臂的轴线旋转。这可使支架能够根据线缆倾向于延伸的方向采取最适合这些线缆的取向，这可有助于避免使线缆(尤其是对于急转敏感的线缆、例如光缆)受应力或扭结。此外，这使得一个支架能够连接到所述臂并且面向一个方向，而第二个支架连接到所述臂并且面向完全不同的方向，从而使得系统的布置方式能够在安装时进行定制，以更好地满足给定得壳体的特定需求，而无需在制造线缆管理系统时知晓那些具体需求。此外，由于用于不同类型线缆的不同类型的支架可以在模块化线缆管理系统中混合和匹配，所以系统可以在安装时进行定制，以更好地满足给定壳体的特定需求，而无需在制造线缆管理系统时知晓那些具体需求。
作为另一示例，在无需任何工具的情况下，所述线缆管理系统的线缆管理模块可容易地附接到支承臂和从支承臂移除。这可极大地简化线缆管理系统的安装和后续的更改。
为了有助于说明在此公开的各示例的上述益处，用于规整和紧固各线缆的替代的方式将被视为对比示例。在该替代的方式中，技术人员例如借由束线带或钩扣式系带将各线缆组束在一起，并将这些束紧固定到壳体。
然而，尽管该替代的方式确实提高了壳体的整洁度，但这仍无法使维修技术人员能够追踪线缆的连接，因为在特定的束中的所有线缆聚束在一起成一团。例如，几乎不可能追踪不在束周界的线缆。相对而言，在此公开的示例的支架可将各线缆以小的不同的组加以保持，这些组以整齐的方式保持彼此分开，使得能够追踪各单独的线缆。
此外，该替代的方式使得添加或移除线缆非常困难，因为为了将线缆添加到束或从束移除线缆必须完全解开缠绕带或系带，这释放了由该缠绕带或系带保持的其它各线缆。此外，为了允许添加或移除线缆，将必须破坏(例如切割)一些缠绕带或系带、例如束线带。相对而言，在此公开的各示例允许在不干扰由系统保持的所有线缆的情况下容易地添加或移除线缆。
此外，该替代的方式并未真正考虑到系统中可能使用的线缆的不同类型以及这些线缆可能需要怎样不同的固位它们的手段。具体地，为了保护线缆免受损坏，不同类型的线缆可具有非常不同的直径要求和处理要求、例如最小弯曲半径。因此，例如，太窄的束线带可能切入一些线缆的外护套，而对于其它线缆而言没有问题。缠绕带和系带也可能过紧，这可能导致切入到线缆中。相对而言，在此公开的示例的模块化线缆管理系统具有设计为用于处理线缆的具体类型的不同线缆支架，并且支架绕臂旋转的能力可有助于防止线缆超过其最小弯曲半径。
此外，在一些替代的方式中，所述线缆组和/或保持线缆的所述管理系统相对于壳体是固定的。在使用缠绕带或系带的情况下，束可能被系到壳体上。在使用其它管理系统(例如刚性的线缆保持器)的情况下，管理系统本身可能被固定到壳体上。因此，在这些方式中，如果需要移动一些或所有线缆，例如为了修理提供对系统的特定部分的触及，则必须从所述管理系统释放各线缆(例如切割束线带、或者从线缆保持器移除线缆)或者线缆可能在保持附接到壳体的同时被推/拉到一边。在前一种情况下，各线缆可能再次变成无序的团，并且当完成需要所述触及的任务时可能需要额外的工作来重新规整。在后一种情况下，各线缆可能由于受力被放在一边而损坏，即使没有损坏，将线缆用力放到一边所需的努力也增加了技术人员试图做的任何事情的难度。相对而言，在此公开的各示例中，在不需要释放由其保持的各线缆的情况下，所述支架可容易地从支承臂上卸除，从而使所述线缆的特定的组或所有的线缆能够移动到一边或分离，而不必将线缆从管理系统上释放并且不必使线缆受力或弯曲。在任务完成后，所述支架可简单地重新附接到支承臂，而不必重新规整线缆。
现在将在下面的第2节中更详细地描述所述线缆管理系统的具体示例。
2.示例的模块化线缆管理系统
图1至图8图示了一种示例的模块化线缆管理系统10(又称为“系统10”)。系统10的某些特征在图1至图8中的多个图中可见，因此当描述特征时，在下面的描述中将不会总是指出具体的图。如果认为特别有用或与正在描述的特征的方面相关，则有时会指出具体的图。
系统10包括基座100和一个或多个线缆管理模块150。每个线缆管理模块150包括用于附接到基座100的夹持件200以及用于以整齐的方式接纳和保持各线缆的支架300。
在一些示例中，线缆管理模块150可构造为连接到基座100和从所述基座移除，而不需要任何工具。此外，线缆管理模块150可构造为在连接到基座时能围绕基座100旋转。
在一些示例中，多个线缆管理模块150可同时连接到基座100。在一些示例中，设计为用于保持不同类型的线缆的不同类型的线缆管理模块150可包括在系统10中，并且可在基座100上混合和匹配(即不同类型的线缆管理模块150可一起使用在同一基座100上)。
图1至图8图示了夹持件200和支架300是能彼此连接的并且能从彼此移除的不同零件的示例，但是在其它示例中，夹持件200和支架300永久地彼此连接。
将在下面的第2.1至2.3节中更详细地描述示例的模块化线缆管理系统10的上述各部件。
2.1示例的基座100
图1至图4图示了基座100的示例。某些特征对于基座100的各不同的示例可以是共用的，并因此将在下面进行描述而没有详细指明特定的示例。其它特征可以是特定于基座100的特定示例，在这种情况下将指出特定示例。
基座100包括附接部110和臂部130，所述附接部附接到支承结构，线缆管理模块150的夹持件200可附接到所述臂部。
臂部130连接到附接部110并且背离于附接部地延伸。臂部130包括构造为用于接纳夹持件200的一个或多个臂131。例如，臂131可具有大致圆形的横截面轮廓(例如，臂可以是圆柱状的)，这可有助于夹持件200卡扣到臂131上并且还可有助于夹持件200绕臂131旋转。在图示的示例中，为了减轻基座100，臂131包括减重特征部(例如去除了材料的部分)，但这不必然一定是这种情况。臂131还可具有具体的附接区域133，每个附接区域设置尺寸为用于接纳夹持件之一。附接区域133可通过分隔件132彼此分开，所述分隔件还可用于增大强度/刚度或臂部130。
例如，在第一示例的基座100A(参见图1和图2)和第三示例的基座100C(参见图4)中，存在两个臂131(第一臂131A和第二臂131B)和四个附接区域133。作为另一示例，在第三示例的基座100C(参见图3)中，存在一个臂131和两个附接区域133。各臂131和每个臂131的各附接区域133的这些特定数量仅仅是示例的，并且可包括其它数量的臂131和/或每个臂131的附接区域133。
附接部110包括将基座100附接到支承结构的附接特征部113。附接特征部113可包括构造为用于与支承结构的互补特征配合以便竖直支承基座100的任何特征。
例如，在第一示例的基座100A(参见图2)和第二示例的基座100B(参见图4)中，附接特征部113包括钩114，所述钩构造为用于插入到支承结构中的孔(例如壳体的柱或壁中的各孔)中，并且由此与支承结构接合，以竖直支承基座100。在一些示例中，钩114可设计成用于与例如方孔或圆孔等具体类型的孔配合，各孔之间具有特定的间距。
作为另一示例，在第三示例的基座100C(参见图3)中，附接特征部113包括用于与电插座1101(例如配电单元(“PDU”)1100的电插座1101)配合的连接件115。具体地，连接件115可包括形成腔125的壁，使得当连接件115与电插座1101配合时，电插座装配在腔125内。连接件115可成形为遵循电插座1101的轮廓，使得当插座1101与连接件115配合时，插座椅紧密地装配在连接件中，使得插座1101能够竖直支承系统10。例如，连接件115可插入到插座1101的外部1102与周围材料1104之间的通道1103中(参见图4B)。在图4B中，插座1101具有六边形轮廓，并且因此连接件115也具有六边形轮廓，但是应理解的是，插座1101和连接件115可具有其它形状。
附接部110还可包括锁116，所述锁构造为用于将附接特征部113与支承结构保持接合，从而将基座100锁定到支承结构。
例如，在第一示例的基座100A和第二示例的基座100B中，锁116包括突起部117，一旦附接特征部113与支承结构已接合，突起部就与支承结构中的互补孔接合。通过与孔的接合，突起部117防止(或至少抵抗)基座100A或100B相对于支承结构竖直移动，这防止附接特征部113与支承结构解除接合。
在第一示例的基座100A中，锁116还包括悬臂118以及拉手119，突起部117从所述悬臂延伸，所述拉手连接到所述悬臂并且可被拉动以使悬臂弯曲，由此使突起部117移动。因此，在第一示例的基座100A中，可通过拉动所述拉手119将突起部117从其先前接合的孔中拉出，由此释放基座100A以从支承结构移除。在第二示例的基座100B中，突起部117不具有这样的释放机构，而是可通过施加足以克服由突起部117提供的对竖直运动的阻力的力或者通过从后方推在突起部117上来释放所述突起部。
作为另一示例，在第三示例的基座100C中，锁116可包括闩120，所述闩用于接合插座1101周围的周围材料1104，以防止连接件115从插座1101移除。所述闩120可从连接到连接件115的顶表面上的悬臂122延伸，使得通过向下弯曲悬臂122，闩120与周围材料1104解除接合。在这样的示例中，锁116还可包括凸出部121，所述凸出部可从悬臂122的一端延伸，以向使用者提供在其上推动以使悬臂122向下弯曲的方便表面。
附接部110还可包括框架111，附接特征部连接到所述框架，并且臂部130连接到所述框架。可使用不同尺寸和不同形状的框架111。例如，在第一示例的基座100A(参见图2)中，框架111相对大并且竖直地和水平地延伸，该框架具有桁架112用以提供额外的支承。在第二示例的基座100B(参见图3)中，框架111小于第一示例的基座100A的框架111，并且包括仅一个竖直壁。在第三示例的基座100C(参见图4)中，框架111包括形成容器115的背部的竖直壁。
2.2示例的夹持件200
图5图示了夹持件200的一种示例。尽管图1和图5中图示了夹持件200作为与支架300不同的零件，但应理解的是，夹持件200和支架300可永久地连接在一起和/或一体地形成为同一零件。
夹持件200构造成用于免工具地可附接到基座100的臂131并且从基座的臂移除。特别地，夹持件200可构造为用于卡扣到臂131并且与所述臂脱扣。此外，夹持件200可构造为用于以如下方式附接到臂131，即使得夹持件200可绕臂131的纵轴线旋转。
更具体地，夹持件200可包括c形卡扣特征部210，所述卡扣特征部构造为用于可移除地卡扣到臂131上并且与所述臂脱扣。c形卡扣特征部210可包括弯曲壁211，所述弯曲壁具有成形为大致类似“C”或包括底段被去除的圆的横截面轮廓。弯曲壁211形成在其底部具有开口215的通道214。通道214可设计尺寸为用于在其中接纳臂131，同时允许夹持件200绕臂131旋转。开口215可在一个或多个点处比所述臂131的直径更窄，使得c形卡扣特征部210抵抗臂131插入到通道214中或从通道中移除。即，因为开口215比所述臂131的直径更窄，所以为了插入到通道214中或从所述通道中移除，臂131必须使壁211向外弯曲。壁211可构造为顺应性的，以在施加足够的力时允许这种弯曲，从而使得在施加阈值量的力时夹持件200能够卡扣在臂131上并且与所述臂脱扣，并且在施加小于阈值量的力时夹持件保持附接到臂131。
所述c形卡扣特征部210可在开口215处包括圆形或成角度的接触表面213，当臂131正插入到通道215中或从所述通道中移除时，所述接触表面可接触臂131，并且可将臂131的竖直运动转化成圆形壁111的向外弯曲。例如，当臂131经由开口215插入到通道214中时，第一接触表面213A可接触该臂，并且当臂131经由开口215从通道214中移除时，第二接触表面213B可接触该臂(参见图5C)。
在一些示例中，所述c形卡扣特征部210还可包括脱模辅助件212，所述脱模辅助件附接到所述弯曲壁211的底部并且有助于将夹持件200从模具中脱出。在一些示例中，脱模辅助件212还可使夹持件200更容易卡扣在臂131上。所述脱模辅助件212可具有大致圆形的横截面轮廓并且可以比弯曲壁211更厚。脱模辅助件212的厚度可沿其长度渐缩，使得各脱模辅助件212之间在其一端处的距离d1大于脱模辅助件212之间在其另一端处的距离d2(参见图5E)。这可使得更容易将夹持件200卡扣到臂131上并将臂131固位在通道214中。
夹持件200还可包括支架固位件220，用于连接到支架300。支架固位件220包括与c形卡扣特征部210的弯曲壁211相连接的竖直支承壁223。各竖直壁在它们之间限定支架腔224，当支架300连接到夹持件200时，支架的部分可被接纳在所述支架腔中。支架固位件220还包括水平壁225，所述水平壁将各竖直壁223连接在一起并提供用于接合支架300的卡入式闩320的止动件，以使支架300能够附接到夹持件200。支架固位件220可包括释放开口226，使用者可将工具插入所述释放开口中以释放卡入式闩320。
2.3示例的支架300
图6至图8图示了支架300的示例。某些特征对于支架300的各不同的示例可以是共用的，并且因此将在下面进行了描述而没有详细指明特定示例。其它特征可以特定于支架300的特定示例，在这种情况下将指出特定示例。
每个支架300包括支架基座310、从支架基座310的底部延伸的卡入式闩320、以及从支架基座310的顶部延伸的多个齿部330。各齿部330布置成一排，并形成多个线缆固位件340。每个线缆固位件340由两个相邻的齿部340形成，并且构造为用于保持两个或更多个线缆。
卡入式闩320用于卡入夹持件200的支架固位件220中，由此将支架300附接到夹持件200。例如，卡入式闩320可包括从支架基座310延伸的悬臂321、从悬臂321延伸的卡爪322、以及成角度的接触表面323。当卡入式闩320已插入支架腔224中时，卡爪322将接合支架固位件220的水平壁225的底部，以防止支架300与夹持件200分离。成角度的接触表面323用于接触水平壁225并将两者之间的相对竖直运动转化成悬臂321的水平运动(即弯曲)，从而使得卡爪322能够滑动经过水平壁225，接着悬臂321弹回，使得卡爪可与水平壁225的底部接合。可通过使用者将手指或工具插入释放开口226中并向内按压悬臂321来释放卡入式闩320。
线缆固位件340在其顶部包括开口，线缆可通过所述开口插入线缆固位件340中或从所述线缆固位件中移除。线缆固位件340还可包括固位特征部，用于有助于确保线缆固位在线缆固位件340内直到使用者有意移除线缆。例如，固位特征部可通过使线缆固位件340的开口比线缆的直径更窄、或者通过使开口制作得使线缆在使用者并非有意引导穿过所述开口的情况下难以和/或不可能穿过来有助于将线缆固位。
例如，在第一示例的支架300A(参见图6)中，每个线缆固位件340包括从形成线缆固位件340的齿部330延伸的卡扣式线缆固位特征部341。同一线缆固位件340的卡扣式线缆固位特征部341可从它们各自的齿部330朝向彼此延伸。卡扣式线缆固位特征部341的顶端之间的距离d3可小于支架300A设计为用于保持的各线缆的直径，并且因此两个相邻齿部330必须背离彼此弯曲，以便将线缆插入线缆固位件340中或从所述线缆固位件中移除。卡扣式线缆固位特征部341可在其顶侧和底侧上包括成角度的表面，所述成角度的表面将线缆的竖直运动转化成齿部330的水平运动(弯曲)。因此，当线缆和线缆固位件以足够的力相对于彼此推动时，卡扣式线缆固位特征部341使得线缆固位件340能够卡扣到线缆上(换言之，将线缆卡入线缆固位件340中)。因为距离d3小于线缆的直径，所以卡扣式线缆固位特征部341还将线缆固位在线缆固位件340内。在线缆和线缆固位件以足够的力拉开时，卡扣式线缆固位特征部341还使得线缆固位件340能够与线缆脱扣(换言之，使得线缆能够从线缆固位件340中脱出)。
在该示例的支架300A中，相邻的各齿部330之间的距离d4近似等于要固位在支架300A中的各线缆的直径，使得线缆以堆叠的布置方式紧密地保持在线缆固位件340中。如在此使用的那用，堆叠布置方式是指这样的布置方式，其中，线缆沿着近似平行于齿部的纵轴线的方向彼此上下堆叠。例如，图6B中所图示的线缆位置345对应一种堆叠布置方式。
在一些示例中，线缆固位件340还可包括从齿部330延伸的辅助固位特征部344。辅助固位特征部344位于齿部330的底部与卡扣式固位特征部341之间，并且可构造为用于将线缆固位在线缆固位件340内的特定位置。例如，图6B中所图示的辅助固位特征部344即使在顶部线缆位置345A中没有线缆时仍将底部线缆固位在底部线缆位置345B。辅助固位特征部344可彼此相隔小于线缆直径的距离d5，使得辅助固位特征部可将线缆固位。
作为另一示例，在第二示例的支架300B(参见图7)中，每个线缆固位件340包括钩状线缆固位特征部343。钩状线缆固位特征部343分别从构成线缆固位件340的一对齿部330中的一个齿部330朝向另一个齿部延伸。钩状线缆固位特征部343可朝向支架基座310略成角度。在一些示例中，使用者可在插入或移除线缆时使钩状线缆固位特征部343从其延伸的那个齿部330向外弯曲，以扩大由钩状线缆固位特征部343限定的线缆固位件340的开口。在一些示例中，线缆可在插入时压靠钩状线缆固位特征部343的顶部，这可倾向于迫使齿部300向外弯曲，以扩大开口并准许线缆进入；在这样的示例中，钩状线缆固位特征部343可被认为是卡扣式固位特征部的一种类型。
作为另一示例，在第三示例的支架300C(参见图8)中，每个线缆固位件340包括两个倾斜固位特征部342。线缆固位件340的每个倾斜固位特征部342从线缆固位件340的齿部330之一朝向另一齿部330延伸，并且倾斜固位特征部342的各端部之间的间隙限定线缆固位件340的开口。在这个示例中，线缆固位件340的开口是倾斜的，这意味着所述开口相对于支架300B的前面或齿部330的侧面是斜的。更具体地，从例如在图8B中的俯视透视图中，开口的中心线(其基本上平行于两个倾斜固位特征部342的端部)相对于支架300B的前面成角度θ，其中0<θ<90°。因为开口是倾斜的，所以在线缆固位件340内的各线缆不太能够穿过开口，除非被有意地引导穿过开口。倾斜固位特征部342可包括沿一个方向从齿部330延伸的第一倾斜线缆固位特征部342A和沿相反方向从齿部330延伸的第二倾斜线缆固位特征部342B。
第一倾斜线缆固位特征部342A可朝向支架基座310成略微向下的角度，而第二倾斜线缆固位特征部342B可背离于支架基座310地成略微向上的角度。第一线缆固位特征部342A可被定位成比第二线缆固位特征部342B高距离d6，如图8C所示。倾斜线缆固位特征部342的这两个方面可进一步有助于确保线缆固位在线缆固位件340中，因为接近开口的线缆很可能被第二倾斜线缆固位特征部342B偏转到第一倾斜线缆342A中。
示例的支架300A、300B和300C可设计成用于保持不同类型的线缆。例如，第一示例的支架300A可设计为用于保持具有比要由第二和第三示例的支架300B、300C保持的线缆显著更大的直径的线缆。作为另一示例，第一示例的支架300A可设计为用于保持足够强壮以能承受住卡入到卡入式固位特征部341中和从所述卡入式固位特征部脱出所涉及的力的线缆。
因此，例如第一示例的支架300A可用于大的电缆(例如铜线线缆)，但是可能不太适合于保持光缆。第一示例的支架300A的优点在于，其每线缆固位件340将两个线缆以堆叠的布置方式加以保持，这使得追踪线缆非常容易并且使得能够容易地移除线缆，从而使得为了从支架300A移除一个线缆，还必须从支架300A移除的额外线缆为最多一个。
另一方面，第二和第三支架300B、300C可用于保持光缆。光缆可具有更小的直径并且更精细。光缆通常要避免紧密贴合和挤夹，因为可能损坏光缆。因此，第二和第三支架300B、300C包括钩状固位特征部343和倾斜固位特征部342，用于固位光缆而不会挤夹光缆或过紧保持光缆。第二支架300B可设计为用于保持具有第一直径的第一光缆，而第三支架300C可设计为用于保持具有小于第一直径的第二直径的第二光缆。
如上所指出的那样，在图示的示例中，支架300能附接到支架固位件220并且能从支架固位件移除，但是在其它各示例中，夹持件200可永久地连接到支架300。在夹持件200永久地连接到支架300的示例中，可省略卡入式闩320以及支架固位件220的对应特征部，并且支架300的齿部330可直接连接到c形卡扣特征部210或连接到与c形卡扣特征部210所连接的中间部分。
3.示例的计算系统
图9图示了利用所述模块化线缆管理系统10的示例的计算系统1000。图10、图12和图13图示了计算系统1000的具体实现方式的部分。
系统1000包括壳体1010、容纳在壳体1010内的装置1020、与装置120中的一个或多个装置相连接的线缆1025、以及附接到壳体1010的支承结构并保持多个所述线缆1025的模块化线缆管理系统10的至少一个实例。
装置1020可包括计算装置、联网装置、存储装置、或任何其它电子装置。壳体1101内可包括任何数量的装置1020。
壳体1010可以是支承和/或容纳装置1020的任何结构，例如机架、机箱等。壳体1010可以是、但不必须是完全封闭的，例如，壳体1010可以是具有柱而没有壁的机架。
壳体1010的支承结构可以是作为壳体1010的一部分的、能够竖直支承模块化线缆管理系统10的任何结构。例如，支承结构可以是壳体的柱1030(例如机架柱)。作为另一示例，支承结构可以是壳体的壁1040(例如机箱的壁)。此外，壳体1010的支承结构可以是附接到壳体1010和/或容纳在壳体1010内、能够竖直支承模块化线缆管理系统10的任何结构。例如，支承结构可以是包括在壳体1010内的配电单元1100的电插座1101。
如上面指出的那样，一个或多个模块化线缆管理系统10可安装在系统1000中。这可包括将基座100附接到支承结构、以及将至少一个线缆管理模块150附接到基座100的臂131。在图9中指示了模块化线缆管理系统10的示例的附接位置，但这仅仅是为了说明的目的，并且应理解的是，支承结构和/或孔可位于整个壳体1010的不同位置，使得模块化线缆管理系统10可附接在与图9所示不同的位置和取向上。
图10、图12和图13图示了系统1000的其它具体实现方式示例。图10图示了利用安装在系统1000内的第二示例的基座100B的模块化线缆管理系统10的这种示例。连接到一个或多个装置1020的线缆1025由线缆管理模块150的支架300保持。线缆管理模块150能绕基座100的臂131的纵轴线旋转。
在图12中，利用第一示例的基座100A的两个模块化线缆管理系统10附接到机架的柱1030。在该示例中，利用第一示例的支架300A的四个线缆管理模块150附接到所述两个模块化线缆管理系统10。
在图13中，利用第二示例的基座100B的模块化线缆管理系统10附接到机架的柱1030。在该示例中，利用第一示例的支架300A的两个线缆管理模块150附接到模块化线缆管理系统10。
在一些示例中，支承结构可包括孔1050。图9图示了壳体1010中的两种不同模式的孔，所述孔具有不同的孔形状、孔尺寸和孔间距。然而，这仅仅是为了说明的目的，并且应理解的是，在系统1000内可包括不同尺寸、不同形状和不同间距的孔1050。第一模式1051的孔1050可与第一示例的基座100A的钩114和突起部117匹配。例如，壁1040包括第一模式1051的孔1050，并且因此第一基座100A可附接到其上。第二模式1052的孔可与第二示例的基座100B的钩114和突起部117匹配。例如，柱1030包括第二模式1052的孔1050，并且因此第一基座100A可附接到其上。在一些示例中，系统1000包括配电单元1100。在这样的示例中，第三基座100C可附接到配电单元1100的电插座1101。
在一些示例中，多个模块化线缆管理系统10可在同一系统1000内使用。在一些示例中，具有不同类型的基座100的模块化线缆管理系统10可在同一系统1000中使用。
4.示例的方法
图11图示了使用模块化线缆管理系统10的示例的方法。
在框901处，提供模块化线缆管理系统10的实例，并且提供计算机装置壳体、例如壳体1010。
在框902处，经由基座100的附接特征部113将基座100附接到壳体的支承结构。
在框903处，将夹持件200之一附接到基座100的臂131。例如，这可包括借由c形卡扣特征部210将夹持件200卡扣在臂上。
在框904处，将支架300之一附接到夹持件200。例如，这可包括将卡入式闩320滑入到夹持件200的支架腔224中。在支架300已经附接到夹持件200的一些示例中，可省略框904。
在框905处，将多个线缆与支架300接合。换言之，将线缆插入到支架300的一个或多个线缆固位件340中，使得线缆固位件340将线缆保持(固位)。
5.附图标记列表
10 模块化线缆管理系统(“系统”)
100 基座(亦100A、100B、100C)
110 附接部
111 框架
112 桁架
113 附接特征部
114 钩
115 连接件
125 腔
116 锁
117 突起部
118 悬臂
119 拉手
120 闩
121 凸出部
122 悬臂
130 臂部
131 臂
132 分隔件
133 夹持件附接位置100
150 线缆管理模块
200 夹持件
210c 形卡扣特征部
211 弯曲壁
212 脱模辅助件
213 接触面(亦213A、213B)
214 通道
215 开口
220 支架固位件
223 竖直支承壁
224 支架腔
225 水平壁
226 释放开口
300 支架(亦300A、200B、300C)
310 支架基座
320 卡入式闩
321 悬臂
322 卡爪
323 接触表面
330 齿部
340 支架固位件
341 卡扣式线缆固位特征部
342 倾斜线缆固位特征部(亦342A、342B)
343 钩状线缆固位特征部
344 辅助固位特征部
345 线缆位置
5.定义
提供：如本文所使用的那样，“提供”物件意味着占有所述物件和/或控制所述物件。这可包括：例如，从其组成材料形成(或组装)某些或全部的物件，和/或获得对已经形成的物件的占有和/或控制。
近似：如本文所使用的那样，诸如近似、大致、大约、大体上等类似的术语，当与方向或方位相关使用时，意味着在规定方向或方位的±10°之内。当这些术语与可计量的物理特性相关地使用或与诸如距离、长度、质量、传导性等相关时，它们意味着在规定计量的±10％之内。
一些：贯穿本公开及在所附权利要求书中，有时可做出对“一些”物件的指代。这种对“一些”的指代意味着任何大于或等于一的整数。当以这种方式使用“一些”时，所述词语描述了由于语法一致性可被写成复数的(多个)物件，但这不必然意味着指代多个物件。因此，例如，诸如“一些主动光学设备，其中所述光学设备……”的短语，尽管使用复数形式，可包含一个主动光学设备和多个主动光学设备两种情况。
短语“一些”可被用于指代某些物件的事实不应当被解释为意味着：当指代其他物件时省略短语“一些”意味着所述物件必然是单数或必然是复数。
特别地，当术语被使用冠词“一个”、“一种”和“所述”指代而没有单一性或多样性的明确指示时，除非另有明确表示，应当理解为意味着有“至少一个”所述物件。当这些冠词被以这种方式使用时，所述词语描述可被写成单数形式并且随后对该物件的指代由于语法一致性而可包括定代词“所述”(多个)物件，但这不必然意味着仅有一个物件被指代。因此，例如，诸如“一种光学插座，其中，所述光学插座……”的短语，尽管使用单数形式和定代词，可包含一个光学插座和多个光学插座两种情况。
和/或：本文有时结合物件列表使用“和/或”。此短语意味着列表中的物件的任何组合，从单个物件到所有物件和之间任何设置方式可被包括在内。因此，例如，“A、B和/或C”意味着“{A}，{B}，{C}，{A，B}，{A，C}，{C，B}和{A，C，B}之一”。
上文参考各种示例的流程图描述了各种示例的过程。在描述中以及在所示的流程图中，为了描述方便，各操作以特定顺序说明。然而，应当理解的是，某些或全部操作可以不同于所描述的那样的顺序执行，并且某些或全部的操作可同时(例如以并行的方式)执行。
尽管上述公开已参考前述示例示出和描述，但是应当理解的是，其它形式、细节和实施方式可被实现，而不脱离本公开的精神和范围。

Claims (21)

1.一种模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括：
基座，所述基座包括：
附接特征部，用于附接到支承结构以竖直支承所述基座，以及
臂，所述臂从所述附接特征部延伸；多个夹持件，每个夹持件能附接到所述臂，使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转并且能从所述臂移除；多个线缆支架，每个线缆支架能附接到所述夹持件之一并且能从所述夹持件之一移除并且构造为用于保持多个线缆。
2.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述支承结构是计算装置壳体的一部分，并且所述基座的附接特征部包括两个钩，所述两个钩用于与支承结构中的两个孔接合。
3.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述支承结构是配电单元的电插座，并且所述基座的附接特征部包括连接件，所述连接件用于与所述电插座配合以竖直支承所述基座。
4.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述臂能够同时连接有多个所述夹持件。
5.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述基座包括从所述附接特征部延伸的第二臂，每个所述夹持件还能附接到所述第二臂，使得所述夹持件能绕所述第二臂的纵轴线旋转并且能从所述第二臂移除。
6.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述夹持件包括c形卡扣特征部和从所述c形卡扣特征部延伸的支架固位特征部，所述c形卡扣特征部用于卡扣到所述臂上并且与所述臂脱扣，所述支架固位特征部用于与所述线缆支架接合。
7.如权利要求6所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述线缆支架包括卡入式闩，所述卡入式闩用于卡入所述夹持件的支架固位特征部中以将所述线缆支架闩到所述夹持件上。
8.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述线缆支架包括多个齿部，所述多个齿部形成多个线缆固位件，每个所述线缆固位件由所述齿部中的两个齿部形成并且构造为用于保持多个线缆。
9.如权利要求8所述的模块化线缆管理系统，
其中，对于所述线缆支架中的第一线缆支架，每个所述线缆固位件在形成所述线缆固位件的齿部上包括卡扣固位特征部，用于使所述线缆固位件能够卡扣到所述线缆上并且将所述线缆固位。
10.如权利要求9所述的模块化线缆管理系统，
其中，对于所述第一线缆支架，每个所述线缆固位件用于以堆叠的布置方式保持线缆。
11.如权利要求9所述的模块化线缆管理系统，
其中，对于所述第一线缆支架，每个所述线缆固位件在所述线缆固位件内包括辅助固位特征部。
12.如权利要求8所述的模块化线缆管理系统，
其中，对于所述线缆支架的第二线缆支架，所述线缆支架的每个所述线缆固位件包括两个固位特征部，所述两个固位特征部分别从所述线缆固位件的所述齿部之一朝向所述线缆固位件的另一齿部延伸，所述固位特征部限定开口，所述线缆能够穿过所述开口而插入所述线缆固位件中，所述开口相对于所述齿部倾斜。
13.如权利要求8所述的模块化线缆管理系统，
其中，对于所述线缆支架中的至少一个线缆支架，除了最后一个齿部之外的每个所述齿部在该齿部的一端包括钩状线缆固位特征部，所述钩状线缆固位特征部朝向所述齿部中的下一个齿部延伸并且用于将线缆固位在所述卡入式线缆固位件之一中。
14.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，所述线缆支架包括至少一个第一线缆支架和至少一个第二线缆支架，所述第一线缆支架和所述第二线缆支架具有构造不同的齿部。
15.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，在不需要工具或螺纹紧固件的情况下，每个所述夹持件能附接到所述臂并且能从所述臂移除。
16.如权利要求1所述的模块化线缆管理系统，
其中，在不需要工具或螺纹紧固件的情况下，每个所述线缆支架能附接到所述夹持件之一并且能从所述夹持件之一移除。
17.一种使用如权利要求1所述的模块化线缆管理系统方法，所述方法包括：
提供模块化线缆管理系统，
提供包括所述支承结构的计算机装置壳体；
通过所述附接特征部将所述基座附接到所述支承结构；
将所述夹持件之一附接到所述基座的臂；
将所述线缆支架之一附接到所述夹持件之一；
使多个线缆与所述线缆支架之一接合。
18.一种计算机系统，所述计算机系统包括：
壳体，所述壳体包括支承结构；
计算机装置，所述计算机装置在所述壳体中；
线缆，所述线缆以不同的方式连接到所述计算机装置；
模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括：
基座，所述基座包括：
附接特征部，用于附接到所述支承结构以竖直支承所述基座，以及
臂，所述臂从所述附接特征部延伸；
多个夹持件，每个夹持件附接到所述臂，使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转并且能从所述臂移除；
多个线缆支架，每个线缆支架附接到所述夹持件之一并且能从所述夹持件之一移除并且构造为能够保持多个所述线缆。
19.如权利要求18所述的计算机系统，
其中，所述支承结构是所述壳体的柱。
20.如权利要求18所述的计算机系统，
其中，所述支承结构是所述壳体的配电单元的电插座。
21.一种模块化线缆管理系统，所述模块化线缆管理系统包括：
基座，所述基座包括：
附接特征部，用于附接到支承结构以竖直支承所述基座，以及
臂，所述臂从所述附接特征部延伸；
多个线缆管理模块，每个线缆管理模块包括：
夹持件，所述夹持件能附接到所述臂，使得所述夹持件能绕所述臂的纵轴线旋转并且能从所述臂移除；
线缆支架，所述线缆支架连接到所述夹持件并且构造为用于保持多个线缆。
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