CN110965950A - 一种异型连续油管地面分注工艺管柱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异型连续油管地面分注工艺管柱，属于油田分层注水领域。该管柱由一段分层注水结构、二段分层注水结构、三段分层注水结构及四段分层注水结构自上而下顺次连接构成异型连续油管分注工艺管柱，并与可钻桥塞插接密封形成多条注水通道；其中，一段分层注水结构的异型连续油管第一内管、异型连续油管第二内管及异型连续油管第三内管通过钢带铠装在一起，设置在异型连续油管外管内并与异型连续油管外管固联为一体形成四条独立的分层注水通道：用于上层注水的一层通道，用于二层、三层及四层注水的二层通道、三层通道及四层通道，分别与各油层相通。只需下入一趟管柱即可实现注水井地面四段分层注水，减少施工作业量，作业效率高。

Description

一种异型连续油管地面分注工艺管柱

技术领域

本发明涉及油田分层注水领域，特别涉及一种异型连续油管地面分注工艺管柱。

背景技术

在油田开发过程中，分层注水工艺技术是解决油层间矛盾、提高各油层开采效果的有效途径。油田分层注水是指对不同性质的油层区别对待，将各油层分隔开几个注水层段，通过在注水井筒内下入分层注水工艺管柱，用不同压力分层注水，将注水通过注水井内套管上设置的各层注水孔合理地分配到油层的各个层段，保持地层压力。对渗透性好，吸水能力强的层控制注水，对渗透性差、吸水能力弱的层加强注水，使高、中、低、渗透性的地层都能发挥注水的作用，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。地面分层注水工艺管柱一直是油田精细注水追求的一项重要技术。

在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

现有的油田地面分层注水工艺管柱，通常是采用在注水井套管内设置封隔器封隔注水层段，下入空心杆或多层小油管下接插入式密封配水器，在保护套管的基础上经地面分注井口实现地面两段分层注水；这种采用以封隔器、配水器为主组成的分注工艺管柱，在现场施工时需要先后下入两次管柱，才能实现地面两段分层注水，使得施工作业强度大、难度高。

对于地处草原、水稻田地等一些地面条件受限制的注水井，因井下分注测试困难，只能采用地面注水，而油藏方案要求地面注水分三至四段注水。但是采用现有封隔器结构的工艺管柱，由于受到这些地区注水井管径大小的限制，一般只能安装两段封隔器实现地面两段分层注水，在工程上难以实现地面三至四段分层注水的要求。

封隔器一般和座封管柱同时留在井内，分层注水施工完后随管柱起出来。对于易结垢、腐蚀的井，由于井筒腐蚀结垢导致的井下注水管柱测试遇阻，以及封隔器耐压差偏低，卡井现象频繁发生，甚至有时无法实现投捞，极易造成修井作业，既影响地层能量的有效补充，又影响井组产量。因而降低注水管柱卡井风险也是油田分层注水技术研究的关键。

发明内容

鉴于此，本发明提供的一种异型连续油管地面分注工艺管柱,可以解决上述现场施工作业强度大、难度高，在工程上难以实现地面三至四段分层注水的要求，以及封隔器卡井现象等技术问题。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种异型连续油管地面分注工艺管柱，包括：一段分层注水结构、二段分层注水结构，所述工艺管柱还包括：三段分层注水结构、四段分层注水结构；

所述一段分层注水结构、所述二段分层注水结构、所述三段分层注水结构及所述四段分层注水结构自上而下顺次连接构成异型连续油管分注工艺管柱，并与可钻桥塞插接密封形成多条独立的分层注水通道；

所述一段分层注水结构包括的异型连续油管第一内管、异型连续油管第二内管及异型连续油管第三内管通过钢带铠装在一起，设置在异型连续油管外管内并与所述异型连续油管外管固联为一体形成四条独立的分层注水通道，即：用于上层注水的一层通道，用于二层、三层及四层注水的二层通道、三层通道及四层通道，并分别与各油层相通。

在一种可能的设计中，所述一段分层注水结构还包括的一级内管设置在所述异型连续油管外管内并密封；一级内管第一连接器、一级内管第二连接器、一级内管第三连接器分别设置在相互对应的所述异型连续油管第三内管、所述异型连续油管第二内管、所述异型连续油管第一内管内并密封；

所述一级内管上部与所述一级内管第一连接器、所述一级内管第二连接器、所述一级内管第三连接器插接并密封；所述一级内管下部与设置在一级密封插管内的一级密封插管第一内管、一级密封插管第二内管、一级密封插管第三内管插接并密封；

所述一级内管内设置有三个小径通道与所述异型连续油管外管内的所述一层通道相通，所述一级内管内还设置有三个大径通道，分别与所述异型连续油管第一内管、所述异型连续油管第二内管、所述异型连续油管第三内管内腔构成的所述二层通道、所述三层通道及所述四层通道相通；

所述一级密封插管第一内管、所述一级密封插管第二内管、所述一级密封插管第三内管的内腔分别与一所述级内管的三个大径通道贯通；

所述一级密封插管通过一级密封插管限位接头与所述异型连续油管外管连接并密封，所述一级密封插管设置在一级可钻桥塞内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；所述一级密封插管上设置有一级出水孔，所述一级可钻桥塞固联在注水井内套管内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

在一种可能的设计中，所述二段分层注水结构包括的二级第一外管与所述一级密封插管插接在一起，二级第一内管设置在所述二级第一外管内并密封，所述二级第一内管上部外径与所述一级密封插管内径螺纹连接；

所述二级第一内管上部插入所述一级密封插管第一内管、所述一级密封插管第二内管、所述一级密封插管第三内管之间的空隙并密封，使所述二级第一内管封堵所述一层通道；所述二级第一内管下部插入二级第一内管第一连接器、二级第一内管第二连接器、二级第一内管第三连接器之间的空隙并密封；

所述二级第一内管内设置有三个大径通道分别与所述一级密封插管第一内管、所述一级密封插管第二内管、所述一级密封插管第三内管及所述二级第一内管第一连接器、所述二级第一内管第二连接器、所述二级第一内管第三连接器的内腔贯通，并分别与所述二层通道、所述三层通道及所述四层通道对应并贯通。

在一种可能的设计中，所述二段分层注水结构还包括的二级第二外管与所述二级第一外管插接在一起，二级第二内管设置在所述二级第二外管内并密封；

所述二级第二内管上部插入所述二级第一内管第一连接器、所述二级第一内管第二连接器、所述二级第一内管第三连接器之间的空隙并密封，所述二级第二内管上端部与所述二级第一内管下端部之间留有间隙；所述二级第二内管下部插入二级第二内管第一连接器、二级第二内管第二连接器、二级第二内管第三连接器之间的空隙并密封；

所述二级第二内管内设置有三个大径通道分别与所述二级第一内管第一连接器、所述二级第一内管第二连接器、所述二级第一内管第三连接器的内腔及所述二级第一内管内设置的三个大径通道对应并贯通。

在一种可能的设计中，所述二段分层注水结构还包括的二级第三外管与所述二级第二外管插接在一起，二级第三内管设置在所述二级第三外管内并密封；

所述二级第三内管上部插入所述二级第二内管第一连接器、所述二级第二内管第二连接器、所述二级第二内管第三连接器之间的空隙并密封，所述二级第三内管上端部与所述二级第二内管下端部之间留有间隙；所述二级第三内管下部插入二级第三内管第一连接器、二级第三内管第二连接器、二级第三内管第三连接器之间的空隙并密封；

所述二级第三内管内设置有三个大径通道分别与所述二级第二内管第一连接器、所述二级第二内管第二连接器、所述二级第二内管第三连接器的内腔及所述二级第二内管内设置的三个大径通道对应并贯通。

在一种可能的设计中，所述二段分层注水结构还包括的二级密封插管与所述二级第三外管插接在一起，二级第四内管设置在所述二级密封插管内并密封；

所述二级第四内管上部插入所述二级第三内管第一连接器、所述二级第三内管第二连接器、所述二级第三内管第三连接器之间的空隙并密封，所述二级第四内管上端部与所述二级第三内管下端部之间留有间隙；所述二级第四内管下部插入二级密封插管第一内管、二级密封插管第二内管之间的空隙并密封；

所述二级第四内管内设置有三个大径通道，所述三个大径通道的上部与所述二级第三内管第一连接器、所述二级第三内管第二连接器、所述二级第三内管第三连接器的内腔以及所述二级第三内管内设置有三个大径通道对应并贯通；所述二级第四内管的三个大径通道下部其中两个分别与所述二级密封插管第一内管、所述二级密封插管第二内管对应并贯通，另一个与所述二级密封插管上的所述二层通道相通；

所述二级密封插管设置在二级可钻桥塞内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；所述二级密封插管上设置有二级出水孔，位于所述二级可钻桥塞的下面，所述二级可钻桥塞固联在注水井内套管内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

在一种可能的设计中，所述三段分层注水结构包括的第一外管与所述二级密封插管插接在一起，三级第一内管设置在所述三级第一外管内并密封；

所述第一内管上部插入所述二级密封插管第一内管、所述二级密封插管第二内管之间的空隙并密封；所述第一内管下部插入三级第一内管第一连接器、三级第一内管第二连接器之间的空隙并密封；

所述三级第一内管内设置有两个大径通道，所述两个大径通道的上部分别与所述二级密封插管第一内管、所述二级密封插管第二内管及所述二级第四内管的两个大径通道对应并贯通；所述第一内管两个大径通道的下部分别与所述三级第一内管第一连接器、所述三级第一内管第二连接器内腔对应并贯通。

在一种可能的设计中，所述三段分层注水结构还包括的第二外管与所述三级第一外管插接在一起，三级第二内管设置在所述三级第二外管内并密封；

所述三级第二内管上部插入所述三级第一内管第一连接器、所述三级第一内管第二连接器之间的空隙并密封，所述三级第二内管上端部与所述三级第一内管下端部之间留有间隙；所述三级第二内管下部插入三级第二内管第一连接器、三级第二内管第二连接器之间的空隙并密封；

所述三级第二内管内设置有两个大径通道，所述两个大径通道的上部分别与所述三级第一内管第一连接器、所述三级第一内管第二连接器内腔及所述三级第一内管的两个大径通道对应并贯通；所述三级第二内管的两个大径通道下部分别与所述三级第二内管第一连接器、所述三级第二内管第二连接器内腔对应并贯通；

所述三段分层注水结构还包括的三级第三外管与所述三级第二外管插接在一起，三级第三内管设置在所述三级第三外管内并密封；

所述三级第三内管上部插入所述三级第二内管第一连接器、所述三级第二内管第二连接器之间的空隙并密封；所述三级第三内管下部插入三级第三内管第一连接器、三级第三内管第二连接器之间的空隙并密封；

所述三级第三内管内设置有两个大径通道，所述两个大径通道的上部分别与所述三级第二内管第一连接器、所述三级第二内管第二连接器内腔及所述三级第二内管的两个大径通道对应并贯通；所述三级第三内管的两个大径通道下部分别与所述三级第三内管第一连接器、所述三级第三内管第二连接器内腔对应并贯通；

所述三段分层注水结构还包括的密封插管与所述三级第三外管插接在一起，三级第四内管设置在所述三级第三外管和所述三级密封插管内并密封；

所述三级第四内管上部插入所述三级第三内管第一连接器、所述三级第三内管第二连接器之间的空隙并密封，所述三级第四内管上端部与所述三级第三内管下端部之间留有间隙；所述三级第四内管下部插接有三级密封插管内管并密封，所述三级密封插管内管下部与所述四段分层注水结构插接并密封；

所述三级第四内管内设置有两个大径通道，所述两个大径通道上部与所述三级第三内管第一连接器、所述三级第三内管第二连接器内腔及所述三级第三内管的两个大径通道对应并贯通；所述三级第四内管的两个大径通道下部其中一个与所述三级密封插管内管对应并贯通，另一个与所述三级密封插管上的所述三层通道相通；

所述密封插管设置在三级可钻桥塞内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；所述三级密封插管上设置有所述三级出水孔，位于所述三级可钻桥塞的下面，所述三级可钻桥塞固联在注水井内套管内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

在一种可能的设计中，所述四段分层注水结构包括的四级内管上部设置在所述三级密封插管内并密封，所述四级内管下部与四级外管上部螺纹连接并密封；所述四级内管的上端部与所述三级密封插管内管插接并密封；

所述四级内管内腔与所述三级密封插管内管内腔及所述四级外管内腔、四级密封插管内腔贯通；所述四级外管下部螺纹连接所述四级密封插管并密封；

所述四级密封插管设置在四级可钻桥塞内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；

所述四级密封插管下部为锥体形状。

在一种可能的设计中，所述一级可钻桥塞、所述二级可钻桥塞、所述三级可钻桥塞、所述四级可钻桥塞的内径从一级至四级依次缩小。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的异型连续油管地面分注工艺管柱，通过将一段分层注水结构、二段分层注水结构、三段分层注水结构、四段分层注水结构自上而下顺次连接构成异型连续油管分注工艺管柱，并与可钻桥塞插接密封形成多条独立的分层注水通道，分别与各油层相通，互不影响，经地面专用分注井口将注水通过注水井内套管上设置的各层出水孔合理地分配到油层的各个层段，满足油藏方案多层注水要求。

现场施工只需下入一趟管柱即可实现注水井地面四段分层注水的效果，操作简单方便，减少施工作业量,缩短施工周期，作业效率高；与现有的采用封隔器封隔注水相比，不但提高了地面分层注水工艺注水层数，而且降低了施工作业强度和难度。

采用在套管内设置可钻桥塞封隔注水层段，卡封位置准确，检修管柱时只需提出异型连续油管，不用动可钻桥塞，占井时间短，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的异型连续油管地面分注工艺管柱结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中A-A剖视图；

图3为本发明实施例提供的图1中B-B剖视图；

图4为本发明实施例提供的图1中C-C剖视图；

图5为本发明实施例提供的图1中D-D剖视图；

图6为本发明实施例提供的图1中E-E剖视图；

图7为本发明实施例提供的图1中F-F剖视图。

图中的附图标记分别表示：

1一段分层注水结构，

1.1异型连续油管外管，1.2异型连续油管第一内管，1.3异型连续油管第二内管，1.4异型连续油管第三内管，1.5一级内管，1.6一级内管第一连接器，1.7一级内管第二连接器，1.8一级内管第三连接器，1.9一级密封插管限位接头，1.10一级密封插管，1.11一级密封插管第一内管，1.12一级密封插管第二内管，1.13一级密封插管第三内管，1.14一级可钻桥塞，1.15一级出水孔，1.16钢带，1.17一层通道；

2二段分层注水结构，

2.1二级第一外管，2.2二级第一内管，2.3二级第一内管第一连接器，2.4二级第一内管第二连接器，2.5二级第一内管第三连接器，2.6二级第二外管，2.7二级第二内管，2.8二级第二内管第一连接器，2.9二级第二内管第二连接器，2.10二级第二内管第三连接器，2.11二级第三外管，2.12二级第三内管，2.13二级第三内管第一连接器，2.14二级第三内管第二连接器，2.15二级第三内管第三连接器，2.16二级第四内管，2.17二级密封插管，2.18二级密封插管第一内管，2.19二级密封插管第二内管，2.20二级可钻桥塞，2.21二级出水孔，2.22二层通道；

3三段分层注水结构，

3.1三级第一外管，3.2三级第一内管，3.3三级第一内管第一连接器，3.4三级第一内管第二连接器，3.5三级第二外管，3.6三级第二内管，3.7三级第二内管第一连接器，3.8三级第二内管第二连接器，3.9三级第三外管，3.10三级第三内管，3.11三级第三内管第一连接器，3.12三级第三内管第二连接器，3.13三级第四内管，3.14三级密封插管，3.15三级密封插管内管，3.16三级可钻桥塞，3.17三级出水孔，3.18三层通道；

4四段分层注水结构，

4.1四级外管，4.2四级内管，4.3四级密封插管，4.4四级可钻桥塞，4.5四层通道；

5套管。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

具体地，参见图1所示，本发明实施例提供了一种异型连续油管地面分注工艺管柱，该工艺管柱包括：一段分层注水结构1、二段分层注水结构2；进一步地，该工艺管柱至少还包括：三段分层注水结构3、四段分层注水结构4；所述一段分层注水结构1、二段分层注水结构2、三段分层注水结构3及四段分层注水结构4自上而下顺次连接构成异型连续油管分注工艺管柱，并与可钻桥塞插接密封形成多条独立的分层注水通道。

其中，同时参见图2所示，一段分层注水结构1至少包括：异型连续油管外管1.1、异型连续油管第一内管1.2、异型连续油管第二内管1.3、异型连续油管第三内管1.4、钢带1.16；所述异型连续油管第一内管1.2、异型连续油管第二内管1.3及异型连续油管第三内管1.4通过钢带1.16铠装在一起，设置在异型连续油管外管1.1内，并与异型连续油管外管1.1固联为一体构成异型连续油管，管内形成了四条独立的分层注水通道，即：用于实现上层注水的一层通道1.17，分别用于实现一层下面的二层、三层及四层注水的二层通道2.22、三层通道3.18及四层通道4.5，且分别与各油层相通。

本发明实施例提供的异型连续油管地面分注工艺管柱，通过将一段分层注水结构1、二段分层注水结构2、三段分层注水结构3、四段分层注水结构4自上而下顺次连接构成异型连续油管分注工艺管柱，并与可钻桥塞插接密封形成多条独立的分层注水通道，分别与各油层相通，互不影响，经地面专用分注井口将注水通过注水井内套管上设置的各层出水孔合理地分配到油层的各个层段，满足油藏方案多层注水要求。

现场施工只需下入一趟管柱即可实现注水井地面四段分层注水的效果，操作简单方便，减少施工作业量,缩短施工周期，作业效率高；与现有的采用封隔器封隔注水相比，不但提高了地面分层注水工艺注水层数，而且降低了施工作业强度和难度。

采用在套管内设置可钻桥塞封隔注水层段，卡封位置准确，检修管柱时只需提出异型连续油管，不用动可钻桥塞，占井时间短，降低了施工成本。

可以理解的是，连续油管就是采用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性；所谓铠装就是在三个内管的外面加装一层保护性金属外皮，即钢带，以免内管在运输和安装时受到损坏。本发明实施例所涉及的异型连续油管为外加工件，由指定的电缆生产厂家定做。在使用中，钢带保护层在工艺管柱安装完毕后，就完成了使命，即，将装铠部分去掉。

作为一种示例，同时参见图3所示，一段分层注水结构1至少还包括：一级内管1.5、一级内管第一连接器1.6、一级内管第二连接器1.7、一级内管第三连接器1.8、一级密封插管限位接头1.9、一级密封插管1.10、一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13、一级可钻桥塞1.14及一级出水孔1.15。

其中，一级内管1.5设置在异型连续油管外管1.1内并通过橡胶密封圈密封；一级内管第一连接器1.6、一级内管第二连接器1.7、一级内管第三连接器1.8分别设置在相互对应的异型连续油管第三内管1.4、异型连续油管第二内管1.3、异型连续油管第一内管1.2内并通过橡胶密封圈密封。

而且一级内管1.5上部与一级内管第一连接器1.6、一级内管第二连接器1.7、一级内管第三连接器1.8插接并通过橡胶密封圈密封；一级内管1.5下部与设置在一级密封插管1.10内的一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13插接并通过橡胶密封圈密封。

并且在一级内管1.5内设置有三个小径通道与异型连续油管外管1.1内的一层通道1.17相通，同时在一级内管1.5内还设置有三个大径通道，分别与异型连续油管第一内管1.2、异型连续油管第二内管1.3、异型连续油管第三内管1.4的内腔构成的二层通道2.22、三层通道3.18及四层通道4.5相通；同时一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13的内腔分别与一级内管1.5的三个大径通道贯通。

由图1示例可见，由于异型连续油管第一内管1.2、异型连续油管第二内管1.3、异型连续油管第三内管1.4与一级内管第一连接器1.6、一级内管第二连接器1.7、一级内管第三连接器1.8，还有一级内管1.5内的三个小径通道和三个大径通道，以及一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13的内腔是相互对应贯通的，因而在一段分层注水结构1形成了四条独立的分层注水通道，即一层通道1.17用于实现最上层注水层段，二层通道2.22、三层通道3.18及四层通道4.5分别用于实现一层下面的二层、三层、四层注水层段。

具体地，一级密封插管1.10通过一级密封插管限位接头1.9与异型连续油管外管1.1螺纹连接并通过橡胶密封圈密封，且一级密封插管1.10设置在一级可钻桥塞1.14内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；在一级密封插管1.10上设置有一级出水孔1.15，位于一级可钻桥塞1.14的下面，一级可钻桥塞1.14固联在注水井内套管5内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

基于上述示例所涉及的一段分层注水结构1，由于其外部结构是异型连续油管外管1.1通过一级密封插管限位接头1.9连接一级密封插管1.10，一级密封插管1.10插入一级可钻桥塞1.14内；其内部结构是三个异型连续油管内管分别通过三个一级内管连接器顺次连通一级内管及三个一级密封插管内管构成四条独立的分层注水通道：即一层通道1.17、二层通道2.22、三层通道3.18及四层通道4.5，即可经地面专用分注井口实现四段注水。当进行一段分层注水时，用专用插管工具打开一级可钻桥塞1.14上的开关阀，同时关闭二段分层注水结构2、三段分层注水结构3、四段分层注水结构4的可钻桥塞，使注水经一级密封插管1.10上的一级出水孔1.15流入套管5，并通过套管5上设置的注水孔将注水注入上层一段油层。

作为一种示例，同时参见图4所示，二段分层注水结构2至少包括：二级第一外管2.1、二级第一内管2.2、二级第一内管第一连接器2.3、二级第一内管第二连接器2.4、二级第一内管第三连接器2.5。

其中，二级第一外管2.1与一级密封插管1.10通过专用卡管工具插接在一起，二级第一内管2.2设置在二级第一外管2.1内并通过橡胶密封圈密封，同时二级第一内管2.2上部外径与一级密封插管1.10内径螺纹连接，二级第一内管2.2上部插入一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13之间的空隙并通过橡胶密封圈密封，使二级第一内管2.2可以封堵一段分层注水结构1的一层通道1.17；二级第一内管2.2下部插入二级第一内管第一连接器2.3、二级第一内管第二连接器2.4、二级第一内管第三连接器2.5之间的空隙并通过橡胶密封圈密封；所述二级第一内管2.2内设置有三个大径通道分别与一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13以及二级第一内管第一连接器2.3、二级第一内管第二连接器2.4、二级第一内管第三连接器2.5的内腔贯通，并分别与二层通道2.22、三层通道3.18及四层通道4.5对应并贯通。

二段分层注水结构2至少还包括：二级第二外管2.6、二级第二内管2.7、二级第二内管第一连接器2.8、二级第二内管第二连接器2.9、二级第二内管第三连接器2.10；其中，二级第二外管2.6与二级第一外管2.1通过专用卡管工具插接在一起，二级第二内管2.7设置在二级第二外管2.6内并通过橡胶密封圈密封；二级第二内管2.7上部插入二级第一内管第一连接器2.3、二级第一内管第二连接器2.4、二级第一内管第三连接器2.5之间的空隙并通过橡胶密封圈密封，并且二级第二内管2.7上端部与二级第一内管2.2下端部之间留有间隙；二级第二内管2.7下部插入二级第二内管第一连接器2.8、二级第二内管第二连接器2.9、二级第二内管第三连接器2.10之间的空隙并通过橡胶密封圈密封；所述二级第二内管2.7内设置有三个大径通道分别与二级第一内管第一连接器2.3、二级第一内管第二连接器2.4、二级第一内管第三连接器2.5的内腔及二级第一内管2.2内设置的三个大径通道对应并贯通。

二段分层注水结构2至少还包括：二级第三外管2.11、二级第三内管2.12、二级第三内管第一连接器2.13、二级第三内管第二连接器2.14、二级第三内管第三连接器2.15；其中，二级第三外管2.11与二级第二外管2.6通过专用卡管工具插接在一起，二级第三内管2.12设置在二级第三外管2.11内并通过橡胶密封圈密封；二级第三内管2.12上部插入二级第二内管第一连接器2.8、二级第二内管第二连接器2.9、二级第二内管第三连接器2.10之间的空隙并通过橡胶密封圈密封，并且二级第三内管2.12上端部与二级第二内管2.7下端部之间留有间隙；二级第三内管2.12下部插入二级第三内管第一连接器2.13、二级第三内管第二连接器2.14、二级第三内管第三连接器2.15之间的空隙并通过橡胶密封圈密封；所述二级第三内管2.12内设置有三个大径通道分别与二级第二内管第一连接器2.8、二级第二内管第二连接器2.9、二级第二内管第三连接器2.10的内腔及二级第二内管2.7内设置的三个大径通道对应并贯通。

同时参见图5所示，二段分层注水结构2至少还包括：二级第四内管2.16、二级密封插管2.17、二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19、二级可钻桥塞2.20、二级出水孔2.21、二层通道2.22；其中，二级密封插管2.17与二级第三外管2.11通过专用卡管工具插接在一起，二级第四内管2.16设置在二级密封插管2.17内并通过橡胶密封圈密封；二级第四内管2.16上部插入二级第三内管第一连接器2.13、二级第三内管第二连接器2.14、二级第三内管第三连接器2.15之间的空隙并通过橡胶密封圈密封，并且二级第四内管2.16上端部与二级第三内管2.12下端部之间留有间隙；二级第四内管2.16下部插入二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19之间的空隙并通过橡胶密封圈密封。

并且二级第四内管2.16内设置有三个大径通道，三个大径通道的上部与二级第三内管第一连接器2.13、二级第三内管第二连接器2.14、二级第三内管第三连接器2.15的内腔以及二级第三内管2.12内设置有三个大径通道对应并贯通；二级第四内管2.16的三个大径通道下部其中两个分别与二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19对应并贯通，另一个与二级密封插管2.17的二层通道2.22相通。

二级密封插管2.17设置在二级可钻桥塞2.20内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；在二级密封插管2.17上设置有二级出水孔2.21，位于二级可钻桥塞2.20的下面，二级可钻桥塞2.20固联在注水井内套管5内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

基于上述示例所涉及的二段分层注水结构2，由于二级第一内管2.2上部的三个凸起小管分别插入一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13之间的空隙并密封，使二级第一内管2.2可以封堵一段分层注水结构1的一层通道1.17。从而注水可以顺次沿着二级第一内管2.2、二级第二内管2.7、二级第三内管2.12、二级第四内管2.16上均设置有的三个大径通道流向下层，其中，二级第四内管2.16下部两个大径通道通过二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19可流入三段分层注水结构3，另一个大径通道与二级密封插管2.17内的二层通道2.22相通，如图1、图5中D-D所示，使注水经二级密封插管2.17上的二级出水孔2.21流入套管5，并通过套管5上设置的注水孔将注水注入二段油层。

作为一种示例，同时参见图6所示，三段分层注水结构3至少包括：三级第一外管3.1、三级第一内管3.2、三级第一内管第一连接器3.3、三级第一内管第二连接器3.4；其中，三级第一外管3.1与二级密封插管2.17通过专用卡管工具插接在一起，三级第一内管3.2设置在三级第一外管3.1内并通过橡胶密封圈密封；三级第一内管3.2上部插入二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19之间的空隙并通过橡胶密封圈密封；三级第一内管3.2下部插入三级第一内管第一连接器3.3、三级第一内管第二连接器3.4之间的空隙并通过橡胶密封圈密封。

并且三级第一内管3.2内设置有两个大径通道，两个大径通道的上部分别与二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19以及二级第四内管2.16的两个大径通道对应并贯通；三级第一内管3.2两个大径通道的下部分别与三级第一内管第一连接器3.3、三级第一内管第二连接器3.4内腔对应并贯通。

三段分层注水结构3至少还包括：三级第二外管3.5、三级第二内管3.6、三级第二内管第一连接器3.7、三级第二内管第二连接器3.8；其中，三级第二外管3.5与三级第一外管3.1通过专用卡管工具插接在一起，三级第二内管3.6设置在三级第二外管3.5内并通过橡胶密封圈密封；三级第二内管3.6上部插入三级第一内管第一连接器3.3、三级第一内管第二连接器3.4之间的空隙并通过橡胶密封圈密封，并且三级第二内管3.6上端部与三级第一内管3.2下端部之间留有间隙；三级第二内管3.6下部插入三级第二内管第一连接器3.7、三级第二内管第二连接器3.8之间的空隙并通过橡胶密封圈密封。

并且三级第二内管3.6内设置有两个大径通道，两个大径通道的上部分别与三级第一内管第一连接器3.3、三级第一内管第二连接器3.4内腔以及三级第一内管3.2的两个大径通道对应并贯通；三级第二内管3.6的两个大径通道下部分别与三级第二内管第一连接器3.7、三级第二内管第二连接器3.8内腔对应并贯通。

三段分层注水结构3至少还包括：三级第三外管3.9、三级第三内管3.10、三级第三内管第一连接器3.11、三级第三内管第二连接器3.12；其中，三级第三外管3.9与三级第二外管3.5通过专用卡管工具插接在一起，三级第三内管3.10设置在三级第三外管3.9内并通过橡胶密封圈密封；三级第三内管3.10上部插入三级第二内管第一连接器3.7、三级第二内管第二连接器3.8之间的空隙并通过橡胶密封圈密封；三级第三内管3.10下部插入三级第三内管第一连接器3.11、三级第三内管第二连接器3.12之间的空隙并通过橡胶密封圈密封。

并且三级第三内管3.10内设置有两个大径通道，两个大径通道的上部分别与三级第二内管第一连接器3.7、三级第二内管第二连接器3.8内腔以及三级第二内管3.6的两个大径通道对应并贯通；三级第三内管3.10的两个大径通道下部分别与三级第三内管第一连接器3.11、三级第三内管第二连接器3.12内腔对应并贯通。

三段分层注水结构3至少还包括：三级第四内管3.13、三级密封插管3.14、三级密封插管内管3.15、三级可钻桥塞3.16、三级出水孔3.17、三层通道3.18；其中，三级密封插管3.14与三级第三外管3.9通过专用卡管工具插接在一起，三级第四内管3.13设置在三级第三外管3.9和三级密封插管3.14内并通过橡胶密封圈密封；三级第四内管3.13上部插入三级第三内管第一连接器3.11、三级第三内管第二连接器3.12之间的空隙并通过橡胶密封圈密封，并且三级第四内管3.13上端部与三级第三内管3.10下端部之间留有间隙；三级第四内管3.13下部插接有三级密封插管内管3.15并通过橡胶密封圈密封，三级密封插管内管3.15下部与四段分层注水结构4插接并通过橡胶密封圈密封。

并且三级第四内管3.13内设置有两个大径通道，两个大径通道上部与三级第三内管第一连接器3.11、三级第三内管第二连接器3.12内腔以及三级第三内管3.10的两个大径通道对应并贯通；三级第四内管3.13的两个大径通道下部其中一个与三级密封插管内管3.15对应并贯通，另一个与三级密封插管3.14的三层通道3.18相通。

三级密封插管3.14设置在三级可钻桥塞3.16内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；在三级密封插管3.14上设置有三级出水孔3.17，位于三级可钻桥塞3.16的下面，三级可钻桥塞3.16固联在注水井内套管5内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

基于上述示例所涉及的三段分层注水结构3，注水通过二段分层注水结构2的二层通道2.22及二级密封插管第一内管2.18、二级密封插管第二内管2.19顺次沿着三级第一内管3.2、三级第二内管3.6、三级第三内管3.10、三级第四内管3.13上均设置有的两个大径通道流向三段，其中一个大径通道连通三级密封插管内管3.15，可使注水流入四段分层注水结构4，另一个大径通道与三级密封插管3.14内的三层通道3.18相通，如图1、图5中F-F所示，使注水经三级密封插管3.14上的三级出水孔3.17流入套管5，并通过套管5上设置的注水孔将注水注入三段油层。

作为一种示例，同时参见图7所示，四段分层注水结构4至少包括：四级外管4.1、四级内管4.2、四级密封插管4.3、四级可钻桥塞4.4、四层通道4.5；其中，四级内管4.2的上部设置在三级密封插管3.14内并通过橡胶密封圈密封，四级内管4.2的下部与四级外管4.1上部螺纹连接并通过橡胶密封圈密封；四级内管4.2的上端部与三级密封插管内管3.15插接并通过橡胶密封圈密封，且四级内管4.2内腔与三级密封插管内管3.15内腔贯通，同时四级内管4.2内腔与四级外管4.1内腔及四级密封插管4.3内腔贯通；四级外管4.1下部螺纹连接四级密封插管4.3并通过橡胶密封圈密封；四级密封插管4.3设置在四级可钻桥塞4.4内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；四级密封插管4.3下部设计为锥体形状，可以防止下管柱时井内液体喷出井口。

基于上述示例所涉及的四段分层注水结构4，注水通过三段分层注水结构3的三级密封插管内管3.15流经四级内管4.2内腔与四级外管4.1内腔及四级密封插管4.3内腔，从四级密封插管4.3管底流出直接进入套管5，通过套管5将注水注入四段油层。

具体地，采用可钻桥塞封隔注水层段，一级可钻桥塞1.14、二级可钻桥塞2.20、三级可钻桥塞3.16、四级可钻桥塞4.4的内径从一级至四级依次缩小。

可以理解的是，一级可钻桥塞1.14、二级可钻桥塞2.20、三级可钻桥塞3.16、四级可钻桥塞4.4可采用现有技术，可钻桥塞一般包括壳体、伞状导向体、中心管、接头、上下卡瓦、开关阀等，可钻桥塞在油田勘探和开发中广泛用于对油水井分层压裂、分层酸化、分层试油施工时封堵下部井段。可钻桥塞具有耐压差高，卡封位置准确的特点，功能上可以替代封隔器、永久式桥塞和注灰封堵，是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的油田用井下封堵工具，可单独留在井内一段时间或永久留在井内。本发明实施例所涉及的可钻桥塞为外购件，替代现有的封隔器，用于油气井封隔注水层段，施工工序少，较好地解决了采用封隔器封隔注水层段需要坐封、打捞、解封等复杂的操作，以及使用成功率低的问题。检修管柱时只需提出异型连续油管的工艺管柱，不用动可钻桥塞，操作简便，占井时间短，减少施工作业量，降低了施工成本。需要起桥塞时，可利用小修螺杆钻对可钻桥塞实施钻捞。

一般来说，本发明实施例的施工方法至少包括：

一、先按照施工设计要求，在地面计算好相邻桥塞间距，在套管5内从下至上依次坐封各级可钻桥塞；坐封采用常规方法，即，将可钻桥塞连接在液压坐封工具的下端，将液压坐封工具连接到管柱上，下到井下设计位置。

二、将外加工铠装在一起的异型连续油管通过内外连接管、连接器、密封插管等连接构成一段分层注水结构1，其内形成了四条独立的分层注水通道。

三、在一段分层注水结构1下端自上而下顺次连接二段分层注水结构2、三段分层注水结构3及四段分层注水结构4构成异型连续油管分注工艺管柱，并下入人工井筒内。

四、异型连续油管内的一级密封插管第一内管1.11、一级密封插管第二内管1.12、一级密封插管第三内管1.13三根内管对应层位辨识方法：由于工艺管柱的各级密封插管及连接管在加工过程中已做好标记，对应各段油层，连续油管与工艺管柱对接前，使用气泵打气识别，找出两端对应内管。

五、当管柱下到一级可钻桥塞1.14附近时，缓慢下放管柱，管柱下放是通过一级密封插管限位接头1.9限位，到位后再上提一定高度，防止注水时油管伸缩，在可钻桥塞顶端伞状导向体的导引下，管柱底部的防喷锥体进入一级可钻桥塞1.14内部，继续缓慢下放管柱，直至二段、三段、四段注水结构进入到相应的二级可钻桥塞2.20、三级可钻桥塞3.16、四级可钻桥塞4.4内部并形成密封。

六、管柱下到位以后，截断油管，即去掉装铠部分，截断之前在切口处上下做好竖线标记，保证断开后可以找出对应关系，断开之后再从连续油管上端打气，找出对应油管的层位。

七、将一段分层注水结构1的异型连续油管上部通过连续油管悬挂器与井口锁紧悬挂密封；验封、调配、测试工作均在地面完成。

八、检管时仅起出异型连续油管即可，不动桥塞，需要起桥塞时，可利用小修螺杆钻对可钻桥塞实施钻捞。

综上所述，本发明实施例还具有如下优点：

1、异型连续油管与可钻桥塞插接密封形成注水通道，使水量测试与管柱验封均在地面进行，层段注水量精确。

2、可钻桥塞可钻捞，保障井筒畅通，避免了注水井管柱卡井导致大修的风险，延长了注水井和整体管柱的使用寿命。

3、采用远程智能测调效率高，无需人工参与测调，实现无人值守，远程智能测调，降低测试成本。

4、通过现场测试，国内首创异型连续油管地面分注工艺管柱使用安全可靠，作业风险低，满足油藏注水的需求，可及时有效地补充地层能量，有利地缓解了油井的产量递减，适于油田分层注水井广泛应用。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种异型连续油管地面分注工艺管柱，包括：一段分层注水结构(1)、二段分层注水结构(2)，其特征在于，所述工艺管柱还包括：三段分层注水结构(3)、四段分层注水结构(4)；

所述一段分层注水结构(1)、所述二段分层注水结构(2)、所述三段分层注水结构(3)及所述四段分层注水结构(4)自上而下顺次连接构成异型连续油管分注工艺管柱，并与可钻桥塞插接密封形成多条独立的分层注水通道；

所述一段分层注水结构(1)包括的异型连续油管第一内管(1.2)、异型连续油管第二内管(1.3)及异型连续油管第三内管(1.4)通过钢带(1.16)铠装在一起，设置在异型连续油管外管(1.1)内并与所述异型连续油管外管(1.1)固联为一体形成四条独立的分层注水通道，即：用于上层注水的一层通道(1.17)，用于二层、三层及四层注水的二层通道(2.22)、三层通道(3.18)及四层通道(4.5)，并分别与各油层相通。

2.根据权利要求1所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述一段分层注水结构(1)还包括的一级内管(1.5)设置在所述异型连续油管外管(1.1)内并密封；一级内管第一连接器(1.6)、一级内管第二连接器(1.7)、一级内管第三连接器(1.8)分别设置在相互对应的所述异型连续油管第三内管(1.4)、所述异型连续油管第二内管(1.3)、所述异型连续油管第一内管(1.2)内并密封；

所述一级内管(1.5)上部与所述一级内管第一连接器(1.6)、所述一级内管第二连接器(1.7)、所述一级内管第三连接器(1.8)插接并密封；所述一级内管(1.5)下部与设置在一级密封插管(1.10)内的一级密封插管第一内管(1.11)、一级密封插管第二内管(1.12)、一级密封插管第三内管(1.13)插接并密封；

所述一级内管(1.5)内设置有三个小径通道与所述异型连续油管外管(1.1)内的所述一层通道(1.17)相通，所述一级内管(1.5)内还设置有三个大径通道，分别与所述异型连续油管第一内管(1.2)、所述异型连续油管第二内管(1.3)、所述异型连续油管第三内管(1.4)的内腔构成的所述二层通道(2.22)、所述三层通道(3.18)及所述四层通道(4.5)相通；

所述一级密封插管第一内管(1.11)、所述一级密封插管第二内管(1.12)、所述一级密封插管第三内管(1.13)的内腔分别与一所述级内管(1.5)的三个大径通道贯通；

所述一级密封插管(1.10)通过一级密封插管限位接头(1.9)与所述异型连续油管外管(1.1)连接并密封，所述一级密封插管(1.10)设置在一级可钻桥塞(1.14)内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；所述一级密封插管(1.10)上设置有一级出水孔(1.15)，所述一级可钻桥塞(1.14)固联在注水井内套管(5)内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

3.根据权利要求2所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述二段分层注水结构(2)包括的二级第一外管(2.1)与所述一级密封插管(1.10)插接在一起，二级第一内管(2.2)设置在所述二级第一外管(2.1)内并密封，所述二级第一内管(2.2)上部外径与所述一级密封插管(1.10)内径螺纹连接；

所述二级第一内管(2.2)上部插入所述一级密封插管第一内管(1.11)、所述一级密封插管第二内管(1.12)、所述一级密封插管第三内管(1.13)之间的空隙并密封，使所述二级第一内管(2.2)封堵所述一层通道(1.17)；所述二级第一内管(2.2)下部插入二级第一内管第一连接器(2.3)、二级第一内管第二连接器(2.4)、二级第一内管第三连接器(2.5)之间的空隙并密封；

所述二级第一内管(2.2)内设置有三个大径通道分别与所述一级密封插管第一内管(1.11)、所述一级密封插管第二内管(1.12)、所述一级密封插管第三内管(1.13)及所述二级第一内管第一连接器(2.3)、所述二级第一内管第二连接器(2.4)、所述二级第一内管第三连接器(2.5)的内腔贯通，并分别与所述二层通道(2.22)、所述三层通道(3.18)及所述四层通道(4.5)对应并贯通。

4.根据权利要求3所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述二段分层注水结构(2)还包括的二级第二外管(2.6)与所述二级第一外管(2.1)插接在一起，二级第二内管(2.7)设置在所述二级第二外管(2.6)内并密封；

所述二级第二内管(2.7)上部插入所述二级第一内管第一连接器(2.3)、所述二级第一内管第二连接器(2.4)、所述二级第一内管第三连接器(2.5)之间的空隙并密封，所述二级第二内管(2.7)上端部与所述二级第一内管(2.2)下端部之间留有间隙；所述二级第二内管(2.7)下部插入二级第二内管第一连接器(2.8)、二级第二内管第二连接器(2.9)、二级第二内管第三连接器(2.10)之间的空隙并密封；

所述二级第二内管(2.7)内设置有三个大径通道分别与所述二级第一内管第一连接器(2.3)、所述二级第一内管第二连接器(2.4)、所述二级第一内管第三连接器(2.5)的内腔及所述二级第一内管(2.2)内设置的三个大径通道对应并贯通。

5.根据权利要求4所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述二段分层注水结构(2)还包括的二级第三外管(2.11)与所述二级第二外管(2.6)插接在一起，二级第三内管(2.12)设置在所述二级第三外管(2.11)内并密封；

所述二级第三内管(2.12)上部插入所述二级第二内管第一连接器(2.8)、所述二级第二内管第二连接器(2.9)、所述二级第二内管第三连接器(2.10)之间的空隙并密封，所述二级第三内管(2.12)上端部与所述二级第二内管(2.7)下端部之间留有间隙；所述二级第三内管(2.12)下部插入二级第三内管第一连接器(2.13)、二级第三内管第二连接器(2.14)、二级第三内管第三连接器(2.15)之间的空隙并密封；

所述二级第三内管(2.12)内设置有三个大径通道分别与所述二级第二内管第一连接器(2.8)、所述二级第二内管第二连接器(2.9)、所述二级第二内管第三连接器(2.10)的内腔及所述二级第二内管(2.7)内设置的三个大径通道对应并贯通。

6.根据权利要求5所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述二段分层注水结构(2)还包括的二级密封插管(2.17)与所述二级第三外管(2.11)插接在一起，二级第四内管(2.16)设置在所述二级密封插管(2.17)内并密封；

所述二级第四内管(2.16)上部插入所述二级第三内管第一连接器(2.13)、所述二级第三内管第二连接器(2.14)、所述二级第三内管第三连接器(2.15)之间的空隙并密封，所述二级第四内管(2.16)上端部与所述二级第三内管(2.12)下端部之间留有间隙；所述二级第四内管(2.16)下部插入二级密封插管第一内管(2.18)、二级密封插管第二内管(2.19)之间的空隙并密封；

所述二级第四内管(2.16)内设置有三个大径通道，所述三个大径通道的上部与所述二级第三内管第一连接器(2.13)、所述二级第三内管第二连接器(2.14)、所述二级第三内管第三连接器(2.15)的内腔以及所述二级第三内管(2.12)内设置有三个大径通道对应并贯通；所述二级第四内管(2.16)的三个大径通道下部其中两个分别与所述二级密封插管第一内管(2.18)、所述二级密封插管第二内管(2.19)对应并贯通，另一个与所述二级密封插管(2.17)上的所述二层通道(2.22)相通；

所述二级密封插管(2.17)设置在二级可钻桥塞(2.20)内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；所述二级密封插管(2.17)上设置有二级出水孔(2.21)，位于所述二级可钻桥塞(2.20)的下面，所述二级可钻桥塞(2.20)固联在注水井内套管(5)内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

7.根据权利要求6所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述三段分层注水结构(3)包括的第一外管(3.1)与所述二级密封插管(2.17)插接在一起，三级第一内管(3.2)设置在所述三级第一外管(3.1)内并密封；

所述第一内管(3.2)上部插入所述二级密封插管第一内管(2.18)、所述二级密封插管第二内管(2.19)之间的空隙并密封；所述第一内管(3.2)下部插入三级第一内管第一连接器(3.3)、三级第一内管第二连接器(3.4)之间的空隙并密封；

所述三级第一内管(3.2)内设置有两个大径通道，所述两个大径通道的上部分别与所述二级密封插管第一内管(2.18)、所述二级密封插管第二内管(2.19)及所述二级第四内管(2.16)的两个大径通道对应并贯通；所述第一内管(3.2)两个大径通道的下部分别与所述三级第一内管第一连接器(3.3)、所述三级第一内管第二连接器(3.4)内腔对应并贯通。

8.根据权利要求7所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述三段分层注水结构(3)还包括的第二外管(3.5)与所述三级第一外管(3.1)插接在一起，三级第二内管(3.6)设置在所述三级第二外管(3.5)内并密封；

所述三级第二内管(3.6)上部插入所述三级第一内管第一连接器(3.3)、所述三级第一内管第二连接器(3.4)之间的空隙并密封，所述三级第二内管(3.6)上端部与所述三级第一内管(3.2)下端部之间留有间隙；所述三级第二内管(3.6)下部插入三级第二内管第一连接器(3.7)、三级第二内管第二连接器(3.8)之间的空隙并密封；

所述三级第二内管(3.6)内设置有两个大径通道，所述两个大径通道的上部分别与所述三级第一内管第一连接器(3.3)、所述三级第一内管第二连接器(3.4)内腔及所述三级第一内管(3.2)的两个大径通道对应并贯通；所述三级第二内管(3.6)的两个大径通道下部分别与所述三级第二内管第一连接器(3.7)、所述三级第二内管第二连接器(3.8)内腔对应并贯通；

所述三段分层注水结构(3)还包括的三级第三外管(3.9)与所述三级第二外管(3.5)插接在一起，三级第三内管(3.10)设置在所述三级第三外管(3.9)内并密封；

所述三级第三内管(3.10)上部插入所述三级第二内管第一连接器(3.7)、所述三级第二内管第二连接器(3.8)之间的空隙并密封；所述三级第三内管(3.10)下部插入三级第三内管第一连接器(3.11)、三级第三内管第二连接器(3.12)之间的空隙并密封；

所述三级第三内管(3.10)内设置有两个大径通道，所述两个大径通道的上部分别与所述三级第二内管第一连接器(3.7)、所述三级第二内管第二连接器(3.8)内腔及所述三级第二内管(3.6)的两个大径通道对应并贯通；所述三级第三内管(3.10)的两个大径通道下部分别与所述三级第三内管第一连接器(3.11)、所述三级第三内管第二连接器(3.12)内腔对应并贯通；

所述三段分层注水结构(3)还包括的密封插管(3.14)与所述三级第三外管(3.9)插接在一起，三级第四内管(3.13)设置在所述三级第三外管(3.9)和所述三级密封插管(3.14)内并密封；

所述三级第四内管(3.13)上部插入所述三级第三内管第一连接器(3.11)、所述三级第三内管第二连接器(3.12)之间的空隙并密封，所述三级第四内管(3.13)上端部与所述三级第三内管(3.10)下端部之间留有间隙；所述三级第四内管(3.13)下部插接有三级密封插管内管(3.15)并密封，所述三级密封插管内管(3.15)下部与所述四段分层注水结构(4)插接并密封；

所述三级第四内管(3.13)内设置有两个大径通道，所述两个大径通道上部与所述三级第三内管第一连接器(3.11)、所述三级第三内管第二连接器(3.12)内腔及所述三级第三内管(3.10)的两个大径通道对应并贯通；所述三级第四内管(3.13)的两个大径通道下部其中一个与所述三级密封插管内管(3.15)对应并贯通，另一个与所述三级密封插管(3.14)上的所述三层通道(3.18)相通；

所述密封插管(3.14)设置在三级可钻桥塞(3.16)内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；所述三级密封插管(3.14)上设置有所述三级出水孔(3.17)，位于所述三级可钻桥塞(3.16)的下面，所述三级可钻桥塞(3.16)固联在注水井内套管(5)内壁上,用于分层注水时封堵下部井段。

9.根据权利要求8所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述四段分层注水结构(4)包括的四级内管(4.2)上部设置在所述三级密封插管(3.14)内并密封，所述四级内管(4.2)下部与四级外管(4.1)上部螺纹连接并密封；所述四级内管(4.2)的上端部与所述三级密封插管内管(3.15)插接并密封；

所述四级内管(4.2)内腔与所述三级密封插管内管(3.15)内腔及所述四级外管(4.1)内腔、四级密封插管(4.3)内腔贯通；所述四级外管(4.1)下部螺纹连接所述四级密封插管(4.3)并密封；

所述四级密封插管(4.3)设置在四级可钻桥塞(4.4)内，采用泵间隙配合、橡胶密封和聚四氟乙烯密封组合密封方式；

所述四级密封插管(4.3)下部为锥体形状。

10.根据权利要求1-9任一项所述的异型连续油管地面分注工艺管柱，其特征在于，所述一级可钻桥塞(1.14)、所述二级可钻桥塞(2.20)、所述三级可钻桥塞(3.16)、所述四级可钻桥塞(4.4)的内径从一级至四级依次缩小。

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