CN110965796A - 可重复利用型预制装配式构件保护摸具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可重复利用型预制装配式构件保护摸具，包括前后连接在一起的两个矩形模具框体，两个矩形模具框体分别为前模具框体和后模具框体，两个矩形模具框体的内部用于安装预制构件，矩形模具框体包括两个第一条板、两个第二条板、紧固螺栓、保护杆件。本发明具有操作简单、容易生产、可重复利用、保护效果明显等特点，为预制装配式构件保护带来了新的解决措施。

Description

可重复利用型预制装配式构件保护摸具

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，特别涉及一种可重复利用型预制装配式构件保护摸具。

背景技术

装配式建筑是指运用已在车间完成生产的预制构件，通过一定的连接方式装配施工完成的建筑。装配式建筑的未来发展趋势是：标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理，全面提升建筑的品质，提高工作效率。装配式构件是装配式建筑中不可缺少的一部分。预制构件数量庞大，在能保障构件质量的情况下提高施工效率，生产后运输与储存构件的任务变得尤为重要。

目前，由于在进行构件设计初没有充分考虑存放、运输、生产等各种工程步骤对预制构件的影响，设计出来的构件结构单薄、节点复杂，导致构件在运输、存放等施工情况下容易发生断裂、崩烂严重影响构件质量的问题。

发明内容

为解决装配式建筑在运输、存放等工况下出现断裂、崩烂等严重影响构件品质的问题，本发明提供一种可重复利用型预制构件模具，该模具可以保护构件，让其便于运输、存放，在保证产品质量的同时，还有节省存放空间、保护施工人员避免被外露钢筋刮伤、节约资源等优点。

为实现上述目的，本发明的目的是这样实现的：

可重复利用型预制装配式构件保护摸具，包括前后连接在一起的两个矩形模具框体，两个矩形模具框体分别为前模具框体和后模具框体，两个矩形模具框体的内部用于安装预制构件；

矩形模具框体包括两个第一条板、两个第二条板、紧固螺栓、保护杆件，两个第一条板上、下对称布置，两个第二条板左、右对称布置，两个上、下对称布置的第一条板和两个左、右对称布置的第二条板相互连接后整体共同构成一矩形框结构；第一条板和第二条板在各自的中部位置分别设置有一个长翼板，第一条板、第二条板在长翼板的两侧分别对称设置有一个短翼板，长翼板和短翼板上均开设有一个用于连接紧固螺栓的螺栓孔，长翼板和短翼板上在螺栓孔内侧开设有一组用于连接保护杆件的螺孔，保护杆件设置在长翼板和短翼板上并连接在螺孔中，长翼板和短翼板上的保护杆件共同设置在矩形模具框体内所安装预制构件的四周并对预制构件进行支撑保护；长翼板和短翼板的螺栓孔均连接有紧固螺栓，两个矩形模具框体内的预制构件通过前后两侧的紧固螺栓进行夹紧固定。

进一步的，还包括调整板，调整板用于连接前后的两个矩形模具框体并进行前后两个矩形模具框体的间距调整，矩形模具框体的第二条板的两端分别连接有与第二条板相垂直布置的连接板，连接板上设置有连接孔，调整板上设置有间隔布置开的连接孔，调整板连接在连接板之上，前后的两个矩形模具框体以第二条板上的连接板之间通过连接孔和螺栓连接调整板的方式实现二者连接。

进一步的，第一条板的长度小于第二条板的长度。

进一步的，第一条板的长翼板和短翼板所开设的螺栓孔呈一水平直线间隔布置，第二条板的长翼板和短翼板所开设的螺栓孔呈一竖直直线间隔布置；第一条板的长翼板和短翼板所开设的每组螺孔呈水平间隔布置，第二条板的长翼板和短翼板所开设的每组螺孔呈竖直间隔布置。

进一步的，每组螺孔为按正方形布置的四个螺孔，螺孔与保护杆件以螺纹方式连接。

进一步的，所第一条板采用C型角钢制作而成，第二条板采用D型角钢制作而成。

进一步的，第一条板和第二条板的两端分别开设有相配合的连接孔，第一条板和第二条板通过相配合的连接孔和螺栓进行连接。

相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明提供了一种可重复利用型预制装配式构件保护摸具，该保护摸具是一种能保护预制装配式构件易破坏部分的保护装置，尤其是对装配式建筑领域的预制叠合板和预制墙板等外露钢筋及凹凸薄弱部位的保护，能够为装配式建筑预制构件的运输难、存放难等问题带来新的解决办法，这将大大提高装配式建筑预制构件的施工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例可重复利用型预制装配式构件保护摸具对预制构件进行保护时组装示意图；

图2为本发明实施例可重复利用型预制装配式构件保护摸具的矩形模具框体的结构示意图；

图3为本发明实施例可重复利用型预制装配式构件保护摸具的矩形模具框体装配预制构件的半装示意图。

图中，11-矩形模具框体，12-预制构件；

1、第一条板，2、第二条板，3、长翼板，4、短翼板，5、螺栓孔，6、紧固螺栓，7、保护杆件，8、螺孔，9、调整板，10、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，一种可重复利用型预制装配式构件保护摸具，如图1-图3所示，该可重复利用型预制装配式构件保护摸具包括前后连接在一起的两个矩形模具框体11，两个矩形模具框体分别为前模具框体和后模具框体，两个矩形模具框体的内部用于安装预制构件12；

如图2所示，矩形模具框体包括两个第一条板1、两个第二条板2、紧固螺栓6、保护杆件7，其中，第一条板1的长度小于第二条板2的长度。两个第一条板1上、下对称布置，两个第二条板2左、右对称布置，两个上、下对称布置的第一条板1和两个左、右对称布置的第二条板2相互连接后整体共同构成一矩形框结构；第一条板1和第二条板2在各自的中部位置分别设置有一个长翼板3，第一条板1、第二条板2在长翼板3的两侧分别对称设置有一个短翼板4，长翼板3和短翼板4上均开设有一个用于连接紧固螺栓6的螺栓孔5，长翼板3和短翼板4上在螺栓孔5内侧开设有一组用于连接保护杆件7的螺孔8，保护杆件7设置在长翼板3和短翼板4上并连接在螺孔8中，保护杆件7的两端分别设置有螺纹用于进行与长翼板3或短翼板4上的螺孔8连接，在本实施例中，每组螺孔8为按正方形布置的四个螺孔，螺孔8与保护杆件7以螺纹方式连接，实际应用时，可根据实际需要，对螺孔8进行保护杆件7的安装，确定保护杆件7的安装数量或是位置，另外还需说明的是，本发明的保护模具在制作时，螺孔的位置可依据所要保护的预制构件的大小来进一步设计螺孔7的位置或是数量，另外，螺孔8的数量和布置方式以并不局限于本发明中所述的按正方形布置四个螺孔那样的方式来进行，螺孔8位置的设置，应以能够在布置预制构件后能够使得螺孔8所安装的保护杆件7对预制构件进行保护支撑为宜。长翼板3和短翼板4上的保护杆件7共同设置在矩形模具框体内所安装预制构件的四周并对预制构件进行支撑保护；长翼板3和短翼板4的螺栓孔5均连接有紧固螺栓6，两个矩形模具框体11内的预制构件12通过前后两侧的紧固螺栓6进行夹紧固定，具体的，通过旋进长翼板3和短翼板4上螺栓孔5内的紧固螺栓6，紧固螺栓6逐步向预制构件12的前后表面靠近并进一步接触，继续旋进预制构件12前后两侧的紧固螺栓6，实现预制构件12前后表面被夹紧，实现保护模具对预制构件12的固定，从而实现对预制构件12的保护。

在本发明实施例中，本发明实施例的可重复利用型预制装配式构件保护摸具还包括调整板9，调整板9用于连接前后的两个矩形模具框体并进行前后两个矩形模具框体的间距调整，可依据保护构件的厚度进行自由调整宽度，矩形模具框体的第二条板2的两端分别连接有与第二条板2相垂直布置的连接板10，在本实施例中，连接板10与第二条板2通过焊接进行连接，连接板10上设置有连接孔，调整板9上设置有间隔布置开的连接孔，调整板9连接在连接板10之上，前后的两个矩形模具框体以第二条板2上的连接板10之间通过连接孔和螺栓连接调整板9的方式实现二者连接。

其中，第一条板1的长翼板3和短翼板4所开设的螺栓孔呈一水平直线间隔布置，第二条板2的长翼板3和短翼板4所开设的螺栓孔呈一竖直直线间隔布置，螺栓孔5的设置应根据所预装配保护的预制构件的大小来确定在长翼板3和短翼板4的位置，螺栓孔5的设置位置应以处于预制构件边缘为宜，使得螺栓孔5所安装的紧固螺栓能够在旋进后能够与预制构件前后表面的边缘相接触并对预制构件进行紧固连接，防止松动；第一条板1的长翼板3和短翼板4所开设的每组螺孔8呈水平间隔布置，第二条板2的长翼板3和短翼板4所开设的每组螺孔8呈竖直间隔布置。

在本发明实施例中，第一条板1采用C型角钢制作而成，第二条板2采用D型角钢制作而成。

第一条板1和第二条板2的两端分别开设有相配合的连接孔，第一条板1和第二条板2通过相配合的连接孔和螺栓进行连接。

本发明实施例的可重复利用型预制装配式构件保护摸具在使用时，可依照图1所示对所装配的预制构件进行保护，如采用本发明保护模具对外露钢筋叠合板进行保护，根据实际情况，将第一条板和第二条板用螺栓连接在一起，形成矩形模具框体的一半框架，然后确定预制构件的位置，确定好预制构件的位置后，采用旋进紧固螺栓6，使得紧固螺栓6与构件表面相接触，然后对称安装矩形模具框体的另一半框架，再通过调整板9将两个矩形模具框体连接好成为一个整体，构件装配好后，构件刚好处于保护杆件7所围的空间中，起到支撑保护的作用，紧固螺栓6可以旋转进退，采用紧固螺栓6进一步的对构件进行紧固安装，防止其松动，起到保护内部构件的作用，采用本发明保护模具所装配好的构件在储存和运输时，有外部保护框架，操作起来方便，避免了构件外露钢筋及凸出脆弱部位的受损坏。而且该保护模具各部分采用螺栓进行连接，可方便安装和拆卸，可重复利用性强。

本发明实施例所述提供的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，是一种能保护预制装配式构件易破坏部分的保护装置，尤其是对装配式建筑领域的预制叠合板和预制墙板等外露钢筋及凹凸薄弱部位的保护，能够为装配式建筑预制构件的运输难、存放难等问题带来新的解决办法，这将大大提高装配式建筑预制构件的施工质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，包括前后连接在一起的两个矩形模具框体(11)，两个矩形模具框体(11)分别为前模具框体和后模具框体，两个矩形模具框体的内部用于安装预制构件(12)；

所述矩形模具框体包括两个第一条板(1)、两个第二条板(2)、紧固螺栓(6)、保护杆件(7)，两个所述第一条板(1)上、下对称布置，两个所述第二条板(2)左、右对称布置，两个上、下对称布置的所述第一条板(1)和两个左、右对称布置的所述第二条板(2)相互连接后整体共同构成一矩形框结构；所述第一条板(1)和第二条板(2)在各自的中部位置分别设置有一个长翼板(3)，所述第一条板(1)、第二条板(2)在长翼板(3)的两侧分别对称设置有一个短翼板(4)，所述长翼板(3)和短翼板(4)上均开设有一个用于连接紧固螺栓(6)的螺栓孔(5)，所述长翼板(3)和短翼板(4)上在螺栓孔(5)内侧开设有一组用于连接保护杆件(7)的螺孔(8)，所述保护杆件(7)设置在长翼板(3)和短翼板(4)上并连接在螺孔(8)中，所述长翼板(3)和短翼板(4)上的保护杆件(7)共同设置在矩形模具框体内所安装预制构件的四周并对预制构件进行支撑保护；所述长翼板(3)和短翼板(4)的螺栓孔(5)均连接有紧固螺栓(6)，两个所述矩形模具框体(11)内的预制构件(12)通过前后两侧的紧固螺栓(6)进行夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，还包括调整板(9)，所述调整板(9)用于连接前后的两个矩形模具框体并进行前后两个矩形模具框体的间距调整，所述矩形模具框体的第二条板(2)的两端分别连接有与第二条板(2)相垂直布置的连接板(10)，所述连接板(10)上设置有连接孔，所述调整板(9)上设置有间隔布置开的连接孔，所述调整板(9)连接在连接板(10)之上，前后的两个矩形模具框体以第二条板(2)上的连接板(10)之间通过连接孔和螺栓连接调整板(9)的方式实现二者连接。

3.根据权利要求1所述的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，所述第一条板(1)的长度小于第二条板(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，所述第一条板(1)的长翼板(3)和短翼板(4)所开设的螺栓孔呈一水平直线间隔布置，所述第二条板(2)的长翼板(3)和短翼板(4)所开设的螺栓孔呈一竖直直线间隔布置；所述第一条板(1)的长翼板(3)和短翼板(4)所开设的每组螺孔(8)呈水平间隔布置，所述第二条板(2)的长翼板(3)和短翼板(4)所开设的每组螺孔(8)呈竖直间隔布置。

5.根据权利要求1所述的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，每组所述螺孔(8)为按正方形布置的四个螺孔，所述螺孔(8)与保护杆件(7)以螺纹方式连接。

6.根据权利要求1所述的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，所第一条板(1)采用C型角钢制作而成，所述第二条板(2)采用D型角钢制作而成。

7.根据权利要求1所述的可重复利用型预制装配式构件保护摸具，其特征在于，所述第一条板(1)和第二条板(2)的两端分别开设有相配合的连接孔，所述第一条板(1)和第二条板(2)通过相配合的连接孔和螺栓进行连接。

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