CN110963007A - 一种船体回收过滤一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种船体回收过滤一体装置，包括清洗组件、粉碎机构和过滤机构，清洗组件包括高压泵、高压水管、水下机器人、分流器、清洗机构、回收舱罩、密封条和高压分流管，粉碎机构包括回收管、连接罩、抽水泵，粉碎机构壳体、驱动电机、传动轴、轴承、固定块、叶片、出水口和出水管，过滤机构包括过滤机构盖板、入水口、检测口、压力管、压力表、第一固定板、过滤机构壳体、过滤网和排水管，在清洗机构清洗工作母船表面的同时将清洗机构清洗工作母船表面产生的垃圾收集在内，通过设置粉碎机构和过滤机构，过滤机构中设置了过滤网和排水口，过滤网将垃圾过滤下来，从而实现了垃圾的过滤回收，避免了垃圾直接排放到海水中污染环境。

Description

一种船体回收过滤一体装置

技术领域

本发明涉及船舶清洗技术领域，具体涉及一种船体回收过滤一体装置。

背景技术

船舶常年航行在水生物种类丰富的海洋中，海水具有强腐蚀性以及海水中浮游生物较多使得工作母船表面附着难以清除的贝类、海藻、以及导致船舶的工作母船底部等部位产生较多的锈皮和锈斑等。这不但严重影响船舶的航行速度和油耗，更会缩短船舶的使用寿命。像一些海洋钻井平台(特别是半潜式钻井平台)，钻井平台支架、海洋浮标、海上工作站等水下部分也有大量的贝类、海藻和锈斑等强附着物，对这些建筑造成腐蚀破坏，影响正常的工作寿命，为了延长船舶的使用寿命,保证船舶的经济及安全运行,船舶必须定期进坞进行检修，目前使用的清洗方法有使用水下机器人进行清洗，通过机械的方式将工作母船表面的垃圾清除下来，在水下机器人清除的过程中产生的垃圾直接掉落到海水中造成对海水的污染，本设计的意义在于设计研发一种作业效率高，安全可靠的船体回收过滤一体装置，将清洗产生的垃圾进行回收处理，防止清洗过程对海水造成污染。

发明内容

本发明实施例提供了一种船体回收过滤一体装置，通过对的清洗机构增加回收处理装置解决了在对工作母船的清洗过程中产生的垃圾对海水造成污染的问题。

鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

一种船体回收过滤一体装置，包括：

清洗组件，所述清洗组件包括高压泵、高压水管、水下机器人、分流器、清洗机构、回收舱罩、密封条和高压分流管；

其中，所述高压泵安装于工作母船的一侧，所述高压水管安装于所述高压泵的一侧，所述高压水管的另一侧安装于所述水下机器人的一侧，所述分流器安装于所述水下机器人内部的一侧，所述分流器的一侧与所述高压水管的一端连通，所述分流器的另一侧与所述高压分流管的一端连通，所述高压分流管的另一端与所述清洗机构连通；

粉碎机构，所述粉碎机构包括回收管、连接罩、粉碎机构壳体、抽水泵、驱动电机、传动轴、轴承、固定块、叶片、出水口和出水管；

其中，所述驱动电机贯通连接粉碎机构壳体的一侧，所述传动轴的一端安装于所述驱动电机的一侧，所述传动轴的另一端通过所述轴承安装于所述固定块的内部，所述叶片安装于所述传动轴的表面，所述固定块安装于所述粉碎机构壳体内部的一侧，所述连接罩一侧安装于所述粉碎机构壳体的另一侧，所述回收管的一端连通于所述连接罩的另一侧，所述回收管的另一端与回收舱罩连通,所述抽水泵安装在粉碎机构壳体与过滤装置之间；

过滤机构，所述过滤机构包括过滤机构盖板、入水口、检测口、压力管、压力表、第一固定板、过滤机构壳体、第二固定板、密封环、排水口、过滤网和排水管；

其中，所述过滤机构安装于工作母船另一侧，所述入水口和所述检测口从左至右依次开设在所述过滤机构盖板的顶部，所述压力管的一端连通所述检测口，所述压力管的另一端连通压力表，所述第一固定板安装于所述过滤机构盖板的一侧，所述第一固定板的顶部开设有第一固定孔，所述密封环安装于所述过滤机构壳体的顶部，所述第二固定板安装于所述过滤机构壳体的一侧，所述第二固定板的顶部开设有第二固定孔，所述过滤网安装于所述过滤机构壳体的内部，所述排水口开设于所述过滤机构壳体的一侧，所述排水管与所述排水口连通，所述出水管连通所述入水口。

为了更好的实现本发明技术方案，还采用了如下技术措施。

进一步的，所述高压泵用于为所述清洗机构提供高压水流，所述清洗机构通过高压水流清洗工作母船表面的垃圾，所述回收舱罩用于收集清洗机构清洗产生的垃圾。

进一步的，所述抽水泵安装将清洗下来的工作母船垃圾通过水管抽回到母船的过滤装置。

进一步的，所述连接罩的形状为圆台形，所述连接罩内部为中空结构，所述连接罩开口较大的一侧通过焊接的方式与所述粉碎机构壳体连接，所述连接罩开口较小的一侧与所述回收管连通。

进一步的，所述固定块的两端与所述粉碎机构壳体连接方式为焊接，所述轴承安装于所述固定块的几何中心处，且所述固定块的几何中心与所述驱动电机工作面的轴心在同一水平线上。

进一步的，所述叶片的形状在转动时能推动水或空气向叶片的一侧前进，所述叶片的数量为多个，从左至右依次横向均匀间隔焊接在所述传动轴的表面，所述叶片用于将所述回收舱罩内带有垃圾的水输送到过滤机构中，所述叶片用于粉碎垃圾。

进一步的，所述压力表为水压表，用于检测过滤机构内部压力的大小。

进一步的，所述第一固定板表面开设的所述第一固定孔通过螺栓与所述第二固定板表面开设的第二固定孔进行连接。

进一步的，所述过滤网的精度为200微米，所述过滤网的一端封闭，另一端与所述入水口连通。

进一步的，所述排水口开设在所述过滤机构壳体的一侧底部。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：

1、通过设置清洗组件，并在清洗组件内设置回收舱罩和密封条，回收舱罩和密封条将清洗机构封闭在回收舱罩内部，在清洗机构清洗工作母船表面的同时将清洗机构清洗工作母船表面产生的垃圾收集在内，防止清洗机构清洗工作母船表面产生的垃圾掉落到海水中污染环境。

2、通过设置粉碎机构和过滤机构，在粉碎机构中设置驱动电机、传动轴和叶片，驱动电机通过传动轴带动叶片转动，与抽水泵一起将回收舱罩内部收集的垃圾吸入粉碎机构壳体，叶片转动可以将进入粉碎机构壳体的垃圾粉碎并送入过滤机构，在过滤机构中设置了过滤网和排水口，过滤网将垃圾过滤下来，洁净的水通过排放口排放到海水中，从而实现了垃圾的过滤回收，避免了垃圾直接排放到海水中污染环境。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例公开的船体回收过滤一体装置与船体位置关系结构示意图；

图2为本发明实施例公开的过滤机构的正剖结构示意图；

图3为本发明实施例公开的过滤机构盖板俯视结构示意图；

图4为本发明实施例公开的过滤机构壳体俯视结构示意图；

图5为本发明实施例公开的水下机器人的底部结构示意图；

图6为本发明实施例公开的水下机器人的内部结构示意图；

图7为本发明实施例公开的粉碎机构内部结构示意图；

图8为本发明实施例公开的粉碎机构右视结构示意图；

图9为图8中A处放大结构示意图。

附图标记：

1-清洗组件，101-高压泵，102-高压水管，103-清洗机构壳体，104-分流器，105-清洗机构，106-回收舱罩，107-密封条，108-高压分流管，2-粉碎机构，201-回收管，202-连接罩，203-粉碎机构壳体，204-驱动电机，205-传动轴，206-轴承，207-固定块，208-叶片，209-出水口，210-出水管，211-抽水泵，3-过滤机构，301-过滤机构盖板，302-入水口，303-检测口，304-压力管，305-压力表，306-第一固定板，307-第一固定孔，308-过滤机构壳体，309-第二固定板，310-第二固定孔，311-密封环，312-排水口，313-过滤网，314-排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照附图1-9所示，清洗组件1，所述清洗组件1包括高压泵101、高压水管102、水下机器人103、分流器104、清洗机构105、回收舱罩106、密封条107和高压分流管108；所述高压泵101安装于工作母船一侧，所述高压水管102连接于所述高压泵101的一侧，所述高压水管102的另一侧安装于所述水下机器人103的一侧，高压水管102贯通水下机器人103外壳与分流器104的一侧连通，高压水管102用于将高压泵101产生的高压水输送到分流器104，所述分流器104安装于所述水下机器人103内部的一侧，所述分流器104的另一侧与所述高压分流管108的一端连通，高压分流管108的数量为三个，与对应的三个清洗机构105连接，分流器104将高压水管102输送过来的高压水通过高压分流管108分流输送到清洗机构105，清洗机构105通过高压水流对所在区域的船体表面的垃圾精行清洗，回收舱罩106通过密封条107与船体表面构成一个密闭空间将清洗机构105覆盖在内部，密封条107具有一定的弹性可以减少清洗机构105与船体表面的冲击力防止损伤清洗机构105，清洗机构105清洗产生的垃圾被回收舱罩106收集在内部；粉碎机构2，所述粉碎机构2包括回收管201、连接罩202、粉碎机构2壳体、抽水泵211、驱动电机204、传动轴205、轴承206、固定块207、叶片208、出水口209和出水管210；所述驱动电机204贯通连接粉碎机构2壳体的一侧，所述所述驱动电机204与粉碎机构2壳体的连接方式为焊接，且驱动电机204的工作面在粉碎机构2壳体的内部，传动轴205的一端安装于所述驱动电机204工作面的一侧，所述传动轴205的另一端通过所述轴承206安装于所述固定块207的内部，所述叶片208安装于所述传动轴205的表面，所述叶片208的形状在转动时能推动水或空气向叶片208的一侧前进，所述叶片208的数量为多个，从左至右依次横向均匀间隔焊接在所述传动轴205的表面，所述叶片208用于将所述回收舱罩106内带有垃圾的水输送到过滤机构3中，所述叶片208通过驱动电机204带动传动轴205承转动起来后与抽水泵一起将回收舱罩106内带有垃圾的水输送到过滤机构3中，叶片208安装在粉碎机构2壳体的内部，带有垃圾的水在运动过程中与叶片208与垃圾接触，通过机械力将垃圾粉碎为小块，所述固定块207安装于所述粉碎机构2壳体内部的一侧，通过轴承206将传动轴205固定，传动轴205转动也更加平稳，叶片208在粉碎垃圾的过程中可以承受更大的力，所述连接罩202一侧安装于所述粉碎机构2壳体的另一侧，所述回收管201的一端连通于所述连接罩202的另一侧，所述回收管201的另一端与回收舱罩106连通；过滤机构3，所述过滤机构3包括过滤机构3盖板、入水口302、检测口303、压力管304、压力表305、第一固定板306、过滤机构3壳体、第二固定板309、密封环311、排水口312、过滤网313和排水管314；所述过滤机构3安装于工作母船另一侧，所述入水口302和所述检测口303从左至右依次开设在所述过滤机构3盖板的顶部，所述压力管304的一端连通所述检测口303，所述压力管304的另一端连通压力表305，所述第一固定板306安装于所述过滤机构3盖板的一侧，所述第一固定板306的顶部开设有第一固定孔307，所述密封环311安装于所述过滤机构3壳体的顶部，所述第二固定板309安装于所述过滤机构3壳体的一侧，所述第二固定板309的顶部开设有第二固定孔310，所述过滤网313安装于所述过滤机构3壳体的内部，所述排水口312开设于所述过滤机构3壳体的一侧，所述排水管314与所述排水口312连通，所述出水管210连通所述入水口302，通过出水管210与入水口302连通，将带有粉碎垃圾的水注入到过滤机构3内部，过滤网313将水中的垃圾过滤下来，洁净的水通过排水口312由排水管314排放到海水中，压力表305通过压力管304与过滤机构3连通，在过滤网313中的垃圾存储到一定量后，过滤机构3内部的压力会增大，通过观察压力表305的数值，在到达预设的数值范围后停止清洗组件1和粉碎机构2的工作，将过滤机构3盖板拿下来更换过滤网313，将收集到的垃圾运送到垃圾处理厂进行回收处理，从而使船体回收过滤一体装置具有了回收过滤工作母船垃圾的功能。

本发明实施例还通过以下技术方案进行实现。

参照附图6-7所示，在本发明实施例中，所述连接罩202的形状为圆台形，所述连接罩202内部为中空结构，所述连接罩202开口较大的一侧通过焊接的方式与所述粉碎机构2壳体连接，所述连接罩202开口较小的一侧与所述回收管201连通，回收管201吸入的垃圾通过连接罩202进入粉碎机构2壳体内。

参照附图7-9所示，在本实施例中，所述固定块207的两端与所述粉碎机构2壳体连接方式为焊接，所述轴承206安装于所述固定块207的几何中心处，且所述固定块207的几何中心与所述驱动电机204工作面的轴心在同一水平线上，传动轴205和叶片208工作稳定。

参照附图2所示，本发明实施例中所述压力表305为水压表型号为YYST或HAKIN型号，用于检测过滤机构3内部压力的大小，通过观察水压表的数值来判断过滤网313剩余容量，及时更换过滤网313。

参照附图2-3所示，本发明实施例中所述第一固定板306表面开设的所述第一固定孔307通过螺栓与所述第二固定板309表面开设的第二固定孔310进行连接，第一固定板306与第二固定板309的数量为三个，第一固定板306与第二固定板309通过螺栓将过滤机构3盖板与过滤机构壳体308连接固定。

参照附图2所示，本发明实施例中所述过滤网313的精度为200微米，所述过滤网313的一端封闭，另一端与所述入水口302连通，所述过滤网313将粉碎的垃圾收集在内部，过滤出去洁净的水可以直接排放到海水中。

参照附图2所示，本发明实施例中所述排水口312开设在所述过滤机构壳体308的一侧底部,排水管314与排水口312连通，过滤网313过滤出去洁净的水通过排水管314排放到海水中。

本发明具体实施步骤如下：

高压泵101通过高压水管102将高压水流输送到分流器104中，高压水流通过分流器104分流通过通过高压分流管108输送到清洗机构105，清洗机构105利用高压水流清洗船体表面的垃圾，产生的垃圾被回收舱罩106收集在内部，驱动电机204通过传动轴205带动叶片208旋转，旋转的叶片208推动粉碎机构壳体203内的水往过滤机构3流动，回收管201与回收舱罩106连通，回收管201将回收舱罩106内收集的垃圾吸入连接罩202，然后进入粉碎机构壳体203，垃圾在粉碎机构壳体203横向运动过程中与横向排列的叶片208接触，叶片208通过机械力将垃圾粉碎，粉碎后的垃圾由出水口209连接抽水泵211，通过出水管210进入过滤机构3，过滤机构3内设置的过滤网313将粉碎后的垃圾过滤，过滤后洁净的水通过排水口312进入排水管314，排水管314将洁净的回排放到海水中，压力表305通过压力管304与过滤机构3连通，检测过滤机构3内部的压力，观察压力表305的数值，当压力表305的数值到达预设的范围内时，停止清洗组件1和粉碎机构2的工作，松开第一固定板306与第二固定板309的连接将过滤机构3盖板与过滤机构壳体308分离，取出装满垃圾的过滤网313，将新的过滤网313装入过滤机构壳体308，取出的垃圾送入垃圾回收站进行处理。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种船体回收过滤一体装置，其特征在于，包括：

清洗组件，所述清洗组件包括高压泵、高压水管、水下机器人、分流器、清洗机构、回收舱罩、密封条和高压分流管；

其中，所述高压泵安装于工作母船一侧，所述高压水管安装于所述高压泵的一侧，所述高压水管的另一侧安装于所述水下机器人的一侧，所述分流器安装于所述水下机器人内部的一侧，所述分流器的一侧与所述高压水管的一端连通，所述分流器的另一侧与所述高压分流管的一端连通，所述高压分流管的另一端与所述清洗机构连通；

粉碎机构，所述粉碎机构包括回收管、连接罩、粉碎机构壳体、抽水泵、驱动电机、传动轴、轴承、固定块、叶片、出水口和出水管；

其中，所述驱动电机贯通连接粉碎机构壳体的一侧，所述传动轴的一端安装于所述驱动电机的一侧，所述传动轴的另一端通过所述轴承安装于所述固定块的内部，所述叶片安装于所述传动轴的表面，所述固定块安装于所述粉碎机构壳体内部的一侧，所述连接罩一侧安装于所述粉碎机构壳体的另一侧，所述回收管的一端连通于所述连接罩的另一侧，所述回收管的另一端与回收舱罩连通，所述抽水泵安装在粉碎机构壳体与过滤装置之间；

过滤机构，所述过滤机构包括过滤机构盖板、入水口、检测口、压力管、压力表、第一固定板、过滤机构壳体、第二固定板、密封环、排水口、过滤网和排水管；

其中，所述过滤机构安装于工作母船的另一侧，所述入水口和所述检测口从左至右依次开设在所述过滤机构盖板的顶部，所述压力管的一端连通所述检测口，所述压力管的另一端连通压力表，所述第一固定板安装于所述过滤机构盖板的一侧，所述第一固定板的顶部开设有第一固定孔，所述密封环安装于所述过滤机构壳体的顶部，所述第二固定板安装于所述过滤机构壳体的一侧，所述第二固定板的顶部开设有第二固定孔，所述过滤网安装于所述过滤机构壳体的内部，所述排水口开设于所述过滤机构壳体的一侧，所述排水管与所述排水口连通，所述出水管连通所述入水口。

2.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述高压泵用于为所述清洗机构提供高压水流，所述清洗机构通过高压水流清洗工作母船表面的垃圾，所述回收舱罩用于收集清洗机构清洗产生的垃圾。

3.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述连接罩的形状为圆台形，所述连接罩内部为中空结构，所述连接罩开口较大的一侧通过焊接的方式与所述粉碎机构壳体连接，所述连接罩开口较小的一侧与所述回收管连通，所述抽水泵安装在粉碎机构与过滤器之间。

4.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述固定块的两端与所述粉碎机构壳体连接方式为焊接，所述轴承安装于所述固定块的几何中心处，且所述固定块的几何中心与所述驱动电机工作面的轴心在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述叶片的形状在转动时能推动水或空气向叶片的一侧前进，所述叶片的数量为多个，从左至右依次横向均匀间隔焊接在所述传动轴的表面，所述叶片用于将所述回收舱罩内带有垃圾的水输送到过滤机构中，所述叶片用于粉碎垃圾。

6.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述压力表为水压表，用于检测过滤机构内部压力的大小。

7.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述第一固定板表面开设的所述第一固定孔通过螺栓与所述第二固定板表面开设的第二固定孔进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述过滤网的精度为200微米，所述过滤网的一端封闭，另一端与所述入水口连通。

9.根据权利要求1所述的一种船体回收过滤一体装置，其特征在于：所述排水口开设在所述过滤机构壳体的一侧底部。

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