CN110960888B - 一种生物制药用分离装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D17/005—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion by thermal diffusion

Abstract

本发明公开一种生物制药用分离装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体上侧设有气泵和上料口，气泵上设有压力表，第一箱体后侧设有超声波发生器，第一箱体内分布有加热电丝，第一箱体侧面下边缘部位与分流管贯通，分流管前侧的第一通孔第二箱体贯通，分流管后侧的第二通孔与第三箱体贯通，分流管上侧的第三通孔与回流管下端贯通，回流管上端与第一箱体贯通，分流管内从左向右依次为第二通孔、第三通孔、第一通孔、引流管、调节筒、叶轮和温度计，通过加热电丝对生物药液进行加热，利用记忆金属材料制成的调节筒对温度的特性调节引流管滑动，实现生物药液中油水的分离。

Description

一种生物制药用分离装置
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种生物制药用分离装置。
背景技术
在生物制药的过程中，有一个重要步骤，即分离，通过分离，将生物中具有药物的成分提取出来，以方便后续药物的制备，在生物制药过程中，常见的是液液分离，即将生物中含有的水分与具有药性的油脂分离，利用油不溶于水，且油的密度小于水的密度的特性，将生物药液放置到容器中，之后，将上层具有药性的油性物质抽出，虽然能够将具有一定的分离效果，但是在抽取油层和水层分界部位的油性物质时，容易将水抽入油液中，影响油液的要药性，因此需要进一步改进。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种生物制药用分离装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体内设有回收箱，且回收箱与第一箱体贯通部位设有阀门，第一箱体上侧设有气泵和上料口，气泵上设有用于测量第一箱体内气压的压力表，第一箱体后侧设有超声波发生器，第一箱体内分布有加热电丝，第一箱体侧面下边缘部位与分流管贯通，分流管上设有第二通孔、第三通孔和第一通孔，第一通孔与分流管前侧的第二箱体贯通，第二通孔与分流管后侧的第三箱体贯通，第三通孔与回流管下端贯通，回流管上端与第一箱体贯通。
所述分流管内从左向右依次为第二通孔、第三通孔、第一通孔、引流管、调节筒、叶轮和温度计，所述温度计固定在分流管右端，温度计左侧的分流管部位为圆筒空腔结构，且分流管圆筒空腔内设有叶轮，叶轮固定在电机的转轴上，电机固定在分流管上，调节筒右侧与分流管固定连接，调节筒左侧与引流管右端固定连接，引流管在分流管内滑动，且引流管右端开口端面开口且左端侧面设有三个开口，引流管左端三个开口部位位于分流管内壁限位块左侧，引流管右端开口位于分流管内壁限位块右侧。
作为优选：所述上料口设有密封用的密封盖。
作为优选：所述加热电丝发热所能达到的温度高于150℃。
作为优选：所述调节筒选用全程记忆效应的铜锌制成的铜锌系记忆金属材料，该记忆金属从低温相形状变为高温相形状所需的温度大于100℃低于150℃。
作为优选：所述引流管左端三个开口分别与第一通孔、第二通孔和第三通孔对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用加热电丝对生物药液进行加热，利用温度对记忆金属的影响，使生物药液调节调节筒的状态，位于最下层的水层进入调节筒时，水温使调节筒处于低温相形状，水从第一通孔进入第二箱体，油液混合液进入调节筒时，油液混合的温度使调节筒处于常温相形状，油液混合液从第三通孔进入回流管，通过回流管返回第一箱体的回收箱内，油层进入调节筒时，调节筒处于高温相形状，油液从第二通孔进入第三箱体内，实现生物药液油水的分离；本申请不仅实现油液的分离，而且将油层和水层分界部位难以分离的油液混合液回收到第一箱体内，直接参与后续生物药液的分离，不仅提高了具有药性油液的纯度，而且避免了生物药液的浪费。
附图说明
图1为本发明俯视结构图；
图2为本发明正视结构图；
图3为本发明外部结构图；
图4为本发明调节筒收缩时分流管结构图；
图5为本发明调节筒伸长部分时分流管结构图；
图6为本发明调节筒完全伸长时分流管结构图。
图中标号：1第一箱体；101上料口；102回收箱；2分流管；3第二箱体；301第一通孔；4第三箱体；401第二通孔；5加热电丝；6温度计；7叶轮；8调节筒；9引流管；10超声波发生器；11电机；12气泵；13回流管；1301第三通孔。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生物制药用分离装置，如图3所示，包括第一箱体1、第二箱体3和第三箱体4，第一箱体1内设有回收箱102，且回收箱102与第一箱体1贯通部位设有阀门，第一箱体1上侧设有气泵12和上料口101，上料口101设有密封用的密封盖，气泵12可向第一箱体1内抽气和将第一箱体1内的气体抽出，气泵12上设有用于测量第一箱体1内气压的压力表，如图1所示，第一箱体1后侧设有超声波发生器10，如图1、2所示，第一箱体1内分布有加热电丝5，加热电丝5发热所能达到的温度高于150℃，第一箱体1侧面下边缘部位与分流管2贯通，分流管2上设有第二通孔401、第三通孔1301和第一通孔301，第一通孔301与分流管2前侧的第二箱体3贯通，第二通孔401与分流管2后侧的第三箱体4贯通，第三通孔1301与回流管13下端贯通，回流管13上端与第一箱体1贯通。
所述分流管2内从左向右依次为第二通孔401、第三通孔1301、第一通孔301、引流管9、调节筒8、叶轮8和温度计6，所述温度计6固定在分流管3右端，温度计6左侧的分流管2部位为圆筒空腔结构，且分流管2圆筒空腔内设有叶轮7，叶轮7固定在电机11的转轴上，电机11固定在分流管2上，调节筒8右侧与分流管2固定连接，调节筒8左侧与引流管9右端固定连接，调节筒8选用全程记忆效应的记忆金属材料，引流管9在分流管2内滑动，且引流管2右端开口端面开口且左端侧面设有三个开口，引流管2左端三个开口分别与第一通孔301、第二通孔401和第三通孔1301对应，引流管9左端三个开口部位位于分流管2内壁限位块左侧，引流管9右端开口位于分流管2内壁限位块右侧。
具体的，本发明在使用时：
第一步：将待分离的生物药液从上料口101注入第一箱体1内，盖上端盖密封；
第二步：开启气泵12，调节第一箱体1内压力大小，直到第一箱体1内压力等于标准大气压101.325kPa；
第三步：开启超声波发生器10，震荡第一箱体1内生物药液，使生物药液中水分与油性物质分离，同时利用加热电丝5对第一箱体1内生物药液进行加热；
第四步：开启电机11，带动叶轮7转动，将第一箱体1内的生物药液抽入调节筒8内。
由于标准大气压时，由于水的比热容大于油的比热容，因此在加热相同时间时，水上升的温度小于油上升的温度，当水的温度处于调节筒8处于低温相形状所需温度而油温达到调节筒8高温相温度时，水经过调节筒8时，如图4所示，调节筒8处于收缩状态，此时引流管9左端的开口与第一通孔301贯通，水从第一通孔301进入第二箱体3；当第一箱体1内的水即将完全排入第二箱体2内时，油水分界部位的油水混合液被抽入调节筒8内，油水混合液所能达到的温度高于纯水的水温而低于加热电丝5温度，此时调节筒8处于常温相形状，如图5所示，调节筒8伸长一部分，此时引流管9左端的开口与第三通孔1301贯通，油液混合液从第三通孔1301进入回流管9，通过回流管9返回第一箱体1的回收箱102内，分离工作完成之后，打开回收箱102的阀门，使回收箱102内油水混合液流进第一箱体1内；当第一箱体1内的油被抽入调节筒8内时，油液的温度达到加热电丝5温度，此时调节筒8处于高温相形状，如图6所示，调节筒8完全伸长，此时引流管9左端的开口与第二通孔401贯通，油液从第二通孔401进入第三箱体4内，实现生物药液油水的分离。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种生物制药用分离装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，其特征在于：第一箱体上侧设有气泵和上料口，第一箱体内设有回收箱，气泵上设有压力表，第一箱体后侧设有超声波发生器，第一箱体内分布有加热电丝，第一箱体侧面下边缘部位与分流管贯通，分流管前侧的第一通孔与第二箱体贯通，分流管后侧的第二通孔与第三箱体贯通，分流管上侧的第三通孔与回流管下端贯通，回流管上端与第一箱体贯通；所述分流管内从左向右依次为第二通孔、第三通孔、第一通孔、引流管、调节筒、叶轮和温度计，叶轮固定在电机的转轴上，电机固定在分流管上，调节筒右侧与分流管固定连接，调节筒左侧与引流管右端固定连接，引流管在分流管内滑动；所述引流管左端开设有三个开口，三个开口分别与第一通孔、第二通孔和第三通孔对应；所述调节筒选用全程记忆效应的铜锌制成的铜锌系记忆金属材料，该记忆金属从低温相形状变为高温相形状所需的温度大于100℃低于150℃；在加热时，水上升的温度小于油上升的温度，当水的温度处于调节筒低温相形状所需温度而油温达到调节筒高温相温度时，水经过调节筒时，调节筒处于收缩状态，此时引流管左端的开口与第一通孔贯通，水从第一通孔进入第二箱体；当第一箱体内的水即将完全排入第二箱体内时，油水分界部位的油水混合液被抽入调节筒内，油水混合液所能达到的温度高于纯水的水温而低于加热电丝温度，此时调节筒处于常温相形状，调节筒伸长一部分，此时引流管左端的开口与第三通孔贯通，油液混合液从第三通孔进入回流管，通过回流管返回第一箱体的回收箱内，分离工作完成之后，打开回收箱的阀门，使回收箱内油水混合液流进第一箱体内；当第一箱体内的油被抽入调节筒内时，油液的温度达到加热电丝温度，此时调节筒处于高温相形状，调节筒完全伸长，此时引流管左端的开口与第二通孔贯通，油液从第二通孔进入第三箱体内，实现生物药液油水的分离。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用分离装置，其特征在于：所述上料口设有密封用的密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用分离装置，其特征在于：所述加热电丝发热所能达到的温度高于150℃。
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