CN110958728B - 一种控制电磁加热设备功率的方法及电磁加热设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种控制电磁加热设备功率的方法及电磁加热设备，所述电磁加热设备具有IGBT，所述方法包括：接收关机指令；确定所述电磁加热设备的当前功率；判断所述当前功率是否大于预设功率；若是，则降低所述当前功率；所述降低所述当前功率，包括：采集所述电磁加热设备的当前电流值；判断所述当前电流值是否大于预设电流值；若是，则降低所述当前电流值，以使所述当前功率降低。在关机时，若电磁设备的当前功率较高，则直接关机容易导致IGBT的损坏。此时可以通过下调当前功率后，再执行关机程序，来减少IGBT损坏的概率，提高了设备的使用寿命，提升了用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及电磁加热设备领域，具体涉及一种控制电磁加热设备功率的方法及电磁加热设备。
背景技术
电磁加热设备，指的是通过电磁感应原理进行加热的设备，例如，电磁炉、电磁感应加热器等。电磁加热设备中通常设置有绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate BipolarTransistor，IGBT)，起到重要的功率开关作用以控制加热。但是在电磁加热设备的使用过程中，尤其是启停功率阶段，IGBT容易爆管损坏。
现有技术中，各厂商对IGBT的启动功率的时序和开通宽度有严格的控制和标准，以减少电磁加热设备启动时IGBT损坏的概率。但是在关机时，却没有相应的规定或要求，因此导致在关机时，IGBT的损坏率较高。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种控制电磁加热设备功率的方法，所述电磁加热设备具有IGBT，所述方法包括：接收关机指令；确定所述电磁加热设备的当前功率；判断所述当前功率是否大于预设功率；若是，则降低所述当前功率；所述降低所述当前功率，包括：采集所述电磁加热设备的当前电流值；判断所述当前电流值是否大于预设电流值；若是，则降低所述当前电流值，以使所述当前功率降低。
在一个示例中，所述电磁加热设备还具有同步比较器，所述方法还包括：判断所述当前电流值小于所述预设电流值时，关断所述IGBT，并关闭所述同步比较器。
在一个示例中，所述降低所述当前功率，包括：通过多次的功率下调，使所述当前功率降低至不大于所述预设功率。
在一个示例中，所述多次的功率下调包括：设定所述多次的功率下调之间的间隔时长T；每隔所述间隔时长T降低所述当前电流值。
在一个示例中，所述间隔时长T不小于1ms且不大于100ms。
在一个示例中，所述电磁加热设备还具有同步比较器，所述方法还包括：判断所述当前功率小于所述预设功率时，关断所述IGBT，并关闭所述同步比较器。
在一个示例中，确定所述电磁加热设备的当前功率之后，所述方法还包括：确定所述当前功率不小于2200W，或所述电磁加热设备的当前电压值不小于245V。
在一个示例中，所述预设功率不小于900W且不大于1200W。
在一个示例中，所述预设电流值为接近于0的电流值。
另一方面，本申请还提出了一种电磁加热设备，所述电磁加热设备具有IGBT，以及功率控制装置，所述功率控制装置包括：接收模块，接收关机指令；确定模块，确定所述电磁加热设备的当前功率；判断模块，判断所述当前功率是否大于预设功率；处理模块，当所述判断模块的判断结果为是时，则降低所述当前功率；所述处理模块，包括：采集所述电磁加热设备的当前电流值；判断所述当前电流值是否大于预设电流值；若是，则降低所述当前电流值，以使所述当前功率降低。
通过本申请提出控制功率的方法能够带来如下有益效果：
1.在关机时，若电磁设备的当前功率较高，则直接关机容易导致IGBT的损坏。此时可以通过下调当前功率后，再执行关机程序，来减少IGBT损坏的概率，提高了设备的使用寿命，提升了用户体验。
2.通过多次下调功率，可以减少每一次下调时，需要下调的功率，能够进一步的减少在关机时，IGBT损坏的概率。
3.通过确定当前功率是否不小于2200W，或当前电压是否不小于245V，能够在高功率或高电压的工作状态时再降低功率，节省关机时间，提升了用户体验。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例中一种控制电磁加热设备功率的方法流程示意图；
图2为本申请实施例中另一种控制电磁加热设备功率的方法的流程示意图；
图3为本申请实施例中一种电磁加热设备的功率控制装置的模块示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
如图1所示，本申请实施例提供一种控制电磁加热设备功率的方法，电磁加热设备指的是，通过电磁感应原理进行加热的设备，例如，电磁炉、电磁感应加热器等。其中，电磁加热设备具有IGBT。该方法包括：
S101、接收关机指令。
当用户使用完毕电磁加热设备后，可以使用遥控装置、电磁加热设备上设置的按键等，通过有线或无线的方式向电磁加热设备发出关机指令。在电磁加热设备接收到关机指令后，会进入关机程序，使相应的部件停止工作。
S102、确定所述电磁加热设备的当前功率。
在接收到关机指令后，如果电磁加热设备当前的工作功率较高，直接停止对IGBT的输出，有可能会造成IGBT反压和电流上冲，造成IGBT损坏的风险。因此可以先确定电磁加热设备的当前功率。其中，这里的当前功率指的是，在接收到关机指令时的功率。
S103、判断所述当前功率是否大于预设功率。
S104、若是，则降低所述当前功率。
在确定了当前功率后，可以判断当前功率是否大于预设功率。如果当前功率大于预设功率，则说明电磁加热设备的当前功率较大。如果此时直接关机的话，很容易造成IGBT的损坏。因此可以在降低当前功率之后，再执行关机程序。通过降低电磁加热设备的功率后再关机，可以有效的减少IGBT反压和电流上冲情况的发生，也就减少了IGBT损坏的风险。其中，预设功率如果设定的过高，可能会导致即使当前功率较高，也无法在降低当前功率后再关机，IGBT损坏的概率仍然较高。预设功率如果设定的过低，可能会导致即使当前功率较低，直接关机造成IGBT损坏的概率极低，也仍会在降低当前功率后再关机，延长了没必要的关机时间，浪费了用户的时间。因此可以根据现有经验，或者多次的实验得出预设功率的值。通过工作人员的现有经验，可以大致得知在多少功率以上时关机，容易造成IGBT损坏。然后可以通过多次的实验确定一个预设功率值，低于该预设功率时，IGBT的损坏概率很小，无须降低功率后再关机，而高于该预设功率时，则需要在降低预设功率后再关机，以降低IGBT损坏的概率。
具体地，可以通过采用降低当前电流值的方法来降低当前功率。由于功率＝电流*电压，因此只要保证电压不增加，通过降低电流可以有效的降低当前功率。在降低当前电流值时，可以首先采集电磁加热设备的当前电流值。在采集时，可以通过相应的传感器或电流检测装置采集，在此不再赘述。然后在已经判断了当前功率的基础上，进一步判断当前电流值是否大于预设电流值。其中，预设电流值的确定方式与预设功率的确定方式类似，在此不再赘述。若是当前电流值低于预设电流值，则可以通过降低当前电流值，以使当前功率降低。在判断了当前功率后，再判断一次当前电流值，可以进一步地确定在当前功率下是否需要降低功率后再关机。
在一个实施例中，在降低当前功率时，可以通过多次的功率下调，将当前功率降低至不大于预设功率。通过多次的功率下调，可以进一步的减少IGBT损坏的概率。例如，当前功率为2000W，大于预设功率1000W，需要将当前功率调整至1000W或以下时再进行关机程序。此时如果只调整一次，需要直接降低1000W以上的功率，IGBT损坏的概率还是较高。此时可以分多次将当前功率降低，当分5次时，每次只需降低200W左右即可，IGBT损坏的概率也就更小。通过实际使用经验以及多次的实验数据，可以将预设功率的范围设置在不小于900W且不大于1200W。
其中，多次下调的方式可以是每次下调固定的数值，该固定的值可以是预先设定的定值，或者是根据需要下调的值的大小确定，在此不做限定。多次下调的方式也可以是下调固定的次数，通过预设的下调次数，每次下调相应的值，将当前功率下调。多次下调的方式还可以是每间隔预设时长T降低一次功率。该预设时长T是预先设置的，如果将间隔时长T设置的太短，可能仍然会对IGBT造成影响，如果将间隔时长T设置的太长，则有可能造成关机时间过长，影响用户的使用体验。因此可以将间隔时长T设置为不小于1ms且不大于100ms。
在一个实施例中，在判断当前电流值小于预设电流值时，说明电磁加热设备的当前电流值较小，也就说明当前功率较小，无须降低功率即可进行关机程序。此时可以直接关断IGBT，然后在关闭同步比较器后，完成关机程序。其中，同步比较器主要用于同步检测，将检测到的信号返回至处理装置，处理装置根据该信号对电磁加热设备进行相应的控制。
在一个实施例中，在判断当前功率小于预设功率时，说明电磁加热设备的当前功率较小，无须降低功率即可进行关机程序。此时可以直接关断IGBT，然后在关闭同步比较器后，完成关机程序。
在一个实施例中，在确定电磁加热设备的当前功率之后，可以再确定当前的功率是否不小于2200W，或当前电压值是否不小于245V。当前功率大于或等于2200W，或当前电压值大于或等于245V时，电磁加热设备属于高功率或者高电压工作状态，此时IGBT损坏的概率相比于其他的工作状态会更高，因此可以只在该状态下再进行调低功率后关机。
在一个实施例中，预设电流值为接近于0的电流值。这里的接近于0指的是，在电磁加热设备允许的程度下，尽可能的接近0，可以取决于实际的经验或者测试数据，一般在100毫安以内。将当前电流值降低至尽可能的低后再关机，可以进一步减少IGBT损坏的概率。
在一个实施例中，如图2所示，在接收到关机指令后，可以先确定电磁加热设备的当前功率，并判断当前功率是否大于预设功率。若否，则直接关断IGBT，然后关闭同步比较器。若是，则采集电磁加热设备的当前电流值，并判断当前电流值是否大于预设电流值。若否，则直接关断IGBT，然后关闭同步比较器。若是，则每隔预设时长T降低当前电流值，直至关机结束。
另一方面，如图3所示，本申请实施例还提供了一种电磁加热设备，所述电磁加热设备具有IGBT，以及功率控制装置，所述功率控制装置包括：
接收模块301，接收关机指令；
确定模块302，确定所述电磁加热设备的当前功率；
判断模块303，判断所述当前功率是否大于预设功率；
处理模块304，当所述判断模块303的判断结果为是时，则降低所述当前功率；
所述处理模块304，包括：
采集所述电磁加热设备的当前电流值；
判断所述当前电流值是否大于预设电流值；
若是，则降低所述当前电流值，以使所述当前功率降低。
以上所述仅为本说明书的一个或多个实施例而已，并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说，本说明书的一个或多个实施例可以有各种更改和变化。凡在本说明书的一个或多个实施例的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种控制电磁加热设备功率的方法，其特征在于，所述电磁加热设备具有IGBT，所述方法包括：
接收关机指令；
确定所述电磁加热设备的当前功率；
判断所述当前功率是否大于预设功率；
若是，则降低所述当前功率；
所述降低所述当前功率，包括：
采集所述电磁加热设备的当前电流值；
判断所述当前电流值是否大于预设电流值；
若是，则降低所述当前电流值，以使所述当前功率降低。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电磁加热设备还具有同步比较器，所述方法还包括：
判断所述当前电流值小于所述预设电流值时，关断所述IGBT，并关闭所述同步比较器。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降低所述当前功率，包括：
通过多次的功率下调，使所述当前功率降低至不大于所述预设功率。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述多次的功率下调包括：
设定所述多次的功率下调之间的间隔时长T；
每隔所述间隔时长T降低所述当前电流值。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述间隔时长T不小于1ms且不大于100ms。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电磁加热设备还具有同步比较器，所述方法还包括：
判断所述当前功率小于所述预设功率时，关断所述IGBT，并关闭所述同步比较器。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定所述电磁加热设备的当前功率之后，所述方法还包括：
确定所述当前功率不小于2200W，或所述电磁加热设备的当前电压值不小于245V。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设功率不小于900W且不大于1200W。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设电流值为接近于0的电流值。
10.一种电磁加热设备，其特征在于，所述电磁加热设备具有IGBT，以及功率控制装置，所述功率控制装置包括：
接收模块，接收关机指令；
确定模块，确定所述电磁加热设备的当前功率；
判断模块，判断所述当前功率是否大于预设功率；
处理模块，当所述判断模块的判断结果为是时，则降低所述当前功率；
所述处理模块，包括：
采集所述电磁加热设备的当前电流值；
判断所述当前电流值是否大于预设电流值；
若是，则降低所述当前电流值，以使所述当前功率降低。
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