CN110957067A - 一种绝缘电线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝缘电线,包括屏蔽体、表面层和多个导线芯和若干限位体;表面层包括阻燃层和塑胶绝缘层,阻燃层设置于塑胶绝缘层的内侧,阻燃层内部具有一空腔,屏蔽体设置于空腔内,屏蔽体包括多个分离体,各分离体连接且将空腔分为多个互相隔离的单区,一导线芯设置于一单区内,一分离体的两面上沿平行于空腔的轴向的方向均间隔设置有若干卡接槽,限位体包括连接部和限位部,连接部与限位部连接,连接部设置于卡接槽内与卡接槽的侧壁卡接,限位部从卡接槽伸出设置于单区内,且限位部与导线芯抵接,一导线芯分别与两个限位部以及单区的侧壁抵接。

Description

一种绝缘电线
技术领域
本发明涉及一种绝缘电线。
背景技术
近年来,随着社会经济的发展,电力、电信行业已渗透到日常生活中,电缆作为信号传输的载体,已被广泛应用。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。现有的电缆内部通常设置有多根导体,彼此之间容易没有隔离或隔离不够彻底,导致容易产生电磁或静电干扰,影响电缆的正常使用。目前,普通的电线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索构造的电线,每组导线之间单独使用绝缘层进行相互绝缘,再外加一层绝缘层将所有导线包裹成型,材料用量大,成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种绝缘电线。
本发明的方案是这样实现的:
一种绝缘电线,包括屏蔽体、表面层和多个导线芯和若干限位体;
所述表面层包括阻燃层和塑胶绝缘层,所述阻燃层设置于所述塑胶绝缘层的内侧,所述阻燃层内部具有一空腔,所述屏蔽体设置于所述空腔内,所述屏蔽体包括多个分离体,各所述分离体连接且将所述空腔分为多个互相隔离的单区,一所述导线芯设置于一所述单区内,一所述分离体的两面上沿平行于所述空腔的轴向的方向均间隔设置有若干卡接槽,所述限位体包括连接部和限位部,所述连接部与所述限位部连接,所述连接部设置于所述卡接槽内与所述卡接槽的侧壁卡接,所述限位部从所述卡接槽伸出设置于所述单区内,且所述限位部与所述导线芯抵接,一所述导线芯分别与两个所述限位部以及所述单区的侧壁抵接。
进一步地,所述屏蔽体的材料为电磁波屏蔽材料。
进一步地,所述屏蔽体的材料为导电橡胶。
进一步地,所述屏蔽体的材料为导电布包泡棉衬垫。
进一步地,所述表面层还包括电磁屏蔽层,所述电池屏蔽层设置于所述阻燃层的内侧。
进一步地,所述限位体的材料为绝缘材料。
进一步地,所述分离体的数量为三个,所述屏蔽体将所述空腔分为三个互相隔离的单区。
本发明的有益效果是:
屏蔽体将空腔均匀分为多个空间独立的单区,将所述空腔分为若干互相隔离、互不干扰的单区,一导线芯设置于一单区内,避免导线芯之间的电磁干扰,使导线芯保持正常工作。设置于单区内的导线芯分别被两个分离体上的限位部和单区的侧壁抵接,从而被限位,避免导线芯的移动导致的摩擦造成的导线芯磨损,从而提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明一实施例中绝缘电线的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本发明实施例的附图,对本发明的技术方案做进一步描述,本发明不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本发明提供了一种绝缘电线,具体的,如图1所示,其为一实施例的绝缘电线,包括屏蔽体400、表面层和多个导线芯200和若干限位体300。
所述表面层包括阻燃层120和塑胶绝缘层130,所述阻燃层120设置于所述塑胶绝缘层130的内侧,且所述阻燃层120与所述塑胶绝缘层130连接,所述阻燃层120的材料为阻燃材料,达到阻燃的目的,塑胶绝缘层130的材料为绝缘材料,进一步地,为了提高阻燃效果,塑胶绝缘层130的材料为阻燃材料复合绝缘材料,使得塑胶绝缘层130具有阻燃性能。进一步地,在一个实施例中,所述表面层还包括电磁屏蔽层110,所述电池屏蔽层的材料为电池屏蔽材料,实现电磁屏蔽,例如,所述电磁屏蔽层110的材料为导电橡胶,例如,所述电磁屏蔽层110的材料为导电布包泡棉衬垫,所述电池屏蔽层设置于所述阻燃层120的内侧。所述阻燃层120内部具有一空腔,所述空腔用于容置导线芯200,所述屏蔽体400设置于所述空腔内,所述屏蔽体400包括多个分离体410,各所述分离体410连接且将所述空腔分为多个互相隔离的单区101,例如,各所述分离体410的一侧互相连接,且以所述空腔的中心沿轴向间隔设置,使得屏蔽体400将空腔均匀分为多个空间独立的单区101,例如,所述分离体410的数量为三个,所述屏蔽体400将所述空腔分为三个互相隔离的单区101,各所述单区101之间互不干扰,进一步地,所述屏蔽体400的材料为电磁波屏蔽材料,例如,所述屏蔽体400的材料为导电橡胶,例如,所述屏蔽体400的材料为导电布包泡棉衬垫,通过设置屏蔽体400,将所述空腔分为若干互相隔离、互不干扰的单区101,一所述导线芯200设置于一所述单区101内,避免导线芯200之间的电磁干扰,使导线芯200保持正常工作。一所述分离体410的两面上沿平行于所述空腔的轴向的方向均间隔设置有若干卡接槽401,也就是说,一分离体410的第一面上沿一直线间隔设置有若干卡接槽401,该直线方向平行于空腔的轴向,分离体410的第二面上沿沿一直线间隔设置有若干卡接槽401,该直线方向平行于空腔的轴向。所述限位体300包括连接部320和限位部310,所述连接部320与所述限位部310连接,所述连接部320设置于所述卡接槽401内与所述卡接槽401的侧壁卡接,其中,所述限位部310从所述卡接槽401伸出设置于所述单区101内,且所述限位部310与所述导线芯200抵接,一所述导线芯200分别与两个所述限位部310以及所述单区101的侧壁抵接,其中,单区101的侧壁即空腔的侧壁,例如,在本实施例中,所述表面层包括阻燃层120和塑胶绝缘层130,所述阻燃层120设置于所述塑胶绝缘层130的内侧,因此,导线芯200抵接于阻燃层120的表面,例如,在另一实施例中,所述表面层包括阻燃层120、塑胶绝缘层130和电磁屏蔽层110,所述电磁屏蔽层110、所述阻燃层120和所述塑胶绝缘层130从内至外依次设置,所述导线芯200抵接于所述电磁屏蔽层110的表面。也就是说,设置于单区101内的导线芯200分别被两个分离体410上的限位部310和单区101的侧壁抵接,从而被限位,避免导线芯200的移动导致的摩擦,造成导线芯200磨损、降低使用寿命。
进一步地,为了避免影响导线芯200正常工作,所述限位体300的材料为绝缘材料。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种绝缘电线,其特征在于,包括屏蔽体、表面层和多个导线芯和若干限位体;
所述表面层包括阻燃层和塑胶绝缘层,所述阻燃层设置于所述塑胶绝缘层的内侧,所述阻燃层内部具有一空腔,所述屏蔽体设置于所述空腔内,所述屏蔽体包括多个分离体,各所述分离体连接且将所述空腔分为多个互相隔离的单区,一所述导线芯设置于一所述单区内,一所述分离体的两面上沿平行于所述空腔的轴向的方向均间隔设置有若干卡接槽,所述限位体包括连接部和限位部,所述连接部与所述限位部连接,所述连接部设置于所述卡接槽内与所述卡接槽的侧壁卡接,所述限位部从所述卡接槽伸出设置于所述单区内,且所述限位部与所述导线芯抵接,一所述导线芯分别与两个所述限位部以及所述单区的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的绝缘电线,其特征在于,所述屏蔽体的材料为电磁波屏蔽材料。
3.根据权利要求1所述的绝缘电线,其特征在于,所述屏蔽体的材料为导电橡胶。
4.根据权利要求1所述的绝缘电线,其特征在于,所述屏蔽体的材料为导电布包泡棉衬垫。
5.根据权利要求1所述的绝缘电线,其特征在于,所述表面层还包括电磁屏蔽层,所述电池屏蔽层设置于所述阻燃层的内侧。
6.根据权利要求1所述的绝缘电线,其特征在于,所述限位体的材料为绝缘材料。
7.根据权利要求1所述的绝缘电线,其特征在于,所述分离体的数量为三个,所述屏蔽体将所述空腔分为三个互相隔离的单区。
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