CN110953809A - 一种可拆卸门体和多功能制冷装置 - Google Patents

一种可拆卸门体和多功能制冷装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可拆卸门体和一种使用该门体的多功能制冷装置。该可拆卸门体包括固定框条和隔热层，4个固定框条构成可拆卸门体的框架，至少两根所述固定框条设置有第一卡位和第二卡位；所述第一卡位用于放置可吸附材料；所述第二卡位用于放置所述隔热层。一种使用该门体的多功能制冷装置，采用不同的操作模式。该可拆卸门体的设置，以及与可拆卸门体相结合的考虑到制冷装置不同的门体模式和功能模式而采用不同操作模式的设置，实现了制冷装置的快速性、多功能和低功耗之间的平衡。

Description

一种可拆卸门体和多功能制冷装置
技术领域
本发明涉及一种可拆卸门体，具体的涉及一种方便拆卸、保温效果好的门体，另外，还涉及一种使用该门体的多功能制冷装置。
背景技术
制冷装置在商业和家用中都已经广泛引用，随着人们生活水平的提高，对冰冻饮料的多样化需求也越来越多。除了需要温度较低的冷饮外，更多的消费者希望能够喝到冰晶饮料。
一般放置饮料的制冷装置采用的是玻璃门体或者是发泡门体，二者只能配置一种。玻璃门体是中空玻璃门，制冷的时候保温性能不够好，恒温效果差，容易使饮料达不到客户要求的温度，制作冰晶失败的可能性会增大，并且压缩机在制冷装置内温度没达到之前会不停机，直到温度达到客户要求，这样就会使耗电量相对应增加，制冷所需的时间也比较长。要么，就需要功率更加大的制冷装置才能达到冰晶的效果。比如申请号为CN2014100449082的专利文献中，采用了玻璃门来实现冰晶饮料柜，然而，玻璃门体的隔热效果必然比其他门体要差，不利于均匀制冷也不利于快速有效制冷。
发泡门体，需要打开门，才能看到制冷装置内的情况，没有展示效果，给使用者造成不便。保温和展示两种功能不能兼顾。而且对于已有的玻璃门体的饮料制冷装置而言，难以实现冰晶饮料的制作，使得使用受限。有时有些商家或者家庭需要购买两台不同的制冷装置，一台普通的冷饮储存制冷装置，一台能够制作冰晶饮料的制冷装置，这大大增加了成本，且对一般家庭而言占地面积过大。
同时对制冷装置而言，其温度的精确快速控制为市场需求，然而，目前的温度控制仅仅依据目标温度和实际温度的差值来对压缩机进行调节，无法满足不同功能要求下，快速温控的目的。甚至可能会导致冰晶功能的无法实现。同时，也不能满足尽可能的低功耗的要求。
发明内容
本发明提供一种可拆卸门体，该可拆卸门体与制冷装置的玻璃门体配合，可达到发泡门的效果，能够实现较好的保温效果和冰晶饮料的制作，降低能耗；在不使用时，可达到玻璃门体的效果，能够展示制冷装置内状态。结合这种可拆卸门体，可以实现多功能的制冷装置，既可用于普通冷饮储藏，也可用于冰晶饮料制作；一台制冷装置可实现具备不同的发泡门体和玻璃门体的效果和功能。同时，该制冷装置依据温度的变化、功能的需求、可拆卸门体的状态综合考虑来实现对压缩机的控制，从而实现对多功能、低功耗的要求。
具体的，本发明提供一种可拆卸门体，该可拆卸门体包括固定框条1、隔热层，4个所述固定框条1构成所述可拆卸门体的框架，其特征在于：
至少两根所述固定框条1设置有第一卡位7和第二卡位8；
所述第一卡位7用于放置可吸附材料6；所述第二卡位8用于放置所述隔热层。
所述可拆卸门体与一玻璃门体配合使用，所述玻璃门体的对应框条具有一第三卡位，所述第三卡位内放置有可吸附材料6；所述第一卡位的可吸附材料6与所述第三卡位内的可吸附材料6在接近时吸合在一起，将所述可拆卸门体和所述玻璃门体吸合在一起。
设置有第一卡位和可吸附材料6的所述固定框条的个数以实际应用时，所述可拆卸门体与所述玻璃门体能够可靠吸合为标准进行设置。
设置有第一卡位和可吸附材料6的所述固定框条的个数为2个或4个。
所述隔热层包括第一隔热层4和第二隔热层5，所述第一隔热层4位于2层所述第二隔热层5的中间。
所述第一隔热层4采用隔热EPS泡沫，所述第二隔热层5采用食品级HIPS隔热塑料板。
所述第一卡位7为长方形凹槽，所述可吸附材料6位于所述凹槽内。
所述第一卡位7和所述第三卡位均为一长方形凹槽，二者的凹槽的开口相匹配，所述可吸附材料6位于分别位于所述第一卡位7和所述第三卡位的所述凹槽内。
所述第一卡位7的凹槽的开口长度短于其对边的长度；所述第二卡位8为长方形凹槽。
所述玻璃门体的所述框条上具有一限位凸台10，用于在所述可拆卸门体与所述玻璃门体吸合时的定位；二者吸合时，所述可拆卸门体的所述固定框条1靠近所述限位凸台10，从而使得二者吸合稳固，不能移位。
所述可拆卸门体还包括角码3和沉头螺钉2，在4个所述固定框条1的结合处放入角码，再利用沉头螺钉2固定4个所述固定框条1成为一个整体。
所述可拆卸门体具有正面和反面，与所述玻璃门体吸合的面为反面，另一面为正面；所述固定框条1的端部的形状为口字型，所述第一卡位7位于所述固定框条1的反面侧，所述第二卡位8与所述第一卡位7垂直，所述固定框条1的正面侧设置一把手9。
所述可吸附材料6为磁条。
一种多功能制冷装置，包括可拆卸门体和玻璃门体，所述可拆卸门体与所述玻璃门体能够吸附在一起使用，也能够拆下而单独使用玻璃门体。
该多功能制冷装置具有第一操作模式至第四操作模式，当所述可拆卸门体处于使用状态，且该多功能制冷装置设置为冷藏功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第一操作模式；当所述可拆卸门体处于闲置状态，且该多功能制冷装置设置为冷藏功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第二操作模式；当所述可拆卸门体处于使用状态，且该多功能制冷装置设置为冰晶功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第三操作模式；当所述可拆卸门体处于闲置状态，且该多功能制冷装置设置为冰晶功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第四操作模式；所述第一操作模式至第四操作模式中，所述压缩机的设定功率分别设定为第一功率至第四功率；其中，第一功率至第四功率从低至高排列。
所述第一操作模式和第二操作模式具体为：当所述多功能制冷装置内部温度的变化率超过第一阈值且温度高于第一温度设定值时，所述压缩机的功率设置为设定功率的第一倍数；当所述多功能制冷装置内部温度的变化率未超过第一阈值且温度高于第一温度设定值时，所述压缩机的功率维持为设定功率；当所述多功能制冷装置内部温度低于第二温度设定值时，所述压缩机停止输出功率；
所述第二操作模式和第四操作模式具体为：当所述多功能制冷装置内部温度的变化率超过第二阈值且温度高于第三温度设定值时，所述压缩机的功率设置为设定功率的第二倍数；当所述多功能制冷装置内部温度的变化率未超过第二阈值且温度高于第三温度设定值时，所述压缩机的功率维持为设定功率；当所述多功能制冷装置内部温度的低于第四温度设定值时，所述压缩机停止输出功率；
所述第一倍数小于第二倍数。
上述可拆卸门体的设置，以及与可拆卸门体相结合的考虑到制冷装置不同的门体模式和功能模式而采用不同操作模式的设置，实现了制冷装置的快速性、多功能和低功耗之间的平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本发明的可拆卸门体的整体结构示意图：
附图2为本发明的可拆卸门体和玻璃门体的整体结构示意图。
附图3为本发明的可拆卸门体的主视图剖面结构示意图。
附图4为本发明的可拆卸门体的侧视图剖面结构示意图。
附图5为本发明的可拆卸门体的框条结构示意图。
附图6为本发明的可拆卸门体和玻璃门体吸合时的结构示意图。
附图7为本发明的多功能制冷装置的温度控制部分的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种可拆卸门体，该可拆卸门体相对于玻璃门体而言具有更好的保温性能，可以与制冷装置的玻璃门体配合使用，用来隔绝中空玻璃的渗热，在装配该可拆卸门体时实现发泡门体的效果，使传统的冰晶柜制作冰晶饮料的成功率增大；在拆下该可拆卸门体时实现玻璃门体的展示效果，这样一来可满足客户多种需求。由于这种门体的使用，实现了现有小功率制冷装置制作冰晶的需求，使得制冷装置具备了多功能的性能，降低了成本，提高了效率，满足多种需求。
该可拆卸门体包括固定框条1、隔热层，4个固定框条1构成可拆卸门体的框架，至少两根固定框条1设置有第一卡位7和第二卡位8。第一卡位7用于放置可吸附材料6；第二卡位8用于放置隔热层。第一隔热层4可以采用隔热EPS泡沫，第二隔热层5采用食品级HIPS隔热塑料板，第一隔热层4位于2层第二隔热层5之间。当然，也可以采用其他的隔热材料来实现上述第一隔热层4和第二隔热层5。
可拆卸门体与一玻璃门体配合使用，玻璃门体的对应框条也具有一第三卡位，第三卡位内也放置有可吸附材料6；第一卡位的可吸附材料6与第三卡位内的可吸附材料6在接近时吸合在一起，将可拆卸门体和所述玻璃门体吸合在一起。可吸附材料6可以是常见磁条，当然也可以是其他的可吸附的材料。采用磁条时，在可拆卸门体拆下不用时，可以方便的将其吸附在制冷装置的侧面，不占据空间，方便操作。
设置有第一卡位和可吸附材料6的固定框条的个数以实际应用时，可拆卸门体与玻璃门体能够可靠吸合为标准来进行设置。比如可以在上下固定框条上设置可吸附材料，或者在左右固定框条上设置，也可以在4根固定框条上均设置。
如附图4-6所示，从端部看过去，固定框条大致呈口字型，第一卡位7和第二卡位8、以及与第一卡位配合的第三卡位均为长方形凹槽，二者的凹槽的开口相匹配，可吸附材料6位于分别位于第一卡位7和第三卡位的凹槽内。第一卡位7位于可拆卸门体的吸合侧，即附图1中的反面，第二卡位8在内外侧之间。第三卡位与第一卡位形状相同，在两个门体吸合时，第三卡位与第一卡位呈对称分布，如附图6所示。
第一卡位7的凹槽的开口收窄，即其开口长度短于其对边的长度。第二卡位8为长方形凹槽的开口与对边相等。
如附图6所示，玻璃门体的对应框条上具有一限位凸台10，用于在可拆卸门体与玻璃门体吸合时的定位；二者吸合时，可拆卸门体的固定框条1靠近限位凸台10，从而使得二者吸合稳固，不能移位。
可拆卸门体还包括角码3和沉头螺钉2，在4个固定框条1的结合处放入角码3，角码3为一弯折元件，其一端插入在固定框条的口字型结构的中空部，另一端插入与该固定框条连接的另一固定框条的口字型结构的中空部，从而将两个固定框条连接起来，再利用沉头螺钉2将固定框条和角码固定，从而固定4个固定框条1成为一个整体。
固定框条1的正面侧还可以设置一把手9，方便可拆卸门体的安装和拆卸。
还可以提供一种多功能制冷装置，包括可拆卸门体和玻璃门体，可拆卸门体与玻璃门体能够吸附在一起使用，也能够拆下而单独使用玻璃门体。
考虑功能需求和低功耗的需求，本发明改变了传统的压缩机工作时功率不变的设置，而是将制冷装置根据实际情况设置为不同的操作模式。具体的，设置了第一操作模式至第四操作模式，不同模式下压缩机的设定功率是不相同的：当可拆卸门体处于使用状态，且该多功能制冷装置设置为冷藏功能时，多功能制冷装置的压缩机设置为第一操作模式；当可拆卸门体处于闲置状态，且该制冷装置设置为冷藏功能时，压缩机设置为第二操作模式；当可拆卸门体处于使用状态，且制冷装置设置为冰晶功能时，压缩机设置为第三操作模式；当可拆卸门体处于闲置状态，且制冷装置设置为冰晶功能时，压缩机设置为第四操作模式；第一操作模式至第四操作模式中，压缩机具有不同的设定功率，分别为第一功率至第四功率。将第一功率至第四功率的值设定为从低至高排列。
第一操作模式和第二操作模式均用于冷藏功能，根据该功能，压缩机启动的温度阈值设定为第一温度设定值，压缩机停止的温度阈值设定为第二温度设定值。自然，第一温度设定值高于第二温度设定值。同时，为了确保制冷效果的快速性，同时考虑了冷藏柜的体积、冷藏物品的初始温度、开关门等等所可能引起的温度变化率的不同；在温度上升过快时，为了达到同样的制冷效果，本发明对压缩机的功率做出了改变。具体为：当制冷装置内部温度的变化率超过第一阈值且温度高于第一温度设定值时，压缩机的功率设置为设定功率的第一倍数；当温度的变化率未超过第一阈值且温度高于第一温度设定值时，压缩机的功率维持为设定功率；当温度低于第二温度设定值时，压缩机停止输出功率。
第三操作模式和第四操作模式均用于冰晶功能，具体为：当内部温度的变化率超过第二阈值且温度高于第三温度设定值时，压缩机的功率设置为设定功率的第二倍数；当内部温度的变化率未超过第二阈值且温度高于第三温度设定值时，压缩机的功率维持为设定功率；当内部温度低于第四温度设定值时，所述压缩机停止输出功率。
第一倍数小于第二倍数，第一倍数可以选择为1.03-1.09之间，第二倍数可以选择为1.08-1.12之间。比如，可以将第一倍数优选为1.05，将第二倍数设置为1.1。这样考虑了冷藏、冰晶功能不同所需要制冷功率的不同，加快制冷速度，提高制冷效果，同时，又能够使得压缩机工作在其合理功率范围内。
上述实施例中，第一阈值设置为小于第二阈值。
上述实施例中，还可以设置第一阈值与第二阈值相等，但是第一、二操作模式中温度变化率的计算与第三、四操作模式中的不同。第一、二操作模式中，第一温度设定值为Tset1；温度采样的当前值为T2、前一采样值为T1，采样步长为Δt。则第一、二操作模式中的温度变化率的计算公式如下：(T2-T1)/(Δt*Tset1)。第三、四操作模式中，第三温度设定值为Tset3；温度采样的当前值为T2、前一采样值为T1，采样步长为Δt。则第三、四操作模式中的温度变化率的计算公式如下：(T2-T1)/(Δt*Tset3)。
操作模式的具体设定，综合考虑了制冷装置的功能、门体的装配等因素，同时兼顾了制冷效果和功耗。
如前文所述，该可拆卸门体与制冷装置的玻璃门体配合，可达到发泡门的效果，能够实现较好的保温效果、提高冰晶饮料制作的成功率，降低能耗；在不使用时，可达到玻璃门体的效果，能够展示制冷装置内状态，且可方便的吸合在制冷装置其他面。以及与可拆卸门体相结合的考虑到制冷装置不同的门体模式和功能模式而采用不同操作模式的设置，实现了制冷装置的快速性、多功能和低功耗之间的平衡。

Claims (10)

1.一种可拆卸门体，该可拆卸门体包括固定框条(1)和隔热层，4个所述固定框条(1)构成所述可拆卸门体的框架，其特征在于：
至少两根所述固定框条(1)设置有第一卡位(7)和第二卡位(8)；
所述第一卡位(7)用于放置可吸附材料(6)；所述第二卡位(8)用于放置所述隔热层。
2.根据权利要求1所述的可拆卸门体，其特征在于，所述可拆卸门体与一玻璃门体配合使用，所述玻璃门体的对应框条具有一第三卡位，所述第三卡位内放置有可吸附材料(6)；所述第一卡位的可吸附材料(6)与所述第三卡位内的可吸附材料(6)在接近时吸合在一起，从而将所述可拆卸门体和所述玻璃门体吸合在一起。
3.根据权利要求2所述的可拆卸门体，其特征在于，设置有第一卡位和可吸附材料(6)的所述固定框条的个数以实际应用时，所述可拆卸门体与所述玻璃门体能够可靠吸合为标准进行设置。
4.根据权利要求1所述的可拆卸门体，其特征在于，所述隔热层包括第一隔热层(4)和第二隔热层(5)，所述第一隔热层(4)位于2层所述第二隔热层(5)之间，所述第一隔热层(4)采用隔热EPS泡沫，所述第二隔热层(5)采用食品级HIPS隔热塑料板。
5.根据权利要求2所述的可拆卸门体，其特征在于，所述第一卡位7和所述第三卡位均为一长方形凹槽，二者的凹槽的开口相匹配，所述可吸附材料6位于分别位于所述第一卡位7和所述第三卡位的所述凹槽内。
6.根据权利要求2-5任一项所述的可拆卸门体，其特征在于，所述玻璃门体的所述对应框条上具有一限位凸台10，用于在所述可拆卸门体与所述玻璃门体吸合时的定位；二者吸合时，所述可拆卸门体的所述固定框条1靠近所述限位凸台10，从而使得二者吸合稳固，不能移位。
7.根据权利要求1-5任一项所述的可拆卸门体，其特征在于，所述可吸附材料6为磁条。
8.一种多功能制冷装置，包括如权利要求2-7任一项所述的可拆卸门体和玻璃门体，其特征在于，所述可拆卸门体与所述玻璃门体能够吸附在一起使用，所述可拆卸门体也能够拆下而单独使用玻璃门体。
9.根据权利要求8所述的多功能制冷装置，其特征在于：该多功能制冷装置具有第一操作模式至第四操作模式，当所述可拆卸门体处于使用状态，且该多功能制冷装置设置为冷藏功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第一操作模式；当所述可拆卸门体处于闲置状态，且该多功能制冷装置设置为冷藏功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第二操作模式；当所述可拆卸门体处于使用状态，且该多功能制冷装置设置为冰晶功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第三操作模式；当所述可拆卸门体处于闲置状态，且该多功能制冷装置设置为冰晶功能时，所述多功能制冷装置的压缩机设置为第四操作模式；所述第一操作模式至第四操作模式中，所述压缩机的设定功率分别设定为第一功率至第四功率；其中，第一功率至第四功率从低至高排列。
10.根据权利要求9所述的多功能制冷装置，其特征在于：所述第一操作模式和第二操作模式具体为：当制冷装置内部温度的变化率超过第一阈值且温度高于第一温度设定值时，所述压缩机的功率设置为设定功率的第一倍数；当温度的变化率未超过第一阈值且温度高于第一温度设定值时，所述压缩机的功率维持为设定功率；当所述多功能制冷装置内部温度低于第二温度设定值时，所述压缩机停止输出功率；
所述第二操作模式和第四操作模式具体为：当温度的变化率超过第二阈值且温度高于第三温度设定值时，所述压缩机的功率设置为设定功率的第二倍数；当温度的变化率未超过第二阈值且温度高于第三温度设定值时，所述压缩机的功率维持为设定功率；当所述多功能制冷装置内部温度的低于第四温度设定值时，所述压缩机停止输出功率；
所述第一倍数小于第二倍数。
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