CN110953419A - 对接法兰 - Google Patents

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王智龙
肖洋
沈洪
张友刚
常杜
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Abstract

本发明公开了一种对接法兰，包括：设有出油口的法兰盘，与所述出油口连接的油管，设于所述油管上的阀门，以及与所述法兰盘连接的锁紧爪组件；所述法兰盘上设有至少两个间隔设置的条形通槽，至少两个所述条形通槽内分别设有锁紧爪组件，且所述锁紧爪组件穿设于所述条形通槽内与所述条形通槽滑动配合。本发明的对接法兰安装快捷，无需借助任何工具，且可适配不同规格的变压器法兰，通用性强。

Description

对接法兰
技术领域
本发明涉及电力技术领域，特别是涉及一种对接法兰。
背景技术
高压电力工程主变大修中真空抽注油是必要的步骤，施工过程的专业度要求非常高。目前真空抽注油主要应用是热能系统，运用冷却设备及热能转化原理将抽油过程蒸汽化，因此国内开展的主变抽注油研究工作主要集中在油的形态改变而转移的方法上，故在抽注油的对接方面鲜少涉猎。且传统的抽注对接装置操作时间长，耗费人力物力，设备稳固性不高，且通用性不强，无法适应不同规格的变压器。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术抽注对接装置操作时间长，耗费人力物力，设备稳固性不高，且通用性不强，无法适应不同规格的变压器的缺陷，提供一种对接法兰。
其技术方案如下：
一种对接法兰，包括：设有出油口的法兰盘，与所述出油口连接的油管，设于所述油管上的阀门，以及与所述法兰盘连接的锁紧爪组件；所述法兰盘上设有至少两个间隔设置的条形通槽，至少两个所述条形通槽内分别设有锁紧爪组件，且所述锁紧爪组件穿设于所述条形通槽内与所述条形通槽滑动配合。
本技术方案的对接法兰安装快捷，无需借助任何工具，且可适配不同规格的变压器法兰，通用性强。具体地，在使用时，本技术方案的法兰盘与变压器法兰对接，出油口与变压器法兰的出油孔对准，在条形通槽内滑动移动锁紧爪组件，使锁紧爪组件与变压器法兰的外周配合并锁紧，完成对接法兰与变压器法兰50的对接安装，通过至少两个间隔设置的锁紧爪组件，保证对接效果，避免应力集中以及避免对接安装时仅通过一个点固定而造成其他位置存在空隙，确保设备稳固运作。当进行抽油或注油时，则只需打开油管上的阀门即可。
在其中一个实施例中，所述油管远离所述出油口的一端设有接头，所述接头呈锥台状，且所述锥台状的大径端与所述油管连接。
在其中一个实施例中，所述油管的管径小于所述接头的最大外径。
在其中一个实施例中，所述条形通槽的数量为多个，多个所述条形通槽沿所述法兰盘的圆周方向均匀间隔设置。
在其中一个实施例中，所述条形通槽的长度方向沿所述法兰盘的径向方向设置。
在其中一个实施例中，所述锁紧爪组件包括穿设于所述条形通槽内的凸轮锁紧器，以及与所述凸轮锁紧器连接的钩爪。
在其中一个实施例中，所述凸轮锁紧器包括凸轮锁紧手柄，与所述凸轮锁紧手柄连接且穿设于所述条形通槽内的锁紧螺栓；所述钩爪与所述锁紧螺栓连接。
在其中一个实施例中，所述锁紧爪组件还包括套设于所述锁紧螺栓上的垫片。
在其中一个实施例中，所述法兰盘上远离所述油管的一侧设有密封垫圈。
在其中一个实施例中，所述法兰盘上设有用于镶嵌所述密封垫圈的凹槽。
附图说明
图1为本发明实施例所述的对接法兰的结构示意图一；
图2为图1的爆炸示意图；
图3为本发明实施例所述的对接法兰的使用状态示意图一；
图4为本发明实施例所述的对接法兰的使用状态示意图二；
图5为本发明实施例所述的对接法兰的结构示意图二。
附图标记说明：
10、法兰盘；11、出油口；12、条形通槽；20、油管；30、阀门；40、锁紧爪组件；41、凸轮锁紧器；411、凸轮锁紧手柄；412、锁紧螺栓；42、钩爪；43、垫片；50、变压器法兰；60、接头；70、密封垫圈。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
一种对接法兰，包括：设有出油口11的法兰盘10，与所述出油口11连接的油管20，设于所述油管20上的阀门30，以及与所述法兰盘10连接的锁紧爪组件40；所述法兰盘10上设有至少两个间隔设置的条形通槽12，至少两个所述条形通槽12内分别设有锁紧爪组件40，且所述锁紧爪组件40穿设于所述条形通槽12内与所述条形通槽12滑动配合。
当条形通槽12的数量为两个时，两个所述条形通槽12相对设置，且每个条形通槽12内分别设有一个锁紧爪组件40，从而锁紧爪组件40可分别固定变压器法兰50的两相对端。
本实施方式的对接法兰安装快捷，无需借助任何工具，且可适配不同规格的变压器法兰50，通用性强。具体地，在使用时，本实施方式的法兰盘10与变压器法兰50对接，出油口11与变压器法兰50的出油孔对准，在条形通槽12内滑动移动锁紧爪组件40，使锁紧爪组件40与变压器法兰50的外周配合并锁紧，完成对接法兰与变压器法兰50的对接安装，通过至少两个间隔设置的锁紧爪组件40，保证对接效果，避免应力集中以及避免对接安装时仅通过一个点固定而造成其他位置存在空隙，确保设备稳固运作。当进行抽油或注油时，则只需打开油管20上的阀门30即可。
本实施方式所述油管20远离所述出油口11的一端设有接头60，所述接头60呈锥台状，且所述锥台状的大径端与所述油管20连接。由于接头60呈锥台状，外径沿靠近出油口11的方向递增，从而所述接头60包括多种径长，可连接不同口径的管道，当管道口径较大，则将接头60推入至管道内更深，即使得接头60的较大径处与管道口径内壁贴合即可。
并且，本实施方式所述油管20的管径小于所述接头60的最大外径，即有关20与接头60连接处呈阶梯状，当与管道连接时，阶梯状处还可作为卡接部，保证连接效果。
本实施方式所述条形通槽12的数量为多个，多个所述条形通槽12沿所述法兰盘10的圆周方向均匀间隔设置。具体地，本实施方式所述条形通槽12的数量为四个，四个所述条形通槽12两两相对设置，且在其中两个相对设置的条形通槽12内设有锁紧爪组件40。在其他实施方式中，可在四个所述条形通槽12内均设置锁紧爪组件40，装置可靠性更高。且在其他实施方式中，也可酌情增加或减少条形通槽12的数量。
为更好地适配不同外径的变压器法兰50，本实施方式所述条形通槽12的长度方向沿所述法兰盘10的径向方向设置。因此，本实施方式所述法兰盘10呈十字形，减轻法兰盘10重量，且便于抓握安装。
本实施方式所述锁紧爪组件40包括穿设于所述条形通槽12内的凸轮锁紧器41，以及与所述凸轮锁紧器41连接的钩爪42。即通过钩爪42与变压器法兰50对接，且通过凸轮锁紧器41将钩爪42锁紧，从而使变压器法兰50和法兰盘10锁紧对接，而无需借助任何工具，直接人手操作即可，方便快捷。
具体地，所述凸轮锁紧器41包括凸轮锁紧手柄411，与所述凸轮锁紧手柄411连接且穿设于所述条形通槽12内的锁紧螺栓412；所述钩爪42与所述锁紧螺栓412连接。即所述锁紧螺栓412一端与凸轮锁紧手柄411，另一端与钩爪42螺纹连接。当凸轮锁紧手柄411转动锁紧时，凸轮转动并抵紧法兰盘10，将法兰盘10以及变压器法兰50固定于钩爪42与凸轮锁紧手柄411的凸轮之间
另外，所述凸轮锁紧手柄411外壁还可设置防滑层，避免操作人员双手被油渍污染时，可顺利握紧凸轮锁紧手柄411。同理，所述钩爪42上用于固定变压器法兰50一侧的侧壁上也可设置防滑垫，提高锁紧效果，避免油污减小摩擦力而导致的钩爪42松脱。
为保证锁紧效果，并减小各部件之间的硬性摩擦损耗，本实施方式所述锁紧爪组件40还包括套设于所述锁紧螺栓412上的垫片43。具体地，所述垫片43的外径大于条形通槽12的内径，且所述垫片43位于所述法兰盘10远离所述变压器法兰50一侧，从而不影响法兰盘10与变压器法兰50的对接，且所述垫片43与凸轮锁紧手柄411的凸轮配合，避免凸轮直接与法兰盘10接触而造成的损伤，起到缓冲以及保证压接效果的作用。所述垫片43为柔性垫片，可为硅胶垫、橡胶垫或其他塑胶垫。
为避免漏油，提高对接的可靠性，本实施方式所述法兰盘10上远离所述油管20的一侧设有密封垫圈70。所述密封垫圈70设于所述出油口11外周，且与所述出油口11同轴设置。
并且，本实施方式所述法兰盘10上设有用于镶嵌所述密封垫圈70的凹槽。从而使得密封垫圈70与法兰盘10可一体化管理，且更加便于安装对接，提高对接效率和对接可靠性。具体地，本实施方式所述凹槽的深度与所述密封垫圈70的厚度匹配，从而在密封垫圈70嵌入后，所述密封垫圈70与所述法兰盘10的侧面位于同一平面，提高对接可靠性。所述密封垫圈70为柔性垫圈，可为硅胶垫圈、橡胶垫圈或其他塑胶垫圈。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种对接法兰，其特征在于，包括：设有出油口的法兰盘，与所述出油口连接的油管，设于所述油管上的阀门，以及与所述法兰盘连接的锁紧爪组件；所述法兰盘上设有至少两个间隔设置的条形通槽，至少两个所述条形通槽内分别设有锁紧爪组件，且所述锁紧爪组件穿设于所述条形通槽内与所述条形通槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的对接法兰，其特征在于，所述油管远离所述出油口的一端设有接头，所述接头呈锥台状，且所述锥台状的大径端与所述油管连接。
3.根据权利要求2所述的对接法兰，其特征在于，所述油管的管径小于所述接头的最大外径。
4.根据权利要求1所述的对接法兰，其特征在于，所述条形通槽的数量为多个，多个所述条形通槽沿所述法兰盘的圆周方向均匀间隔设置。
5.根据权利要求4所述的对接法兰，其特征在于，所述条形通槽的长度方向沿所述法兰盘的径向方向设置。
6.根据权利要求1所述的对接法兰，其特征在于，所述锁紧爪组件包括穿设于所述条形通槽内的凸轮锁紧器，以及与所述凸轮锁紧器连接的钩爪。
7.根据权利要求6所述的对接法兰，其特征在于，所述凸轮锁紧器包括凸轮锁紧手柄，与所述凸轮锁紧手柄连接且穿设于所述条形通槽内的锁紧螺栓；所述钩爪与所述锁紧螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的对接法兰，其特征在于，所述锁紧爪组件还包括套设于所述锁紧螺栓上的垫片。
9.根据权利要求1-8任一项所述的对接法兰，其特征在于，所述法兰盘上远离所述油管的一侧设有密封垫圈。
10.根据权利要求8所述的对接法兰，其特征在于，所述法兰盘上设有用于镶嵌所述密封垫圈的凹槽。
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