CN110953210A - 一种直动式压力正反馈二通比例减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，包括比例电磁铁，电磁铁推杆，调压弹簧，阀体以及阀芯；电磁铁推杆与阀体连接在一起，并且能够在阀体上沿推杆轴线滑动，其一端与调压弹簧相连，另一端伸出壳体外与比例电磁铁相连；阀芯与阀体紧密配合，并能够在阀体内沿轴线滑动，其台肩与阀体上的节流口配合，控制着流出阀体的节流口的大小；进而控制流出阀体的油液压力值；出油口的压力与比例电磁铁的输入电流成线性关系。
Description
技术领域
本发明属于流体传动与控制技术领域，涉及一种直动式压力正反馈二通比例减压阀。
背景技术
减压阀是液压系统中一种自动降低管路工作压力的装置，当水压或者气压正常时减压阀不工作；而当管路中的压力出现异常时，阀门内敏感元件开始发挥作用，从而起到改变压力值大小的效果，使管路中的工作压力达到正常值。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网、矿井及其他液压、气压场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
现有二通减压阀采用压力负反馈的结构形式，即当减压阀的出口压力增大时，阀的节流口因为压力负反馈的作用会减小；从而降低通过阀口的流量，在阀运动过程中，阀的响应速度较低。
因此，设计一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，对于提高减压阀的响应速度和调节液压系统的灵敏度尤为重要。
发明内容
本发明提供一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，该装置能够显著提高阀的响应速度。
本发明采取的技术方案如下：
一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，包括一个比例电磁铁1，一个电磁铁推杆2，一个调压弹簧3，一个阀体4以及一个阀芯5；电磁铁推杆2与阀体4连接在一起，且能够沿着阀芯5的轴线方向滑动；电磁铁推杆2的一端与调压弹簧3相连，另一端伸出壳体外与比例电磁铁1相连。
所述的阀芯5呈阶梯状五段外圆柱形式，安装在阀体4内部，且阀芯5与阀体4的接触面紧密配合；阀芯5的上端面与阀体4的内腔组成了上油腔A1，阀芯5的下端面与阀体4的内腔组成了下油腔A2；阀体4的侧面开有进油口P、节流口B、上回油口C，阀体4的下端面开有下回油口D；节流口B、上回油口C、下回油口D通过管路与出油口A接通；阀芯5能够在阀体4内直线滑动，阀芯5的直线滑动能够使阀芯5的中间台肩调节节流口B的开度。
本发明的有益效果为：一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，将阀体4外接的出油口A的压力油液引入了上油腔A1，作为压力正反馈，在阀工作过程中，能够显著提高阀的响应速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
如图1，一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，包括比例电磁铁1，电磁铁推杆2，调压弹簧3，阀体4以及阀芯5；电磁铁推杆2与阀体4连接在一起，且能够沿着阀芯5的轴线方向滑动；电磁铁推杆2的一端与调压弹簧3相连，另一端伸出壳体外与比例电磁铁1相连；所述的阀芯5呈阶梯状五段外圆柱形式，安装在阀体4内部，且阀芯5与阀体4的接触面紧密配合，阀芯5上端与调压弹簧3相连；阀体4的侧面开有进油口P、节流口B与上回油口C，阀体4的下端面开有下回油口D；上回油口C、下回油口D和节流口B通过管路与出油口A接通；阀芯5能够在阀体4内直线滑动，阀芯5的直线滑动能够使阀芯5的中间台肩调节节流口B的开度。
本发明的工作过程为：
高压油从进油口P进入阀体4，经过阀体4与阀芯5之间的油腔，通过节流口B流出阀体4以至出油口A进入执行元件；
在出油口A处，高压油流过管路一部分从上回油口C进入上油腔A1，另一部分从下回油口D进入下油腔A2，由于上回油口C与下回油口D存在压力差，因此压力油液经下回油口D流入下油腔A2内，从而推动阀芯5上移，当阀芯5的中间台肩经过节流口B处，使高压油从节流口B流出的口径减小，从而降低了出油口A处的压力值。
当出油口A处的压力值降低到调压弹簧3的压力设定值时，比例电磁铁1通电产生电磁力推动电磁铁推杆2推动阀芯5向下运动，此时出油口A处的压力值较低，下油腔A2的压力油通过油路回到出油口A处，保证出油口A的压力稳定，阀芯5下移使节流口B增大，使从进油口P到出油口A的油路连续导通，从而达到连续稳压的效果。
本发明的工作原理为：
高压油液从进油口P进入阀体4的内部，并通过节流口B流出阀体4至出油口A进入执行元件，同时在出油口A处油路另分两路，一路经上回油口C进入上油腔A1，另一路经下回油口D进入下油腔A2；所述的阀芯5呈阶梯状五段外圆柱形式，阀芯5的上下受力面不同并产生压力差，阀芯5受到的液压力大于调压弹簧3的设定值时，阀芯5向上移动，节流口B处的通流面积减小，从而保证出油口A处的压力为调压弹簧3的设定压力值；调压弹簧3的压力设定值由比例电磁铁1推动电磁铁推杆2提供，在工作过程中，通过调节比例电磁铁1的电流值来实时调整调压弹簧3的设定值，从而调整出油口A处的压力值。
Claims (4)
1.一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，其特征在于：包括一个比例电磁铁（1），一个电磁铁推杆（2），一个调压弹簧（3），一个阀体（4）以及一个阀芯（5）；电磁铁推杆（2）与阀体（4）连接在一起，电磁铁推杆（2）能够沿着阀芯（5）的轴线方向滑动；电磁铁推杆（2）的一端与调压弹簧（3）相连，电磁铁推杆（2）的另一端伸出壳体外与比例电磁铁（1）相连；
所述的阀芯（5）呈阶梯状五段外圆柱形式，安装在阀体（4）内部，且阀芯（5）与阀体（4）的接触面紧密配合；阀芯（5）的上端面与阀体（4）的内腔组成了上油腔A1，阀芯（5）的下端面与阀体（4）的内腔组成了下油腔A2；阀体（4）的侧面开有进油口P、节流口B、上回油口C，阀体（4）的下端面开有下回油口D；节流口B、上回油口C、下回油口D通过管路与出油口A接通；阀芯（5）能够在阀体（4）内直线滑动，阀芯（5）的直线滑动能够使阀芯（5）的中间台肩调节节流口B的开度。
2.根据权利要求1所述的一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，其特征在于：所述的阀芯（5）呈阶梯状五段外圆柱形式，阀芯（5）的上下受力面不同并产生压力差，阀芯（5）受到的液压力大于调压弹簧（3）的设定值时，阀芯（5）向上移动，节流口B处的通流面积减小，从而保证出油口A处的压力为调压弹簧（3）的设定压力值；调压弹簧（3）的压力设定值由比例电磁铁（1）推动电磁铁推杆（2）提供，在工作过程中，通过调节比例电磁铁（1）的电流值来实时调整调压弹簧（3）的设定值，从而调整出油口A处的压力值。
3.根据权利要求2所述的一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，其特征在于：将出油口A处的压力作为正反馈引入阀芯（5）的上端A1油腔内，作为负反馈引入阀芯（5）的下端A2油腔内。
4.根据权利要求3所述的一种直动式压力正反馈二通比例减压阀，其特征在于：在出油口A处，高压油通过管路一部分经上回油口C进入上油腔A1，另一部分经下回油口D进入下油腔A2，由于上回油口C与下回油口D存在压力差,使得下油腔A2内的油压推动阀芯（5）上移，当阀芯（5）的中间台肩经过节流口B处，使高压油从节流口B流出的口径减小，从而降低了出油口A处的压力值；当出油口A处的压力值降低到调压弹簧（3）的压力设定值时，比例电磁铁（1）通电产生电磁力推动电磁铁推杆（2）推动阀芯（5）向下运动，此时出油口A处的压力值较低，下油腔A2的压力油通过油路回到出油口A处，保证出油口A的压力稳定，阀芯（5）下移使节流口B增大，使从进油口P到出油口A的油路连续导通，从而达到连续稳压的效果。
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