CN110952744B - 一种装饰板干法安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装饰板干法安装结构及其安装方法，所述装饰板干法安装结构包括装饰板、内嵌件以及挂件，其中，所述内嵌件嵌设在所述装饰板的非装饰面内，所述内嵌件的厚度小于所述装饰板的厚度，且所述内嵌件的端面平齐于或低于所述装饰板的非装饰面设置；所述挂件固定在墙面上，所述装饰板通过所述内嵌件与所述挂件挂接。本发明的装饰板干法安装结构及其安装方法无需现场调制粘结砂浆，可以实现无水化施工，节能环保，不仅能够快速安装，无需等待粘结砂浆固化，大大缩短施工周期，而且便于拆卸、更换，不破坏原有墙面，轻松实现更换装饰板达到更改装饰面的效果，并且装饰板可以重复利用，绿色环保。

Description

一种装饰板干法安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种装饰板干法安装结构及其安装方法。

背景技术

传统墙体表面装饰采用现场涂装、贴壁纸等方式，这需要墙板表面刮腻子、找平处理，耗费大量人力物力，现场粉尘、有害气体污染严重，而且受到环境温度的限制，温度较低的冬季无法施工，即便勉强施工也会严重影响装饰质量和使用寿命，对用户造成严重的安全威胁。

典型的无机装饰板(如装饰石膏板)基材为多孔石膏，结构疏松、材质易脆裂，其表层带装饰的一侧不允许破坏，而石膏板基材的特性导致若不穿透整个板面两侧则无法实现螺钉固定及承重。因此，装饰石膏板常常采用粘结法进行固定安装，即将石膏粘结粉大面积粘结在墙面上用以粘结固定石膏板。粘结法安装装饰石膏板，其牢固性受石膏粘结粉料以及涂装厚度的影响，而且安装后的石膏板在拆装后无法重复利用；另外，石膏粘结粉料需要现场用水搅拌，施工受到粘结法凝结时间和环境温度的极大限制，在粘结砂浆固化过程中，需要将装饰石膏板用支架辅助定位，施工极大不便。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的装饰板安装结构及其安装方法。具体地，本发明提供能够实现无水化施工的装饰板干法安装结构及其安装方法。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种装饰板干法安装结构，所述装饰板干法安装结构包括装饰板、内嵌件以及挂件，其中，所述内嵌件嵌设在所述装饰板的非装饰面内，所述内嵌件的厚度小于所述装饰板的厚度，且所述内嵌件的端面平齐于或低于所述装饰板的非装饰面设置；所述挂件固定在墙面上，所述装饰板通过所述内嵌件与所述挂件挂接。

其中，所述装饰板的非装饰面为所述装饰板的装饰面的相对面，且所述非装饰面上设置有若干沉孔，所述沉孔的深度小于所述装饰板的厚度、且大于或等于所述内嵌件的厚度，所述内嵌件嵌设在所述沉孔内。

其中，所述装饰板干法安装结构还包括胶黏剂，所述胶黏剂涂覆在所述装饰板与所述内嵌件之间。

其中，所述内嵌件的第一端面设置有第一孔，所述第一孔为通孔或沉孔，所述第一孔的内壁上设置有卡槽或卡孔，所述挂件通过所述卡槽或所述卡孔与所述内嵌件挂接。

其中，所述挂件包括连接板和设置在所述连接板上的若干卡头，所述连接板固定在墙面上，所述内嵌件与所述卡头挂接。

其中，所述卡头为L型结构，且所述卡头的顶部设置有顶柱。

其中，所述装饰板为带有装饰面的无机装饰板，包括石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、炭毡板和/或水泥板。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种装饰板干法安装结构的安装方法，所述安装方法包括以下步骤：

在装饰板的非装饰面上开设若干预定深度的沉孔，将内嵌件嵌入所述沉孔内；

将挂件固定在墙面上；

将所述装饰板的非装饰面朝向墙面抬起，并将所述挂件与所述内嵌件挂接，完成所述装饰板的干法安装。

其中，所述安装方法在将所述内嵌件嵌入所述沉孔之前还包括：在所述沉孔的底部和内壁上涂覆胶黏剂。

其中，所述预定深度小于所述装饰板的厚度、且大于或等于所述内嵌件的厚度。

本发明的装饰板干法安装结构及其安装方法无需现场调制粘结砂浆，可以实现无水化施工，节能环保，不仅能够快速安装，无需等待粘结砂浆固化，大大缩短施工周期，而且便于拆卸、更换，不破坏原有墙面，轻松实现更换装饰板达到更改装饰面的效果，并且装饰板可以重复利用，绿色环保。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本发明的装饰板干法安装结构的结构示意图；

图2示出了图1的A部放大图；

图3示例性地示出了内嵌件的一种结构示意图；

图4示例性地示出了内嵌件的另一种结构示意图；

图5示例性地示出了挂件的一种结构示意图；

图6示例性地示出了挂件的另一种结构示意图；

图7示例性地示出了本发明的安装方法的流程图；

图8示例性地示出了本发明的安装方法的具体实施流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明通过在装饰板的非装饰面上嵌设内嵌件，并在墙面上预设挂件，利用该内嵌件与挂件进行挂接，从而将装饰板固定在墙面上，实现装饰板的干法安装，实现现场无水化施工，有效缩短施工周期，而且装饰板拆装方便，可以重复利用，节能环保。

下面结合附图，对根据本发明所提供的装饰板干法安装结构及其安装方法进行详细说明。

图1示出了本发明的装饰板干法安装结构的一种具体实施例的结构示意图，图2示出了图1中的A部放大图，参照图1和图2所示，该装饰板干法安装结构包括装饰板1、内嵌件2以及挂件3。其中，内嵌件2嵌设在装饰板1的非装饰面内，内嵌件2的厚度小于装饰板1的厚度，且内嵌件2的端面平齐于或低于装饰板1的非装饰面设置，以免破坏装饰板1的装饰效果。挂件3固定在墙面上，装饰板1通过内嵌件2与挂件3挂接，从而实现装饰板1固定在墙面上，且其装饰面朝外，起到相应的装饰效果。

其中，装饰板1的非装饰面为装饰板1的装饰面的相对面，并且非装饰面上设置有若干沉孔11，内嵌件2嵌设在沉孔11内；沉孔11的深度小于装饰板1的厚度、且大于或等于内嵌件2的厚度，确保内嵌件2的端面平齐于或者低于(凹陷于)装饰板1的非装饰面的表面，以保证装饰板1的安装牢固性和稳定性、以及与墙面的贴合性。

另外，本发明的装饰板干法安装结构还包括胶黏剂(图中未示出)，胶黏剂涂覆在装饰板1与内嵌件2之间，通过胶黏剂进一步保证内嵌件2与装饰板1之间的连接牢固。即，在沉孔11内涂覆粘结剂后，再将内嵌件2按照预定方向装入后固定，保证内嵌件2的安装牢固性，有效避免内嵌件2与装饰板1之间发生脱落。

具体地，胶黏剂可以选用聚乙烯类水性胶黏剂、乙烯乙酸之类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂、橡胶类水性胶黏剂中的任一种。

图3和图4各示出了一种内嵌件的具体结构图，如图所示，内嵌件2的第一端面设置有第一孔21，第一孔21为通孔或沉孔。当第一孔21为通孔时，内嵌件2为环状或者筒状结构；当第一孔21为沉孔时，内嵌件2为一端开孔、另一端为封堵结构的柱状结构件。示例性地，在图3所示的实施例中，内嵌件2的外形为圆柱状结构；在图4所示的实施例中，内嵌件2为长圆环状结构；另外，内嵌件2的外形也可以是椭圆柱状或者多边柱状结构。

具体地，第一孔21的内壁上设置有卡槽或卡孔22，并且卡槽或卡孔22的深度方向与装饰板1的安装方向一致；挂件3通过卡槽或卡孔22与内嵌件2挂接。为了便于安装和加工，也可以在内嵌件2的侧壁顶部和底部对称设置贯通的卡孔或凹槽或卡槽等连接结构，从而无论在安装内嵌件2时还是在后续向挂件3上挂接装饰板1时，只需注意卡孔或凹槽的位置不偏斜即可，装饰板1可以双向连接，不必担心由于内嵌件2的安装方向而导致的装饰板1的方向颠倒，大大提高安装效率。如图3和图4所示的实施例中，在内嵌件2的侧壁上设置有由上至下完全贯通的卡孔21，既便于内嵌件2的内嵌安装，也便于嵌有该内嵌件2的装饰板1的挂接安装。具体地，卡孔21可以为方孔也可以是圆孔或椭圆孔，其结构与挂件3的顶部结构相适应，以保证两者的连接稳定性。

图5示出了挂件3的一种实施例的结构示意图，图6示出了挂件3的另一种实施例的结构示意图，挂件3包括连接板31和设置在连接板31上的若干卡头32，连接板31用于固定在墙面上，内嵌件2与卡头32挂接。如图5所示，挂件3可以是设置单个卡头32的连接件，其连接板31上设置安装孔，用于通过螺钉等连接件安装在墙面上，再通过卡头32与内嵌件2之间的挂接，在墙面上对应每个内嵌件2的位置设置一个挂件3，从而实现将装饰板1固定在欲安装的墙面上。而如图6所示的挂件3，在一个条状的连接板31上，间隔设置多个卡头32，相邻卡头32之间的间隔与装饰板1上的相邻沉孔11之间的间隔相等或者成整数倍关系，只需按照装饰板1上的沉孔数量或者排数及其间隔，将挂件3预先固定在墙面的相应位置，再将装饰板1通过内嵌件2挂接在挂件3上，即完成装饰板1的干法安装。

进一步地，为了保证挂件3与内嵌件2之间的挂接牢固性和稳定性，卡头32为L型结构，且卡头32的顶部设置有顶柱33。在安装使用时，将顶柱33卡入凹槽或卡槽或卡孔21内，即可完成内嵌件2与挂件3之间的连接和限位，进而实现装饰板1的安装和固定。具体地，顶柱33的外形需小于卡孔21的尺寸或者凹槽或卡槽的宽度。

需要指出的是，本发明的装饰板干法安装结构中，装饰板1为带有装饰面的无机装饰板1。示例性地，装饰板1可以是石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、炭毡板和/或水泥板。

具体地，内嵌件2可以为金属、木质、有机树脂或木塑材质的结构件，其具体材质的选取可以依据装饰板1的材质进行选择，以保证内嵌件2与装饰板1之间连接牢固为准；相适应地，挂件3也可以为金属、木质、有机树脂或木塑材质。

相适应于上述装饰板干法安装结构，本发明还提供了该装饰板干法安装结构的安装方法，图7示出了该安装方法的流程图，参照图7所示，此安装方法包括以下步骤：

在装饰板1的非装饰面上开设若干预定深度的沉孔11，将内嵌件2嵌入沉孔11内；

将挂件3固定在墙面上；

将装饰板1的非装饰面朝向墙面抬起，并将挂件3与内嵌件2挂接，完成装饰板1的干法安装。

为了防止内嵌件2滑脱，在具体实施过程中，该安装方法在将内嵌件2嵌入沉孔11之前还可以包括：在沉孔11的底部和内壁上涂覆胶黏剂，利用胶黏剂将内嵌件2与装饰板1进行固定连接。

需要指出的是，沉孔11的预定深度需小于装饰板1的厚度，以防对装饰板1的装饰面造成损伤而影响装饰效果，同时需大于或等于内嵌件2的厚度，以保证内嵌件2内陷于或者平齐与装饰板1的非装饰面表面，避免装饰板1与墙面之间的间隙过大而影响装饰板1的安装稳定性。

图8示出了本发明的安装方法的一种具体实施例的流程图，在本实施例中，装饰板1按照下述方法进行加工及安装：

在装饰板出厂前或者安装前，在装饰板1的非装饰面上以预定间隔开设若干预定深度的沉孔11，保证沉孔11的深度大于或等于内嵌件2的厚度、且小于装饰板1的厚度；具体地，若干沉孔11可以呈至少一排、至少一列等间隔或不等间隔设置；

在每个沉孔11的底部和内壁上涂覆胶黏剂，然后将内嵌件2嵌入沉孔11内，并且保证内嵌件2的端面平齐或内陷于装饰板1的非装饰面表面；

按照沉孔11的排布间隔，将挂件3固定在墙面上；

将装饰板1的非装饰面朝向墙面抬起，将挂件3与内嵌件2进行挂接，即利用内嵌件2与挂件3之间的挂接将装饰板1固定在墙面上，完成装饰板1的干法安装。

本发明的装饰板干法安装结构不仅结构简单，其安装方法更便于操作，而且还便于装饰板1的拆装，不仅不需要现场加水搅拌石膏粘结粉料，在安装后也无需辅助支架定位，更无需等待粘结砂浆凝固，大大缩短施工周期；另外，还可以根据需要任意更换不同装饰面的装饰板1，以达到不同的装饰效果，而拆下的装饰板1还可以重复利用，绿色、节能、环保。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种装饰板干法安装结构，其特征在于，所述装饰板干法安装结构包括装饰板（1）、内嵌件（2）以及挂件（3），其中，所述内嵌件（2）嵌设在所述装饰板（1）的非装饰面内，所述内嵌件（2）的厚度小于所述装饰板（1）的厚度，且所述内嵌件（2）的端面平齐于或低于所述装饰板（1）的非装饰面设置；所述挂件（3）固定在墙面上，所述装饰板（1）通过所述内嵌件（2）与所述挂件（3）挂接；

所述内嵌件（2）的第一端面设置有第一孔（21），所述第一孔（21）为通孔或沉孔，所述第一孔（21）的内壁上设置有卡槽或卡孔，所述挂件（3）通过所述卡槽或所述卡孔与所述内嵌件（2）挂接；

所述挂件（3）包括连接板（31）和设置在所述连接板（31）上的若干卡头（32），所述连接板（31）固定在墙面上，所述内嵌件（2）与所述卡头（32）挂接；

其中，所述内嵌件（2）的外形为环状、筒状结构、椭圆柱状或者多边柱状结构。

2.如权利要求1所述的装饰板干法安装结构，其特征在于，所述装饰板（1）的非装饰面为所述装饰板（1）的装饰面的相对面，且所述非装饰面上设置有若干沉孔（11），所述沉孔（11）的深度小于所述装饰板（1）的厚度、且大于或等于所述内嵌件（2）的厚度，所述内嵌件（2）嵌设在所述沉孔（11）内。

3.如权利要求1所述的装饰板干法安装结构，其特征在于，所述装饰板干法安装结构还包括胶黏剂，所述胶黏剂涂覆在所述装饰板（1）与所述内嵌件（2）之间。

4.如权利要求1所述的装饰板干法安装结构，其特征在于，所述卡头（32）为L型结构，且所述卡头（32）的顶部设置有顶柱（33）。

5.如权利要求1所述的装饰板干法安装结构，其特征在于，所述装饰板（1）为带有装饰面的无机装饰板（1），包括石膏板、硅酸钙板、玻镁板、玻璃棉板、陶板、炭毡板和水泥板中的一种或多种。

6.一种装饰板干法安装结构的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括以下步骤：

在装饰板（1）的非装饰面上开设若干预定深度的沉孔（11），将内嵌件（2）嵌入所述沉孔（11）内；其中， 内嵌件（2）的第一端面设置有第一孔（21），所述第一孔（21）为通孔或沉孔，所述第一孔（21）的内壁上设置有卡槽或卡孔，所述内嵌件（2）的外形为环状、筒状结构、椭圆柱状或者多边柱状结构；

将挂件（3）固定在墙面上，其中，所述挂件（3）包括连接板（31）和设置在所述连接板（31）上的若干卡头（32），所述连接板（31）固定在墙面上；

将所述装饰板（1）的非装饰面朝向墙面抬起，并将所述挂件（3）的所述卡头（32）与所述内嵌件（2）所述卡槽或所述卡孔挂接，完成所述装饰板（1）的干法安装。

7.如权利要求6所述的安装方法，其特征在于，所述安装方法在将所述内嵌件（2）嵌入所述沉孔（11）之前还包括：在所述沉孔（11）的底部和内壁上涂覆胶黏剂。

8.如权利要求6所述的安装方法，其特征在于，所述预定深度小于所述装饰板（1）的厚度、且大于或等于所述内嵌件（2）的厚度。

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