CN110951925A - 一种用于皮具加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种用于皮具加工的打磨装置，它包括底座，所述底座上端设置有皮料夹持装置以及皮料打磨装置，所述皮料夹持装置包括支座、翻转板，所述翻转板铰接在支座上端，所述翻转板侧端设置有同向的导柱和安装螺杆，所述导柱和安装螺杆穿过挡板，所述翻转板上设置有用于压紧皮料的压板，所述翻转板和支座之间设置有锁紧装置；所述皮料打磨装置包括水平移动的滑动座，所述滑动座于滑动座一侧上下间隔设置有打磨辊和压实辊，所述打磨辊与驱动电机传动连接，所述滑动座于打磨辊一侧设置有托物板。本发明的目的是提供一种用于皮具加工的打磨装置，能够保证皮料的打磨区边沿平齐且位置一致。

Description

一种用于皮具加工的打磨装置

技术领域

本发明涉及皮料加工领域，具体为一种用于皮具加工的打磨装置。

背景技术

皮料加工时需要对皮料进行打磨，使其厚度变薄，特别是在进行折边作业前需将皮料折边区底面打磨一定厚度，以使折边区域不会高出周边面过多，现有的打磨装置在工作时是有作业人员手持皮料一端，然后将皮料另一端送入打磨装置中以完成打磨，但由于采用人手握持，导致磨皮处边沿难以平齐，导致后续进行折边等作业时，其生产质量难以得到保证。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于皮具加工的打磨装置，能够保证皮料的打磨区边沿平齐且位置一致。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括用于夹持皮料的皮料夹持装置以及对皮料进行打磨的皮料打磨装置，所述皮料夹持装置以及皮料打磨装置相对设置于底座上端，且皮料打磨装置能够沿皮料夹持装置侧边滑动；所述皮料夹持装置包括支座、翻转板，所述翻转板铰接在支座上端，所述翻转板上设置有压板，当翻转板转动至压板朝支座一侧时，压板可压紧皮料；当翻转板位于压板和支座之间时，皮料从支座和翻转板之间的间隙穿过直至被挡板挡住，通过挡板可限制皮料伸出的距离，从而确保该生产批次所有皮料削皮区位置一致，同时通过挡板使皮料边缘平齐，使得削皮区边沿平齐，为了根据生产需求调整挡板和翻转板之间的距离，所述翻转板侧端设置有同向的导柱和安装螺杆，所述导柱和安装螺杆穿过挡板，所述安装螺杆上于挡板两侧螺纹连接有固定螺母，通过转动固定螺母以固定挡板和翻转板之间的距离；当压板位于支座一侧时，通过翻转板和支座之间设置的锁紧装置将翻转板固定在支座上；所述皮料打磨装置包括沿支座长度方向移动的滑动座，所述滑动座于支座一侧上下间隔设置有打磨辊和压实辊，皮料从打磨辊和压实辊之间的间隙穿过，所述打磨辊与驱动电机传动连接，所述滑动座于皮料夹持装置一侧设置有托物板，托物板用于当皮料一端伸出支座时，避免该端下坠。

进一步的，所述底座上端设置有用于推动滑动座移动的油缸，所述油缸的活塞杆与滑动座连接。

进一步的，为了调整压板与翻转板之间的距离，以适应不同厚度的皮料，所述压板上设置有调整螺杆，所述调整螺杆与翻转板螺纹连接。

进一步的，为应不同厚度的皮料，所述压实辊设置于打磨辊上方，所述滑动座上设置有旋转螺杆和立柱，所述旋转螺杆与滑动座内的轴承连接，所述旋转螺杆和立柱穿过升降板，所述升降板与压实辊活动连接，所述旋转螺杆上端伸出滑动座与手柄连接。

进一步的，所述锁紧装置为搭扣，以快速将翻转板固定在支座上。

本发明的有益效果：当翻转板位于压板和支座之间时，挡板竖直朝下并向滑动座延伸从而挡在皮料向皮料打磨装置移动的位置上，皮料一端抵靠在挡板上，可保证皮料的待打磨区边沿平齐且同批次打磨区的位置一致；转动翻转板使压板朝支座，以快速夹住皮料；然后推动滑动座移动，使得皮料打磨辊和压实辊之间穿过以完成削皮作业；削皮完成后，将皮料从支座取下，滑动座复位。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图。

图2为滑动座侧视结构示意图。

图3为托物板安装示意图。

图4为支座与翻转板装配示意图(压板朝支座)。

图5为支座与翻转板装配示意图(挡板朝支座)。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、支座；3、翻转板；4、导柱；5、安装螺杆；6、挡板；7、压板；8、滑动座；9、打磨辊；10、压实辊；11、驱动电机；12、托物板；13、油缸；14、调整螺杆；15、旋转螺杆；16、立柱；17、升降板；18、手柄；19、搭扣。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：它包括底座1，所述底座1上端设置有皮料夹持装置以及皮料打磨装置，所述皮料夹持装置以及皮料打磨装置相对设置，在初始状态下，皮料打磨装置位于皮料夹持装置的斜侧；所述皮料夹持装置包括支座2、翻转板3，所述支座2设置于底座1，所述支座2上端间隔设置有支撑座，所述翻转板3两端通过销轴铰接在支撑座上，所述翻转板3侧端设置有导柱4和安装螺杆5，所述导柱4和安装螺杆5穿过挡板6，所述安装螺杆5上于挡板6两侧螺纹连接有固定螺母，所述翻转板3上设置有用于压紧皮料的压板7，所述翻转板3和支座2之间设置有锁紧装置；所述皮料打磨装置包括沿支座2长度方向移动的滑动座8，所述滑动座8于支座2一侧上下间隔设置有打磨辊9和压实辊10，所述打磨辊9通过连接轴与驱动电机11的输出轴连接，所述滑动座8于打磨辊9一侧设置有与支座2同向的托物板12，所述托物板12水平设置且其上端面与打磨辊9上端面平齐，当皮料打磨装置位于皮料夹持装置的斜侧时，所述托物板12向支座2延伸并与支座2上端面平齐。

优选的，所述底座1上端设置有用于推动滑动座8移动的油缸13。

优选的，所述压板7上设置有调整螺杆14，所述调整螺杆14与翻转板3螺纹连接。

优选的，所述压实辊10设置于打磨辊9上方，所述滑动座8于支座2一侧设置有凹槽，所述凹槽内竖直设置有旋转螺杆15和立柱16，所述旋转螺杆15与滑动座8内的轴承连接，所述旋转螺杆15和立柱16穿过升降板17，所述升降板17与压实辊10活动连接，所述旋转螺杆15上端伸出滑动座8与手柄18连接。

优选的，所述锁紧装置为搭扣19。

具体实施例：初始状态下，托物板12位于支座2和滑动座8之间，且翻转板3转动至挡板6朝支座2一侧，此时将皮料从支座2上端插入支座2和翻转板3之间，直至皮料一端抵靠在挡板6上且皮料被托物板12托住，然后转动翻转板3，使得压板7朝支座2运动，利用压板7将对齐后的皮料固定在支座2上；上述步骤完成后，滑动座8朝支座2运动，使得皮料伸出支座2的部分沿着托物板12从打磨辊9和压实辊10之间穿过，通过旋转的打磨辊9完成对皮料的打磨。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于皮具加工的打磨装置，它包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有皮料夹持装置以及皮料打磨装置，所述皮料夹持装置包括支座(2)、翻转板(3)，所述翻转板(3)铰接在支座(2)上端，所述翻转板(3)侧端设置有同向的导柱(4)和安装螺杆(5)，所述导柱(4)和安装螺杆(5)穿过挡板(6)，所述安装螺杆(5)上于挡板(6)两侧螺纹连接有固定螺母，所述翻转板(3)上设置有用于压紧皮料的压板(7)，所述翻转板(3)和支座(2)之间设置有锁紧装置；所述皮料打磨装置包括沿支座(2)长度方向移动的滑动座(8)，所述滑动座(8)于支座(2)一侧上下间隔设置有打磨辊(9)和压实辊(10)，所述打磨辊(9)与驱动电机(11)传动连接，所述滑动座(8)于打磨辊(9)一侧设置有托物板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮具加工的打磨装置，其特征在于，所述底座(1)上端设置有用于推动滑动座(8)移动的油缸(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于皮具加工的打磨装置，其特征在于，所述压板(7)上设置有调整螺杆(14)，所述调整螺杆(14)与翻转板(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于皮具加工的打磨装置，其特征在于，所述压实辊(10)设置于打磨辊(9)上方，所述滑动座(8)上设置有旋转螺杆(15)和立柱(16)，所述旋转螺杆(15)与滑动座(8)内的轴承连接，所述旋转螺杆(15)和立柱(16)穿过升降板(17)，所述升降板(17)与压实辊(10)活动连接，所述旋转螺杆(15)上端伸出滑动座(8)与手柄(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于皮具加工的打磨装置，其特征在于，所述锁紧装置为搭扣(19)。

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