CN110950456B - 一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺及装置 - Google Patents

一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，包括固液分离、沼液处理、沼渣处理；所述固液分离包括匀化、固液分离、气浮过滤、粗滤、离心过滤，所述沼液处理包括超滤浓缩、高级氧化、重金属去除、封装存储，所述沼渣处理包括堆肥、烘干破碎、调配、造粒储存，一体化将沼液沼渣进行高值化和无害化处理，同时公开了应用于该工艺的处理装置。

Description

一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺及装置
技术领域
本发明涉及沼气处理技术领域，具体涉及一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺及装置。
背景技术
沼气工程是处理规模化养殖场畜禽粪尿及废水最常用的方法之一，它是利用厌氧发酵的方法将畜禽粪尿等部分转化为沼气的技术方法，除发酵产生沼气外，其产生的发酵残余物(沼渣沼液的混合物)的后续利用一直是困扰沼气工程可持续发展的重要因素。发酵残余物经固液分离后，沼渣可经好氧发酵制成有机肥料再次应用于土壤中。沼液速效营养丰富且养分利用率高，可有效地被作物吸收利用。然而，沼液中也含有部分抗生素、激素及重金属等污染物。目前，沼液利用尚缺乏规范化和程序化管理，沼液利用不当可能会产生严重的二次污染。这些导致了沼液处理技术和工艺上的复杂性及实施困难。因此，相对沼渣的利用，沼液的利用成为难题。
集约化、规模化养殖场产生的沼液体积大，就近农田难以利用和消纳解决，且其产生的连续性与农田利用的季节性存在矛盾；同时沼液中养分含量普遍较低，远低于相关农业行业标准，部分地区畜禽养殖场的沼渣营养成分也低于相关农业行业标准，难以作为商品肥料进行直接销售。畜禽养殖饲料中常添加四环素类、磺胺类、喹诺酮类、大环内酯类等抗生素，兽用抗生素广泛用于预防和治疗动物疾病，但抗生素被生物体利用的较少，导致畜禽粪污中多种抗生素残留，可能造成果实品质下降的问题。
中国专利CN201710950788.6公开了一种沼液浓缩资源化利用装置，包括按序设置的固液分离处理装置、预处理装置、膜分离浓缩装置，固液分离处理装置包括固液分离设备、沉淀池和调节池，沉淀池和调节池相连并用溢流堰隔开，曝气后的沼液用固液分离设备分离出并输送至沉淀池；预处理装置包括增压泵、高效过滤器、袋式过滤器，调节池中的上清液用增压泵输送到高效过滤器过滤除去大颗粒的悬浮物，沼液再用袋式过滤器过滤去除小颗粒杂质；膜分离浓缩装置包括膜前预处理装置、一级膜浓缩装置和二级膜浓缩装置。本发明的沼液浓缩资源化利用装置将沼液中水和植物营养物质进行分离，透过液达标排放，沼液中的营养物质进行浓缩成为液肥进行资源化利用，然而该过程中缺乏对沼渣的利用，也没有对重金属、抗生素这些有害物质进行处理。不能解决当前的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺及装置，以便将沼液沼渣进行高值化和无害化处理。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，包括固液分离、沼液处理、沼渣处理，所述固液分离包括如下步骤：
S101：匀化，收集发酵装置排出的沼液沼渣进行搅拌匀化，其中，搅拌速率保持在200-400r/min，匀化时间30-120分钟；
S102：分离，将S1中匀化后的沼液沼渣混合体进行固液分离，得到固体I和液体I，固体I送入处理，液体I进入下一处理步骤；
S103：气浮过滤，向液体I中加入浮选剂，所述浮选剂选自硫代表面活性剂和碳氢系表面活性剂中的一种，进行45-60min的气浮过滤，气浮机产生的微气泡粒径在50μm以下；过滤后得到液体Ⅱ和浮渣Ⅱ
S104：粗滤，将液体Ⅱ利用滤料进行粗滤得到液体Ⅲ，所用滤料为以下的一种或几种：玉米芯材、石英砂、灰渣、活性炭、无烟煤；
S105：离心过滤，将液体Ⅲ在离心速度为2000-2400r/min的条件下进行离心过滤，得到液体IⅤ和固体Ⅲ；
说明：在固液分离，主要是对沼液沼渣混合后进行二次分离，对于常见的沼气制备中，沼液中和沼渣中本身都是固液混合体，所以统一匀化再次进行分离，能够最大的程度分离其中的固体和液体，方便在后续过程中对固液更有针对性的处理，尽可能的保证其中的营养成分，处理有害成分；同时，在后续的沼液处理中需要首先进行超滤浓缩，如果沼液中含有浮渣和固体颗粒物，会导致超滤膜堵塞，增加技术成本的同时降低处理效率，所以在此采用分离-气浮过滤-粗滤-离心过滤的组合尽可能保证沼液中固形物含量低。
所述沼液处理包括以下步骤：
S201：超滤浓缩，将液体IⅤ进行超滤浓缩，超滤膜孔径为10-30nm，运行压力在5-6bar，得到清液Ⅴ和液体Ⅵ，所述清液Ⅴ用来冲洗禽舍、养鱼或回用作为发酵过程中的调制用水；所述液体Ⅵ进入下一步骤；
S202：高级氧化，将液体Ⅵ的pH调节为3.6-4.2，向其中加入H2O2至浓度为0.38mol/L，加入FeSO4溶液至浓度为0.04mol/L,保持氧气曝气3-5h的时间以去除其中的抗生素类有机物，沉淀过滤得到液体Ⅶ；
S203：重金属去除，将液体Ⅶ调节pH为7-8后加入重金属捕集剂，反应时间30min以去除其中的重金属，过滤后得到液体Ⅷ；
S204：将液体Ⅷ进行封装后储存；
说明：对于沼液处理，首先，沼液中营养元素的浓度较低，应该进行浓缩，在浓缩后的溶液中可溶性营养元素氮、磷、钾及一些氨基酸等比较充足，一般无需额外调配；但是其中也含有大量抗生素和重金属，施用后会在植物体内进一步富集，从而使得果实品质下降，所以利用高级氧化和重金属捕集剂对其进行再处理，去除其中的有害元素。
所述沼渣处理包括以下步骤:
S301：堆肥，将固体I、浮渣Ⅱ、固体Ⅲ混合并向其中加入1.5％wt的尿素，封闭空间内堆肥7天以上，保持温度在32-38℃，期间每天至少搅动一次并进行放气，得到沼渣肥I；
S302：烘干破碎，将沼渣肥I烘干、破碎成为沼渣肥Ⅱ；
S303：将沼渣肥Ⅱ根据施用植物的需求进行营养元素的调配得到沼渣肥Ⅲ；
S304：将沼渣肥Ⅲ进行造粒、封装后进行储存。
说明：沼液沼渣中主要的有害物质是水溶性的，所以沼渣中无需对化学元素进一步处理，但是需要再次发酵以除去有害的微生物，同时沼渣中的营养元素也相对较少，一般需要进一步调配以满足生物所需。
优选地，在步骤S104中，所采用的滤料为玉米芯材、石英砂、无烟煤，液体Ⅱ依次通过所述玉米芯材、石英砂、无烟煤进行过滤。
说明：所述玉米芯材、石英砂、无烟煤可以形成梯度过滤，最大程度的截留固体物质。
优选地，在步骤S203中，所采用的的重金属捕集剂为TMT-15，添加量为比0.1-0.3％。
说明：TMT-15是一种多功能金属捕集剂，能够对铜、铬、铅、锌、汞、锰、锡、镍、钴、锑、镉和铋反应进行除去，适合沼液中不定种类重金属去除的要求。
优选地，在步骤S303中，利用以下物质的一种或多种对沼渣肥Ⅱ进行调配：麦饭石、NH2SO4，酸化磷矿粉，烟梗粉，最终总氮含量在3wt％以上，总磷含为1-2wt％，总钾含量在1wt％以上。
说明：NH2SO4主要用于增加氮元素、酸化磷矿粉主要用于增加磷元素、麦饭石用于增加钾、钠、镁元素，所诉烟梗粉用于抑制有害菌以及补充其他营养元素。
优选地，在S203步骤中，在液体Ⅶ中加入含有营养元素的物质进行调配，然后进行封装。
一种前述处理工艺的处理装置，包括匀化罐、固液分离器、浮选装置、过滤罐、离心机、超滤装置、Feton氧化池、絮凝沉淀池、重金属去除池、液体封装机、堆肥室、烘干机、破碎机、调配罐、造粒机、固体封装机
所述匀化罐通过管道连接到固液分离器的进料口，所述固液分离器的出液口依次连接浮选装置、过滤罐、离心机，所述离心机的出液口通过管道连接到超滤装置，所述超滤装置的浓缩液出液口依次连接Feton氧化池、絮凝沉淀池、重金属去除池，所述Feton氧化池、絮凝沉淀池、重金属去除池均设有自动加药装置、搅拌装置；所述重金属去除池与液体封装机通过管道连接；
所述固液分离器、浮选装置、离心机中的固体物质均运送至堆肥室，经过堆肥过程后，发酵产物被投料入烘干机，所述烘干机与破碎机、调配罐、造粒机、固体封装机依次连接；
所述各装置之间均设有动力输送装置。
说明：该一体化装置包括三个部分，一次性完成初始沼液沼渣的混合再分离、沼液有害脱除后封存、沼渣发酵后调配封存，一体作业，最大化沼液沼渣的利用价值。
优选地，所述Feton氧化池、絮凝池和重金属去除池均采用反应沉淀池，所述反应沉淀池包括上方的反应区和下方的沉淀区，所述反应区的底部为设置为倾斜形态且最低处位于外缘；所述沉淀区的底部为同样设置为倾斜形态且倾斜趋势与反应区的底部刚好相反且其最低处位于外缘；所述反应区的最低处和反应区的最低处相对设置。
说明：Fwton氧化池、絮凝池、重金属去除池均需要实现反应-沉淀-过滤的功能，所以均设置为反应沉淀联合的形态，无需额外设置过滤池，节省占地面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)首先，对于沼液和沼渣，进行了匀化再分离，更有针对性的将固形物从液体中分离，以便于后期处理；
(2)在分离过程中，利用气浮过滤、多介质过滤罐、离心等增加固形物的分离效率，避免后续液体在超滤过程中导致超滤膜的堵塞，增加整个工艺的运行效率，节省物料成本；
(3)对于沼渣，进行发酵、调配后形成固体肥，最大化利用其价值；
(4)整体装置几乎无有害物质产出，最大化实现了沼气沼液的剩余营养价值，对于建设资源节约型社会有重要意义，也是当前大型沼气工程很好的后续衔接。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图；
图2为本发明处理装置的结构示意图；
图3为本发明Feton的结构示意图；
图中，1-匀化罐、2-分离器、3-浮选装置、4-过滤罐、5-离心机、6-超滤装置、7-Feton氧化池、711-反应区、712-沉淀区、8-絮凝沉淀池、9-重金属去除池、10-液体封装机、11-堆肥室、12-烘干机、13-破碎机、14-调配罐、15-造粒机、16-固体封装机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1，一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，包括固液分离、沼液处理、沼渣处理，所述固液分离包括如下步骤：
S101：匀化，收集发酵装置排出的沼液沼渣进行搅拌匀化，其中，搅拌速率保持在300r/min，匀化时间40分钟；
S102：分离，将S1中匀化后的沼液沼渣混合体进行固液分离，得到固体I和液体I，固体I送入处理，液体I进入下一处理步骤；
S103：气浮过滤，向液体I中加入浮选剂，所述浮选剂选择KH-550，进行50min的气浮过滤，气浮机产生的微气泡粒径在50μm以下；过滤后得到液体Ⅱ和浮渣Ⅱ
S104：粗滤，液体Ⅱ依次通过所述玉米芯材、石英砂、无烟煤进行过滤，得到液体Ⅲ；
S105：离心过滤，将液体Ⅲ在离心速度为2200r/min的条件下进行离心过滤，得到液体IⅤ和固体Ⅲ；
所述沼液处理包括以下步骤：
S201：超滤浓缩，将液体IⅤ进行超滤浓缩，超滤膜孔径为20nm，运行压力在6bar，得到清液Ⅴ和液体Ⅵ，所述清液Ⅴ用来冲洗禽舍、养鱼或回用作为发酵过程中的调制用水；所述液体Ⅵ进入下一步骤；
S202：高级氧化，将液体Ⅵ的pH调节为3.8，向其中加入H2O2至浓度为0.38mol/L，加入FeSO4溶液至浓度为0.04mol/L,保持氧气曝气4h的时间以去除其中的抗生素类有机物，沉淀过滤得到液体Ⅶ；
S203：重金属去除，将液体Ⅶ调节pH为7.5后加入重金属捕集剂TMT-15，添加量为体积分数比为0.2％，反应时间30min以去除其中的重金属，过滤后得到液体Ⅷ；
S204：将液体Ⅷ进行封装后储存；
所述沼渣处理包括以下步骤:
S301：堆肥，将固体I、浮渣Ⅱ、固体Ⅲ混合并向其中加入1.5％wt的尿素，封闭空间内堆肥10天，保持温度在36℃左右，期间每天至少搅动一次并进行放气，得到沼渣肥I；
S302：烘干破碎，将沼渣肥I烘干、破碎成为沼渣肥Ⅱ；
S303：将沼渣肥Ⅱ根据施用植物的需求进行营养元素的调配得到沼渣肥Ⅲ；利用麦饭石、(NH4)2SO4，酸化磷矿粉，最终总氮含量在3wt％，总磷含为1.5wt％，总钾含量在1wt％；
S304：将沼渣肥Ⅲ进行造粒、封装后进行储存。
在固液分离，主要是对沼液沼渣混合后进行二次分离，对于常见的沼气制备中，沼液中和沼渣中本身都是固液混合体，所以统一匀化再次进行分离，能够最大的程度分离其中的固体和液体，方便在后续过程中对固液更有针对性的处理，尽可能的保证其中的营养成分，处理有害成分；同时，在后续的沼液处理中需要首先进行超滤浓缩，如果沼液中含有浮渣和固体颗粒物，会导致超滤膜堵塞，增加技术成本的同时降低处理效率，所以在此采用分离-气浮过滤-粗滤-离心过滤的组合尽可能保证沼液中固形物含量低。
对于沼液处理，首先，沼液中营养元素的浓度较低，应该进行浓缩，在浓缩后的溶液中可溶性营养元素氮、磷、钾及一些氨基酸等比较充足，一般无需额外调配；但是其中也含有大量抗生素和重金属，施用后会在植物体内进一步富集，从而使得果实品质下降，所以利用高级氧化和重金属捕集剂对其进行再处理，去除其中的有害元素。
沼液沼渣中主要的有害物质是水溶性的，所以沼渣中无需对化学元素进一步处理，但是需要再次发酵以除去有害的微生物，同时沼渣中的营养元素也相对较少，一般需要进一步调配以满足生物所需。
请参见图2-图3，一种前述处理工艺的处理装置，包括匀化罐1、固液分离器2、浮选装置3、过滤罐4、离心机5、超滤装置6、Feton氧化池7、絮凝沉淀池8、重金属去除池9、液体封装机10、堆肥室11、烘干机12、破碎机13、调配罐14、造粒机15、固体封装机16
所述匀化罐1通过管道连接到固液分离器2的进料口，所述固液分离器2的出液口依次连接浮选装置3、过滤罐4、离心机5，所述离心机5的出液口通过管道连接到超滤装置6，所述超滤装置6的浓缩液出液口依次连接Feton氧化池7、絮凝沉淀池8、重金属去除池9，所述Feton氧化池7、絮凝沉淀池8、重金属去除池9均设有自动加药装置、搅拌装置；所述重金属去除池与液体封装机11通过管道连接；所述Feton氧化池7、絮凝池8和重金属去除池9均采用反应沉淀池，所述反应沉淀池包括上方的反应区711和下方的沉淀区712，所述反应区711的底部为设置为倾斜形态且最低处位于外缘；所述沉淀区712的底部为同样设置为倾斜形态且倾斜趋势与反应区711的底部刚好相反且其最低处位于外缘；所述反应区711的最低处和反应区712的最低处相对设置。
所述固液分离器2、浮选装置3、离心机5中的固体物质均运送至堆肥室11，经过堆肥过程后，发酵产物被投料入烘干机12，所述烘干机12与破碎机13、调配罐14、造粒机15、固体封装机16依次连接；
所述各装置之间均设有动力输送装置。
其中，所述固液分离器2采用三联环保的转筒式固液分离机，所述浮选装置3采用欧米伽环保的溶气气浮机，所适用离心机5采用科骏环保的常压离心脱水机；所用超滤装置6采用日本旭化成的加压式超滤浓缩膜及其配套的超滤浓缩设备；所述烘干机12采用三联环保的污泥烘干机；所述破碎机13采用鼎大机械的双轴破碎机；所述造粒机15采用科能环保的污泥造粒干化设备；所述固体封装机16和所述液体封装机10均采用启恒包装厂所生产的对应封装机。
该一体化装置包括三个部分，一次性完成初始沼液沼渣的混合再分离、沼液有害脱除后封存、沼渣发酵后调配封存，一体作业，最大化沼液沼渣的利用价值。
实施例后面补充相应的应用例或者实验数据以证明及支持本发明的有益效果。
实际运行效果：
针对综合式家禽养殖场，共计奶牛1000头，山羊800头、猪500头，鸡鸭若干，日产粪污17t，其中沼渣日产量0.090t，沼液产量9.86t，其中，沼渣和沼液的品质如表1，均未到达国家允许排放的水质标准。
表1初始沼液、沼渣含量表
COD(mg/L) BOD(mg/L) NH3-N(mg/L) As(质量分数) Pb(质量分数)
沼液 1200 420 481 0.022％ 0.015％
沼渣 - - 320 0.025％ 0.036％
经过处理后，日产沼渣肥0.082t，日产沼液肥2.76t，调制用水(用于冲洗畜禽粪便)，其中沼渣肥、沼液肥、调制用水的品质分别如表2、表3、表4，其中沼液肥和沼渣肥均达到肥力标准，调制用水中各项指标也达到了排放标准。
表2沼渣肥的品质
Figure BDA0002296166610000091
表3沼液肥的品质表
污染指标 含量 营养元素 含量
COD(mg/L) 85 N(质量分数) 5％
BOD(mg/L) 35 P(质量分数) 3％
大肠杆菌 III级 K(质量分数) 8％
As(质量分数) ＜0.0050％ 其他微量元素总量 ＞0.5％
Pb(质量分数) ＜0.010％
表4调制用水品质表
指标 COD(mg/L) BOD(mg/L) NH3-N(mg/L) 浊度 pH
含量 120 45 10 8 7.2-7.4

Claims (5)

1.一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，其特征在于：包括固液分离、沼液处理、沼渣处理三大步骤；
所述固液分离包括如下步骤：
S101：匀化，收集发酵装置排出的沼液沼渣进行搅拌匀化，其中，搅拌速率保持在200-400r/min，匀化时间30-120分钟；
S102：分离，将S1中匀化后的沼液沼渣混合体进行固液分离，得到固体I和液体I，固体I送入处理，液体I进入下一处理步骤；
S103：气浮过滤，向液体I中加入浮选剂，所述浮选剂选自硫代表面活性剂和碳氢系表面活性剂中的一种，进行45-60min的气浮过滤，气浮机产生的微气泡粒径在50μm以下；过滤后得到液体Ⅱ和浮渣Ⅱ；
S104：粗滤，将液体Ⅱ利用滤料进行粗滤得到液体Ⅲ，所用滤料为以下的一种或几种：玉米芯材、石英砂、灰渣、活性炭、无烟煤；
S105：离心过滤，将液体Ⅲ在离心速度为2000-2400r/min的条件下进行离心过滤，得到液体IⅤ和固体Ⅲ；
所述沼液处理包括以下步骤：
S201：超滤浓缩，将液体IⅤ进行超滤浓缩，超滤膜孔径为10-30nm，运行压力在5-6bar，得到清液Ⅴ和液体Ⅵ，所述清液Ⅴ用来冲洗禽舍、养鱼或回用作为发酵过程中的调制用水；所述液体Ⅵ进入下一步骤；
S202：高级氧化，将液体Ⅵ的pH调节为3.6-4.2，向其中加入H2O2至浓度为0.38mol/L，加入FeSO4溶液至浓度为0.04mol/L,保持氧气曝气3-5h的时间以去除其中的抗生素类有机物，沉淀过滤得到液体Ⅶ；
S203：重金属去除，将液体Ⅶ调节pH为7-8后加入重金属捕集剂，反应时间30min以去除其中的重金属，过滤后得到液体Ⅷ；
S204：将液体Ⅷ进行封装后储存；
所述沼渣处理包括以下步骤：
S301：堆肥，将固体I、浮渣Ⅱ、固体Ⅲ混合并向其中加入1.5%wt的尿素，封闭空间内堆肥7天以上，保持温度在32-38℃，期间每天至少搅动一次并进行放气，得到沼渣肥I；
S302：烘干破碎，将沼渣肥I烘干、破碎成为沼渣肥Ⅱ；
S303：将沼渣肥Ⅱ根据施用植物的需求进行营养元素的调配得到沼渣肥Ⅲ；
S304：将沼渣肥Ⅲ进行造粒、封装后进行储存；
所述的处理工艺的处理装置包括匀化罐（1）、固液分离器（2）、浮选装置（3）、过滤罐（4）、离心机（5）、超滤装置（6）、Feton氧化池（7）、絮凝沉淀池（8）、重金属去除池（9）、液体封装机（10）、堆肥室（11）、烘干机（12）、破碎机（13）、调配罐（14）、造粒机（15）、固体封装机（16）；
所述匀化罐（1）通过管道连接到固液分离器（2）的进料口，所述固液分离器（2）的出液口依次连接浮选装置（3）、过滤罐（4）、离心机（5），所述离心机（5）的出液口通过管道连接到超滤装置（6），所述超滤装置（6）的浓缩液出液口依次连接Feton氧化池（7）、絮凝沉淀池（8）、重金属去除池（9），所述Feton氧化池（7）、絮凝沉淀池（8）、重金属去除池（9）均设有自动加药装置、搅拌装置；所述重金属去除池（9）与液体封装机（10）通过管道连接；
所述固液分离器（2）、浮选装置（3）、离心机（5）中的固体物质均运送至堆肥室（11），经过堆肥过程后，发酵产物被投料入烘干机（12），所述烘干机（12）与破碎机（13）、调配罐（14）、造粒机（15）、固体封装机（16）依次连接；
所述Feton氧化池（7）、絮凝池（8）和重金属去除池（9）均采用反应沉淀池，所述反应沉淀池包括上方的反应区（711）和下方的沉淀区（712），所述反应区（711）的底部为设置为倾斜形态且最低处位于外缘；所述沉淀区（712）的底部为同样设置为倾斜形态且倾斜趋势与反应区（711）的底部刚好相反且其最低处位于外缘；所述反应区（711）的最低处和沉淀区（712）的最低处相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，其特征在于：在步骤S104中，所采用的滤料为玉米芯材、石英砂、无烟煤，液体Ⅱ依次通过所述玉米芯材、石英砂、无烟煤进行过滤。
3.根据权利要求1所述的一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，其特征在于：在步骤S203中，所采用的重金属捕集剂为TMT-15，以体积分数计，添加量为0.1-0.3%。
4.根据权利要求1所述的一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，其特征在于：在步骤S303中，利用以下物质的一种或多种对沼渣肥Ⅱ进行调配：麦饭石、（NH4）2SO4，酸化磷矿粉，烟梗粉，最终总氮含量在3wt%以上，总磷含量为1-2wt%，总钾含量在1wt%以上。
5.根据权利要求1所述的一种废弃沼液沼渣资源的无害化回收处理工艺，其特征在于：在S203步骤中，在液体Ⅶ中加入含有营养元素的物质进行调配，然后进行封装。
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