CN110948608A - 一种木板拼接机 - Google Patents

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    • B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种木板拼接机，其下安装架上还设有涂胶组件，所述涂胶组件包括储胶槽和涂胶齿块；其中，所述储胶槽的侧面与所述涂胶槽的侧面连接有回流管道，所述储胶槽的底部与所述涂胶槽的底部连接有供胶轨道；所述储胶槽的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有一抽气管，所述抽气管与所述真空泵连接；所述回流管道与所述储胶槽连接的一端设有细孔筛网，且所述细孔筛网靠近所述抽气管设置；而且，所述涂胶齿块包括与木板拼接面相匹配的施胶齿和用于驱动所述施胶齿转动的驱动元件。本发明的木板拼接机能够有效消除胶液的气泡，从而使胶液更均匀地涂抹在木板的拼接面。

Description

一种木板拼接机
技术领域
本发明涉及一种木板拼接技术领域，尤其涉及一种木板拼接机。
背景技术
现有的木材加工领域需要用到将较小尺寸的木板通过拼接、粘合的方式在压力作用下形成较大尺寸的木板，从而再去加工成面积较大的产品。
现有技术中的木板拼接机，其涂胶齿块自动升降，将储胶槽内的胶液涂抹在木板的拼接面上，并通过木板移动平台拼接木板；但是，在实际使用中，由于涂胶齿块不断进出胶液，进出胶液的过程中不断将外部空气带入储胶槽中的胶液，使储胶槽内的胶液容易混入气泡；而且由于木板的拼接面是竖直的，涂胶齿块是竖直升降的，所以涂胶齿块在上升的过程中，粘附在涂胶齿块上的胶液容易由于重力作用而下落，从而导致将胶涂抹在木板的拼接面时不均匀，极大地影响了木板拼接的牢固性。
发明内容
本发明的目的是提供一种木板拼接机，该木板拼接机能够解决现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种木板拼接机，其包括：上安装架、下安装架和木板拼接组件；所述上安装架上设有冲齿组件，所述下安装架上设有第一直线导轨，所述木板拼接组件滑动连接于所述第一直线导轨上；所述下安装架上还设有涂胶组件，所述涂胶组件包括储胶槽、涂胶槽和涂胶齿块。
所述储胶槽的侧面与所述涂胶槽的侧面连接有回流管道，所述储胶槽的底部与所述涂胶槽的底部连接有供胶轨道；所述储胶槽的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有一抽气管，所述抽气管与所述真空泵连接；所述回流管道与所述储胶槽连接的一端设有细孔筛网，且所述细孔筛网靠近所述抽气管设置。
其中，所述涂胶齿块包括设有与木板拼接面相匹配的施胶齿，所述施胶齿用于将所述涂胶槽内的粘合剂涂抹到木板拼接面上；所述涂胶齿块还包括用于驱动所述施胶齿转动的驱动元件。
进一步地，所述储胶槽内还设有液位传感器，所述液位传感器设于所述细孔筛网的下方；所述供胶管道内设有一液体泵，所述液位传感器与所述液体泵电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明的木板拼接机，其通过设置储胶槽和涂胶槽，并在回流管道连接在储胶槽的一端上设有细孔筛网，并使该细孔筛网靠近于储胶槽的密封盖上的抽气管设置，则当混有空气的胶液从回流管道流入储胶槽时，胶液必须通过细孔筛网；胶液通过细孔筛网中的细孔时，胶液中的气泡被挤压而且被释放的储胶槽上部的空间，并通过真空泵经抽气管抽出，从而减少储胶槽中的胶液混入的气体，再通过供胶管道将胶液输送回涂胶槽；而且，涂胶齿块包括有用于控制所述涂胶齿块转动的驱动元件，当所述涂胶齿块处于所述储胶槽内的胶液中或所述涂胶齿块处于上升过程时，所述驱动元件使所述施胶齿处于水平状态，使施胶齿上的胶液不会因重力作用而下滑；当所述涂胶齿块正对于木板的拼接面时，所述驱动元件使所述施胶齿处于竖直状态，使施胶齿将胶液涂抹在木板的拼接面上，从而使胶液更均匀地被涂抹在木板的拼接面上，提高木板拼接的牢固性。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的木板拼接机的结构示意图；
图2是本发明的木板拼接机的储胶槽与涂胶槽的连接示意图；
图3是本发明的木板拼接机的储胶槽的结构示意图；
图4是本发明的木板拼接机的涂胶齿块的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种木板拼接机，其包括上安装架1、下安装架2和木板拼接组件3；所述上安装架1上设有冲齿组件4，所述下安装架2上设有第一直线导轨201，所述木板拼接组件3滑动连接于所述第一直线导轨201上；所述下安装架2上还设有涂胶组件5，所述涂胶组件5包括储胶槽510、涂胶槽520和涂胶齿块530。
所述储胶槽510的侧面与所述涂胶槽520的侧面连接有回流管道540，所述储胶槽510的底部与所述涂胶槽520的底部连接有供胶管道550；所述储胶槽510的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有一抽气管560，所述抽气管560与所述真空泵570连接；所述回流管道540与所述储胶槽510连接的一端设有细孔筛网580，且所述细孔筛网580靠近所述抽气管设置。
其中，所述涂胶齿块530包括设有与木板拼接面相匹配的施胶齿531，所述施胶齿531用于将所述涂胶槽520内的粘合剂涂抹到木板拼接面上；所述涂胶齿块530还包括用于驱动所述施胶齿531转动的驱动元件532。
优选地，所述储胶槽510内还设有液位传感器590，所述液位传感器590设于所述细孔筛网580的下方；所述供胶管道550内设有一液体泵551，所述液位传感器590与所述液体泵551电性连接。
本发明的木板拼接机，其通过设置储胶槽和涂胶槽，并在回流管道连接在储胶槽的一端上设有细孔筛网，并使该细孔筛网靠近于储胶槽的密封盖上的抽气管设置，则当混有空气的胶液从回流管道流入储胶槽时，胶液必须通过细孔筛网；胶液通过细孔筛网中的细孔时，胶液中的气泡被挤压而且被释放的储胶槽上部的空间，并通过真空泵经抽气管抽出，从而减少储胶槽中的胶液混入的气体，再通过供胶管道将胶液输送回涂胶槽；而且，涂胶齿块包括有用于控制所述涂胶齿块转动的驱动元件，当所述涂胶齿块处于所述储胶槽内的胶液中或所述涂胶齿块处于上升过程时，所述驱动元件使所述施胶齿处于水平状态，使施胶齿上的胶液不会因重力作用而下滑；当所述涂胶齿块正对于木板的拼接面时，所述驱动元件使所述施胶齿处于竖直状态，使施胶齿将胶液涂抹在木板的拼接面上，从而使胶液更均匀地被涂抹在木板的拼接面上，提高木板拼接的牢固性。
进一步地，为了避免储胶槽中的液体高度高于细孔筛网，在储胶槽中设有液位传感器，当储胶槽中的液体高度高于一定值时，液位传感器向供胶管道中的液体泵发出信号，液体泵工作使储胶槽中的胶液向涂胶槽移动的速度加快。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (2)

1.一种木板拼接机，其特征在于，包括：
上安装架、下安装架和木板拼接组件；
所述上安装架上设有冲齿组件，所述下安装架上设有第一直线导轨，所述木板拼接组件滑动连接于所述第一直线导轨上；
所述下安装架上还设有涂胶组件，所述涂胶组件包括储胶槽、涂胶槽和涂胶齿块；
所述储胶槽的侧面与所述涂胶槽的侧面连接有回流管道，所述储胶槽的底部与所述涂胶槽的底部连接有供胶轨道；所述储胶槽的顶部设有密封盖，所述密封盖上设有一抽气管，所述抽气管与所述真空泵连接；所述回流管道与所述储胶槽连接的一端设有细孔筛网，且所述细孔筛网靠近所述抽气管设置；其中，所述涂胶齿块包括设有与木板拼接面相匹配的施胶齿，所述施胶齿用于将所述涂胶槽内的粘合剂涂抹到木板拼接面上；
所述涂胶齿块还包括驱动元件，所述驱动元件用于驱动所述施胶齿转动。
2.根据权利要求1所述的木板拼接机，其特征在于：
所述储胶槽内还设有液位传感器，所述液位传感器设于所述细孔筛网的下方；
所述供胶管道内设有一液体泵，所述液位传感器与所述液体泵电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111516066A (zh) * 2020-05-12 2020-08-11 于丹 一种新材料板防堆头复合装置

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