CN110947689A - 杯体清洗装置及杯体清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种杯体清洗装置和杯体清洗系统，杯体清洗装置包括机架，安装在机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱。柔性传送体用于安装杯体，且杯体的杯口朝向柔性传送体。柔性传送体经过调节轮组形成有曲率变化的调节段。在柔性传送体的传送过程中，位于调节段的杯体的轴线与液体的液位面之间的夹角减小。杯体清洗系统包括超声波清洗机和上述的杯体清洗装置，超声波清洗机安装在清洗箱内，且位于调节段之后。本发明使得杯体内更不容易形成气泡，从而在后续的超声波清洗机清洗的过程中，能够清洗的更加干净。

Description

杯体清洗装置及杯体清洗系统
技术领域
本发明涉及杯体表面处理技术领域，尤其涉及一种杯体清洗装置及基于该杯体清洗装置的杯体清洗系统。
背景技术
杯体泛指具有一个开口端并呈柱状的工件，例如玻璃杯、不锈钢杯、陶瓷杯等。杯体在成形后需要进行清洗。
现有技术中对杯体的表面进行清洗时通常采用超声波清洗工艺予以实现。超声波(Ultrasonic)是频率高于20000Hz的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
现有的杯体装液体的时候，杯体内容易存在气泡。在后续的超声波清洗的过程中，清洗的效果不能达到要求。
发明内容
本发明的目的在于揭示一种杯体清洗装置及基于该杯体清洗装置的杯体清洗系统，它能够提高超声波的清洗效果。
本发明提供了一种杯体清洗装置，包括机架，安装在所述机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱；
所述柔性传送体用于安装所述杯体，且所述杯体的杯口朝向所述柔性传送体；
所述柔性传送体经过所述调节轮组形成有曲率变化的调节段；在所述柔性传送体的传送过程中，位于所述调节段的所述杯体的轴线与所述液体的液位面之间的夹角减小。
作为本发明的进一步改进，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组为1个调节轮。
作为本发明的进一步改进，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组包括至少2个间隔设置的调节轮，至少2个所述调节轮在所述柔性传送体的传送方向上高度依次降低。
作为本发明的进一步改进，所述杯体清洗装置还包括安装至所述柔性传送体的工件篮，所述杯体与所述工件篮插接配合；所述清洗箱内设置有防止所述杯体转动过程中脱离所述工件篮的挡板。
作为本发明的进一步改进，在所述链条的传送方向上，所述链条形成有与所述调节段连续的垂直段，所述垂直段与所述液位面垂直。
作为本发明的进一步改进，所述挡板与所述垂直段平行且间隔设置形成供所述杯体通过的走道。
作为本发明的进一步改进，所述柔性传送体形成有倾斜的上料段，所述上料段的后端高于前端。
作为本发明的进一步改进，在所述柔性传送体的传送方向上，所述上料段与所述调节段依次设置且相连续。
基于相同发明思想，本发明还揭示了一种杯体清洗系统，包括超声波清洗机和上述的杯体清洗装置，所述超声波清洗机安装在所述清洗箱内，且位于所述调节段之后。
作为本发明的进一步改进，所述杯体清洗系统在所述柔性传送体的传送方向上依次还包括位于所述杯体清洗装置之后的漂洗装置和喷淋装置，所述喷淋装置中设置有引流斜板，所述引流斜板将所述喷淋装置流下的液体引流至所述漂洗装置。
与现有技术相比，本发明的杯体清洗装置的优点在于：由于位于调节段的杯体的轴线与液体的液位面之间的夹角减小，从而使得液体更容易装满杯体，也即使得杯体内更不容易形成气泡，从而在后续的超声波清洗机清洗的过程中，能够清洗的更加干净。
附图说明
图1为本发明实施例一的杯体清洗系统的整体结构图；
图2为图1在I处的局部放大图；
图3为图2的简图；
图4为本发明实施例二的杯体清洗装置的结构示意图；
图5为图4的简图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
实施例一：
如图1所示，本实施例公开了一种杯体清洗系统100，该杯体清洗系统100包括超声波清洗机72和杯体清洗装置10。
如图2所示，杯体清洗装置10包括机架71，安装在机架71上的调节轮组，柔性传送体81，装有液体12的清洗箱11。
柔性传送体81用于安装杯体90，且杯体90的杯口91朝向柔性传送体81。柔性传送体81经过调节轮组形成有曲率变化的调节段811。在柔性传送体81的传送过程中，位于调节段811的杯体90的轴线L与液体12的液位面121之间的夹角a减小，使得液体12从杯口91逐渐进入杯体90。
与现有技术相比，本实施例的杯体清洗装置10的优点在于：由于位于调节段811的杯体90的轴线与液体12的液位面121之间的夹角a减小，从而使得液体12更容易装满杯体90，也即使得杯体90内更不容易形成气泡，从而在后续的超声波清洗机72清洗的过程中，能够清洗的更加干净。
上述杯体90装液体12的过程中，杯体90的运动为：杯体90的高度逐渐降低或者杯体90朝向清洗箱11的底部运动，同时杯体90旋转。
如图2和图3所示，柔性传送体81为链条，调节轮组为1个调节轮82。优点在于：链条方便安装杯体90。1个调节轮82在能够与柔性传送体81配合，使得柔性传送体81形成调节段811的同时，还具有数量少，占用空间少的优点。
具体地，机架71上安装有若干的链轮，若干的链轮包括1个主动轮83和若干从动轮84。主动轮83由电动机驱动。调节轮82安装在机架71的上部，且位于清洗箱11的入口位置。链条从下向上绕过调节轮82，调节轮82上的、朝向清洗箱11的链条形成调节段811。调节轮82可以为从动轮84。
在另外的实施例中，柔性传送体81还可以为输送带。
如图2所示，杯体清洗装置10还包括安装至柔性传送体81的工件篮73，杯体90与工件篮73插接配合。清洗箱11内设置有防止杯体90转动过程中脱离工件篮73的挡板13。优点在于：防止杯体90转动过程中由于离心力的作用脱离工件篮73，沉落至清洗箱11内，进而降低杯体清洗装置10的清洗效率以及阻碍其它杯体90的正常清洗。
具体地，工件篮73包括底座731和筒体732，底座731固定至链条。底座731上排列有多个筒体732。各个杯体90的杯口91依次朝向各个筒体732的内腔，插接进工件篮73，安装杯体90方便。
如图2和图3所示，在链条的传送方向上，链条形成有与调节段811连续的垂直段812，垂直段812与液位面121垂直。有利于提高柔性传送体81传送杯体90的顺畅性。
具体地，杯体90转动至轴线L与液体12的液位面121之间的夹角a为0°的时候，轴线L与垂直段812垂直。此时，液体12充满杯体90。杯体90继续沿着垂直段812向下移动一段距离至清洗箱11底部。然后转弯使得轴线L与液位面121垂直。超声波清洗机72安装在清洗箱11的底部，超声波清洗机72对清洗箱11底部的杯体90进行超声清洗。
如图2所示，挡板13与垂直段812平行且间隔设置形成供杯体通过的走道14。优点在于：挡板13防止杯体90转动过程中脱离工件篮73的效果好，且挡板13的面积可以设置的较小。
具体地，挡板13可以安装在清洗箱11的内壁上。挡板13与垂直段812之间的距离可以根据实际需要进行设计。例如，可以根据杯体90转动过程中的离心力大小以及杯体90的长度进行设计。
如图1和图2所示，链条形成有倾斜的上料段813，上料段813的后端高于前端。优点在于：便于杯体90与工件篮73插接配合，便于上料。
具体地，驱动链条的相邻的2个或者2个以上的链轮分布在一条倾斜的直线上，使得绕在链轮上的链条形成倾斜的上料段813。
如图1和图2所示，在链条的传送方向上，上料段813与调节段812依次设置且相连续。有利于节省空间。
具体地，在调节轮82的前下方具有一个链轮，经过该链轮和调节轮82的链条形成上述的上料段813。例如，该链轮可以为张紧轮85，张紧轮85用于调节链条的松紧。
杯体清洗系统100在链条的传送方向上依次还包括位于杯体清洗装置10之后的漂洗装置20和喷淋装置30，喷淋装置30中设置有引流斜板31，引流斜板31将喷淋装置30流下的液体引流至漂洗装置20。
具体地，杯体清洗系统100还包括位于喷淋装置30之后的吹干装置40、烘干装置50以及出料机构60。引流斜板31可以延伸至吹干装置40，吹干装置40中产生的液体也通过引流斜板31引流至漂洗装置20。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于：如图3所示，实施例一的调节轮组为1个调节轮。如图4所示，本实施例的调节轮组包括至少2个间隔设置的调节轮，至少2个调节轮在链条的传送方向上高度依次降低。
例如，调节轮的数量为2个。调节段811包括第一曲率变化段811-1、直线段811-2和第二曲率变化段811-3。链条经过前面的调节轮形成有上述的第一曲率变化段811-1，链条经过后面的调节轮形成有上述的第二曲率变化段811-3。前面的调节轮与后面的调节轮之间的链条形成上述的直线段811-2。
虽然本实施例的调节段811包括一段直线段811-2，但是本实施例的调节段811整体上曲率是变化的。在本申请中，调节段811不仅包括曲率变化的部分，还可以包括直线的部分，此时，调节段811整体上可以看成是曲率变化的。
本实施例的调节轮也可以为从动轮84。这里的从动轮84既可以起到改变链条的路径的调节作用，也可以起到从动轮的作用。
本申请中的方位词“前、后”是根据上料段813和出料机构60的布置方向定义的。上料段813相对于出料机构60设置在前方。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种杯体清洗装置，其特征在于，包括机架，安装在所述机架上的调节轮组，柔性传送体和装有液体的清洗箱；
所述柔性传送体用于安装所述杯体，且所述杯体的杯口朝向所述柔性传送体；
所述柔性传送体经过所述调节轮组形成有曲率变化的调节段；在所述柔性传送体的传送过程中，位于所述调节段的所述杯体的轴线与所述液体的液位面之间的夹角减小。
2.根据权利要求1所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组为1个调节轮。
3.根据权利要求1所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述柔性传送体为链条，所述调节轮组包括至少2个间隔设置的调节轮，至少2个所述调节轮在所述柔性传送体的传送方向上高度依次降低。
4.根据权利要求2或3所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述杯体清洗装置还包括安装至所述柔性传送体的工件篮，所述杯体与所述工件篮插接配合；所述清洗箱内设置有防止所述杯体转动过程中脱离所述工件篮的挡板。
5.根据权利要求4所述的杯体清洗装置，其特征在于，在所述链条的传送方向上，所述链条形成有与所述调节段连续的垂直段，所述垂直段与所述液位面垂直。
6.根据权利要求5所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述挡板与所述垂直段平行且间隔设置形成供所述杯体通过的走道。
7.根据权利要求1所述的杯体清洗装置，其特征在于，所述柔性传送体形成有倾斜的上料段，所述上料段的后端高于前端。
8.根据权利要求7所述的杯体清洗装置，其特征在于，在所述柔性传送体的传送方向上，所述上料段与所述调节段依次设置且相连续。
9.一种杯体清洗系统，其特征在于，包括超声波清洗机和权利要求1-8任一项所述的杯体清洗装置，所述超声波清洗机安装在所述清洗箱内，且位于所述调节段之后。
10.根据权利要求9所述的杯体清洗系统，其特征在于，所述杯体清洗系统在所述柔性传送体的传送方向上依次还包括位于所述杯体清洗装置之后的漂洗装置和喷淋装置，所述喷淋装置中设置有引流斜板，所述引流斜板将所述喷淋装置流下的液体引流至所述漂洗装置。
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