CN110947317A - 一种水悬浮剂分散混合釜及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水悬浮剂分散混合釜及其使用方法,包括釜体,釜体顶端设置有顶盖,顶盖上方设置有电机,电机的输出端固定有转动轴,转动轴上固定有第一搅拌件和第二搅拌件。转动轴靠近底端的一侧固定有搅拌部件,搅拌部件包括搅拌器,搅拌器内开有腔体,釜体的底部固定有流通部件。本发明中相邻交叉设置的第一搅拌件和第二搅拌件使得搅拌更加充分,搅拌杆侧端固定有和釜体内壁相切配合的搅拌棒,使得搅拌无死角,且能够对粘结在侧壁的悬浮剂进行刮取,二次搅拌,避免造成浪费,便于后续的清理;同时搅拌部件随着转动轴旋转时,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔散出至釜体内的液体中,使得搅拌混合更加充分,使得水、悬浮剂和农药混配均匀。
Description
技术领域
本发明涉及水悬浮剂的混合领域,具体的是一种水悬浮剂分散混合釜及其使用方法。
背景技术
水悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合,悬浮剂指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂,悬浮剂利用湿法进行超微粉碎而成的粘稠可流动的悬浮体,其特点为粒径小、生物活性大、比重较大以及不易燃易爆。随着农业的不断发展,农作物的种植越来越规模化和科学化,水悬浮剂的应用也越来越广泛,而水悬浮剂生产方式也受到重视。
在生产前,需要对水、悬浮剂和农药进行混合,现有的混合设备体积较小,单次混合量较小,在混合过程中,很容易存在混合不均匀的情况,造成难溶于水的固体农药和水无法混配,造成农药的失效。
同时,现有的水、悬浮剂和农药在搅拌过程中,同时将三者混配,在搅拌过程中容易造成悬浮剂粘结在侧壁的现象,在水的离心力作用下,悬浮剂不易掉落,造成浪费,也给后续的清理带来了不便。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本发明的目的在于提供一种水悬浮剂分散混合釜及其使用方法,本发明中相邻交叉设置的第一搅拌件和第二搅拌件使得搅拌更加充分,搅拌杆侧端固定有和釜体内壁相切配合的搅拌棒,使得搅拌无死角,且能够对粘结在侧壁的悬浮剂进行刮取,二次搅拌,避免造成浪费,便于后续的清理;
同时搅拌部件随着转动轴旋转时,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔散出至釜体内的液体中,使得搅拌混合更加充分,使得水、悬浮剂和农药混配均匀;
另一方面,通过设置多个第一流通孔和第二流通孔,使得混合后的液体能够均匀分散地流出,避免打开阀门后液体涌出水压较大造成管道的损坏。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种水悬浮剂分散混合釜,包括釜体,所述釜体底端固定有支撑柱,釜体侧壁固定有多个支撑底座。
所述釜体顶端设置有顶盖,顶盖上方设置有电机,电机的输出端固定有转动轴,转动轴贯穿支撑板和顶盖,转动轴底端设有限位板,限位板固定在釜体的侧壁上,限位板中心位置开有限位孔,转动轴的底端和限位孔转动设置。
所述转动轴上固定有阵列分布的第一搅拌件和第二搅拌件,第一搅拌件和第二搅拌件结构相同且第一搅拌件和第二搅拌件之间均相邻交叉设置。
所述转动轴靠近底端的一侧分别固定有限位片,限位片之间固定有搅拌部件,搅拌部件包括搅拌器,搅拌器中心位置开有和转动轴固定连接的贯穿孔,搅拌器内开有用于放置悬浮剂的腔体,搅拌器的侧壁开有阵列分布的散出孔,散出孔和腔体相连通设置。
所述釜体的底部固定有流通部件,流通部件上端开有阵列分布的第一流通孔,第一流通孔侧端均开有阵列分布的第二流通孔,第一流通孔的底端均开有径向的第三流通孔,多个第三流通孔的端部相交设置,第三流通孔均和流通部件底端开设的第四流通孔连通,第四流通孔内安装有流通管道,流通管道上安装有阀门。
进一步地,所述釜体顶端设置有第一环形圈,第一环形圈上开有多个第一定位孔,第一定位孔内侧端开有环形卡槽。
进一步地,所述顶盖顶端设有支撑板,支撑板侧端设置有和顶盖相连通的下料管道,下料管道侧端密封安装有封盖。
进一步地,所述顶盖底端设置有第二环形圈,第二环形圈上开有多个第二定位孔,第一定位孔和第二定位孔同心分布且通过紧固螺栓连接,第二定位孔内侧端设有环形密封圈,环形密封圈和环形卡槽密封适配。
进一步地,所述电机的侧端固定有连接板,连接板底端固定的连接杆固定在支撑板上。
进一步地,所述第一搅拌件包括和转动轴固定连接的转动套,转动套侧端固定有搅拌杆,搅拌杆侧端固定有和釜体内壁相切配合的搅拌棒。
进一步地,所述搅拌器顶端开有限位槽,限位槽上端设置有盖板,盖板底端设置有和限位槽过盈配合的限位块。
一种水悬浮剂分散混合釜的使用方法,包括以下步骤:
一、将悬浮剂放置在搅拌器内,将转动轴的底端安装在限位孔内,盖上顶盖,拧紧紧固螺栓;
二、打开封盖,从下料管道内投入液体,再关闭封盖,然后启动电机,转动轴转动带动第一搅拌件和第二搅拌件转动对釜体内的液体进行搅拌,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔散出至釜体内的液体中;
三、搅拌完成后,打开阀门,液体分别经过第一流通孔和第二流通孔后再流经第三流通孔和第四流通孔,从流通管道流出,进行接料。
本发明的有益效果:
1、本发明设置有第一搅拌件和第二搅拌件,相邻交叉设置的第一搅拌件和第二搅拌件使得搅拌更加充分,搅拌杆侧端固定有和釜体内壁相切配合的搅拌棒,使得搅拌无死角,且能够对粘结在侧壁的悬浮剂进行刮取,二次搅拌,避免造成浪费,便于后续的清理;
2、本发明设置有搅拌部件,搅拌部件包括搅拌器,搅拌器内开有用于放置悬浮剂的腔体,搅拌部件随着转动轴旋转时,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔散出至釜体内的液体中,使得搅拌混合更加充分,使得水、悬浮剂和农药混配均匀;
3、本发明通过设置多个第一流通孔和第二流通孔,使得混合后的液体能够均匀分散地流出,避免打开阀门后液体涌出水压较大造成管道的损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明釜体结构示意图;
图3是本发明顶盖结构示意图;
图4是本发明整体结构剖视示意图;
图5是本发明釜体内部结构示意图;
图6是本发明限位板结构示意图;
图7是本发明第一搅拌件结构示意图;
图8是本发明搅拌部件示意图;
图9是本发明流通部件示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种水悬浮剂分散混合釜,如图1和2所示,包括釜体1,釜体1底端固定有支撑柱11,釜体1侧壁固定有多个便于吊起的支撑底座12。釜体1顶端设置有第一环形圈13,第一环形圈13上开有多个第一定位孔1301,第一定位孔1301内侧端开有环形卡槽1302。
如图1和3所示,釜体1顶端设置有顶盖2,顶盖2顶端设有支撑板21,支撑板21侧端设置有和顶盖2相连通的下料管道22,下料管道22侧端密封安装有封盖23,打开封盖23便于投入液体和固定农药。顶盖2底端设置有第二环形圈24,第二环形圈24上开有多个第二定位孔2401,第一定位孔1301和第二定位孔2401同心分布且通过紧固螺栓25连接。第二定位孔2401内侧端设有环形密封圈2502,环形密封圈2502和环形卡槽1302密封适配,紧固螺栓25固定后,釜体1和顶盖2密封。
如图4和5所示,顶盖2上方设置有电机3,电机3的侧端固定有连接板31,连接板31底端固定的连接杆32固定在支撑板21上。电机3的输出端固定有转动轴33,转动轴33贯穿支撑板21和顶盖2,转动轴33底端设有限位板36,限位板36固定在釜体1的侧壁上,限位板36中心位置开有限位孔3601,如图6所示,转动轴33的底端和限位孔3601转动设置。
如图5和7所示,转动轴33上固定有阵列分布的第一搅拌件34和第二搅拌件35,第一搅拌件34和第二搅拌件35结构相同且第一搅拌件34和第二搅拌件35之间均相邻交叉设置。
第一搅拌件34包括和转动轴33固定连接的转动套3401,转动套3401侧端固定有搅拌杆3402,搅拌杆3402侧端固定有和釜体1内壁相切配合的搅拌棒3403,通过电机3驱动转动轴33的转动,进而带动第一搅拌件34和第二搅拌件35转动对釜体1内的液体进行搅拌,相邻交叉设置的第一搅拌件34和第二搅拌件35使得搅拌更加充分,搅拌杆3402侧端固定有和釜体1内壁相切配合的搅拌棒,使得搅拌无死角,且能够对粘结在侧壁的悬浮剂进行刮取,二次搅拌。
如图6和8所示,转动轴33靠近底端的一侧分别固定有限位片3301,限位片3301之间固定有搅拌部件4,搅拌部件4包括搅拌器41,搅拌器41中心位置开有和转动轴33固定连接的贯穿孔42。搅拌器41内开有用于放置悬浮剂的腔体,搅拌器41的侧壁开有阵列分布的散出孔43,散出孔43和腔体相连通设置,搅拌部件4随着转动轴33旋转时,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔43散出至釜体1内的液体中。
搅拌器41顶端开有限位槽44,限位槽44上端设置有盖板45,盖板底端设置有和限位槽44过盈配合的限位块,能够防止悬浮剂溢出。
如图4和9所示,釜体1的底部固定有流通部件5,流通部件5上端开有阵列分布的第一流通孔51,第一流通孔51侧端均开有阵列分布的第二流通孔52。第一流通孔51的底端均开有径向的第三流通孔53,多个第三流通孔53的端部相交设置,第三流通孔53均和流通部件5底端开设的第四流通孔54连通,第四流通孔54内安装有流通管道55,流通管道55上安装有阀门,打开阀门后便于接料。
通过设置多个第一流通孔51和第二流通孔52,使得混合后的液体能够均匀分散地流出,避免打开阀门后液体涌出水压较大造成管道的损坏。
一种水悬浮剂分散混合釜的使用方法,包括以下步骤:
一、将悬浮剂放置在搅拌器41内,将转动轴33的底端安装在限位孔3601内,盖上顶盖2,拧紧紧固螺栓25;
二、打开封盖23,从下料管道22内投入液体,再关闭封盖23,然后启动电机3,转动轴33转动带动第一搅拌件34和第二搅拌件35转动对釜体1内的液体进行搅拌,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔43散出至釜体1内的液体中;
三、搅拌完成后,打开阀门,液体分别经过第一流通孔51和第二流通孔52后再流经第三流通孔53和第四流通孔54,从流通管道55流出,进行接料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种水悬浮剂分散混合釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)底端固定有支撑柱(11),釜体(1)侧壁固定有多个支撑底座(12);
所述釜体(1)顶端设置有顶盖(2),顶盖(2)上方设置有电机(3),电机(3)的输出端固定有转动轴(33),转动轴(33)贯穿支撑板(21)和顶盖(2),转动轴(33)底端设有限位板(36),限位板(36)固定在釜体(1)的侧壁上,限位板(36)中心位置开有限位孔(3601),转动轴(33)的底端和限位孔(3601)转动设置;
所述转动轴(33)上固定有阵列分布的第一搅拌件(34)和第二搅拌件(35),第一搅拌件(34)和第二搅拌件(35)结构相同且第一搅拌件(34)和第二搅拌件(35)之间均相邻交叉设置;
所述转动轴(33)靠近底端的一侧分别固定有限位片(3301),限位片(3301)之间固定有搅拌部件(4),搅拌部件(4)包括搅拌器(41),搅拌器(41)中心位置开有和转动轴(33)固定连接的贯穿孔(42),搅拌器(41)内开有用于放置悬浮剂的腔体,搅拌器(41)的侧壁开有阵列分布的散出孔(43),散出孔(43)和腔体相连通设置;
所述釜体(1)的底部固定有流通部件(5),流通部件(5)上端开有阵列分布的第一流通孔(51),第一流通孔(51)侧端均开有阵列分布的第二流通孔(52),第一流通孔(51)的底端均开有径向的第三流通孔(53),多个第三流通孔(53)的端部相交设置,第三流通孔(53)均和流通部件(5)底端开设的第四流通孔(54)连通,第四流通孔(54)内安装有流通管道(55),流通管道(55)上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂分散混合釜,其特征在于,所述釜体(1)顶端设置有第一环形圈(13),第一环形圈(13)上开有多个第一定位孔(1301),第一定位孔(1301)内侧端开有环形卡槽(1302)。
3.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂分散混合釜,其特征在于,所述顶盖(2)顶端设有支撑板(21),支撑板(21)侧端设置有和顶盖(2)相连通的下料管道(22),下料管道(22)侧端密封安装有封盖(23)。
4.根据权利要求3所述的一种水悬浮剂分散混合釜,其特征在于,所述顶盖(2)底端设置有第二环形圈(24),第二环形圈(24)上开有多个第二定位孔(2401),第一定位孔(1301)和第二定位孔(2401)同心分布且通过紧固螺栓(25)连接,第二定位孔(2401)内侧端设有环形密封圈(2502),环形密封圈(2502)和环形卡槽(1302)密封适配。
5.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂分散混合釜,其特征在于,所述电机(3)的侧端固定有连接板(31),连接板(31)底端固定的连接杆(32)固定在支撑板(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂分散混合釜,其特征在于,所述第一搅拌件(34)包括和转动轴(33)固定连接的转动套(3401),转动套(3401)侧端固定有搅拌杆(3402),搅拌杆(3402)侧端固定有和釜体(1)内壁相切配合的搅拌棒(3403)。
7.根据权利要求1所述的一种水悬浮剂分散混合釜,其特征在于,所述搅拌器(41)顶端开有限位槽(44),限位槽(44)上端设置有盖板(45),盖板底端设置有和限位槽(44)过盈配合的限位块。
8.一种水悬浮剂分散混合釜的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、将悬浮剂放置在搅拌器(41)内,将转动轴(33)的底端安装在限位孔(3601)内,盖上顶盖(2),拧紧紧固螺栓(25);
二、打开封盖(23),从下料管道(22)内投入液体,再关闭封盖(23),然后启动电机(3),转动轴(33)转动带动第一搅拌件(34)和第二搅拌件(35)转动对釜体(1)内的液体进行搅拌,在离心力作用下,悬浮剂从散出孔(43)散出至釜体(1)内的液体中;
三、搅拌完成后,打开阀门,液体分别经过第一流通孔(51)和第二流通孔(52)后再流经第三流通孔(53)和第四流通孔(54),从流通管道(55)流出,进行接料。
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