CN110942889A - 一种干式变压器外壳底网及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干式变压器外壳底网及安装方法，包括底网，所述底网上设有若干散热孔，沿变压器中心线方向将所述底网切割成两半，分别为底网高压侧部分和底网低压侧部分，在底网高压侧部分和底网低压侧部分的相对两侧分别开设两个方形孔，所述方形孔的位置与变压器底座的位置对应。本发明装配速度快，简便操作，生产效率高。

Description

一种干式变压器外壳底网及安装方法

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种干式变压器外壳底网及其安装方法。

背景技术

现阶段，干变外壳底座与主体的装配方法是将变压器底座与下夹件的连接螺栓拆掉，用行车将变压器主体吊起，变压器底座在地面上，两个人将外壳底网抬着放在底座上（此时用的底网结构为一整张1.5mm钢板，开两个长方形的槽，底网上部有一圈50#的槽钢，用螺栓与底网连接在一起，槽钢长方向上分别有两个方板鼻），然后行车慢慢下落，两人将变压器主体抚平，将下夹件上开的孔对准底脚螺杆，落平，用螺母将其固定紧实，底网与底座用螺栓连接，最后罩上外壳，将底网槽钢上的方鼻与外壳上的方鼻用螺栓连接起来，装配完成。此种结构，器身在往下落与底脚螺杆配合时，难度较大，底脚螺杆容易啃掉丝，专配难度大，底座加一圈5#槽钢，重量大，成本高，工人抬着操作不方便，工作效率低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种干式变压器外壳底网及其安装方法，以减少耗材，同时提高工作效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种干式变压器外壳底网，包括底网，所述底网上设有若干散热孔，沿变压器中心线方向将所述底网切割成两半，分别为底网高压侧部分和底网低压侧部分，在底网高压侧部分和底网低压侧部分的相对两侧分别开设两个方形孔，所述方形孔的位置与变压器底座的位置对应。

本发明的干式变压器外壳底网与传统的底网相比，去掉了四周的槽钢，节约材料，且在安装时直接将底网高压侧部分和底网低压侧部分插入底座内，然后使用螺栓固定，节省安装时间。

优选地，所述长方形孔的宽度是40mm，深度是70mm，该尺寸与底座尺寸相应。

优选地，所述底网比变压器外壳的长边和短边均小5mm，便于安装外壳。

一种干式变压器外壳底网的安装方法， 包括以下步骤：

（1）将加工好的底网高压侧部分和底网低压侧部分分别从变压器底座的高压侧和低压侧插入，使二者对接，并落在变压器底座上；

（2）将底网与底座采用螺栓连接，然后将外壳从变压器上方缓慢落下，并使外壳底部四周与底网对齐；

（3）将变压器吊起，沿底网底部的长边方向和短边方向每隔200mm用自攻丝将底网与外壳紧固

本发明的有益效果体现在：不需要拆卸底座与下夹件连接的螺栓，而是将底网切割成两部分，每一部分开两个方槽，然后从高低压侧分别往里塞，底网落在变压器底座上，再把干变外壳落在底网上，底网与底座用螺栓连接，四周对齐之后，用行车吊起变压器，沿长边方向和短边方向每隔200mm用自攻丝打上，装配速度快，简便操作，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的干式变压器外壳底网的装配图；

图2为图1所示的干式变压器外壳底网的结构示意图。

附图中，1底网，2散热孔，3底网高压侧部分，4底网低压侧部分,5方形孔，6底座，7外壳，8变压器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例的干式变压器外壳底网，包括底网1，所述底网1上设有若干散热孔2，沿变压器中心线方向将所述底网1切割成两半，分别为底网高压侧部分3和底网低压侧部分4，在底网高压侧部分3和底网低压侧部分4的相对两侧分别开设两个方形孔5，所述方形孔5的位置与变压器底座6的位置对应。

本实施例中，所述方形孔5的宽度是40mm，深度是70mm；所述底网4比变压器外壳7的长边和短边均小5mm。

上述实施例干式变压器外壳底网的安装方法，包括以下步骤：

1将加工好的底网高压侧部分3和底网低压侧部分4分别从变压器底座6的高压侧和低压侧插入，使二者的内缘对接，并落在变压器底座6上；

2将底网1与底座6采用螺栓连接，然后将外壳从变压器8上方缓慢落下，并使外壳7底部四周与底网1对齐；

3将变压器8吊起，沿底网1底部的长边方向和短边方向每隔200mm用自攻丝将底网1与外壳7紧固。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种干式变压器外壳底网，包括底网（1），其特征在于：所述底网（1）上设有若干散热孔（2），沿变压器中心线方向将所述底网（1）切割成两半，分别为底网高压侧部分（3）和底网低压侧部分（4），在底网高压侧部分（3）和底网低压侧部分（4）的相对两侧分别开设两个方形孔（5），所述方形孔（5）的位置与变压器底座（6）的位置对应。

2.根据权利要求1所述的干式变压器外壳底网，其特征在于：所述方形孔（5）的宽度是40mm，深度是70mm。

3.根据权利要求1所述的干式变压器外壳底网，其特征在于：所述底网（4）比变压器外壳（7）的长边和短边均小5mm。

4.一种如权利要求1所述的干式变压器外壳底网的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将加工好的底网高压侧部分（3）和底网低压侧部分（4）分别从变压器底座（6）的高压侧和低压侧插入，使二者的内缘对接，并落在变压器底座（6）上；

（2）将底网（1）与底座（6）采用螺栓连接，然后将外壳从变压器（8）上方缓慢落下，并使外壳（7）底部四周与底网（1）对齐；

（3）将变压器（8）吊起，沿底网（1）底部的长边方向和短边方向每隔200mm用自攻丝将底网（1）与外壳（7）。

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