CN110940024A - 一种多功能窗式新风系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多功能窗式新风系统，属于新风系统领域，包括后壳及面板总成，后壳上开设有进风口，面板总成上开设有出风口，后壳内设置有空气滤芯及风机，空气滤芯位于进风口及风机之间，风机朝向出风口；空气滤芯可活动地设置于后壳内；向上移动空气滤芯可使空气滤芯脱离进风口及风机。这种新风系统能够安装于窗户使用，将室外空气过滤后送入室内；其空气滤芯为可调节结构，空气滤芯向上运动后新风系统为单纯送风模式。这种新风系统功能较多，使用更加方便。

Description

一种多功能窗式新风系统

技术领域

本发明涉及新风系统领域，具体而言，涉及一种多功能窗式新风系统。

背景技术

新风系统是目前家庭装修时都会考虑的设备，常见的新风系统一般是在装修过程中进行安装，其管道及出风片等部件安装于室内的吊顶之内，这种新风系统不方便在室内装修完成之后进行安装。还有一些新风系统可以随时安装，例如一些安装于窗户的新风系统，使用时也可以从室外抽取新鲜空气送入室内。但是这些新风系统设计不够完善，功能较少，使用起来不够方便。

发明内容

本发明提供了一种多功能窗式新风系统，旨在解决现有技术中的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种多功能窗式新风系统，包括后壳及面板总成，所述后壳上开设有进风口，所述面板总成上开设有出风口，所述后壳内设置有空气滤芯及风机，所述空气滤芯位于所述进风口及风机之间，所述风机朝向所述出风口；所述空气滤芯可活动地设置于所述后壳内；向上移动所述空气滤芯可使空气滤芯脱离所述进风口及风机。

进一步地，所述后壳包括背板，所述背板的顶部为顶板，所述背板的两侧为侧板，所述后壳内设置有安装板，所述安装板平行于所述背板且二者之间形成插槽，所述风机设置于所述安装板上，且风机位于面板总成与安装板之间；所述安装板的底端与背板之间通过支撑板连接，所述空气滤芯的底端插入所述插槽内。

进一步地，所述空气滤芯的顶部沿竖向设置有螺杆，所述顶板的底部沿竖向设置有套管，所述套管内部具有内螺纹，所述螺杆的顶部螺接于所述套管内，所述套管与顶板转动连接；

所述套管外部设置有驱动轮，所述面板总成上设置有与其转动连接的转轮，所述转轮的外部具有轮齿，所述轮齿与所述驱动轮相啮合，转动所述转轮可带动所述空气滤芯向上移动并脱离所述插槽。

进一步地，所述螺杆的底部设置有底座，所述底座的两侧具有固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述底座通过螺栓与所述空气滤芯相连。

进一步地，所述侧板的内侧设置有支撑台，所述空气滤芯置于两个支撑台之间，所述安装板朝向所述背板的一侧设置有挡板，所述挡板的顶部为倾斜结构，所述空气滤芯贴合于所述挡板；所述进风口的内侧设置有环形的凸台，所述空气滤芯与所述凸台相贴合。

进一步地，所述转轮设置于所述面板总成的内侧，转轮水平设置；所述面板总成上设置有凹槽，所述转轮的一部分延伸至所述凹槽内，所述凹槽的外部设置有封板。

进一步地，所述进风口处设置有进气栅格，所述进气栅格包括矩形的框架以及设置在框架内的多个叶片，所述框架位于所述凸台的内侧；所述叶片的两端与所述框架转动连接使得叶片能够绕水平的轴线转动，多个所述叶片的内侧通过一根竖直的连杆连接，所述连杆的底端与所述框架贴合时所述叶片呈水平状态；

多个所述叶片还通过一根吊绳连接，所述吊绳穿过所述凸台的顶部；所述后壳内设置有第一转接环及第二转接环，所述面板总成上设置有与其转动连接的调节轮，所述调节轮上连接有卷轴，所述卷轴上开设有环形的沉槽；所述吊绳穿过所述第一转接环及第二转接环并连接于所述沉槽，转动所述调节轮可带动多个所述叶片翻转。

进一步地，所述叶片用铝合金制成，所述连杆用塑料制成。

本发明提供的多功能窗式新风系统，这种新风系统能够安装于窗户使用，将室外空气过滤后送入室内；其空气滤芯为可调节结构，空气滤芯向上运动后新风系统为单纯送风模式。这种新风系统功能较多，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统的主视示意图；

图2是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统的后视示意图；

图3是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中后壳的主视示意图；

图4是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中后壳去除空气滤芯后的主视示意图；

图5是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中后壳的剖视示意图；

图6是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中后壳内空气滤芯向上提起后的剖视示意图；

图7是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中底座与空气滤芯连接的俯视示意图；

图8是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中转轮的安装结构示意图；

图9是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统的侧视示意图；

图10是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中进气栅格的主视示意图；

图11是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统中调节轮的安装结构示意图；

图12是本发明实施例提供的多功能窗式新风系统在使用时的结构示意图。

附图标记汇总：面板总成11、后壳12、进风口13、出风口14、空气滤芯15、风机16、背板17、顶板18、侧板19、安装板20、插槽21、支撑板22、挡板23、支撑台24、凸台25、螺杆26、底座27、套管28、驱动轮29、转轮30、固定板31、安装孔32、凹槽33、封板34、进气栅格35、框架36、叶片37、连杆38、吊绳39、第一转接环40、第二转接环41、调节轮42、卷轴43、沉槽44、安装座45、条形孔46、顶部连接板47、侧部连接板48、底槽49、盖板50。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12。

本实施例提供了一种多功能窗式新风系统，这种新风系统能够安装于窗户使用，将室外空气过滤后送入室内；其空气滤芯为可调节结构，空气滤芯向上运动后新风系统为单纯送风模式。这种新风系统功能较多，使用更加方便。

如图1及图2所示，这种多功能窗式新风系统包括后壳12及面板总成11，后壳12上开设有进风口13，面板总成11上开设有出风口14，后壳12内设置有空气滤芯15及风机16，空气滤芯15位于进风口13及风机16之间，风机16朝向出风口14；空气滤芯15可活动地设置于后壳12内；向上移动空气滤芯15可使空气滤芯15脱离进风口13及风机16。

如图3及图4所示，后壳12包括背板17，背板17的顶部为顶板18，背板17的两侧为侧板19，后壳12内设置有安装板20，安装板20平行于背板17且二者之间形成插槽21，风机16设置于安装板20上，且风机16位于面板总成11与安装板20之间；安装板20的底端与背板17之间通过支撑板22连接，空气滤芯15的底端插入插槽21内。

如图3所示，空气滤芯15的顶部沿竖向设置有螺杆26，顶板18的底部沿竖向设置有套管28，套管28内部具有内螺纹，螺杆26的顶部螺接于套管28内，套管28与顶板18转动连接；套管28外部设置有驱动轮29，面板总成11上设置有与其转动连接的转轮30，转轮30的外部具有轮齿，轮齿与驱动轮29相啮合，转动转轮30可带动空气滤芯15向上移动并脱离插槽21。

如图3及图7所示，螺杆26的底部设置有底座27，底座27的两侧具有固定板31，固定板31上开设有安装孔32，底座27通过螺栓与空气滤芯15相连。

如图5及图6所示，侧板19的内侧设置有支撑台24，空气滤芯15置于两个支撑台24之间，安装板20朝向背板17的一侧设置有挡板23，挡板23的顶部为倾斜结构，空气滤芯15贴合于挡板23；进风口13的内侧设置有环形的凸台25，空气滤芯15与凸台25相贴合。

如图8所示，转轮30设置于面板总成11的内侧，转轮30水平设置；面板总成11上设置有凹槽33，转轮30的一部分延伸至凹槽33内，凹槽33的外部设置有封板34。

如图5及图9所示，进风口13处设置有进气栅格35，进气栅格35包括矩形的框架36以及设置在框架36内的多个叶片37，框架36位于凸台25的内侧；叶片37的两端与框架36转动连接使得叶片37能够绕水平的轴线转动，多个叶片37的内侧通过一根竖直的连杆38连接，连杆38的底端与框架36贴合时叶片37呈水平状态；多个叶片37还通过一根吊绳39连接，吊绳39穿过凸台25的顶部；后壳12内设置有第一转接环40及第二转接环41，面板总成11上设置有与其转动连接的调节轮42，调节轮42上连接有卷轴43，卷轴43上开设有环形的沉槽44；吊绳39穿过第一转接环40及第二转接环41并连接于沉槽44，转动调节轮42可带动多个叶片37翻转。

这种空气循环系统安装于窗户使用，可以安装于卧室的窗户，也可以安装于客厅或者阳台的窗户。面板总成11用来与窗户的窗框连接，后壳12朝向室外。在使用时，开启风机16，风机16能够从室外抽取新鲜空气，并通过空气滤芯15的过滤，通过出风口14送入室内，使室内形成微正压，使室内的陈旧污浊空气可以通过门缝、窗缝等位置扩散出去，确保室内空气质量。

如图12所示，常见的窗户为推拉窗，其具有窗框及两个活动窗板，在窗框上设置有多重轨道，使窗板能够推拉活动，也使得窗框位于室内的一侧能够安装纱窗。

如图9所示，在面板上设置有多个用来安装的部件：面板底部具有底槽49，使面板可以卡接于窗框的底部；面板左侧（图1中的左向）具有侧部连接板48，使面板侧部能够连接在窗框的侧部；面板顶部具有顶部连接板47，使面板能够连接窗框的顶部。通过窗框与多个连接部件的连接，使空气循环系统能够安装于窗框上；如图12所示，推动窗板使一个窗板与空气循环系统的侧部相贴合，使空气循环系统较为密封地连接在窗框上，使得空气只能够通过进风口13处进入室内，确保室内空气的清洁。

后壳12具有背板17、侧板19及顶板18，后壳12内具有与其平行的安装板20，风机16设置于安装板20上，使风机16的出风端朝向面板总成11上的出风口14。空气滤芯15与后壳12可拆卸连接，使空气滤芯15能够拆下进行更换或清洗。如图1所示，在面板总成11上设置有与其可拆卸连接的盖板50，盖板50具有大于空气滤芯15的宽度，使得盖板50拆下之后能够将空气滤芯15从后壳12内取出。使更换空气滤芯15时不用将面板总成11与后壳12分离。

盖板50位于出风口14的上方，空气滤芯15具有大于安装板20的高度，空气滤芯15的底端插入安装板20与背板17之间的插槽21内，空气滤芯15设计的较大，使空气的过滤效率较高，使室内空气能够高效补充；两个侧板19的内侧均设置有支撑台24，空气滤芯15的两侧与支撑台24相贴合，在支撑台24的限制作用下空气滤芯15能够不会左右晃动。安装板20的底端与背板17之间连接有支撑板22，空气滤芯15的底端放置在支撑板22上。在安装板20朝向背板17的一侧设置有挡板23，空气滤芯15贴合在挡板23上，使得空气滤芯15与安装板20相隔开，使气体能够流通。挡板23顶部为倾斜结构，使空气滤芯15在向下插入插槽21时比较容易。

在后壳12内设置相配合的螺杆26及套管28，并在面板总成11上设置转轮30，使室内人员在不打开盖板50的情况下可以将后壳12内的空气滤芯15上下移动，使空气滤芯15能够脱离插槽21，使得在外界空气较好的情况下可以直接将外界空气抽取至室内，而不用经过空气滤芯15的过滤，提升室内空气循环效率，提高空气滤芯15使用寿命，降低风机16运行阻力。

空气滤芯15沿竖向设置，其能够上下移动。其顶部设置有螺杆26，螺杆26与其可拆卸连接，在螺杆26的底部设置有底座27，底座27的两侧设置有固定板31，固定板31上开设有安装孔32，通过螺栓可以将底座27与空气滤芯15连接。并且在拆卸时也较为方便。

顶板18的底部设置有套管28，套管28能够相对于顶板18转动，套管28的内部具有内螺纹，使螺杆26的顶部能够螺接于套管28内。转动套管28时，套管28不能够在竖直方向上运动，通过套管28与螺杆26的螺接关系，能够带动螺杆26上下移动，进而带动空气滤芯15上下移动。套管28上连接有驱动轮29，驱动轮29为齿轮结构，在面板总成11上设置有转轮30，转轮30也为齿轮结构，转轮30与驱动轮29啮合，使室内人员在转动转轮30时可以带动套管28转动，进而带动空气滤芯15上下移动。

在平常情况下，空气滤芯15的底端插接于插槽21内，空气滤芯15与凸台25相贴合，使室外的空气必须经过空气滤芯15的过滤才能够进入室内；当室外空气较好的时候，在室内的人员通过转动转轮30可以使空气滤芯15的底端脱离插槽21，使空气滤芯15与凸台25之间产生错位，使室外的空气可以直接穿过进气栅格35进入风机16并送入室内，不需要经过空气滤芯15的过滤，使室内的空气流通量变大，使室内的空气能够快速地循环。

此外，在更换空气滤芯15时，打开盖板50，转动转轮30使空气滤芯15上升至较高的位置，拆下螺丝解除底座27与空气滤芯15的连接，可以将旧的空气滤芯15从后壳12内拿出。

在面板上设置有凹槽33，转轮30设置于面板总成11的内侧，转轮30的一部分延伸至凹槽33内；凹槽33上设置有封板34，平常状态下封板34连接在凹槽33上，使面板总成11整体比较美观。

在进风口13处设置进气栅格35，使室外的树叶等较大杂质不会进入后壳12内；进风口13处设置凸台25，使空气滤芯15与凸台25贴合，使二者密封连接，确保空气必须通过空气滤芯15的过滤才能够进入室内。

进气栅格35具有位于外部的框架36，框架36连接在进风口13处；框架36内设置有多个叶片37，叶片37为薄片状，叶片37沿水平方向设置，其两端与框架36为转动连接关系，使其能够转动，使其在使用时能够进行调节。

在叶片37上连接吊绳39，并在面板总成11上设置连接吊绳39的调节轮42，使得人位于室内即可调节位于室外的叶片37，方便随时对其进行调整，使其能够更好地使用。

叶片37两端与框架36连接，多个叶片37的内侧通过一根连杆38连接，使多个叶片37可以跟随连杆38同步动作，使多个叶片37呈现出同样的倾斜角度。叶片37端部的中间位置与框架36相连接，连杆38连接在叶片37的内侧，因此，在不受吊绳39拉力的情况下，在连杆38的重力作用下叶片37能够保持在一个固定的位置。如图10所示，连杆38的高度根据框架36的高度进行设计，使连杆38的底端放置在框架36上时，叶片37能够处于水平位置，此时相邻两个叶片37之间的距离最大，使空气的流通效率最高。

多个叶片37通过吊绳39连接，吊绳39位于连杆38以及叶片37与框架36的连接点之间，向上提起吊绳39，可带动叶片37翻转，使连杆38向上移动，使叶片37的外侧向下翻转，使叶片37的开度变小。在雨雪天，拉动吊绳39，将叶片37关闭，使雨水不会穿过进气栅格35进入后壳12内，确保后壳12内部件的安全。

吊绳39的顶端穿过凸台25向上延伸，在后壳12内设置有第一转接环40及第二转接环41，通过两个转接环使得吊绳39的方向能够改变，使调节轮42能够带动吊绳39移动。调节轮42设置在面板总成11上，其一部分延伸至面板总成11的外部，使人能够在室内进行操作；调节轮42连接卷轴43，卷轴43水平设置，因此调节轮42能够在竖直方向上转动；卷轴43上设置沉槽44，吊绳39连接在沉槽44内，当调节轮42转动，能够将吊绳39缠绕在沉槽44内。

需要关闭叶片37时，转动调节轮42，带动卷轴43转动，将吊绳39收纳在沉槽44内，可以使叶片37关闭。面板总成11上设置安装座45，卷轴43与安装座45转动连接。面板总成11上沿竖向开设有条形孔46，调节轮42的一部分穿过条形孔46。

设计加工时，可以使卷轴43与安装座45之间的转动阻力较大，使人在停止转动调节轮42时，卷轴43能够停在该位置并保持不被吊绳39拉动，使叶片37能够保持在关闭的状态。叶片37可以采用塑料或者铝合金的板材制成，连杆38也可以采用塑料等轻质材料制作，使其重量较小，使其对吊绳39的拉力较小，使叶片37关闭后能够保持住。

凸台25的顶部沿竖向开设有穿孔，穿孔的内侧设置有柔性的遮挡片，吊绳39穿过穿孔及遮挡片。遮挡片为柔性，使遮挡片能够与吊绳39相贴合，使该处密封性能较好，使空气不易从此处穿过。第一转接环40位于穿孔的正上方，第一转接环40与第二转接环41位于同一高度，卷轴43及第二转接环41位于同一高度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种多功能窗式新风系统，其特征在于，包括后壳及面板总成，所述后壳上开设有进风口，所述面板总成上开设有出风口，所述后壳内设置有空气滤芯及风机，所述空气滤芯位于所述进风口及风机之间，所述风机朝向所述出风口；所述空气滤芯可活动地设置于所述后壳内；向上移动所述空气滤芯可使空气滤芯脱离所述进风口及风机。

2.根据权利要求1所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述后壳包括背板，所述背板的顶部为顶板，所述背板的两侧为侧板，所述后壳内设置有安装板，所述安装板平行于所述背板且二者之间形成插槽，所述风机设置于所述安装板上，且风机位于面板总成与安装板之间；所述安装板的底端与背板之间通过支撑板连接，所述空气滤芯的底端插入所述插槽内。

3.根据权利要求2所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述空气滤芯的顶部沿竖向设置有螺杆，所述顶板的底部沿竖向设置有套管，所述套管内部具有内螺纹，所述螺杆的顶部螺接于所述套管内，所述套管与顶板转动连接；

所述套管外部设置有驱动轮，所述面板总成上设置有与其转动连接的转轮，所述转轮的外部具有轮齿，所述轮齿与所述驱动轮相啮合，转动所述转轮可带动所述空气滤芯向上移动并脱离所述插槽。

4.根据权利要求3所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述螺杆的底部设置有底座，所述底座的两侧具有固定板，所述固定板上开设有安装孔，所述底座通过螺栓与所述空气滤芯相连。

5.根据权利要求3所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述侧板的内侧设置有支撑台，所述空气滤芯置于两个支撑台之间，所述安装板朝向所述背板的一侧设置有挡板，所述挡板的顶部为倾斜结构，所述空气滤芯贴合于所述挡板；所述进风口的内侧设置有环形的凸台，所述空气滤芯与所述凸台相贴合。

6.根据权利要求5所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述转轮设置于所述面板总成的内侧，转轮水平设置；所述面板总成上设置有凹槽，所述转轮的一部分延伸至所述凹槽内，所述凹槽的外部设置有封板。

7.根据权利要求6所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述进风口处设置有进气栅格，所述进气栅格包括矩形的框架以及设置在框架内的多个叶片，所述框架位于所述凸台的内侧；所述叶片的两端与所述框架转动连接使得叶片能够绕水平的轴线转动，多个所述叶片的内侧通过一根竖直的连杆连接，所述连杆的底端与所述框架贴合时所述叶片呈水平状态；

多个所述叶片还通过一根吊绳连接，所述吊绳穿过所述凸台的顶部；所述后壳内设置有第一转接环及第二转接环，所述面板总成上设置有与其转动连接的调节轮，所述调节轮上连接有卷轴，所述卷轴上开设有环形的沉槽；所述吊绳穿过所述第一转接环及第二转接环并连接于所述沉槽，转动所述调节轮可带动多个所述叶片翻转。

8.根据权利要求7所述的多功能窗式新风系统，其特征在于，所述叶片用铝合金制成，所述连杆用塑料制成。

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