CN110939578A - 一种新型高压泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型高压泵，其结构包括电机、底座、接线盒、保护壳、连接杆、腔室、叶轮、出水管、进水管、开关、除淤装置和管夹，本发明的一种新型高压泵，通过设置了除淤装置，通过过滤网将淤泥进行阻隔使淤泥沉积在挡板顶端面，通过转动支撑杆使挡板底端面松动，再转动挡板，对挡板顶端的淤泥进行清理，解决了在进行抽水的过程中会将水底的淤泥一起吸出，造成水质变差的问题，通过设置了管夹，通过转动转块使螺纹杆松动，在调节第一固定板和第二固定板对水管进行固定，解决了水泵的出水口与水管的连接不够便捷的问题。
Description
技术领域
本发明是一种新型高压泵，属于高压泵领域。
背景技术
目前，水泵的生产量大、型号多、销售广，可广泛应用于工农业生产和生活中，随着科学技术的飞速发展，高压泵也得到了技术改进，但是现有技术在进行抽水的过程中会将水底的淤泥一起吸出，造成水质变差，并且水泵的出水口与水管的连接不够便捷的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型高压泵，以解决现有技术在进行抽水的过程中会将水底的淤泥一起吸出，造成水质变差，并且水泵的出水口与水管的连接不够便捷的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型高压泵，包括电机、底座、接线盒、保护壳、连接杆、腔室、叶轮、出水管、进水管、开关、除淤装置和管夹，所述电机底端面两端与底座顶端面进行焊接，所述接线盒右端面四端与电机左端面中部进行螺栓连接，所述保护壳后端面与前端面分别与电机前端面中部和腔室后端面中部进行焊接，并且保护壳内部设置有连接杆，所述连接杆后端面与电机前端面中部输出端进行焊接，并且连接杆前端面贯穿于腔室后端面中部，所述腔室内部设置有叶轮，所述叶轮后端面中部与连接杆前端面进行插接，所述出水管底端面四端与腔室顶端面中部进行焊接，所述进水管后端面四端中腔室前端面中部进行焊接，所述除淤装置内侧后部与进水管外侧前端进行螺纹连接，所述管夹设置于出水管外侧顶端，所述开关右端面与接线盒内部左端面中部进行插接，所述除淤装置由管道、挡板、第一转轴、支撑杆、第二转轴和过滤网组成，所述挡板左右端面前侧中部通过第一转轴与管道内侧底端前侧进行转动连接，所述支撑杆左右端面顶端中部通过第二转轴与管道内侧底端中部进行转动连接，所述过滤网顶端面与底端面分别与管道内侧顶端面中部和内侧底端面中部进行螺栓连接，所述管道内侧后端与进水管外侧前端进行螺纹连接，所述管夹由第一固定板、第二固定板、圆柱、螺纹杆和转块组成，所述第一固定板底端面前侧与圆柱顶端面进行转动连接，并且第二固定板顶端面前侧与圆柱底端面进行转动连接，所述螺纹杆左端面贯穿于第一固定板左端面后侧中部和第二固定板右端面后侧中部和转块右端面中部，并且螺纹杆均与第一固定板和第二固定板和转块进行螺纹连接，所述第一固定板设置于出水管右端面顶部，所述第二固定板设置于出水管左端面顶部，所述电机通过微处理器与开关进行电连接，所述开关与外部电源进行电连接。
进一步地，所述支撑杆外形呈U形状，并且支撑杆顶端面前侧与挡板接触，有利于使支撑杆将挡板进行固定。
进一步地，所述管道底端面设置有与挡板前端面和支撑杆后端面相对应的弧形凹槽，有利于挡板和支撑杆进行转动。
进一步地，所述第一固定板和第二固定板均呈弧形状，并且第一固定板和第二固定板内径与出水管外侧顶端的外径相对应，有利于使第一固定板和第二固定板对管道进行固定。
进一步地，所述挡板的长度为管道长度的一半，有利于使淤泥全部积累在挡板顶端面。
进一步地，所述第一固定板左端面和第二固定板右端面均设置有防滑纹路，有利于放置水管滑动。
进一步地，所述电机型号为YB3-100L2-4P电机，优点为噪音低，功率足。
进一步地，所述转块材质为塑料材质，放置生锈导致无法转动。
本发明的一种新型高压泵，通过设置了除淤装置，通过过滤网将淤泥进行阻隔使淤泥沉积在挡板顶端面，通过转动支撑杆使挡板底端面松动，再转动挡板，对挡板顶端的淤泥进行清理，解决了在进行抽水的过程中会将水底的淤泥一起吸出，造成水质变差的问题，通过设置了管夹，通过转动转块使螺纹杆松动，在调节第一固定板和第二固定板对水管进行固定，解决了水泵的出水口与水管的连接不够便捷的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部连接结构示意图；
图3为本发明的除淤装置结构示意图；
图4为本发明的管夹结构示意图；
图中：电机-1、底座-2、接线盒-3、保护壳-4、连接杆-5、腔室-6、叶轮-7、出水管-8、进水管-9、除淤装置-10、管夹-11、开关-12、管道-101、挡板-102、第一转轴-103、支撑杆-104、第二转轴-105、过滤网-106、第一固定板-111、第二固定板-112、圆柱-113、螺纹杆-114、转块-115。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种新型高压泵：包括电机1、底座2、接线盒3、保护壳4、连接杆5、腔室6、叶轮7、出水管8、进水管9、开关12、除淤装置10和管夹11，电机1底端面两端与底座2顶端面进行焊接，接线盒3右端面四端与电机1左端面中部进行螺栓连接，保护壳4后端面与前端面分别与电机1前端面中部和腔室6后端面中部进行焊接，并且保护壳4内部设置有连接杆5，连接杆5后端面与电机1前端面中部输出端进行焊接，并且连接杆5前端面贯穿于腔室6后端面中部，腔室6内部设置有叶轮7，叶轮7后端面中部与连接杆5前端面进行插接，出水管8底端面四端与腔室6顶端面中部进行焊接，进水管9后端面四端中腔室6前端面中部进行焊接，除淤装置10内侧后部与进水管9外侧前端进行螺纹连接，管夹11设置于出水管8外侧顶端，开关12右端面与接线盒3内部左端面中部进行插接，除淤装置10由管道101、挡板102、第一转轴103、支撑杆104、第二转轴105和过滤网106组成，挡板102左右端面前侧中部通过第一转轴103与管道101内侧底端前侧进行转动连接，支撑杆104左右端面顶端中部通过第二转轴105与管道101内侧底端中部进行转动连接，过滤网106顶端面与底端面分别与管道101内侧顶端面中部和内侧底端面中部进行螺栓连接，管道101内侧后端与进水管9外侧前端进行螺纹连接，管夹11由第一固定板111、第二固定板112、圆柱113、螺纹杆114和转块115组成，第一固定板111底端面前侧与圆柱113顶端面进行转动连接，并且第二固定板112顶端面前侧与圆柱113底端面进行转动连接，螺纹杆114左端面贯穿于第一固定板111左端面后侧中部和第二固定板112右端面后侧中部和转块115右端面中部，并且螺纹杆114均与第一固定板111和第二固定板112和转块115进行螺纹连接，第一固定板111设置于出水管8右端面顶部，第二固定板112设置于出水管8左端面顶部，电机1通过微处理器与开关12进行电连接，开关12与外部电源进行电连接，支撑杆104外形呈U形状，并且支撑杆104顶端面前侧与挡板102接触，有利于使支撑杆104将挡板102进行固定，管道101底端面设置有与挡板102前端面和支撑杆104后端面相对应的弧形凹槽，有利于挡板102和支撑杆104进行转动，第一固定板111和第二固定板112均呈弧形状，并且第一固定板111和第二固定板112内径与出水管8外侧顶端的外径相对应，有利于使第一固定板111和第二固定板112对管道进行固定，挡板102的长度为管道101长度的一半，有利于使淤泥全部积累在挡板102顶端面，第一固定板111左端面和第二固定板112右端面均设置有防滑纹路，有利于放置水管滑动，电机1型号为YB3-100L2-4P电机，优点为噪音低，功率足。
本专利所述的管夹11，装地导轨上，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转90度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定，按形状分，全圆重型管夹，全圆轻型管夹，长头对半型管夹，短头对半型管夹，旋转管夹，旋转有毡管夹，J型管夹等，按材质分，塑料ABS管夹，铝合金管夹，不锈钢管夹，碳钢管夹等，装配在焊接板上装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子，再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧，切忌直接焊接已装好管夹的底板。
当使用者想使用本专利的时候，首先将装置放置在适合的位置，并且将开关12与外部电源进行电连接，并且将水管与管道101前端面相连接，并且将第二根水管放置在出水管8外侧顶端，通过转动转块115使螺纹杆114松动，从而使第一固定板111和第二固定板112松动，并且将第一固定板111和第二固定板112绕圆柱113转动调整大小，并且转动转块115对第一固定板111和第二固定板112进行固定，从而对水管和出水管8进行固定，按下开关12使电机1得电，从而使输出端转动，从而带动连接杆5和叶轮7转动，从而对水进行吸收，水从管道101前端面进入，当进过过滤网106时，过滤网106将淤泥阻拦，并且将淤泥挡在挡板102顶端面，当需要清除淤泥时，通过转动支撑杆104使挡板102松动，从而转动挡板102对挡板102顶端面的淤泥进行清理，清理结束后转动挡板102使挡板102顶端面放置在管道101内侧底端面，并且转动支撑杆104对挡板102进行固定，水从管道101进入进水管9在进入腔室6内，有叶轮7转动将水转动至出水管8内进行水的转接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型高压泵，包括电机(1)、底座(2)、接线盒(3)、保护壳(4)、连接杆(5)、腔室(6)、叶轮(7)、出水管(8)、进水管(9)和开关(12)，其特征在于：还包括除淤装置(10)和管夹(11)，所述电机(1)底端面两端与底座(2)顶端面进行焊接，所述接线盒(3)右端面四端与电机(1)左端面中部进行螺栓连接，所述保护壳(4)后端面与前端面分别与电机(1)前端面中部和腔室(6)后端面中部进行焊接，并且保护壳(4)内部设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)后端面与电机(1)前端面中部输出端进行焊接，并且连接杆(5)前端面贯穿于腔室(6)后端面中部，所述腔室(6)内部设置有叶轮(7)，所述叶轮(7)后端面中部与连接杆(5)前端面进行插接，所述出水管(8)底端面四端与腔室(6)顶端面中部进行焊接，所述进水管(9)后端面四端与腔室(6)前端面中部进行焊接，所述除淤装置(10)内侧后部与进水管(9)外侧前端进行螺纹连接，所述管夹(11)设置于出水管(8)外侧顶端，所述开关(12)右端面与接线盒(3)内部左端面中部进行插接，所述除淤装置(10)由管道(101)、挡板(102)、第一转轴(103)、支撑杆(104)、第二转轴(105)和过滤网(106)组成，所述挡板(102)左右端面前侧中部通过第一转轴(103)与管道(101)内侧底端前侧进行转动连接，所述支撑杆(104)左右端面顶端中部通过第二转轴(105)与管道(101)内侧底端中部进行转动连接，所述过滤网(106)顶端面与底端面分别与管道(101)内侧顶端面中部和内侧底端面中部进行螺栓连接，所述管道(101)内侧后端与进水管(9)外侧前端进行螺纹连接，所述管夹(11)由第一固定板(111)、第二固定板(112)、圆柱(113)、螺纹杆(114)和转块(115)组成，所述第一固定板(111)底端面前侧与圆柱(113)顶端面进行转动连接，并且第二固定板(112)顶端面前侧与圆柱(113)底端面进行转动连接，所述螺纹杆(114)左端面贯穿于第一固定板(111)左端面后侧中部和第二固定板(112)右端面后侧中部和转块(115)右端面中部，并且螺纹杆(114)均与第一固定板(111)和第二固定板(112)和转块(115)进行螺纹连接，所述第一固定板(111)设置于出水管(8)右端面顶部，所述第二固定板(112)设置于出水管(8)左端面顶部，所述电机(1)通过微处理器与开关(12)进行电连接，所述开关(12)与外部电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高压泵，其特征在于：所述支撑杆(104)外形呈U形状，并且支撑杆(104)顶端面前侧与挡板(102)接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型高压泵，其特征在于：所述管道(101)底端面设置有与挡板(102)前端面和支撑杆(104)后端面相对应的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型高压泵，其特征在于：所述第一固定板(111)和第二固定板(112)均呈弧形状，并且第一固定板(111)和第二固定板(112)内径与出水管(8)外侧顶端的外径相对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型高压泵，其特征在于：所述挡板(102)的长度为管道(101)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种新型高压泵，其特征在于：所述第一固定板(111)左端面和第二固定板(112)右端面均设置有防滑纹路。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200331 |