CN1109379A - 高压气体净化器及其工艺 - Google Patents
高压气体净化器及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1109379A CN1109379A CN 94110516 CN94110516A CN1109379A CN 1109379 A CN1109379 A CN 1109379A CN 94110516 CN94110516 CN 94110516 CN 94110516 A CN94110516 A CN 94110516A CN 1109379 A CN1109379 A CN 1109379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high pressure
- pressure gas
- technology
- surge tank
- gas purifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
一种高压气体净化器及其工艺，涉及进气管、阀
门、箱体、缓冲罐、节流阀、阀门、出气管、保温材料、压
力表、填料和排水阀组成，高压气体在绝热状态下经
节流膨胀降温至露点，使其含有的水分及其类似物质
凝结，经缓冲罐中填料吸附及流速改变而分离出来，
达到净化高压气体的目的。与现有技术相比，降低生
产建设费用和操作费用，安全可靠，不耗电，产品能够
超过现有无水润滑压缩机、液氧泵或膜式压缩机生产
工艺所能达到的指标要求。
Description
本发明涉及气体净化工艺及其设备，尤其涉及高压气体净化器及其工艺。
高压气体净化工艺中，高压气体中的水份含量决定着所生产气体的净化程度。现在，制取高压气体过程中，尤其在制氧时氧气与其它气体分离过程中，去除高压气体中的水份含量有三种方法：一是用液氧泵工艺及设备去除氧气等高压气体中的水份，在制取高压气体尤其是在制取高压氧气过程中，冷损增大，减少所需高压气体的出气量，尤其在制氧中减少出氧量。二是用无水润滑氧压机设备及工艺生产所需的高压气体，设备的造价较高，生产中操作不安全，而且操作费用较高。三是用吸收剂将气体去湿后由膜式压缩机提高压力的工艺，操作费用高，建设费用亦较高。
本发明的目的在于，克服现有技术的不足之外，提供一种操作费用低，建设费用低，简易安全，不耗能和提高产品质量的高压气净化工艺及其设备，尤其是一种生产医用氧的高压气体净化器及其工艺。
本发明所述的高压气体净化器及其工艺，是运用了气体压缩放热，膨胀吸热的原理设计而成的。为了叙述方便，现以制取医用氧为例进行说明。本发明所述的高压气体净化器安装在氧压机的最后端，涉及有进气管、缓冲罐、节流阀、箱体、阀门、出气管、保温材料、填料、排水阀和压力表组成。内装填料的缓冲罐设置在箱体中，在缓冲罐之间设置节流阀，控制高压气的流量。经过制氧工艺制得的压力达到150公斤的工业用高压氧气，经进气管进入带有填料的缓冲罐进行初步分离水份后，气体再经节流膨胀，使高压气体降至要求的露点温度，进入第二个缓冲罐，经缓冲罐中的填料分离除水，使高压气体达到要求的含水量，气体即可装瓶使用，分离出来的水及杂质经缓冲罐下端的排水阀排出。在箱体内缓冲罐的外面设置有保温材料，使得整个过程处于绝热状态下进行。箱体的外面设置有监测高压气体压力和温度的压力表和温度表，整个工艺过程及设备的操作为静止状态，设备利用压力表指示的压力差来调节生产，使产品满足所需要的水份含量。
将本发明所述高压气体净化器及其工艺用于深冷制气工艺中，比采用液氧泵工艺增加产氧量30%；比采用无水润滑氧压机生产建设费用节省70%，操作费用降低80%，且生产中安全可靠；比采用膜式压缩机工艺生产建设费用节省30%，操作费用节省95%，生产中安全可靠，操作简易。使用本发明所述的高压气体净化器及其工艺，使得整个的制氧生产过程处于平稳状态，对氧压机起到了很好的保护作用。即便是生产工业氧，用本发明所述的高压气体净化器及其工艺去水后，可有效的保护气瓶，延长气瓶的使用寿命。生产的高压气体完全符合现有的技术要求，目测压力表和温度表，用阀柄控制节流阀，就可以做到随意地调节产品的质量，使产品满足质量要求。
附图是本发明所述高压气体净化器的结构示意图。
附图1是本发明所述高压气体净化器的主视剖视图。
附图2是本发明所述高压气体净化器的侧视剖视图。
1～进气管 2～缓冲罐 3～罐盖 4～节流阀
5～箱体 6～阀门 7～出气管 8～保温材料
9～压力表 10～填料 11～排水阀
现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下：
经压氧机制出的压力达到150公斤的高压氧，含水量较高，这种水份对气瓶的损害很大，并且污染气体，降低产品质量。而且由于生产的这种高压氧气中含水量大，杂质含量大，不适合医用。将这种高压氧经进气管（1）输入到缓冲罐（2）中，缓冲罐（2）至少设置有两个，缓冲罐（2）为压力容器，上端是罐盖（3），中间为空腔，内填装有填料（10），缓冲罐（2）的下端设置有排水阀（11）。缓冲罐（2）安装在箱体（5）内，在箱体（5）内缓冲罐（2）的外面，填充有保温材料（8）。在缓冲罐（2）之间设置有节流阀（4），用于控制气体的流量，实质上则控制了高压气体的温度。经节流降温后的高压气体，温度降至露点，使高压气体中的湿含量及类似物质凝结，经填料（10）的吸附及流速的改变而分离出来，水及杂质从排水阀（11）排出，达到气体含湿量降低的目的，即可生产医用氧气。经过缓冲罐（2）和节流阀（4）调压后的高压气体，经阀门（6）和出气管（7）输出，至装瓶备用。
Claims (4)
1、一种高压气体净化器及其工艺，涉及有进气管(1)、缓冲罐(2)、罐盖(3)、节流阀(4)、箱体(5)、阀门(6)、出气管(7)、保温材料(8)、压力表(9)、填料(10)、排水管(11)及其工艺组成，由氧压机制得的高压氧经进气管输入，其特征在于内装填料(10)的缓冲罐(2)设置在箱体(5)中，在缓冲罐(2)之间设置节流阀(4)，控制高压气体的流量，使高压气体降温至露点。
2、根据权利要求1所述的高压气体净化器及其工艺，其特征在于缓冲罐（2）的下端设有排水阀（11）。
3、根据权利要求1所述的高压气体净化器及其工艺，其特征在于在箱体（5）内在缓冲罐（2）的外面设置有保温材料（8）。
4、根据权利要求1所述的高压气体净化器及其工艺，其特征在于箱体（5）的外面装有监测高压气体压力的压力表（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94110516 CN1109379A (zh) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 高压气体净化器及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94110516 CN1109379A (zh) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 高压气体净化器及其工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1109379A true CN1109379A (zh) | 1995-10-04 |
Family
ID=5034475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94110516 Pending CN1109379A (zh) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 高压气体净化器及其工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1109379A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765702A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 江苏海立普电力科技有限公司 | 一种六氟化硫气体净化提纯组罐及其净化提纯方法 |
| CN107224846A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-03 | 安徽弘源化工科技有限公司 | 一种气流缓冲型液封罐 |
-
1994
- 1994-03-30 CN CN 94110516 patent/CN1109379A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765702A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 江苏海立普电力科技有限公司 | 一种六氟化硫气体净化提纯组罐及其净化提纯方法 |
| CN102765702B (zh) * | 2012-08-10 | 2014-08-06 | 江苏海立普电力科技有限公司 | 一种六氟化硫气体净化提纯组罐及其净化提纯方法 |
| CN107224846A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-03 | 安徽弘源化工科技有限公司 | 一种气流缓冲型液封罐 |
| CN107224846B (zh) * | 2017-07-12 | 2024-02-06 | 安徽弘源化工科技股份有限公司 | 一种气流缓冲型液封罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105413390B (zh) | 一种油气中挥发性有机物蒸汽的吸附增压回收系统 | |
| CN106139890B (zh) | 冷轧钢板热处理用氮氢混合尾气回收提纯的装置和方法 | |
| CN206985717U (zh) | 一种氦气纯化回收系统 | |
| CN103626142B (zh) | 一种氦气低压回收、纯化及储藏装置及其使用方法 | |
| CN207079203U (zh) | Cng加气站级间中压脱水装置 | |
| CN2186598Y (zh) | 一种高压气体净化器 | |
| CN1109379A (zh) | 高压气体净化器及其工艺 | |
| CN205340507U (zh) | 一种生产用空气处理系统 | |
| CN204138343U (zh) | 用于多晶硅尾气干法回收氢气中再生氢气的系统 | |
| CN209411770U (zh) | 一种氢气提纯装置 | |
| CN110302632A (zh) | 一种原料气净化系统及工艺 | |
| CN107522201A (zh) | 超临界二氧化碳系统运行过程中自动提纯装置及提纯方法 | |
| CN209411769U (zh) | 一种提纯氢用设备 | |
| RU88782U1 (ru) | Установка очистки гелиевого концентрата от примесей | |
| CN205387561U (zh) | 一种新型天然气脱水装置 | |
| CN211078478U (zh) | 一种氩气的回收纯化机构 | |
| CN200955752Y (zh) | 热工烟气回收生产惰性气体的装置 | |
| CN113685723A (zh) | 一种副产氢气压缩充装生产工艺 | |
| CN206778158U (zh) | 一种制氮冷却干燥器 | |
| CN207313145U (zh) | 超临界二氧化碳系统运行过程中自动提纯装置 | |
| CN111495177A (zh) | 一种手套箱除氚净化处理系统及其使用方法 | |
| CN101579597B (zh) | 高效节能型饱和除湿装置及其应用方法 | |
| CN220034405U (zh) | 一种用于沼气提纯的制冷设备 | |
| CN206168163U (zh) | 废气预冷吸附设备 | |
| CN217187979U (zh) | 机车风源净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication |