CN110937524B - 一种具有水平调节机构的塔吊支撑底座组件 - Google Patents
一种具有水平调节机构的塔吊支撑底座组件 Download PDFInfo
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Abstract
一种具有水平调节机构的塔吊支撑底座组件，本发明涉及起重设备技术领域；它包含底板、支撑机构、调节机构和支撑框，底板的四角上设有螺栓孔，底板上表面上设有支撑机构，支撑机构的上侧设有调节机构，调节机构的上侧设有支撑框；底板通过螺栓穿过螺栓孔与地面固定，支撑机构与支撑框之间连接有调节机构，可通过调节机构对支撑框进行调节，从而可确定支撑框的水平度，增加了塔吊的可靠性，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及起重设备技术领域，具体涉及一种具有水平调节机构的塔吊支撑底座组件。
背景技术
塔吊用来吊施工中所需的钢筋、混凝土、木楞等施工材料，塔吊工作减少人力的劳动，提高了工作效率，是建筑工地上必不可少的一种起重设备，为了使塔吊的结构较为平稳，需要在塔吊的下方设置混凝土地基，但是混凝土地基的加工精度较低，其表面较难做到完全水平，从而最终影响塔吊的竖直度，其竖直度偏差对整个施工现场的安全产生这巨大的影响，混凝土地基无法调节塔吊的方位，较大的限制了现有技术中塔吊的高度和可靠性，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的具有水平调节机构的塔吊支撑底座组件，底板通过螺栓穿过螺栓孔与地面固定，支撑机构与支撑框之间连接有调节机构，课通过调节机构对支撑框进行调节，从而可确定支撑框的水平度，增加了塔吊的可靠性。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、支撑机构、调节机构和支撑框，底板的四角上设有螺栓孔，底板上表面上设有支撑机构，支撑机构的上侧设有调节机构，调节机构的上侧设有支撑框；
上述支撑框由一号连接杆、二号连接杆和限位环构成，左右两侧的二号连接杆的前后两端分别固定在前后两侧的一号连接杆上，一号连接杆左右两端的端壁上固定有限位环，该限位环悬设在底板的上方，前后两侧的一号连接杆的下方均设有支撑机构；
上述支撑机构由支撑杆、凸杆、套管、一号插杆和二号插杆构成，底板上表面的四角上均插设固定有支撑杆，支撑杆的上端均固定有凸杆，该凸杆的上端分别插设在调节机构中的转动管的下端内，且通过轴承旋接，左右两侧的支撑杆之间均设有一号连接件和二号连接件，一号连接件和二号连接件固定在底板的上表面上，且一号连接件设置于二号连接件的左前侧，一号连接件和二号连接件上分别通过螺栓旋接有一号插杆，一号插杆的另一端上分别套设有套管，且通过螺栓固定，两个套管交叉设置，且通过螺栓旋接，套管的上端内插设有二号插杆，且通过螺栓固定，二号插杆的上端分别通过螺栓旋接有三号连接件和四号连接件，三号连接件设置于四号连接件的左后侧，三号连接件和四号连接件固定在一号连接杆下表面的左右两侧上；
上述调节机构还包含螺纹杆，螺纹杆的上端分别固定在二号连接杆下表面的前后两端上，螺纹杆的下端插设在转动管内，且通过螺纹旋接，转动管一侧的侧壁上旋接有定位栓，该定位栓穿过转动管的侧壁后，抵触在螺纹杆的外环壁上。
进一步地，所述支撑杆外侧壁的上端上均固定有加强杆，该加强杆的另一端向下倾斜后，固定在底板的上表面上。
进一步地，所述限位环内均插设有螺钉，螺钉的螺盖与限位环的下侧固定连接。
进一步地，所述底板上表面右侧的中心上固定有固定罩，该固定罩的内部设有一号伞齿轮，该一号伞齿轮的中心内插设有螺杆，该螺杆的上端穿过固定罩的上侧壁后，插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的左侧固定有固定板，该固定板右侧壁的后侧固定有限位管，该限位管套设在限位杆上，限位杆的下端穿过限位管的下端后，固定在固定罩上侧的外侧壁上，固定罩的右侧壁上插设有转杆，该转杆的右端悬设在固定罩的右侧，转杆的左端穿过固定罩右侧壁上的轴承后，插设在二号伞齿轮的中心内，且固定连接，二号伞齿轮设置于一号伞齿轮的右上侧，且二号伞齿轮与一号伞齿轮啮合设置。
进一步地，所述转杆右端的上侧壁上固定有竖杆，该竖杆内插设有横杆，该横杆的左端固定有一号限位块，该一号限位块悬设在竖杆的左侧，横杆的右端依次穿过竖杆、二号限位块后，悬设在竖杆的右侧，二号限位块与横杆固定连接。
进一步地，所述一号限位块的左侧壁上固定有吸铁石，该吸铁石与固定罩的右侧壁吸附设置。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：
1、底板通过螺栓穿过螺栓孔与地面固定，支撑机构与支撑框之间连接有调节机构，课通过调节机构对支撑框进行调节，从而可确定支撑框的水平度，增加了塔吊的可靠性；
2、调节机构是由螺纹杆和转动管构成，转动转动管时则可带动螺纹杆上下移动，进而可达到细微调节的效果；
3、支撑框中的一号连接杆上通过三号连接件和四号连接件分别与二号插杆连接，两个二号插杆分别插设在两个套管内，两个套管内部的一号插杆分别通过一号连接件和二号连接件与底板连接，在调节好支撑框后，可将一号插杆和二号插杆通过螺栓与套管固定好，从而可增加支撑框的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B部放大图。
图4为本发明的俯视图。
图5为本发明中固定罩的左视图。
附图标记说明：
底板1、支撑机构2、支撑杆2-1、凸杆2-2、套管2-3、一号插杆2-4、二号插杆2-5、一号连接件2-6、二号连接件2-7、三号连接件2-8、四号连接件2-9、调节机构3、转动管3-1、螺纹杆3-2、定位栓3-3、支撑框4、一号连接杆4-1、二号连接杆4-2、限位环4-3、螺栓孔5、加强杆6、螺钉7、固定罩8、一号伞齿轮9、螺杆10、内螺纹管11、固定板12、限位管13、限位杆14、转杆15、二号伞齿轮16、竖杆17、横杆18、一号限位块19、二号限位块20、吸铁石21。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支撑机构2、调节机构3和支撑框4，底板1的四角上开设有螺栓孔5，底板1上表面上设有支撑机构2，支撑机构2的上侧设有调节机构3，调节机构3的上侧设有支撑框4；
支撑框4由一号连接杆4-1、二号连接杆4-2和限位环4-3构成，左右两侧的二号连接杆4-2的前后两端分别固定在前后两侧的一号连接杆4-1上，一号连接杆4-1左右两端的端壁上固定有限位环4-3，该限位环4-3悬设在底板1的上方，限位环4-3内均插设有螺钉7，螺钉7的螺盖与限位环4-3的下侧焊接固定，可方便安装，减少拿取螺钉7的时间，前后两侧的一号连接杆4-1的下侧均设有支撑机构2；
支撑机构2由支撑杆2-1、凸杆2-2、套管2-3、一号插杆2-4和二号插杆2-5构成，底板1上表面的四角上均插设焊接固定有支撑杆2-1，支撑杆2-1外侧壁的上端上均焊接固定有加强杆6，该加强杆6的另一端向下倾斜后，焊接固定在底板1的上表面上，可增加支撑杆2-1的稳定性，支撑杆2-1的上端均焊接固定有凸杆2-2，该凸杆2-2的上端分别插设在调节机构3中的转动管3-1的下端内，且通过轴承旋接，该轴承嵌设在转动管3-1的下端内，且其外圈与转动管3-1的内侧壁焊接固定，其内圈与凸杆2-2的上端焊接固定，左右两侧的支撑杆2-1之间均设有一号连接件2-6和二号连接件2-7，一号连接件2-6和二号连接件2-7焊接固定在底板1的上表面上，且一号连接件2-6设置于二号连接件2-7的左侧，一号连接件2-6和二号连接件2-7上分别通过螺栓旋接有一号插杆2-4，一号插杆2-4的另一端上分别套设有套管2-3，且通过螺栓固定，两个套管2-3交叉设置，且通过螺栓旋接，套管2-3的上端内插设有二号插杆2-5，且通过螺栓固定，二号插杆2-5的上端分别通过螺栓旋接有三号连接件2-8和四号连接件2-9，三号连接件2-8设置于四号连接件2-9的左侧，三号连接件2-8和四号连接件2-9焊接固定在支撑框4中的一号连接杆4-1下表面的左右两侧上；
调节机构3还包含螺纹杆3-2，螺纹杆3-2的上端分别焊接固定在支撑框4中的二号连接杆4-2下表面的前后两端上，螺纹杆3-2的下端插设在转动管3-1内，且通过螺纹旋接，转动管3-1一侧的侧壁上旋接有定位栓3-3，该定位栓3-3穿过转动管3-1的侧壁后，抵触在螺纹杆3-2的外环壁上。
底板1上表面右侧的中心上焊接固定有固定罩8，该固定罩8的内部设有一号伞齿轮9，该一号伞齿轮9的中心内插设有螺杆10，且焊接固定，该螺杆10的上端穿过固定罩8的上侧壁后，插设在内螺纹管11内，且通过螺纹旋接，内螺纹管11的左侧焊接固定有固定板12，该固定板12右侧壁的后侧焊接固定有限位管13，该限位管13套设在限位杆14上，限位杆14的下端穿过限位管13的下端后，焊接固定在固定罩8上侧的外侧壁上，固定罩8的右侧壁上插设有转杆15，转杆15右端的上侧壁上焊接固定有竖杆17，该竖杆17内插设有横杆18，该横杆18的左端焊接固定有一号限位块19，该一号限位块19悬设在竖杆17的左侧，一号限位块19的左侧壁上焊接固定有吸铁石21，该吸铁石21与固定罩8的右侧壁吸附设置，通过吸铁石21对横杆18进行限位，横杆18的右端依次穿过竖杆17、二号限位块20后，悬设在竖杆17的右侧，二号限位块20与横杆18焊接固定，可方便带动转杆15转动，转杆15的左端穿过固定罩8右侧壁上的轴承后，插设在二号伞齿轮16的中心内，且焊接固定，该轴承嵌设在固定罩8的右侧壁内，且其外圈与固定罩8右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转杆15焊接固定，二号伞齿轮16设置于一号伞齿轮9的右上侧，且二号伞齿轮16与一号伞齿轮9啮合设置，可将水平测量仪固定在固定板12上，从而无需人工拿取。
本具体实施方式的工作原理：使用前，将底板1通过螺栓穿过螺栓孔5与地面固定，固定好后，将水平测量仪固定在固定板12的左侧壁上，将横杆18向右侧拉动，使一号限位块19与固定罩8分离，然后手握横杆18，通过转动横杆18带动竖杆17转动，竖杆17带动转杆15转动，转杆15带动二号伞齿轮16转动，二号伞齿轮16带动一号伞齿轮9转动，一号伞齿轮9带动螺杆10转动，螺杆10带动内螺纹管11上下移动，内螺纹管11带动固定板12上下移动，直至水平测量仪与支撑框4的右侧在同一水平上，水平测量仪射出的光线可对支撑框4的上表面进行测量，如支撑框4的上表面不在水平面上时，则松开套管2-3两侧的螺栓，再转动偏低一侧的转动管3-1，转动管3-1带动螺纹杆3-2向上移动，螺纹杆3-2则带动支撑框4向上移动，直至支撑框4的上表面在同一水平面上，使用时，将塔吊支架四角的固定孔套设在螺钉7上，然后将螺母旋接至螺钉7的上方，使螺母将塔吊支架上的固定孔与限位环4-3紧密连接，从而可将塔吊固定在支撑框4的上方。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、底板1通过螺栓穿过螺栓孔5与地面固定，支撑机构2与支撑框4之间连接有调节机构3，课通过调节机构3对支撑框4进行调节，从而可确定支撑框4的水平度，增加了塔吊的可靠性；
2、调节机构3是由螺纹杆3-2和转动管3-1构成，转动转动管3-1时则可带动螺纹杆3-2上下移动，进而可达到细微调节的效果；
3、支撑框4中的一号连接杆4-1上通过三号连接件2-8和四号连接件2-9分别与二号插杆2-5连接，两个二号插杆2-5分别插设在两个套管2-3内，两个套管2-3内部的一号插杆2-4分别通过一号连接件2-6和二号连接件2-7与底板1连接，在调节好支撑框4后，可将一号插杆2-4和二号插杆2-5通过螺栓与套管2-3固定好，从而可增加支撑框4的稳定性；
4、在使用前，可先将水平测量仪固定在固定板12上，通过一号伞齿轮9和二号伞齿轮16的配合带动螺杆10转动，螺杆10通过内螺纹管11带动固定板12带动水平测量仪移动，使得水平测量仪与支撑框4在同一水平面上，进而可通过水平测量仪对支撑框4进行检测，以确保支撑框4的水平度。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种具有水平调节机构的塔吊支撑底座组件，其特征在于：它包含底板(1)、支撑机构(2)、调节机构(3)和支撑框(4)，底板(1)的四角上设有螺栓孔(5)，底板(1)上表面上设有支撑机构(2)，支撑机构(2)的上侧设有调节机构(3)，调节机构(3)的上侧设有支撑框(4)；
上述支撑框(4)还包含限位环(4-3)，左右两侧的二号连接杆(4-2)的前后两端分别固定在前后两侧的一号连接杆(4-1)上，一号连接杆(4-1)左右两端的端壁上固定有限位环(4-3)，该限位环(4-3)悬设在底板(1)的上方，限位环(4-3)内均插设有螺钉(7)，螺钉(7)的螺盖与限位环(4-3)的下侧固定连接，前后两侧的一号连接杆(4-1)的下侧均设有支撑机构(2)；
上述支撑机构(2)由支撑杆(2-1)、凸杆(2-2)、套管(2-3)、一号插杆(2-4)和二号插杆(2-5)构成，底板(1)上表面的四角上均插设固定有支撑杆(2-1)，支撑杆(2-1)外侧壁的上端上均固定有加强杆(6)，该加强杆(6)的另一端向下倾斜后，固定在底板(1)的上表面上，支撑杆(2-1)的上端均固定有凸杆(2-2)，该凸杆(2-2)的上端分别插设在调节机构(3)中的转动管(3-1)的下端内，且通过轴承旋接，左右两侧的支撑杆(2-1)之间均设有一号连接件(2-6)和二号连接件(2-7)，一号连接件(2-6)和二号连接件(2-7)固定在底板1的上表面上，且一号连接件(2-6)设置于二号连接件(2-7)的左前侧，一号连接件(2-6)和二号连接件(2-7)上分别通过螺栓旋接有一号插杆(2-4)，一号插杆(2-4)的另一端上分别套设有套管(2-3)，且通过螺栓固定，两个套管(2-3)交叉设置，且通过螺栓旋接，套管(2-3)的上端内插设有二号插杆(2-5)，且通过螺栓固定，二号插杆(2-5)的上端分别通过螺栓旋接有三号连接件(2-8)和四号连接件(2-9)，三号连接件(2-8)设置于四号连接件(2-9)的左后侧，三号连接件(2-8)和四号连接件(2-9)固定在一号连接杆(4-1)下表面的左右两侧上；
上述调节机构(3)还包含螺纹杆(3-2)，螺纹杆(3-2)的上端分别固定在二号连接杆(4-2)下表面的前后两端上，螺纹杆(3-2)的下端插设在转动管(3-1)内，且通过螺纹旋接，转动管(3-1)一侧的侧壁上旋接有定位栓(3-3)，该定位栓(3-3)穿过转动管(3-1)的侧壁后，抵触在螺纹杆(3-2)的外环壁上；
底板(1)上表面右侧的中心上固定有固定罩(8)，该固定罩(8)的内部设有一号伞齿轮(9)，该一号伞齿轮(9)的中心内插设有螺杆(10)，该螺杆(10)的上端穿过固定罩(8)的上侧壁后，插设在内螺纹管(11)内，且通过螺纹旋接，内螺纹管(11)的左侧固定有固定板(12)，该固定板(12)右侧壁的后侧固定有限位管(13)，该限位管(13)套设在限位杆(14)上，限位杆(14)的下端穿过限位管(13)的下端后，固定在固定罩(8)上侧的外侧壁上，固定罩(8)的右侧壁上插设有转杆(15)，该转杆(15)的右端悬设在固定罩(8)的右侧，转杆(15)的左端穿过固定罩(8)右侧壁上的轴承后，插设在二号伞齿轮(16)的中心内，且固定连接，二号伞齿轮(16)设置于一号伞齿轮(9)的右上侧，且二号伞齿轮(16)与一号伞齿轮(9)啮合设置，转杆(15)右端的上侧壁上固定有竖杆(17)，该竖杆(17)内插设有横杆(18)，该横杆(18)的左端固定有一号限位块(19)，该一号限位块(19)的左侧壁上固定有吸铁石(21)，该吸铁石(21)与固定罩(8)的右侧壁吸附设置，一号限位块(19)悬设在竖杆(17)的左侧，横杆(18)的右端依次穿过竖杆(17)、二号限位块(20)后，悬设在竖杆(17)的右侧，二号限位块(20)与横杆(18)固定连接；
使用前，将底板(1)通过螺栓穿过螺栓孔(5)与地面固定，固定好后，手握水平测量仪，使水平测量仪与支撑框(4)的右侧在同一水平上，水平测量仪射出的光线可对支撑框(4)的上表面进行测量，如支撑框(4)的上表面不在水平面上时，则松开套管(2-3)两侧的螺栓，再转动偏低一侧的转动管(3-1)，转动管(3-1)带动螺纹杆(3-2)向上移动，螺纹杆(3-2)则带动支撑框(4)向上移动，直至支撑框(4)的上表面在同一水平面上，使用时，将塔吊支架四角的固定孔与支撑框(4)周边上的限位环(4-3)在同一垂直面上，然后通过螺钉将塔吊支架上的固定孔与限位环(4-3)紧密固定，从而将塔吊固定在支撑框(4)的上方，在测量支撑框(4)的水平位置时，可将水平测量仪固定在固定板(12)上，在转动转杆(15)时，通过一号伞齿轮(9)和二号伞齿轮(16)配合，带动螺杆(10)转动，通过螺杆(10)带动内螺纹管(11)上下移动，内螺纹管(11)带动固定板(12)上下移动，进而带动水平测量仪上下移动，直至达到支撑框(4)的水平位置。
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