CN110937358A - 一种带有清洁装置的大米传送系统 - Google Patents

一种带有清洁装置的大米传送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110937358A
CN110937358A CN201911008926.4A CN201911008926A CN110937358A CN 110937358 A CN110937358 A CN 110937358A CN 201911008926 A CN201911008926 A CN 201911008926A CN 110937358 A CN110937358 A CN 110937358A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
blanking
rotating shaft
belt
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911008926.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110937358B (zh
Inventor
邓琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan City Jin Liang Phenthoate Rice Co Ltd
Original Assignee
Dongguan City Jin Liang Phenthoate Rice Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan City Jin Liang Phenthoate Rice Co Ltd filed Critical Dongguan City Jin Liang Phenthoate Rice Co Ltd
Priority to CN201911008926.4A priority Critical patent/CN110937358B/zh
Publication of CN110937358A publication Critical patent/CN110937358A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110937358B publication Critical patent/CN110937358B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/18—Cleaning devices comprising brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/26—Cleaning devices for gathering residue after cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/042—Granular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明涉及大米加工技术领域，更具体地说，它涉及一种带有清洁装置的大米传送系统，其技术方案要点是：包括传送机构和落料机构，传送机构包括机架、传送带和驱动电机，落料机构包括落料斗，落料斗设有落料口，落料口处设有隔板，隔板连接有驱动组件，落料口连通有落料管，落料管开设有通槽，通槽内设有第一转轴，且第一转轴周向设有若干块叶片，落料管的外壁设有防护罩；还包括清洁装置，清洁装置包括毛刷和栅板，毛刷转动设于机架上，毛刷与第一转轴之间设置有传动机构，栅板设置于机架上；毛刷靠近栅板的刷毛与栅板相抵触且发生形变。该传送系统可减少传送带表面粘附的大米粉末在传送带回转过程沿路散落的情况。

Description

一种带有清洁装置的大米传送系统
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，更具体地说，它涉及一种带有清洁装置的大米传送系统。
背景技术
大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米以及成品整理等工序后制成的成品，是中国大部分地区人民的主要食品，在大米的加工过程中，为了将处理好的大米成品运输至打包机进行打包装袋，大米加工厂通常会使用到大米传送系统。
大米传送系统主要包括用于将成品大米进行出料的落料机构和设置于落料机构正下方的传送机构，其中，传送机构主要包括机架和设置于机架上的传送带，传送带用于承托与传送从落料机构下来的大米成品。
但是，传送带在对大米成品进行传送过程中容易粘附上大米成品上的粉末，这些大米粉末因自身与传送带的粘附状态不同，在传送带进行回转的过程中，极易出现大米粉末随着传送带移动方向一路散落的情况，故需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有清洁装置的大米传送系统，该传送系统可减少传送带表面粘附的大米粉末在传送带回转过程沿路散落的情况。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清洁装置的大米传送系统，包括传送机构和落料机构，所述传送机构包括机架、设置于机架上的传送带和用于驱动传送带运动的驱动电机，所述落料机构包括落料斗，所述落料斗的下方设置有落料口，所述落料口位于传送带的上方；所述落料口处滑移设置有用于启闭所述落料口的隔板，所述隔板的一端连接有用于驱动隔板移动的驱动组件，所述落料口的下方连通有呈竖直设置的落料管，所述落料管远离驱动组件的侧壁开设用于通槽，所述通槽内设置有第一转轴，所述第一转轴沿水平方向转动设置于通槽相对的两个内壁，且所述第一转轴周向设置有若干块叶片，所述叶片用于受大米成品重力驱动带动第一转轴转动，所述落料管的外壁设置有防护罩，所述落料管的侧壁设置有防护罩，所述防护罩设置有与所述通槽相连通的活动腔，且所述活动腔用于供所述叶片转动；还包括位于传送带下方的清洁装置，所述清洁装置包括毛刷和栅板，所述毛刷沿传送带的宽度方向转动设置于机架上，且所述毛刷用于与传送带表面相抵触，所述毛刷与第一转轴之间设置有传动机构，所述栅板设置于机架上；所述毛刷靠近栅板的刷毛与栅板相抵触且发生形变。
通过采用上述技术方案，大米成品从落料斗的落料口下料至落料管时，大米成品因重力作用可驱动叶片带动第一转轴转动，并通过传动机构驱动毛刷转动，以使得毛刷对传送带表面进行清洁；利用毛刷刷毛抵触于栅板且可发生形变，毛刷转动时，毛刷的刷毛能够发生一定的抖动，从而可对毛刷上的残留粉末进行抖落。
优选的，所述落料机构设置有若干个落料斗，若干个所述落料斗沿传送带的长度方向依次排布。
通过采用上述技术方案，设置有多个落料斗即可以增加了大米成品下料的效率，从而使得大米成品的传送效率更高。
优选的，所述传动机构包括若干个第一传动组件和一个第二传动组件，所述第一传动组件的数量与落料斗的数量相同，所述第一传动组件包括第二转轴、第一传动带和两个皮带轮，所述第二转轴转动设置于机架上，两个所述皮带轮分别固定套设于第一转轴和第二转轴上，所述第一传动带套设于两个皮带轮上；所述第二传动组件包括从动轮、若干个传动轮和一条第二传动带，所述从动轮转动设置于机架上，且所述从动轮与毛刷同轴设置，以驱动毛刷转动；所述传动轮的数量与落料斗的数量相同，若干个所述传动轮分别套设于若干个第二转轴上，且所述传动轮用于受第二转轴的驱动而转动；所述第二传动带套设于从动轮和若干个传动轮上。
通过采用上述技术方案，两个皮带轮利用第一传动带进行传动，即可将第一转轴受叶片带动而产生的转动力传递至第二转轴，第二转轴可驱动传动轮转动，利用传动轮与从动轮之间的第二传动带以及从动轮与毛刷的同轴设置即可实现传动轮与毛刷之间的传动，从而实现第一转轴与毛刷之间的传动。
优选的，所述传动轮包括传动盘、转盘、棘爪和回位弹簧，所述传动盘转动套设于第二转轴上，且所述传动盘与第二传动带传动配合，所述传动盘的端面上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的槽壁周向设置有卡接槽；所述转盘固定套设于第二转轴上，且所述转盘容置于所述圆形凹槽；所述棘爪的一端偏心铰接于转盘上，所述棘爪的另一端用于与卡接槽卡接配合；所述转盘端面上设置有固定板，且所述固定板位于棘爪自由端与第二转轴之间，所述回位弹簧的两端分别设置于固定板的端面和棘爪的中部，所述回位弹簧处于自然状态时，所述棘爪卡接于所述卡接槽内。
通过采用上述技术方案，当第二转轴转动时，利用棘爪与卡接槽之间的卡接配合，从而使得固定套设于第二转轴上的转盘可以带动传动盘一起转动，即可带动第二传动带运动；当其中某个落料斗下的叶片不转动或转速降低时，该落料斗下方的传动盘随第二传动带运动而转动，但棘爪受到卡接槽槽壁的抵触会对回位弹簧进行挤压，从而使得棘爪沿靠近第二转轴的方向转动而从卡接槽中脱离，即可减少该落料斗下的叶片受传动盘反向驱动而转动的情况。
优选的，所述从动轮和传动盘的外侧壁均周向均匀设置有梯形齿，所述第二传动带设置为与从动轮、传动盘相啮合的齿带。
通过采用上述技术方案，第二传动带与从动轮、传动盘均相互啮合，可增加第二传动组件的传动稳定性。
优选的，所述第二传动组件还包括若干根设置于机架上的调节辊，所述调节辊用于与所述第二传动带的外端面抵触配合，所述机架上设置有用于驱动调节辊沿靠近或远离第二传动带方向移动的调节组件。
通过采用上述技术方案，调节辊可对第二传动带进行抵触张紧，可减少第二传动带松弛而影响第二传动组件传动效果的情况。
优选的，所述调节组件包括调节柱和螺杆，所述机架沿靠近或远离第二传动带的方向设置有移动槽，所述移动槽与所述调节柱滑移配合，所述调节辊转动套设于所述调节柱；所述螺杆沿移动槽的长度转动设置于移动槽内，所述螺杆贯穿所述调节柱，且与调节柱螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动螺杆即可驱动调节柱沿移动槽的长度方向移动，从而可使得调节辊沿靠近或远离第二传动带的方向移动，以实现调节辊对第二传动带的抵触张紧。
优选的，所述清洁装置还包括容置盒，所述容置盒设置于机架上，所述容置盒沿传送带的宽度方向转动设置有第三转轴；所述毛刷固定套设于所述第三转轴上，以通过第三转轴与机架转动连接；所述栅板固定设置于容置盒内，所述容置盒滑移设置有推拉盒，所述推拉盒位于毛刷的下方。
通过采用上述技术方案，容置盒可对毛刷和栅板起到容置作用，减少毛刷转动过程中粉末乱飞的情况；推拉盒可以对毛刷上抖落的粉末进行收纳，推拉盒与容置盒之间的滑移连接使得工作人员可对推拉盒进行取放，以便于工作人员对推拉盒内的粉末进行清理。
优选的，所述推拉盒相对的两个侧壁均设置有滑块，所述容置盒相对的两个内壁设置有供所述滑块滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑块与滑槽之间的滑移配合即可实现推拉盒与容置盒之间的滑移连接，结构简单实用。
优选的，所述叶片的表面沿第一转轴的径向呈凹形设置，且所述叶片转动至落料口下方的水平状态时，所述叶片的凹形开口朝向所述落料口。
通过采用上述技术方案，当大米成品从落料口下料时，凹形开口朝向落料口的叶片可对大米成品起到更好的承接作用，提升大米成品下料过程对叶片转动的驱动效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、利用叶片将大米下落的重力势能作为驱动毛刷转动的动力源，减少了能源消耗；
2、第二转轴可带动传动盘一起转动，并驱动第二传动带运动，当其中某个落料斗下的叶片不转动或转速降低时，该落料斗下方的传动盘随第二传动带运动而转动，但棘爪受到卡接槽槽壁的抵触会对回位弹簧进行挤压，从而使得棘爪沿靠近第二转轴的方向转动而从卡接槽中脱离，即可减少该落料斗下的叶片受传动盘反向驱动而转动的情况；
3、推拉盒可以对毛刷上抖落的大米粉末进行容置收纳，以便于工作人员对粉末进行清理。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例的部分剖视图；
图3是图1中A部分的放大图；
图4是图1中B部分的放大图。
附图标记：1、落料斗；1a、落料口；2、隔板；2a、丝杆；2b、转轮；3、机架；4、传送带；5、落料管；5a、防护罩；5b、导料管；6、第一转轴；7、叶片；8、毛刷；9、栅板；10、第二转轴；11、第一传动带；12、皮带轮；13、传动轮；131、传动盘；131a、圆形凹槽；131b、卡接槽；132、转盘；132a、固定板；133、棘爪；134、回位弹簧；14、从动轮；15、第二传动带；16、调节辊；17、调节柱；18、螺杆；18a、旋钮；19、移动槽；20、容置盒；21、第三转轴；22、推拉盒；22a、把手；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种带有清洁装置的大米传送系统，参照图1和图2，包括传送机构、落料机构和清洁装置，其中，传送机构包括机架3、传送带4和驱动电机（图中未示出）；机架3呈长条状，且机架3沿机架3的长度方向依次安装有若干根传送辊（图中未示出），传送带4套设在传送辊上，另外，驱动电机固定安装在机架3上，且驱动电机的输出轴固定连接于其中一根传送辊的一端，以驱动传送带4运动。
此外，落料机构包括落料斗1和落料管5，其中，落料斗1固定安装于机架3上，本实施例中，落料斗1的数量为三个，且三个落料斗1沿传送带4的传送方向均匀排布在传送带4的正上方，同时，落料斗1的下方还开设有供大米成品下料且呈长方形的落料口1a；相应的，落料斗1的侧壁还滑移安装有用于启闭落料口1a的隔板2，在本实施例中，隔板2的一端安装有用于驱动隔板2沿水平方向移动的驱动组件。
具体的，驱动组件包括丝杆2a和转轮2b，其中，丝杆2a沿隔板2的移动方向转动安装于落料斗1的外壁，隔板2的一端焊接有与丝杆2a螺纹连接的连接块（图中未示出）；另外，转轮2b固定安装在丝杆2a远离隔板2的一端，工作人员通过转轮2b转动丝杆2a即可驱动隔板2在水平方向的移动，从而实现隔板2对落料口1a的启闭。
参照图1和图2，落料管5呈内部中空的长方体状，且落料管5的上端与落料口1a相连通，落料管5远离驱动组件的一段开设有通槽（图中未示出），通槽呈长方形状，且通槽沿水平方向相对的两个内壁转动安装有第一转轴6；同时，第一转轴6周向固定安装有若干块叶片7，叶片7的表面沿第一转轴6的径向呈凹形状，且当叶片7转动至落料口1a下方的水平状态时，叶片7的凹形开口朝向落料口1a。本实施例中，叶片7的数量为五块，且五块叶片7均匀安装在第一转轴6上，当大米成品从落料口1a落下时，会对落料口1a下方的叶片7施加向下的冲力，从而可驱动叶片7带动第一转轴6进行转动。
此外，落料管5的通槽处还安装有防护罩5a，且防护罩5a的内壁呈与叶片7转动轨迹相配合的圆弧状，以形成供叶片7转动的活动腔（图中未示出）。本实施例中，落料管5的下端还连通有导料管5b，导料管5b呈自上而下管口逐渐减小的四棱台状，以对下落的大米成品进行引导下料。
参照图1和图2，清洁装置位于传送带4出料端的下方，具体的，清洁装置包括容置盒20、毛刷8和栅板9；其中，容置盒20为长方形盒体，且容置盒20通过螺杆18固定安装在机架3上，另外，容置盒20沿传动带宽度方向相对的两个侧壁转动安装有第三转轴21。毛刷8呈圆柱状且固定套接于第三转轴21上，同时，毛刷8的刷毛可以对传送带4的表面进行抵触；栅板9固定安装在容置盒20内，且位于毛刷8的正下方，栅板9与第三转轴21表面的距离小于毛刷8刷毛的长度，从而使得毛刷8靠近栅板9的刷毛可以与栅板9抵触并发生形变。
当毛刷8转动时，毛刷8即可对传动带表面的大米粉末进行清洁，并与栅板9抵触而使得毛刷8刷毛发生抖动，从而可实现将毛刷8上大米粉末抖落的效果；为了对方便工作人员对毛刷8上抖落的大米粉末进行清理，容置盒20下方还安装有抽拉盒。抽拉盒位于栅板9的正下方，且抽拉盒相对的两个侧壁均一体成型有滑块23，相应的，容置盒20相对的两个内壁开设有供滑块23滑移的滑槽24，另外，抽拉盒上还安装有方便工作人员进行握持的把手22a。
而为了驱动毛刷8转动，第三转轴21与第一转轴6之间还安装有传动机构，具体的，传动机构包括若干个第一传动组件和第二传动组件，其中，第一传动组件的数量与落料斗1的数量相同，即在本实施例中，第一传动组件的数量为三个。
参照图2，具体的，第一传动组件包括第二转轴10、第一传动带11和两个皮带轮12，其中，第二转轴10转动安装于机架3上，且与第一转轴6位于同一竖直面；相应的，两个皮带轮12分别固定安装于第一转轴6和第二转轴10上，同时，第一传动带11套设于两个皮带轮12上，从而实现第一转轴6与第二转轴10之间传动，即使得叶片7在受到大米成品下落的驱动力而发生转动时，可带动第二转轴10进行转动。
第二传动组件包括从动轮14、若干个传动轮13和一条第二传动带15，其中，从动轮14固定安装于第三转轴21上；传动轮13的数量与第二转轴10的数量相同，且传动轮13安装在第二转轴10上，并可受第二转轴10的驱动进行转动，同时，第二传动带15套设于从动轮14和三个传动轮13上，即可实现第二转轴10与第三转轴21之间的传动。
参照图3，传动轮13包括传动盘131、转盘132、棘爪133和回位弹簧134，其中，传动盘131转动套设于第二转轴10上，传动盘131的端面上开设有圆形凹槽131a，且圆形凹槽131a的槽壁周向设置有卡接槽131b；相应的，转盘132固定安装于第二转轴10上，且转盘132可以容置于圆形凹槽131a内；棘爪133安装在转盘132上，且棘爪133的一端偏心铰接于转盘132远离圆形凹槽131a槽底的端面上，同时，棘爪133的自由端与卡接槽131b卡接配合；转盘132远离圆形凹槽131a槽底的端面还焊接有固定板132a，且固定板132a位于棘爪133自由端与第二转轴10之间，回位弹簧134的两端分别焊接于固定板132a朝向棘爪133的端面和棘爪133的中部，且当回位弹簧134处于自然状态时，棘爪133卡接于卡接槽131b内。
当第二转轴10转动时，利用棘爪133与卡接槽131b之间的卡接配合，即可驱动传动盘131一起转动，从而利用第二传动带15的传动作用驱动从动轮14转动，进而实现驱动毛刷8转动的效果；当其中某个落料斗1下的叶片7不转动或转速降低时，该落料斗1下方的传动盘131随第二传动带131运动而转动，但棘爪133受到卡接槽131b槽壁的抵触会对回位弹簧134进行挤压，从而使得棘爪133沿靠近第二转轴10的方向转动而从卡接槽131b中脱离，即可减少该落料斗1下的叶片7受传动盘131反向驱动而转动的情况。
参照图1和图3，为了增加第二传动组件的传动稳定性，从动轮14和传动盘131的外侧壁均可以一体成型有梯形齿，相应的，第二传动带15为与从动轮14、传动盘131相啮合的齿带。同时，为了减少第二传动带15松弛而影响第二传动组件传动效果的情况，第二传动组件还可以包括若干根转动安装于机架3上的调节辊16，调节辊16用于与第二传动带15的外端面抵触配合，同时，机架3上安装有用于驱动调节辊16沿竖直方向移动的调节组件。
参照图4，具体的，调节组件包括调节柱17和螺杆18，其中，机架3沿竖直方向开设有供调节柱17滑移的移动槽19，调节辊16转动套接于调节柱17上；螺杆18沿移动槽19的长度方向转动安装于移动槽19内，且螺杆18贯穿调节柱17并与调节柱17螺纹连接，另外，螺杆18的一端贯穿延伸出机架3外，且固定安装有便于工作人员握持的旋钮18a。
本发明的工作过程为：当落料斗1对大米成品进行落料时，利用重力的作用，从落料口1a下落的大米成品会对落料口1a下方的叶片7施加一个向下的冲力，从而可驱动叶片7带动第一转轴6进行转动；利用第一传动带11对两个皮带轮12的传动，可使得第一转轴6上的动力传递至第二转轴10上，同时，利用第二传动带15对传动轮13与从动轮14之间的传动，可继续将动力传递至第三转轴21上，从而驱动毛刷8进行转动，即实现将大米成品下落的重力转换并传递至毛刷8上的功能。
另外，当其中某个落料斗1不进行下料，该落料斗1下方的传动盘131随第二传动带15运动而转动时，棘爪133受到卡接槽131b槽壁的抵触会对回位弹簧134进行挤压，从而使得棘爪133沿靠近第二转轴10的方向转动而从卡接槽131b中脱离，即可减少转盘132随传动盘131转动的情况，达到减少动力消耗的效果。
当其中某个落料斗1下的叶片7不转动或转速降低时，该落料斗1下方的传动盘131随第二传动带131运动而转动，但棘爪133受到卡接槽131b槽壁的抵触会对回位弹簧134进行挤压，从而使得棘爪133沿靠近第二转轴10的方向转动而从卡接槽131b中脱离，即可减少该落料斗1下的叶片7受传动盘131反向驱动而转动的情况。
上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带有清洁装置的大米传送系统，包括传送机构和落料机构，所述传送机构包括机架(3)、设置于机架(3)上的传送带(4)和用于驱动传送带(4)运动的驱动电机，所述落料机构包括落料斗(1)，所述落料斗(1)的下方设置有落料口(1a)，所述落料口(1a)位于传送带(4)的上方，其特征是：所述落料口(1a)处滑移设置有用于启闭所述落料口(1a)的隔板(2)，所述隔板(2)的一端连接有用于驱动隔板(2)移动的驱动组件，所述落料口(1a)的下方连通有呈竖直设置的落料管(5)，所述落料管(5)远离驱动组件的侧壁开设用于通槽，所述通槽内设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)沿水平方向转动设置于通槽相对的两个内壁，且所述第一转轴(6)周向设置有若干块叶片(7)，所述叶片(7)用于受大米成品重力驱动带动第一转轴(6)转动，所述落料管(5)的外壁设置有防护罩(5a)，所述落料管(5)的侧壁设置有防护罩(5a)，所述防护罩(5a)设置有与所述通槽相连通的活动腔，且所述活动腔用于供所述叶片(7)转动；还包括位于传送带(4)下方的清洁装置，所述清洁装置包括毛刷(8)和栅板(9)，所述毛刷(8)沿传送带(4)的宽度方向转动设置于机架(3)上，且所述毛刷(8)用于与传送带(4)表面相抵触，所述毛刷(8)与第一转轴(6)之间设置有传动机构，所述栅板(9)设置于机架(3)上；所述毛刷(8)靠近栅板(9)的刷毛与栅板(9)相抵触且发生形变。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述落料机构设置有若干个落料斗(1)，若干个所述落料斗(1)沿传送带(4)的长度方向依次排布。
3.根据权利要求2所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述传动机构包括若干个第一传动组件和一个第二传动组件，所述第一传动组件的数量与落料斗(1)的数量相同，所述第一传动组件包括第二转轴(10)、第一传动带(11)和两个皮带轮(12)，所述第二转轴(10)转动设置于机架(3)上，两个所述皮带轮(12)分别固定套设于第一转轴(6)和第二转轴(10)上，所述第一传动带(11)套设于两个皮带轮(12)上；所述第二传动组件包括从动轮(14)、若干个传动轮(13)和一条第二传动带(15)，所述从动轮(14)转动设置于机架(3)上，且所述从动轮(14)与毛刷(8)同轴设置，以驱动毛刷(8)转动；所述传动轮(13)的数量与落料斗(1)的数量相同，若干个所述传动轮(13)分别套设于若干个第二转轴(10)上，且所述传动轮(13)用于受第二转轴(10)的驱动而转动；所述第二传动带(15)套设于从动轮(14)和若干个传动轮(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述传动轮(13)包括传动盘(131)、转盘(132)、棘爪(133)和回位弹簧(134)，所述传动盘(131)转动套设于第二转轴(10)上，且所述传动盘(131)与第二传动带(15)传动配合，所述传动盘(131)的端面上开设有圆形凹槽(131a)，所述圆形凹槽(131a)的槽壁周向设置有卡接槽(131b)；所述转盘(132)固定套设于第二转轴(10)上，且所述转盘(132)容置于所述圆形凹槽(131a)；所述棘爪(133)的一端偏心铰接于转盘(132)上，所述棘爪(133)的另一端用于与卡接槽(131b)卡接配合；所述转盘(132)端面上设置有固定板(132a)，且所述固定板(132a)位于棘爪(133)自由端与第二转轴(10)之间，所述回位弹簧(134)的两端分别设置于固定板(132a)的端面和棘爪(133)的中部，所述回位弹簧(134)处于自然状态时，所述棘爪(133)卡接于所述卡接槽(131b)内。
5.根据权利要求4所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述从动轮(14)和传动盘(131)的外侧壁均周向均匀设置有梯形齿，所述第二传动带(15)设置为与从动轮(14)、传动盘(131)相啮合的齿带。
6.根据权利要求4或5所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述第二传动组件还包括若干根设置于机架(3)上的调节辊(16)，所述调节辊(16)用于与所述第二传动带(15)的外端面抵触配合，所述机架(3)上设置有用于驱动调节辊(16)沿靠近或远离第二传动带(15)方向移动的调节组件。
7.根据权利要求6所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述调节组件包括调节柱(17)和螺杆(18)，所述机架(3)沿靠近或远离第二传动带(15)的方向设置有移动槽(19)，所述移动槽(19)与所述调节柱(17)滑移配合，所述调节辊(16)转动套设于所述调节柱(17)；所述螺杆(18)沿移动槽(19)的长度转动设置于移动槽(19)内，所述螺杆(18)贯穿所述调节柱(17)且与调节柱(17)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述清洁装置还包括容置盒(20)，所述容置盒(20)设置于机架(3)上，所述容置盒(20)沿传送带(4)的宽度方向转动设置有第三转轴(21)；所述毛刷(8)固定套设于所述第三转轴(21)上，以通过第三转轴(21)与机架(3)转动连接；所述栅板(9)固定设置于容置盒(20)内，所述容置盒(20)滑移设置有推拉盒(22)，所述推拉盒(22)位于毛刷(8)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述推拉盒(22)相对的两个侧壁均设置有滑块(23)，所述容置盒(20)相对的两个内壁设置有供所述滑块(23)滑移的滑槽(24)。
10.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的大米传送系统，其特征是：所述叶片(7)的表面沿第一转轴(6)的径向呈凹形设置，且所述叶片(7)转动至落料口(1a)下方的水平状态时，所述叶片(7)的凹形开口朝向所述落料口(1a)。
CN201911008926.4A 2019-10-23 2019-10-23 一种带有清洁装置的大米传送系统 Active CN110937358B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911008926.4A CN110937358B (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种带有清洁装置的大米传送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911008926.4A CN110937358B (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种带有清洁装置的大米传送系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110937358A true CN110937358A (zh) 2020-03-31
CN110937358B CN110937358B (zh) 2021-07-20

Family

ID=69906139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911008926.4A Active CN110937358B (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种带有清洁装置的大米传送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110937358B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113928627A (zh) * 2021-11-25 2022-01-14 安徽松恒科技有限公司 一种吸管加工用存放设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090030516A (ko) * 2007-09-20 2009-03-25 주식회사 포스코 컨베이어 리턴벨트 표면의 이물질 제거장치
CN205060805U (zh) * 2015-09-09 2016-03-02 湖北传正机械科技有限公司 无动力旋转清扫器
CN205257361U (zh) * 2015-12-29 2016-05-25 晋城蓝焰煤业股份有限公司凤凰山矿 分体式滚筒高效清带器
CN105858139A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 施婷婷 一种粉料板式自动清污型定量给料机
CN207032368U (zh) * 2017-04-09 2018-02-23 徐玲燕 一种建筑雨水收集初效过滤排渣装置
CN108657750A (zh) * 2017-03-27 2018-10-16 肖云龙 无动力可定量卸料阀
CN208994578U (zh) * 2018-09-27 2019-06-18 山东路拓工程技术有限公司 密封式无动力转刷清扫器
CN209052009U (zh) * 2018-11-19 2019-07-02 深圳市友志达实业有限公司 一种生活垃圾输送装置
CN209350585U (zh) * 2018-07-27 2019-09-06 重庆聚钡混凝土有限公司 搅拌机待料仓用振动机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090030516A (ko) * 2007-09-20 2009-03-25 주식회사 포스코 컨베이어 리턴벨트 표면의 이물질 제거장치
CN205060805U (zh) * 2015-09-09 2016-03-02 湖北传正机械科技有限公司 无动力旋转清扫器
CN205257361U (zh) * 2015-12-29 2016-05-25 晋城蓝焰煤业股份有限公司凤凰山矿 分体式滚筒高效清带器
CN105858139A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 施婷婷 一种粉料板式自动清污型定量给料机
CN108657750A (zh) * 2017-03-27 2018-10-16 肖云龙 无动力可定量卸料阀
CN207032368U (zh) * 2017-04-09 2018-02-23 徐玲燕 一种建筑雨水收集初效过滤排渣装置
CN209350585U (zh) * 2018-07-27 2019-09-06 重庆聚钡混凝土有限公司 搅拌机待料仓用振动机构
CN208994578U (zh) * 2018-09-27 2019-06-18 山东路拓工程技术有限公司 密封式无动力转刷清扫器
CN209052009U (zh) * 2018-11-19 2019-07-02 深圳市友志达实业有限公司 一种生活垃圾输送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113928627A (zh) * 2021-11-25 2022-01-14 安徽松恒科技有限公司 一种吸管加工用存放设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110937358B (zh) 2021-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206325836U (zh) 一种具有筛网清洁功能的筛料机
CN211003472U (zh) 一种物料输送机
CN110937358B (zh) 一种带有清洁装置的大米传送系统
CN112590166B (zh) 一种挤出机原料定量下料设备
CN113142603A (zh) 一种多刀位推进式全自动坚果取仁设备
CN110817473B (zh) 一种自动上料机械设备
CN210555836U (zh) 一种转子自动装箱装置
CN109516144B (zh) 一种智能化粮仓仓底清扫收集装置
CN118491844A (zh) 一种可筛分收集的石子滚动筛输送带
CN109965329B (zh) 基于正弦波推式膨化食品表面裹料工艺
CN219585193U (zh) 一种面包包装用传送机构
CN210364463U (zh) 一种装杯装置及具有该装杯装置的封口机
CN211197697U (zh) 一种传送带清洁装置的驱动机构
CN109502303B (zh) 称量供料装置
CN207658614U (zh) 冰冻草莓送料收集装置
CN208199692U (zh) 一种物流分拣输送装置
CN209160195U (zh) 一种吸管计数输送机
CN221809864U (zh) 一种猕猴桃分选用托盘单果输送装置
CN109647691A (zh) 一种果蔬筛选机
CN115649516B (zh) 一种带有循环推料装置的包装机
CN215556643U (zh) 一种便于移动的螺旋输送设备
CN216637013U (zh) 一种成品输送机构
CN220948770U (zh) 一种艾条点数装袋机
CN221543071U (zh) 一种皮带运输设备保护装置
CN214316929U (zh) 一种花生米脱皮设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 93, Huacui Road, Zhangmutou town, Dongguan City, Guangdong Province, 523619

Applicant after: Guangdong Jinliang Daofeng Agricultural Technology Co.,Ltd.

Address before: No. A128, new railway freight yard, Zhangmutou town, Dongguan City, Guangdong Province, 523619

Applicant before: DONGGUAN KANERA RICE RICE FENG Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant