CN110935393A

CN110935393A - 一种环保泡沫制剂及其制备方法

Info

Publication number: CN110935393A
Application number: CN201911273529.XA
Authority: CN
Inventors: 白明明
Original assignee: Shaanxi Suyuan Energy Saving Technology Co Ltd
Current assignee: Shaanxi Suyuan Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-03-31

Abstract

本发明属于环保产品制备技术领域，提供了一种环保泡沫制剂，按照重量比包括以下原料：十二烷基硫酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚2～6％，烷基酚聚氧乙烯醚2～6％，稳泡剂4～10％，保鲜剂0.2～2％，稳定剂0.2～1％，助泡剂0.2～2％，余量为水。本发明的所有原料均绿色环保，具有可生物降解性。具有耐高温性能，最高温度可达150℃，具有耐高矿化度性能，最高矿化度可达300g/L，具有高抗油性能，凝析油最高可达30％。具有良好的起泡能力、稳泡能力、携液能力。本发明的环保型盾构泡沫剂其质量稳定，防腐性好，不受存放温度和存放时间的影响，具有较长的保质期。制备方法操作简便，制备容易，适用于大规模生产。

Description

一种环保泡沫制剂及其制备方法

技术领域

本发明属于环保产品制备技术领域，涉及一种环保泡沫制剂，还涉及一种环保泡沫制剂的制备方法。

背景技术

随着社会、经济的高速发展，城市化进程的不断加快，城市地下空间的开发和利用成为我国社会可持续发展的重要方向之一。地下交通设施的建设进入了快速发展阶段，在备受关注的地下工程盾构施工技术中，土压平衡式盾构因适用范围广、造价低等优点得到广泛的应用，成为隧道技术的主流。在以土压平衡模式掘进时，如在砂层、砾石层，尤其是颗粒粒径较大的土层掘进施工中，由于土体粘性大、摩擦力大、透水性高和切削土的流动性差等原因，进入土仓内的土体和进入螺旋输送系统的土渣易被压实，而难于排出。

在地铁施工现场中使用一定浓度、压力和流量的泡沫剂加注到工作区域，在开挖过程中注入水、膨润土泥浆或泡沫剂，通过充分搅拌后，可以使土体的性能得到改良，保证土体的流动性，并减少土体的透水性，同时使得开挖面保持稳定。同时加注泡沫还可减少刀盘与土体的摩擦，降低扭矩，减少壳体与刀盘上粘土的粘着力，有利于排土机构出土，所需的驱动功率就可减少。

表面活性剂能回收环境中的有机污染物，进行环境修复，促进有机污染物的生物降解，但表面活性剂也不可避免地残留于环境中。表面活性剂工业要实现可持续性发展，必须保证它对人类赖以生存的环境无潜在危害。因此，需要建立表面活性剂这种大产量化学品的环境安全性评价体系。生物降解性能是环境安全评价体系中最重要的内容之一，它是环境中化学品去除的最主要途径，排放到环境中的表面活性剂如果能最大限度地被微生物转化和利用，则能实现生态环境的良性循环。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保泡沫制剂，解决了现有技术中存在的泡沫制剂污会对环境造成较大污染的问题。

本发明的另一目的是提供一种环保泡沫制剂的制备方法，解决了现有技术制备环保泡沫制剂成本高的问题。

本发明所采用的技术方案是，

一种环保泡沫制剂，按照重量比包括以下原料：十二烷基硫酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚2～6％，烷基酚聚氧乙烯醚2～6％，稳泡剂4～10％，保鲜剂0.2～2％，稳定剂0.2～1％，助泡剂0.2～2％，余量为水。

稳泡剂为α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素的混合物，α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素的重量比为1:2:3:4。

保鲜剂为甲基异噻唑啉酮；的助泡剂为脂肪酸二乙醇酰胺，稳定剂为乙二胺四甲叉膦酸钠。

一种环保泡沫制剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照重量比为1:2:3:4分别称取α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素，并置于烧瓶中，并以100～200r/min的速度搅拌，直至混合均匀，得到稳泡剂；

步骤2，按照重量比分贝称取以下原料：十二烷基硫酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚2～6％，烷基酚聚氧乙烯醚2～6％，甲基异噻唑啉酮0.2～2％，乙二胺四甲叉膦酸钠0.2～1％，脂肪酸二乙醇酰胺0.2～2％，余量为水；

步骤3，将步骤2称取的原料搅拌混合均匀，并在搅拌过程中按照重量比缓慢加入步骤1制备的稳泡剂4～10％，静置20～50分钟，得到环保泡沫制剂。

步骤2中的水为去离子水，水温为30～40℃。

步骤3中的搅拌速度为50～100r/min。

本发明的有益效果是，本发明的所有原料均绿色环保，具有可生物降解性。具有耐高温性能，最高温度可达150℃，具有耐高矿化度性能，最高矿化度可达300g/L，具有高抗油性能，凝析油最高可达30％。具有良好的起泡能力、稳泡能力、携液能力。本发明的环保型盾构泡沫剂其质量稳定，防腐性好，不受存放温度和存放时间的影响，具有较长的保质期。制备方法操作简便，制备容易，适用于大规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种环保泡沫制剂，按照重量比包括以下原料：十二烷基硫酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚2～6％，烷基酚聚氧乙烯醚2～6％，稳泡剂4～10％，保鲜剂0.2～2％，稳定剂0.2～1％，助泡剂0.2～2％，余量为水。

本发明还提供了一种环保泡沫制剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤2，按照重量比分贝称取以下原料：十二烷基硫酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚2～6％，烷基酚聚氧乙烯醚2～6％，甲基异噻唑啉酮0.2～2％，乙二胺四甲叉膦酸钠0.2～1％，脂肪酸二乙醇酰胺0.2～2％，余量为去离子水，水温为30～40℃；

步骤3，将步骤2称取的原料以50～100r/min的速度搅拌混合均匀，并在搅拌过程中按照重量比缓慢加入步骤1制备的稳泡剂4～10％，静置20～50分钟，得到环保泡沫制剂。

实施例1

步骤1，按照重量比为1:2:3:4分别称取α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素，并置于烧瓶中，并以10r/min的速度搅拌，直至混合均匀，得到稳泡剂；

步骤2，按照重量比分贝称取以下原料：十二烷基硫酸钠5％，辛基酚聚氧乙烯醚2％，烷基酚聚氧乙烯醚2％，甲基异噻唑啉酮0.2％，乙二胺四甲叉膦酸钠0.2％，脂肪酸二乙醇酰胺0.2％，余量为去离子水，水温为30℃；

步骤3，将步骤2称取的原料以50r/min的速度搅拌混合均匀，并在搅拌过程中按照重量比缓慢加入步骤1制备的稳泡剂4％，静置20分钟，得到环保泡沫制剂。

实施例2

步骤1，按照重量比为1:2:3:4分别称取α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素，并置于烧瓶中，并以200r/min的速度搅拌，直至混合均匀，得到稳泡剂；

步骤2，按照重量比分贝称取以下原料：十二烷基硫酸钠15％，辛基酚聚氧乙烯醚6％，烷基酚聚氧乙烯醚6％，甲基异噻唑啉酮2％，乙二胺四甲叉膦酸钠1％，脂肪酸二乙醇酰胺2％，余量为去离子水，水温为40℃；

步骤3，将步骤2称取的原料以100r/min的速度搅拌混合均匀，并在搅拌过程中按照重量比缓慢加入步骤1制备的稳泡剂10％，静置50分钟，得到环保泡沫制剂。

实施例3

步骤1，按照重量比为1:2:3:4分别称取α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素，并置于烧瓶中，并以150r/min的速度搅拌，直至混合均匀，得到稳泡剂；

步骤2，按照重量比分贝称取以下原料：十二烷基硫酸钠10％，辛基酚聚氧乙烯醚4％，烷基酚聚氧乙烯醚4％，甲基异噻唑啉酮1.1％，乙二胺四甲叉膦酸钠0.6％，脂肪酸二乙醇酰胺1.1％，余量为去离子水，水温为35℃；

步骤3，将步骤2称取的原料以75r/min的速度搅拌混合均匀，并在搅拌过程中按照重量比缓慢加入步骤1制备的稳泡剂7％，静置35分钟，得到环保泡沫制剂。

Claims

1.一种环保泡沫制剂，其特征在于，按照重量比包括以下原料：十二烷基硫酸钠5～15％，辛基酚聚氧乙烯醚2～6％，烷基酚聚氧乙烯醚2～6％，稳泡剂4～10％，保鲜剂0.2～2％，稳定剂0.2～1％，助泡剂0.2～2％，余量为水。

2.如权利要求1所述的一种环保泡沫制剂，其特征在于，所述稳泡剂为α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素的混合物，所述α-磺基棕榈酸甲酯钠、改性硅树脂聚醚乳液、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和甲基纤维素的重量比为1:2:3:4。

3.如权利要求1所述的一种环保泡沫制剂，其特征在于，所述保鲜剂为甲基异噻唑啉酮；所述的助泡剂为脂肪酸二乙醇酰胺，所述稳定剂为乙二胺四甲叉膦酸钠。

4.一种环保泡沫制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.如权利要求4所述的一种环保泡沫制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的水为去离子水，水温为30～40℃。

6.如权利要求4所述的一种环保泡沫制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的搅拌速度为50～100r/min。