CN110935246A - 一种耐高温除尘滤袋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐高温除尘滤袋，包括内支撑结构、金属纤维棉、保护网，所述金属纤维棉包裹内支撑结构，所述保护网包裹金属纤维棉；所述金属纤维棉由若干金属纤维丝制成，若干所述金属纤维丝之间构成密布的孔隙，所述金属纤维棉被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.2‑3mm的薄层；所述金属纤维棉的部分金属纤维丝的直径在2‑12um之间；每平方米所述金属纤维棉的重量在0.4‑1.5kg之间；本发明在满足PM2.5排放标准的情况下，采用低成本的金属纤维棉制成高温除尘滤袋，同时可采用脉冲反吹方式对高温除尘滤袋进行清灰，使得高温除尘滤袋得以持续应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温除尘滤袋。
背景技术
除尘滤袋是一种高效的除尘装置，除尘滤袋是采用纤维多孔过滤材料制成，有良好的透气性，集尘率高；采用不锈钢等金属纤维滤材制作的除尘滤袋，有耐高温的特点；采用金属纤维滤材制作的除尘滤袋时，可以将金属纤维烧结压制成具有一定厚度的滤材，也可以将柔软弹性的金属纤维在外面保护网紧裹的情况下而形成一定厚度的滤材；由于烧结工序是高能耗高成本工序，因此，采用金属纤维棉的高温除尘滤袋，比采用金属纤维烧结滤材的高温除尘滤袋，有成本低的优势。
采用高温除尘滤袋过滤时，含尘气流中的固体颗粒在滤袋表面及纤维孔隙上沉积、并形成越来越厚的粉尘层，自然地，过滤阻力也随之逐渐增大；当过滤阻力增大到一定程度时，就必须对滤袋进行清灰；现在一般采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰，造成滤袋瞬间急剧膨胀和冲击振动，使滤袋在短时间内往复变形，积附于其上的粉尘层也随之吹出脱落，高温除尘滤袋得于持续应用；目前，在制作可达到PM2.5排放标准的除尘滤袋时，采用金属纤维烧结成本大，而采用金属纤维棉制作的高温除尘滤袋，在满足PM2.5排放要求的情况下，无法采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰，导致滤袋使用时间短，需要频繁更换，成本同样无法降低。
发明内容
本发明的目的是研发合理有效的纤维棉配方及其结构，从而提供一种在满足PM2.5排放标准的情况下，同时可采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰的高效的除尘滤袋。
本发明采用以下技术方案：
一种耐高温除尘滤袋，包括内支撑结构、金属纤维棉、保护网，所述金属纤维棉包裹内支撑结构，所述保护网包裹金属纤维棉；所述金属纤维棉由若干金属纤维丝制成，若干所述金属纤维丝之间构成密布的孔隙，所述金属纤维棉被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.2-3mm的薄层；所述金属纤维棉的部分金属纤维丝的直径在2-12um之间；每平方米所述金属纤维棉的重量在0.4-1.5kg之间；本发明所述的技术特征可以做到：在满足PM2.5排放标准的情况下，同时可采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰。
优选的，所述金属纤维丝采用集束拉拔法制成，直径在2-30um之间。
优选的，所述金属纤维棉的部分金属纤维丝采用车削法制成，直径在15-35um之间，断面呈三角形或月牙形，纤维表面有切削痕。
优选的，所述的金属纤维丝的材质为不锈钢、铁铬铝、镍铬合金。
优选的，所述金属纤维棉被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.5-1.5mm的薄层。
优选的，所述金属纤维棉的部分金属纤维丝的直径在4-8um之间。
优选的，每平方米所述金属纤维棉的重量在0.5-1.2kg之间。
优选的，所述金属纤维棉具有多层结构，每层有不同直径的金属纤维丝制成，按金属纤维丝的直径粗细分为粗纤维层和细纤维层。
优选的，所述细纤维层位于粗纤维层的外层。
优选的，所述细纤维层位于中间层，外层设有第一粗纤维层，内层设有第二粗纤维层。
优选的，所述细纤维层的重量为每平方米0.3-0.5kg。
优选的，所述细纤维层的金属纤维丝直径在5.5-6.5um之间；所述细纤维层的重量为每平方米0.35-0.45kg；所述细纤维层的厚度为0.1-0.5mm。
优选的，所述细纤维层的金属纤维丝直径在4-7um之间；所述粗纤维层的金属纤维丝直径在18-25um之间。
本发明的有益效果为：本发明的金属纤维棉无需烧结，大大降低了制作成本，同时通过控制金属纤维棉的厚度、金属纤维棉内金属纤维丝的直径大小、纤维棉中粗细纤维层的重量，使得所述金属纤维丝之间构成密布的合适的孔隙(本发明的研发人员发现：如果金属纤维丝太粗、彼此之间形成的孔隙过大，或金属纤维棉太薄，则过滤效果达不到PM2.5过滤的要求；如果金属纤维丝太细，彼此之间形成的孔隙过小，且金属纤维棉太厚，则不易被脉冲反吹气体吹脱粉尘，造成堵塞，影响过滤的可持续运行)，这些孔隙使得本发明在满足PM2.5排放标准的情况下，同时可采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明第二实施例的示意图。
图3是本发明的粗纤维层示意图。
图4是本发明的细纤维层示意图。
图5是本发明第三实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步说明：
实施例：
如图1～图5所示的一种耐高温除尘滤袋，包括内支撑结构1、金属纤维棉2、保护网3，所述金属纤维棉2包裹内支撑结构1，所述保护网3包裹金属纤维棉2；所述金属纤维棉2由若干金属纤维丝制成，包括但不限于编织而成，所述金属纤维棉2内部的金属纤维丝散乱分布，并且纤维之间无焊结、无烧结、也无粘结，仅为机械接触；若干所述金属纤维丝之间构成密布的孔隙，所述金属纤维棉被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.2-3mm的薄层；所述金属纤维棉的部分金属纤维丝的直径在2-12um之间；每平方米所述金属纤维棉的重量在0.4-1.5kg之间；本发明在满足PM2.5排放标准的情况下，同时可采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰。
优选的，所述金属纤维丝采用集束拉拔法制成，直径在2-30um之间，采用集束拉拔法可以一次性拉出多条直径小的金属纤维丝而不容易产生断裂，减小加工难度，降低加工成本。
优选的，所述金属纤维棉2的部分金属纤维丝采用车削法制成，直径在15-35um之间，断面呈三角形或月牙形，纤维表面有切削痕。
优选的，所述的金属纤维丝的材质为不锈钢、铁铬铝、镍铬合金。
优选的，所述金属纤维棉2被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.5-1.5mm的薄层。
优选的，所述金属纤维棉2的部分金属纤维丝的直径在4-8um之间。
优选的，每平方米所述金属纤维棉2的重量在0.5-1.2kg之间。
实施例二：
如图2所示，包括内支撑结构1、金属纤维棉2、保护网3，所述金属纤维棉2包裹内支撑结构1，所述保护网3包裹金属纤维棉2；所述金属纤维棉2具有多层结构，每层有不同直径的金属纤维丝制成，按金属纤维丝的直径粗细分为粗纤维层21和细纤维层22；分为粗纤维层21和细纤维层22不仅在于对于不同大小的粉尘进行过滤，还在于每层之间，金属纤维丝的孔隙存在相错排列的情形，使得对进入其中的粉尘颗粒的拦截效果增强，提高过滤效果。
优选的，所述细纤维层22位于粗纤维层21的外层。
实施例三
如图5所示，包括内支撑结构1、金属纤维棉2、保护网3，所述金属纤维棉2包裹内支撑结构1，所述保护网3包裹金属纤维棉2；所述金属纤维棉2具有多层结构，每层有不同直径的金属纤维丝制成，按金属纤维丝的直径粗细分为细纤维层22、第一粗纤维层211、第二粗纤维层212；所述细纤维层22位于中间层，所述细纤维层位于中间层，外层设有第一粗纤维层211，内层设有第二粗纤维层212。
优选的，所述细纤维层的重量为每平方米0.3-0.5kg。
优选的，所述细纤维层的金属纤维丝直径在5.5-6.5um之间；所述细纤维层的重量为每平方米0.35-0.45kg；所述细纤维层的厚度为0.1-0.5mm。
优选的，所述细纤维层的金属纤维丝直径在4-7um之间；所述粗纤维层的金属纤维丝直径在18-25um之间。
本发明的有益效果为：本发明的金属纤维棉无需烧结，大大降低了制作成本，同时通过控制金属纤维棉的厚度、金属纤维棉内金属纤维丝的直径大小、纤维棉中粗细纤维层的重量，使得所述金属纤维丝之间构成密布的合适的孔隙(本发明的研发人员发现：如果金属纤维丝太粗、彼此之间形成的孔隙过大，或金属纤维棉太薄，则过滤效果达不到PM2.5过滤的要求；如果金属纤维丝太细，彼此之间形成的孔隙过小，且金属纤维棉太厚，则不易被脉冲反吹气体吹脱粉尘，造成堵塞，影响过滤的可持续运行)，这些孔隙使得本发明在满足PM2.5排放标准的情况下，同时可采用脉冲反吹方式对滤袋进行清灰。
以上所述实施例，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种耐高温除尘滤袋，包括内支撑结构、金属纤维棉、保护网，所述金属纤维棉包裹内支撑结构，所述保护网包裹金属纤维棉；所述金属纤维棉由若干金属纤维丝制成，若干所述金属纤维丝之间构成密布的孔隙，其特征在于：
所述金属纤维棉被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.2-3mm的薄层；
所述金属纤维棉的部分金属纤维丝的直径在2-12um之间；
每平方米所述金属纤维棉的重量在0.4-1.5kg之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述金属纤维丝采用集束拉拔法制成，直径在2-30um之间。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述金属纤维棉的部分金属纤维丝采用车削法制成，直径在15-35um之间，断面呈三角形或月牙形，纤维表面有切削痕。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述的金属纤维丝的材质为不锈钢、铁铬铝、镍铬合金。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述金属纤维棉被所述保护网紧密包裹形成厚度为0.5-1.5mm的薄层。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述金属纤维棉的部分金属纤维丝的直径在4-8um之间。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
每平方米所述金属纤维棉的重量在0.5-1.2kg之间。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述金属纤维棉具有多层结构，每层有不同直径的金属纤维丝制成，按金属纤维丝的直径粗细分为粗纤维层和细纤维层。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述细纤维层位于粗纤维层的外层。
10.根据权利要求8所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述细纤维层位于中间层，外层设有第一粗纤维层，内层设有第二粗纤维层。
11.根据权利要求8-10任一所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述细纤维层的重量为每平方米0.3-0.5kg。
12.根据权利要求8-10所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述细纤维层的金属纤维丝直径在5.5-6.5um之间；
所述细纤维层的重量为每平方米0.35-0.45kg；
所述细纤维层的厚度为0.1-0.5mm。
13.根据权利要求8-10所述的一种耐高温除尘滤袋，其特征在于：
所述细纤维层的金属纤维丝直径在4-7um之间；
所述粗纤维层的金属纤维丝直径在18-25um之间。
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