CN110935083B - 用于药物和治疗剂的精密递送的手持式细丝拉伸雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明题为“用于药物和治疗剂的精密递送的手持式细丝拉伸雾化器”。本发明公开了一种用于分配流体的手持式分配器，该手持式分配器包括适配在使用者手中的壳体、在壳体中以分配雾的喷嘴、容纳在壳体中以保持待转换成雾的流体的流体贮存器、容纳在壳体中以产生雾的细丝拉伸雾化器、容纳在壳体中以提供空气流来将雾引导到喷嘴的空气源、容纳在壳体中以操作细丝拉伸雾化器的马达、定位在壳体上以启动分配器的致动器、容纳在壳体中以接收来自致动器的信号并且将信号发送给马达以使马达致动的控制电路、以及容纳在壳体中以在接收到来自控制电路的信号时向马达提供电力的电源。

Description

用于药物和治疗剂的精密递送的手持式细丝拉伸雾化器

本公开涉及流体的雾化，更具体地讲，涉及用于药物和治疗剂递送的手持式雾化器。

递送滴眼剂的主要方法为滴眼剂分配器(也称为滴剂罐)。这些小容器通常具有孔口，该孔口具有受控制的尺寸以调节容器倒置时流出的液体量。

然而，许多使用者发现滴眼剂难以使用，并且将乐于接受将材料递送到眼睛的另选方法。此外，由于滴剂罐仅递送单滴以作为一个大液滴，因此所递送的材料的体积的大部分被损失掉。所递送的体积可仅具有来自滴剂罐的活性材料的体积的10％。

喷雾递送提供了用于递送这些药物的方法。喷雾递送可克服与滴剂罐相关的许多挑战，因为施加到喷雾粒子的附加动量允许递送装置能够在相对于眼睛的任何角度下工作。然而，现有的喷雾递送体系具有其自身的挑战。一种方法(气动式雾化)可在冲程的初始过程中产生大的喷雾团。另外，当使用非牛顿、拉伸硬化流体时，气动式致动器将产生细丝状流体流，而非小液滴的雾。超声和振动网技术可产生精细、微小的雾而非大液滴，但对流变特性具有苛刻的限制，并且完全不能处理具有甚至少量拉伸硬化特性的流体。

一个实施方案为用于分配流体的手持式分配器，该手持式分配器包括：适配在使用者手中的壳体；位于壳体中以分配雾的喷嘴；容纳在壳体中以保持待转换成雾的流体的流体贮存器；容纳在壳体中以产生雾的细丝拉伸雾化器；容纳在壳体中以提供空气流来将雾引导到喷嘴的空气源；容纳在壳体中以操作细丝拉伸雾化器的马达；定位在壳体上以启动分配器的致动器；容纳在壳体中以接收来自致动器的信号并且将信号发送给马达以使马达致动的控制电路；以及容纳在壳体中以在接收到来自控制电路的信号时向马达提供电力的电源。

一个实施方案为具有将流体分配为雾的分配系统的手持式分配器。该手持式分配器具有：被配置成适配在使用者手中的壳体；在壳体中的被布置用于将雾分配到使用者的眼睛内的喷嘴；容纳在壳体中以保持待转换成雾的流体的流体贮存器；容纳在壳体中以接收来自贮存器的流体并且产生雾的细丝拉伸雾化器；容纳在壳体中的空气源，该空气源提供空气流以将雾引导到喷嘴；容纳在壳体中的马达，该马达连接到细丝拉伸雾化器以操作细丝拉伸雾化器；定位在壳体上以允许使用者启动分配器的致动器；容纳在壳体中的控制电路，该控制电路电连接到马达和致动器以接收来自致动器的信号并且将信号发送给马达以使马达致动；容纳在壳体中的电源，该电源电连接到控制电路和马达以在接收到来自控制电路的信号时向马达提供电力；以及分配器连接器。该系统还包括电源连接器，该电源连接器利用分配器连接器向分配器中的电源提供电力。

图1示出了手持式流体分配器的实施方案。

图2示出了用于手持式流体分配器的可替换筒的实施方案。

图3和图4示出了具有可替换流体筒的手持式流体分配器的实施方案。

图5和图6示出了用于手持式流体分配器的可替换头部筒的实施方案。

图7和图8示出了用于手持式分配器的可替换头部筒的另选实施方案。

图9至图11示出了用于可替换头部筒的驱动轴的各种实施方案。

图12示出了具有连接管的可替换头部筒的实施方案。

图13示出了具有轮毂马达的细丝拉伸雾化器辊的实施方案。

图14示出了能够附接到手持式流体分配器中的马达的叶轮的实施方案。

图15和图16示出了用于手持式流体分配器的壳体和内部辊的实施方案。

图17和图18示出了用于手持式流体分配器的壳体、内部辊和叶轮的实施方案。

图19示出了用于手持式流体分配器的马达安装座和可安装叶轮的实施方案。

图20示出了具有共享但分离的辊和空气产生部件的驱动轴的实施方案。

图21示出了用于分配装置的清洁过程的实施方案的流程图。

图22至图27示出了用于手持式流体分配器的对接和清洁底座的实施方案。

图1示出了利用细丝拉伸雾化器将流体分配为雾的手持式分配器的实施方案。手持式分配器具有被配置成适配在使用者手中的壳体12。壳体容纳分配器的全部元件，该元件包括喷嘴14、液体贮存器16、细丝拉伸雾化器18、空气源20、马达/驱动单元22、致动器24、控制电子器件和电路26、电源28和任选的流量控制器30。壳体具有被设计成适配在使用者手中的维度和形状因数。

细丝拉伸雾化器18接收来自流体贮存器16的流体并且将雾递送到喷嘴14。喷嘴14可具有被选择用于将喷雾聚焦到特定尺寸的目标位置上的维度。为了获得最佳结果，该区域受到严格控制并且尽可能地小，以最小化过喷、最大化递送并防止与皮肤的不期望接触。待递送的流体可包括某种治疗性物质，诸如滴眼剂、用于伤口的抗生素喷剂等。

流体贮存器16包含流体。贮存器可为可再填充的或可替换的，如稍后将更详细地讨论。此外，多于一个贮存器可存在于壳体中，该壳体具有选择器旋钮或其他装置以选择哪个流体贮存器将流体发送到细丝拉伸雾化器。贮存器可诸如利用空气或机械压缩诸如弹簧来加压。液体贮存器可通过端口、管、阀等与细丝拉伸雾化器和系统的其他部件接合。

细丝拉伸雾化器在电子控制电路的控制下利用流体产生雾，并且由马达/驱动电路22提供动力。空气源20将来自细丝拉伸雾化器的雾引导到喷嘴。因为小粒子(小于100微米)是由细丝拉伸雾化器制备的，所以一旦它们离开装置，它们就将快速地失去动量。空气源可为电子空气泵、风扇、压缩容器、或任何其他空气体积源。空气有助于将喷雾引导到正被处理的表面，并且有助于最大化递送效率。空气速度和压力应被最小化以最大程度地提高舒适度。气流速度和压力的选择可取决于施用区域。例如，近距离施用(诸如小于25毫米的范围)需要较低的空速以允许最大量的材料到达小区域中的作用物。然而，如果施用采用较长的距离，则距目标的较长距离将需要较大的动量并因此需要较高的空气速度。通过使用泵或阀来启动空气。如果不使用贮存的空气，则可使用泵，在这种情况下，泵送元件通过电子控制或通过驱动元件的运动来启动以产生来自空气的压力。如果使用板载空气源，诸如压缩气体，则通过电子信号或致动驱动单元的运动来致动阀，由此以受控方式释放压缩空气。

细丝拉伸雾化器18通过在发散表面之间拉伸流体以形成细丝来将流体转换成雾。发散表面导致细丝断裂成小液滴，以形成雾。细丝拉伸雾化器可使用许多不同类型的发散表面。此处的实施方案采用两个反转辊。当这些辊的表面旋转以彼此远离时，流体形成细丝，该细丝随后拉伸到裂断裂成雾的程度。

细丝拉伸雾化器在马达22的控制下运行。这可包括电动马达，该电动马达被设计成在通常数千至数万转/分钟的高速下工作。马达将通过机械联接件联接到细丝拉伸雾化器。这可包括带、滑轮、齿轮、轴、或者电或磁性联接件。细丝拉伸雾化器还可包括传动机构以利用不同的速度驱动辊或马达。

该装置在使用者按压或以其他方式启动致动器24时工作。这可包括导致信号被发送到控制电子器件的按钮或其他致动器。为了方便使用者，致动器24可设置在壳体12上的某个位置，使得使用者可握持分配器并且可用同一只手启动致动器。按钮可具有多种位置或多种感测模式。例如，按钮可初始被轻微按压或者通过电容部件来检测接触以激活该装置的电子器件或打开子系统中的一些，并且随后当该装置被进一步按压时，系统可分配剂量。另选地，可使用多种感测模式诸如电容和物理按压，以允许使用两种启动模式。

在接收到来自致动器的信号时，电子控制电路使装置工作。控制电路可控制电池或其他电源28的充电、向马达提供驱动电压、切换任何泵或阀、以及提供使用者反馈和控制。电子控制电路可包括控制器集成电路、具有用于管理控件的必要部件的电路板、现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、微控制器等。致动器可同时地或以特定顺序致动部件。在一些实施方案中，首先接通空气，之后是短暂延迟，启动马达以打开辊，在另一个短暂延迟之后，启动泵以持续固定的时间段。当泵已停用时，马达被关闭，之后是短暂延迟，然后是气流被关闭。

电子器件可包括通信链路以允许分配器通过通用无线协议诸如蓝牙、WiFi、或其他近场通信来与分配器外部的装置通信。电池28将通常包括可再充电电池，并且可通过电线、触点或无线感应式充电系统进行充电。

图1还示出了可控制液体的剂量投配的泵/流量控制模块30。这可包括受电子控制电路控制的泵或其他流量控制装置，诸如压电泵。然而，如果贮存器被加压，则泵可为任选的。剂量投配将由阀而非泵来控制。此前该的空气源也可用于向贮存器提供驱动压力，其中控制是通过阀实现的。

图1所示的分配器允许使用者将流体雾容易且准确地分配到目标区域上。为了使分配器更便于使用者使用以及确保装置的正确工作，部件中的一些可为可替换的。图2至图4示出了分配器的实施方案，其中流体贮存器16包括可替换流体筒。如图2所示，流体筒可包括阀/密封件32。在一个实施方案中，密封件可具有将被分配器上的结构或管刺穿的可断裂内表面。当筒未被加载时，内部密封件可保护筒的内容物以免受到外部污染。密封环则与筒形成不透液体的密封件，以避免渗漏和污染。密封结构还可包括控制电子器件可致动的阀。这可按照类似于具有小电控阀的喷墨墨盒的方式来工作，该小电控阀打开以允许油墨离开喷墨墨盒并且喷落到纸张或其他印刷基底上。

流体筒可包含由空气或某种屏障诸如膜隔开的多种流体。当装置分配流体时，其最终排尽全部治疗剂或药物流体。装置将随后到达清洁流体并分配清洁流体，以清洁系统。通过对从筒分配的剂量数进行计数或通过检测流体中的变化(诸如粘度、光学不透明度或粘性)，可向使用者通知可用流体正接近终点并且清洁流体即将被分配。

另外，流体筒可包括由分隔件隔开的多个室。分隔体可为膜或实心壁。具有多个室的筒将包括多个密封和刺穿结构，并且装置自身可具有多个阀或泵以容纳多种流体。这样，系统可从多种流体中选择分配。例如，如果治疗涉及多种药物，则系统可将这些药物按顺序分配给使用者。另选地，一个室可为清洁溶液，该清洁溶液可在装置需要清洁的情况下由使用者选择启用。

系统可具有用于检测有关已被加载的筒的信息的多个装置。RFID或NFC标签可以签条或小部件的形式放置在筒上。系统电子器件可被配置成具有利用适当的无线协议读取该数据以检测有关已插入筒的信息的电子器件。该信息可包括如下信息，例如，容纳在筒内的材料、流体量或剂量、剂量设置、FEA系统的设置、序列号、有效期、或推荐给使用者的剂量投配频率。系统可使用该数据来调节气流和FEA喷雾系统的设置、或向使用者提供信息或提示以按照特定的频率或时间使用流体。

图3和4示出了用于分配器构型的不同选择。在图3中，泵被使用并且具有驱动轴34，该驱动轴34将流体从贮存器泵送到细丝拉伸雾化器。在图4中，在通常具有加压容器的情况下，需要仅导管36来将流体从贮存器传送到细丝拉伸雾化器18。

除了可替换流体筒之外，其他部件也可为可替换的，包括细丝拉伸雾化器辊。这些可移除筒(在本文中称为头部筒)包含辊。图5至图9示出了可替换头部筒的实施方案。在图5中，头部筒系统40包括由头部筒壳体38(此处称为头部筒)包封的反转辊42和442。此壳体可作为单个单元被移除，并且可被容易地替换。头部筒可具有通信链路，诸如NFC或RFID，该通信链路允许头部筒将信息发送给分配器或一个或多个外部装置，如上文相对于筒所讨论的。

图6示出了呈水平布置方式的可替换头部筒38，该可替换头部筒38下降到壳体12内以允许辊42和44向喷嘴14提供雾。图7和图8示出了具有呈竖直取向的辊42和44的可替换头部筒。在该实施方案中，壳体47具有开口和覆盖件45。头部筒38滑入开口内，并且随后盖被闭合。在该实施方案中，图7的齿轮或齿条46与头部筒上的齿轮配对以提供用于辊的驱动力。图8示出了类似的竖直布置方式，但驱动力由轴提供。图9至图11示出了驱动连接的其他选择。

图9示出了轴48及其联接件49的侧视图和顶视图。图10示出了d形轴50及其联接件51。图11示出了狭槽54、键53及其联接件52的键/键槽装置的示例。当头部筒连接到分配器时，连接需要为耐泄漏的液压连接。

图12示出了搭锁到右贮存器16内以允许从右贮存器16传送流体的联接管56。左贮存器可具有不同的联接管(未示出)，以允许使用者从不同的流体中选择。

可替换筒或其他部件中的辊具有类似于马达尺寸的尺寸。可利用通常称为“轮毂马达”的部件来组合马达和辊子系统。在该具体实施中，转子为辊并且定子位于辊的内部。马达可包括多种不同的构造，但典型的形式将为具有永磁体(PM)转子的无刷直流马达。

图13示出了轮毂马达55的实施方案。永磁体阵列设置在辊的内部。轮毂将具有电磁定子，并且将存在使轮毂和辊/转子形成旋转机械连通的轴承。图13示出了该实施方案的四分之一部分。辊可具有涂层或外表面58。永磁体阵列/转子60朝向外边缘设置在辊的内部，并且定子轮毂62设置在磁体阵列的内部。外表面58能够以简单的方式从组件的其余部分拆下。该材料可由使用者更换或者由专业服务人员定期更换。

辊以类似于许多风扇和鼓风机的速度旋转，并且具有类似的直径。直接在辊的表面上产生的压差可导致可用于细丝拉伸雾化器的空气流。一个实施方案包括叶轮结构，该叶轮结构直接设置到辊的径向面上以产生切向空气流，如图14的叶轮64所示。

在该实施方案中，叶轮在辊的旋转轴线附近牵引空气，并且沿着径向方向向外切向地吹送空气。细丝拉伸雾化器可具有附加结构，该附加结构将空气引导到辊/鼓风机内并吹送到切向叶片之外以产生可用的空气流。图15和图16示出了辊壳体38的外部和内部视图，该辊壳体38包含内部马达、组合的辊式鼓风机42和44、以及位于细丝拉伸雾化器系统上的空气流结构。壳体38具有提供空气流的空气孔诸如66。图17和图18示出了壳体38的另一个实施方案的外部和内部视图，该壳体38具有外部孔诸如66和内部辊诸如42，该内部辊中的一个具有叶轮64。

图19示出了可安装到马达定子68上的叶轮64，由此提供其中辊和空气产生系统可易于替换的系统。辊和叶轮可被移除并被重新附接到马达定子以有利于清洁或被替换。图20示出了另选的布置方式，其中马达22与辊42和单独的叶轮64具有公共轴34。另选地，叶轮可安装在单独的轴上、通过联接件连接到马达、但不连接到与辊相同的驱动轴。这可允许叶轮以不同于辊速度的速度工作，这将允许空气速度和压力被单独地调节。

马达的使用可允许系统跟踪辊的清洁度。溶液可留下粘性聚合物残余物，该粘性聚合物残余物在辊相遇的辊隙处变得尤其厚。这些区域可具有足够粘性的材料，以影响马达的工作。这可用于检测过电流，但也可使用其他方法。

图21示出了用于监测辊的清洁度的方法的一个实施方案。在70处，辊将在无产品溶液的情况下“干燥地”运行以确定它们是否为“粘性的”。在72处，马达电流或速度将被监测，并且系统微控制器将被编程以确定辊是否已准备好用于使用产品溶液的喷雾运行。如果辊为清洁的并且已准备好运行，则在74处允许装置的工作。如果它们还未准备好运行，则将指引使用者来清洁辊。

清洁辊可涉及替换辊(如上文讨论的头部筒替换中该)(78处)、使用者可将辊插入到清洁/对接底座中以允许辊被清洁(79处)、或者使用者可将具有清洁溶液的筒插入到分配器中以利用清洁溶液清洁辊。

对接底座可用于其他原因，诸如充电、储存等，但其也可用于清洁分配器。图22至图27示出了对接/清洁底座的实施方案，其示出了清洁溶液的各种构型和位置。在图22至图27中，对接底座80接收分配器壳体12。分配器壳体具有贮存器16、电池和电子器件26和28(此处示为电池28)和辊诸如42。对接底座80具有底座电子器件82，该底座电子器件82通常包括通过连接器、接触垫或感应式充电系统而用于分配器的再充电点。对接底座将连接到88处的壁电源，该壁电源通常为替代电流源。对接底座还将包括具有清洁溶液的清洁贮存器84和废物收集区域86。

图22示出了其中清洁溶液从装置的前面进入装置的构型。内部流动通道将流体流引导到辊，其中流体被分配到辊上。流体的分配方式可类似于喷雾操作期间分配流体的方式。可通过无线方式或通过电触点与装置连通的对接底座可启动辊以清洁它们。基于所使用的清洁溶液，辊的旋转速度可较快、较慢、或与喷雾操作期间的速率相同。在一个实施方案中，使用盐水溶液并且辊以较快的速率旋转。清洁溶液不仅清洁辊，而且沿着整个喷嘴散布并清洁内表面。

在图23中，通过泵92使清洁溶液向上喷射到辊的前面内，或者辊可旋转，并后溶液随后向下流到废物收集区域86内。

图24示出了另一个替代形式，其中分配器“搭锁”到清洁底座内并通过闩锁或磁体90保持在适当位置。泵92将清洁溶液泵送到辊的背面。辊被启动并且以非常高的速度启动和旋转，以朝清洁底座80推进清洁溶液。在撞击到清洁底座的后壁之后，过量的流体沿着系统流到废物收集区域86。

图25示出了对接底座的一个实施方案，其中底座打开以允许分配器被插入并且随后清洁溶液贮存器在其后面闭合以允许清洁溶液附接到分配器的背面。在该实施方案中，对清洁溶液加压以允许清洁溶液喷射到辊上。

图26示出了其中产品流体贮存器被移除并且装置与清洁底座对接的实施方案，该清洁底座包括配合到可替换筒孔内的结构。通过这种配合，它可使清洁溶液流过整个系统。配合结构可具有与筒相同的尺寸和设计，或可显著较大，仅被设计成复制筒的配合结构。通过由清洁底座启动的装置内的泵来使清洁溶液运动穿过系统。当辊被启动并且流体被分配到辊上时，清洁溶液被辊喷射或分散。分配器在底座电子器件82中具有触点或感应式充电系统。

图27示出了另一个实施方案，其中清洁溶液设置在对接底座中并且喷射在辊的前面上。如图24和26所示，磁体或闩锁92被包括在对接底座和装置自身中。这两部分被设计成彼此配合，使得装置被附接到对接底座，但在清洁或充电完成时可由使用者移除。包括管以在靠近辊自身的特定距离处喷射溶液。辊可被启动，使得材料被喷射或分散在整个装置中，并且最终被喷射或分散到底座自身上。溶液随后进入内部废物收集贮存器内，该内部废物收集贮存器连接到另一个废物收集区域。这些对接底座中的任一个将允许辊被清洁，由此允许分配器的更好工作。

Claims (34)

1.一种用于将流体分配为雾的手持式分配器，包括：

壳体（12），所述壳体被配置成适配在使用者手中；

喷嘴（14），所述喷嘴在所述壳体中被布置用于分配雾；

流体贮存器（16），所述流体贮存器容纳在所述壳体中以保持待转换成所述雾的流体；

细丝拉伸雾化器（18），所述细丝拉伸雾化器容纳在所述壳体中以接收来自所述贮存器的流体并且产生所述雾；

空气源（20），所述空气源容纳在所述壳体中，所述空气源邻近所述细丝拉伸雾化器进行布置以提供空气流来将所述雾引导到所述喷嘴；

马达（22），所述马达容纳在所述壳体中，所述马达连接到所述细丝拉伸雾化器以操作所述细丝拉伸雾化器；

致动器（24），所述致动器定位在所述壳体上以允许所述使用者启动所述分配器；

控制电路（26），所述控制电路容纳在所述壳体中，所述控制电路电连接到所述马达和所述致动器以接收来自所述致动器的信号并且将信号发送给所述马达以使所述马达致动；和

电源（28），所述电源容纳在所述壳体中，所述电源电连接到所述控制电路和所述马达以在接收到来自所述控制电路的信号时向所述马达提供电力；

其特征在于，所述细丝拉伸雾化器包括一对反转辊（42、44），所述辊被布置成接收所述流体并且通过在所述辊的发散表面之间拉伸所述流体来从所述流体产生雾。

2.根据权利要求1所述的分配器，还包括泵，所述泵连接到所述流体贮存器（16）和所述细丝拉伸雾化器（18）以将流体从所述贮存器移动到所述细丝拉伸雾化器。

3.根据权利要求1所述的分配器，其中所述流体贮存器（16）被加压，所述流体贮存器具有控制阀以控制待分配的流体的量。

4.根据权利要求1所述的分配器，其中所述辊容纳在可替换头部筒内。

5.根据权利要求4所述的分配器，其中所述可替换头部筒具有对准特征结构，以允许使用者正确地对准所述头部筒，由此确保电源连接和任何密封件的配合。

6.根据权利要求4所述的分配器，其中所述可替换头部筒包括不透流体的密封件和不透空气的密封件中的至少一者。

7.根据权利要求4所述的分配器，其中所述可替换头部筒包括至少一个传感器和到达所述分配器的通信链路。

8.根据权利要求1所述的分配器，其中所述空气源（20）包括电子空气泵、风扇、压缩空气容器中的一者。

9.根据权利要求1所述的分配器，其中所述控制电路（26）被配置成控制所述电源、向所述壳体（12）内的装置提供驱动电压、为所述壳体内的装置切换工作模式、提供使用者反馈、接收来自所述致动器（24）的致动信号以及使所述分配器工作。

10.根据权利要求1所述的分配器，其中所述流体贮存器（16）包括可再填充贮存器或可替换筒中的至少一者。

11.根据权利要求10所述的分配器，其中所述可替换筒包括密封件，所述密封件能够在所述筒插入到所述壳体（12）内时被所述壳体上的结构断裂。

12.根据权利要求10所述的分配器，其中所述可替换筒包括永久性密封件，所述永久性密封件具有对准特征结构，使得所述永久性密封件将在所述壳体（12）中对准以防止渗漏。

13.根据权利要求10所述的分配器，其中所述可替换筒包括至少一个传感器和到达所述分配器的通信链路。

14.根据权利要求1所述的分配器，其中所述流体贮存器（16）包括多个流体贮存器，每个贮存器具有不同的流体。

15.根据权利要求1所述的分配器，其中所述致动器（24）包括按钮。

16.根据权利要求1所述的分配器，其中所述致动器（24）被布置在所述壳体（12）上，以允许所述使用者利用保持所述分配器的同一只手来启动所述致动器。

17.根据权利要求1所述的分配器，其中所述马达（22）包括轮毂马达，所述轮毂马达以所述辊中的一个作为转子。

18.根据权利要求17所述的分配器，其中所述转子包括辊，所述辊具有内部附接的永磁体阵列，并且所述马达具有位于所述辊内部的定子。

19.根据权利要求1所述的分配器，其中所述空气源（20）包括叶轮结构以产生空气流。

20.根据权利要求1所述的分配器，还包括通信链路以允许所述分配器向外部系统发送信息。

21.根据权利要求4所述的分配器，其中所述控制电路（26）能够操作以：

向所述辊提供电力并且使它们在任何产品流体的施用之前旋转；

监测所述马达（22）以确定所述辊是否被污染；

当所述辊被污染时与所述使用者进行通信。

22.根据权利要求21所述的分配器，其中与所述使用者进行通信包括向所述使用者通知所述辊需要进行清洁或替换中的一种。

23.根据权利要求21所述的分配器，其中与所述使用者进行通信包括向所述使用者通知所述辊需要被清洁，并且将清洁溶液分配到所述辊上以清洁它们。

24.一种分配系统，包括：

根据权利要求1所述的手持式分配器的 分配器连接器；和

电源连接器，所述电源连接器利用所述分配器连接器向所述分配器中的所述电源（28）提供电力。

25.根据权利要求24所述的分配系统，其中所述电源连接器包括电源线、电力触点或无线感应式连接器中的一者。

26.根据权利要求24所述的分配系统，其中所述电源连接器设置在对接底座中。

27.根据权利要求26所述的分配系统，其中所述对接底座包括清洁底座以在需要时清洁所述分配器的所述辊。

28.根据权利要求27所述的分配系统，其中所述清洁底座包括：

外壳，所述外壳容纳所述清洁底座的部件；

底座电子器件，所述底座电子器件被布置成在所述分配器被对接在所述清洁底座中时与所述分配器的控制电路和电源连接；

清洁贮存器（16），所述清洁贮存器具有清洁溶液；

废物收集贮存器，所述废物收集贮存器用于在清洁溶液已被施用到所述细丝拉伸雾化器（18）以清洁所述细丝拉伸雾化器之后收集所述清洁溶液；和

电源连接件，所述电源连接件到达交流电源。

29.根据权利要求27所述的分配系统，其中用于清洁溶液的导管联接到所述细丝拉伸雾化器的背面以在所述细丝拉伸雾化器工作时喷射清洁溶液以穿过所述细丝拉伸雾化器。

30.根据权利要求27所述的分配系统，其中用于清洁溶液的导管联接到所述细丝拉伸雾化器的前面以朝所述细丝拉伸雾化器（18）的前面喷射清洁溶液。

31.根据权利要求27所述的分配系统，其中所述清洁底座被配置成打开以允许所述分配器插入到所述清洁底座内。

32.根据权利要求28所述的分配系统，其中所述外壳具有闩锁机构以将所述分配器闩锁到所述清洁底座中的适当位置。

33.根据权利要求28所述的分配系统，其中具有清洁溶液的所述清洁贮存器包括筒以替换所述分配器中的所述流体贮存器。

34.根据权利要求28所述的分配系统，其中所述废物收集贮存器被布置用于接收来自所述分配器内部的废液。

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