一种自动接地的低压开关柜
技术领域
本发明涉及开关柜领域,具体涉及一种自动接地的低压开关柜。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对电力需求越来越大,电力在人们的生活、生产中起到至关重要的作用,高低压开关柜主要负责将高电压转换变为低电压,最后送到各个单元,该设备作为电力领域的一个关键角色,使用过程中要定时对该设备进行检查、维修,保证变电站、供电局能够正常地为居民配送电力,保证各人们生产生活的正常进行和社会的稳定,然而,我国电力行业发展存在不少问题,容易带来一些安全隐患,操作繁琐,成本较高,操作人员工作效率不高,检修时存在危险性。
发明内容
本发明的目的是针对开关柜检修时存在危险的技术问题,提供了一种自动接地的低压开关柜。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动接地的低压开关柜,包括柜体和手车;柜体的前端开口;柜体的左右侧壁上分别固定有手车导轨并且一对手车导轨左右对称设置;手车前后滑行设置在一对手车导轨上;还包括接地装置;接地装置包括一对水平限位移动块和竖直升降接线板;一对水平限位移动块分别左右水平移动设置在柜体的左右侧壁上并且左右对称设置并且靠近的端面下端成型有圆柱状的水平限位插销;一对水平限位移动块位于手车导轨的下侧;水平限位移动块和柜体的相应侧壁之间设置有拉簧;一对拉簧远离的一端固定在柜体的相应侧侧壁、靠近的一端固定在相应侧的水平限位移动块上;柜体的左右侧壁上成型有升降滑槽;竖直升降接线板位于水平限位移动块的下侧并且两端分别升降设置在相应侧的升降滑槽内;竖直升降接线板的下端面两端分别固定有压簧;压簧的下端固定在相应侧的升降滑槽的下侧壁上;竖直升降接线板的上端面上左右两端分别成型有直角三角形状的驱动块;一对驱动块的倾斜面左右相对;一对水平限位移动块的下端面远离的边线成型有与驱动块配合的驱动倒角面;驱动块的倾斜面紧贴住相应侧的驱动倒角面;柜体的左右端面上水平插设有主插销;一对主插销分别水平穿过相应侧的升降滑槽的侧壁上;竖直升降接线板的左右端面上成型有与主插销配合的插销孔;手车导轨的后端面下部设置有限位板;限位板的左右端面成型有与相应侧的水平限位插销配合的侧限位插孔;竖直升降接线板上螺接有接地螺栓;限位板的下端面成型有与接地螺栓配合的接地连接孔;限位板和手车左右端面分别对齐;当一对主插销插设到竖直升降接线板相应侧的插销孔内时,一对水平限位移动块远离的端面分别紧贴柜体相应侧的侧壁,一对水平限位插销之间的间距与限位板和手车的左右宽度相同,手车移动过程中,一对水平限位插销依次与限位板和手车的相应侧的端面接触。
作为上述技术方案的优选,限位板的前端面上设有一对左右对称的前后移动导柱;手车的本体成型有一对与前后移动导柱配合的前后贯穿的前后移动孔;限位板上枢接有前后驱动螺杆;手车的本体成型有与前后驱动螺杆配合的前后贯穿的螺纹孔。
作为上述技术方案的优选,前后驱动螺杆的前端面上成型有十字形的驱动槽。
作为上述技术方案的优选,一对水平限位移动块的上端面靠近的一端成型有水平支撑板;柜体的左右侧壁上分别成型有一对前后对称设置的水平导向杆;水平导向杆穿过相应侧的水平支撑板;拉簧套设在水平导向杆;一对拉簧远离的一端固定在柜体的相应侧侧壁上、靠近的一端固定在相应侧的水平支撑板上。
作为上述技术方案的优选,竖直升降接线板的下端面中心成型有一对左右对称设置的深度限位柱;接地螺栓的头部位于一对深度限位柱的下侧。
作为上述技术方案的优选,升降滑槽的上下侧壁之间成型有竖直设置的竖直导向杆;竖直升降接线板的左右两端套设在相应侧的竖直导向杆;压簧套设在竖直导向杆的下部。
本发明的有益效果在于:随着手车移出自动接地,保证维修人员的安全,同时可限制手车误操作滑回柜体,保证维修的稳定性。
附图说明
图1为本发明的正常工作时的正视的结构示意图。
图中,10、柜体;100、升降滑槽;101、竖直导向杆;11、手车导轨;12、水平导向杆;20、手车;200、前后移动孔;21、限位板;211、前后移动导柱;212、前后驱动螺杆;2120、驱动槽;30、接地装置;31、竖直升降接线板;311、驱动块;312、深度限位柱;32、主插销;33、压簧;34、水平限位移动块;340、驱动倒角面;341、水平限位插销;342、水平支撑板;35、拉簧;36、接地螺栓。
具体实施方式
如图1所示,一种自动接地的低压开关柜,包括柜体10和手车20;柜体10的前端开口;柜体10的左右侧壁上分别固定有手车导轨11并且一对手车导轨11左右对称设置;手车20前后滑行设置在一对手车导轨11上;还包括接地装置30;接地装置30包括一对水平限位移动块34和竖直升降接线板31;一对水平限位移动块34分别左右水平移动设置在柜体10的左右侧壁上并且左右对称设置并且靠近的端面下端成型有圆柱状的水平限位插销341;一对水平限位移动块34位于手车导轨11的下侧;水平限位移动块34和柜体10的相应侧壁之间设置有拉簧35;一对拉簧35远离的一端固定在柜体10的相应侧侧壁、靠近的一端固定在相应侧的水平限位移动块34上;柜体10的左右侧壁上成型有升降滑槽100;竖直升降接线板31位于水平限位移动块34的下侧并且两端分别升降设置在相应侧的升降滑槽100内;竖直升降接线板31的下端面两端分别固定有压簧33;压簧33的下端固定在相应侧的升降滑槽100的下侧壁上;竖直升降接线板31的上端面上左右两端分别成型有直角三角形状的驱动块311;一对驱动块311的倾斜面左右相对;一对水平限位移动块34的下端面远离的边线成型有与驱动块311配合的驱动倒角面340;驱动块311的倾斜面紧贴住相应侧的驱动倒角面340;柜体10的左右端面上水平插设有主插销32;一对主插销32分别水平穿过相应侧的升降滑槽100的侧壁上;竖直升降接线板31的左右端面上成型有与主插销32配合的插销孔;手车导轨11的后端面下部设置有限位板21;限位板21的左右端面成型有与相应侧的水平限位插销341配合的侧限位插孔;竖直升降接线板31上螺接有接地螺栓36;限位板21的下端面成型有与接地螺栓36配合的接地连接孔;限位板21和手车20左右端面分别对齐;当一对主插销32插设到竖直升降接线板31相应侧的插销孔内时,一对水平限位移动块34远离的端面分别紧贴柜体10相应侧的侧壁,一对水平限位插销341之间的间距与限位板21和手车20的左右宽度相同,手车20移动过程中,一对水平限位插销341依次与限位板21和手车20的相应侧的端面接触。
如图1所示,限位板21的前端面上设有一对左右对称的前后移动导柱211;手车20的本体成型有一对与前后移动导柱211配合的前后贯穿的前后移动孔200;限位板21上枢接有前后驱动螺杆212;手车20的本体成型有与前后驱动螺杆212配合的前后贯穿的螺纹孔。
如图1所示,前后驱动螺杆212的前端面上成型有十字形的驱动槽2120。
如图1所示,一对水平限位移动块34的上端面靠近的一端成型有水平支撑板342;柜体10的左右侧壁上分别成型有一对前后对称设置的水平导向杆12;水平导向杆12穿过相应侧的水平支撑板342;拉簧35套设在水平导向杆12;一对拉簧35远离的一端固定在柜体10的相应侧侧壁上、靠近的一端固定在相应侧的水平支撑板342上。
如图1所示,竖直升降接线板31的下端面中心成型有一对左右对称设置的深度限位柱312;接地螺栓36的头部位于一对深度限位柱312的下侧。
如图1所示,升降滑槽100的上下侧壁之间成型有竖直设置的竖直导向杆101;竖直升降接线板31的左右两端套设在相应侧的竖直导向杆101;压簧33套设在竖直导向杆101的下部。
自动接地的低压开关柜的工作原理:
工作状态:一对主插销32插设到竖直升降接线板31相应侧的插销孔内,一对水平限位移动块34远离的端面分别紧贴柜体10相应侧的侧壁,手车20位于柜体10内并且一对水平限位插销341抵触到手车20的左右端面;接地线一端固定在接地螺栓36上;
检修时,拔出一对主插销32,然后手车20抽出柜体10,在此过程中,当一对水平限位插销341正对限位板21的侧限位插孔时,然后一对水平限位移动块34靠近、一对水平限位插销341插设到限位板21的相应侧的侧限位插孔内,同时竖直升降接线板31上升,接地螺栓36插设到限位板21的接地连接孔内,这样完成自动接地,保证维修人员的安全,同时可限制手车误操作滑回柜体,保证维修的稳定性;
当手车20需要进一步抽出时,旋转前后驱动螺杆212,手车20相对于限位板21向前移动完成进一步脱离柜体10;
接地螺栓36相对于竖直升降接线板31的最高位置被限制,这样保证了安装后,接地螺栓36的位置,进一步保证了接地的稳定性。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。