一种用于插座插排的连杆互锁式安全门
技术领域
本发明涉及低电压连接设备的安全构件,具体涉及一种用于插座插排的连杆互锁式安全门。
背景技术
现有的墙壁插座和移动式电源转插板在日常生活中随处可见,但也普遍存在着安全隐患,如儿童因好奇心手持导电异物插入插座或电源转插板的某个插孔时,就会触碰到里面的电源触点,导致触电的危险,此类安全事故时有发生,极大的影响了墙壁插座和移动式电源转插板的使用安全性。
发明内容
因此,本发明正是鉴于上述问题而做出的,本发明的目的在于提供一种用于插座插排的连杆互锁式安全门,该安全门,在正常使用情况下,插头正负极可轻易的同时插入,实现电源连接,在非正常使用情况下,通过连杆实现互锁,使安全门无法打开,避免了触电危险的发生。
为实现所述目的的一种用于插座插排的连杆互锁式安全门,设置在插座或转插板的上盖内,该上盖开设有至少一对插孔;
所述一种用于插座插排的连杆互锁式安全门,包括:基板、支撑轴、左门板、右门板、连杆一、连杆二、止挡辊一、止挡辊二、扭簧,所述基板为矩形体,该基板位于左侧前端的角部开设有滑槽一,该滑槽一具有两个分别向左、向前的开放口,该基板位于右侧后端的角部开设有滑槽二,该滑槽二具有两个分别向右、向后的开放口,所述支撑轴数量为两根,该两根支撑轴通过安装块分别悬置于基板左右两侧下方,所述左门板和右门板均通过具有的支撑臂分别套设在两根支撑轴上,该左门板和右门板对称设置在基板两侧,所述左门板朝向基板一侧前端的角部开设卡槽一,该卡槽一具有向前及朝向基板的两个开放口,该卡槽一内插入有止挡辊一,所述右门板朝向基板一侧后端的角部开设有卡槽二,该卡槽二具有向后及朝向基板的两个开放口,该卡槽二内插入有止挡辊二,所述连杆一的一端通过转轴连接在右门板前端面,该连杆一另一端沿基板前端向左延伸,并通过转轴与卡槽一内的止挡辊一连接,所述连杆二的一端通过转轴连接在左门板后端面,该连杆二另一端沿基板后端向右延伸,并通过转轴与卡槽二内的止挡辊二连接,所述扭簧数量为两根,该两根扭簧分别套设在两根支撑轴上,其中一根扭簧两端分别与左门板下端面及基板下端面相连接,另一根扭簧两端分别与右门板下端面及基板下端面相连接;
所述左门板卡槽一向右的开放口低于基板滑槽一向左的开放口呈错位连通状态;
所述右门板卡槽二向左的开放口低于基板滑槽二向右的开放口呈错位连通状态。
进一步地,所述基板上开设的滑槽一向左的开放口下端设置有圆柱状的止挡筋一,该止挡筋一左侧凸出于基板左侧壁,该止挡筋一上侧沿滑槽一向左的开放口下端向上凸起。
进一步地,所述基板上开设的滑槽二向右的开放口下端设置有圆柱状的止挡筋二,该止挡筋二右侧凸出于基板右侧壁,该止挡筋二上侧沿滑槽二向右的开放口下端向上凸起。
进一步地,所述左门板和右门板的上端面初始状态处于同一水平面。
进一步地,所述左门板和右门板的上端面在初始状态时,同时与上盖内腔顶面相抵接。
进一步地,所述左门板和右门板的上端面均设置为光滑的面。
进一步地,所述滑槽一内腔高度大于卡槽一内腔高度。
进一步地,所述滑槽二内腔高度大于卡槽二内腔高度。
进一步地,所述止挡辊一外周侧与卡槽一内壁呈抵接状态。
进一步地,所述止挡辊二外周侧与卡槽二内壁呈抵接状态。
有益效果
1、在本发明正常使用过程中,右门板呈顺时针方向的旋转,使卡槽二与基板右侧逐渐分离,此时,卡槽二朝向基板的开放口呈逐渐向上的倾斜状态,该开放口呈向上的倾斜状态,使初始状态下因卡槽二与滑槽二错位产生阻挡而卡止在卡槽二内的止挡辊二得到释放,顺利的进入滑槽二内,进而使左门板得以顺利旋转,同时,左门板呈逆时针方向的旋转,使卡槽一与基板左侧逐渐分离,此时,卡槽一朝向基板的开放口呈逐渐向上的倾斜状态,该开放口呈向上的倾斜状态,使初始状态下因卡槽一与滑槽一错位产生阻挡而卡止在卡槽一内的止挡辊一得到释放,顺利的进入滑槽一内,进而使右门板得以顺利旋转。
2、在本技术方案中,非正常使用情况下,如右门板单独受压时,错位的卡槽一与滑槽一会把止挡辊一卡止在卡槽一内,使通过连杆一与止挡辊一连接的右门板保持在原位,无法移动,进而阻挡导电异物的插入。
3、在本技术方案中,非正常使用情况下,如左门板单独受压时,错位状态的卡槽二与滑槽二会把止挡辊二卡止在卡槽二内,使通过连杆二与止挡辊二连接的左门板保持在原位,无法移动,进而阻挡导电异物的插入。
4、在本技术方案中,所述止挡筋一的设置,使滑槽一向左的开放口与卡槽一开放口错位连通的通道高度进一步缩小,进而对止挡辊一形成有效卡止。
5、在本技术方案中,所述止挡筋二的设置,使滑槽二向左的开放口与卡槽二开放口错位连通的通道高度进一步缩小,进而对止挡辊二形成有效卡止。
附图说明
图1为本发明中,上盖结构示意图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明整体结构分解图。
图4为本发明中,基板结构示意图。
图5为本发明中,正常情况下,插头插入时的示意图。
图6为本发明中,非正常情况下,导电异物插入插孔时的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1所示,所述一种用于插座插排的连杆互锁式安全门,设置在插座或转插板的上盖1内,该上盖1开设有至少一对插孔11;
如图2、图3、图4所示,所述一种用于插座插排的连杆互锁式安全门,包括:基板2、支撑轴3、左门板4、右门板5、连杆一6、连杆二7、止挡辊一8、止挡辊二9、扭簧10,所述基板2为矩形体,该基板2位于左侧前端的角部开设有滑槽一21,该滑槽一21具有两个分别向左、向前的开放口,该基板2位于右侧后端的角部开设有滑槽二22,该滑槽二22具有两个分别向右、向后的开放口,所述支撑轴3数量为两根,该两根支撑轴3通过安装块分别悬置于基板2左右两侧下方,所述左门板4和右门板5均通过具有的支撑臂分别套设在两根支撑轴3上,该左门板4和右门板5对称设置在基板2两侧,所述左门板4朝向基板2一侧前端的角部开设卡槽一41,该卡槽一41具有向前及朝向基板2的两个开放口,该卡槽一41内插入有止挡辊一8,所述右门板5朝向基板2一侧后端的角部开设有卡槽二51,该卡槽二51具有向后及朝向基板2的两个开放口,该卡槽二51内插入有止挡辊二9,所述连杆一6的一端通过转轴连接在右门板5前端面,该连杆一6另一端沿基板2前端向左延伸,并通过转轴与卡槽一41内的止挡辊一8连接,所述连杆二7的一端通过转轴连接在左门板4后端面,该连杆二7另一端沿基板2后端向右延伸,并通过转轴与卡槽二51内的止挡辊二9连接,所述扭簧10数量为两根,该两根扭簧10分别套设在两根支撑轴3上,其中一根扭簧10两端分别与左门板4下端面及基板2下端面相连接,另一根扭簧10两端分别与右门板5下端面及基板2下端面相连接;
如图2、图6所示,所述左门板4卡槽一41向右的开放口低于基板2滑槽一21向左的开放口呈错位连通状态;该错位连通状态在左门板4没有受压的情况下,使位于卡槽一41内的止挡辊一8受卡槽一41向右的开放口与滑槽一21向左的开放口错位连通状态的约束,无法进入滑槽一21内,进而使单独受压的右门板5受止挡辊一8约束无法移动;
所述右门板5卡槽二51向左的开放口低于基板2滑槽二22向右的开放口呈错位连通状态;该设置在右门板5没有受压的情况下,使位于卡槽二51内的止挡辊二9受卡槽二51向左的开放口与滑槽二22向右的开放口错位连通状态的约束,无法进入滑槽二22内,进而使单独受压的左门板4受止挡辊二9约束无法移动。
进一步地,如图4所示,所述基板2上开设的滑槽一21向左的开放口下端设置有圆柱状的止挡筋一211,该止挡筋一211左侧凸出于基板2左侧壁,该止挡筋一211上侧沿滑槽一21向左的开放口下端向上凸起;该止挡筋一211的设置,使滑槽一21向左的开放口与卡槽一21开放口错位连通形成的通道高度进一步缩小,进而对止挡辊一8形成有效卡止。
进一步地,如图4所示,所述基板2上开设的滑槽二22向右的开放口下端设置有圆柱状的止挡筋二221,该止挡筋二221右侧凸出于基板2右侧壁,该止挡筋二221上侧沿滑槽二22向右的开放口下端向上凸起;该止挡筋二221的设置,使滑槽二22向左的开放口与卡槽二51开放口错位连通形成的通道高度进一步缩小,进而对止挡辊二9形成有效卡止。
进一步地,所述左门板4和右门板5的上端面在初始状态下处于同一水平面。
进一步地,如图6所示,所述左门板4和右门板5的上端面在初始状态下,同时与上盖1内腔顶面相抵接;该设置使左门板4和右门板5与上盖1之间不存在间隙,可有效避免较细的导电异物b插入上盖1内及细小异物的落入上盖1内。
进一步地,所述左门板4和右门板5的上端面均设置为光滑的面;该设置可降低摩擦阻力,利于插头正负极a顺利插入。
进一步地,所述滑槽一21内腔高度大于卡槽一41内腔高度;该设置使止挡辊一8可顺利进入滑槽21一内,并可以在滑槽一21内自由的滑动。
进一步地,所述滑槽二22内腔高度大于卡槽二51内腔高度;该设置使止挡辊二9可顺利进入滑槽二22内,并可以在滑槽二22内自由的滑动。
进一步地,如图2所示,所述止挡辊一8外周侧与卡槽一41内壁呈抵接状态;该设置在阻挡止挡辊一8移出时,可有效压缩止挡辊一8的活动空间。
进一步地,所述止挡辊二9外周侧与卡槽二51内壁呈抵接状态;该设置在阻挡止挡辊二9移出时,可有效压缩止挡辊二9的活动空间。
本发明在实际使用中的作用:
在正常使用情况下,如图5所示,插头正负极a同时沿上盖1的一对插孔11插入,并同时向左门板4和右门板5施压,左门板4以基板2左侧下方的支撑轴3为支点呈逆时针方向旋转,右门板5以基板2右侧下方的支撑轴3为支点呈顺时针方向旋转,当左门板4和右门板5旋转到一定角度时,插头正负极a分别沿左门板4左侧和右门板5右侧通过,与位于左门板4和右门板5下方的电源触点接触,实现电源连接;在此过程中,右门板5呈顺时针方向的旋转,使卡槽二51与基板2右侧逐渐分离,此时,卡槽二51朝向基板2的开放口呈逐渐向上的倾斜状态,该开放口呈向上的倾斜状态,使初始状态下因卡槽二51与滑槽二22错位产生阻挡而卡止在卡槽二51内的止挡辊二9得到释放,顺利的进入滑槽二22内,进而使左门板4得以顺利旋转,同时,左门板4呈逆时针方向的旋转,使卡槽一41与基板2左侧逐渐分离,此时,卡槽一41朝向基板2的开放口呈逐渐向上的倾斜状态,该开放口呈向上的倾斜状态,使初始状态下因卡槽一41与滑槽一21错位产生阻挡而卡止在卡槽一41内的止挡辊一8得到释放,顺利的进入滑槽一21内,进而使右门板5得以顺利旋转。
在非正常使用情况下,如图6所示,无论沿上盖1的哪一个插孔11插入导电异物b,均需推动左门板4或右门板5旋转后,才可以伸入上盖1内;在此情况下,如右门板5单独受压时,错位的卡槽一41与滑槽一21会把止挡辊一8卡止在卡槽一41内,使通过连杆一6与止挡辊一8连接的右门板5无法移动,保持在原位,进而阻挡导电异物b的插入;如左门板4单独受压时,错位状态的卡槽二51与滑槽二22会把止挡辊二9卡止在卡槽二51内,使通过连杆二7与止挡辊二9连接的左门板4无法移动,保持在原位,进而阻挡导电异物b的插入。