CN110930047A - 浆纱工艺自动生成方法及装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种浆纱工艺自动生成方法及装置、计算机设备和存储介质。其中，该方法包括：获取工艺信息；根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；显示浆纱工艺方案。通过获取工艺信息和浆纱装置的信息，根据工艺是否需要排花、工艺的经纱颜色等需求，并结合浆纱装置的参数，按照预设的浆纱工艺生成规则生成浆纱工艺方案，并显示，相较于传统技术中依赖人工进行浆纱工艺方案制定的方式，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，避免因为人为因素导致的浆纱工艺设计偏差从而导致的浆纱质量问题，进一步避免对产品效果的影响，提高了浆纱工艺设计和可靠性。

Description

浆纱工艺自动生成方法及装置、计算机设备和存储介质

技术领域

本发明涉及浆纱技术领域，特别是涉及一种浆纱工艺自动生成方法及装置、计算机设备和存储介质。

背景技术

这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

目前准备浆纱工艺仍需依靠人工计算操作，而工艺设计包括主要内容有：计算是否需要排筘、计算入筘根数、排筘、排轴、上轴、是否加备用纱、回用边纱设置、防飞花备注、放绞线设置、分浆槽、条带设置等多项内容，设计一份工艺所涉及到的内容众多，操作复杂繁琐。所以依赖人工进行浆纱工艺设计耗时多，效率低，且人工计算过程存在出错的风险，导致设计的浆纱工艺不合理，从而影响浆纱质量，进而影响到产品的质量。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术中浆纱工艺设计依赖人工效率低的问题，提供一种浆纱工艺自动生成方法及装置、计算机设备和存储介质。

一方面，本发明实施例提供了一种浆纱工艺自动生成方法，包括：

获取工艺信息；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

显示浆纱工艺方案。

本发明实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，通过获取工艺信息和浆纱装置的信息，根据工艺是否需要排花、工艺的经纱颜色等需求，并结合浆纱装置的参数，按照预设的浆纱工艺生成规则生成浆纱工艺方案，并显示浆纱工艺方案供工作人员作业时参考，相较于传统技术中依赖人工进行浆纱工艺方案制定的方式，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，效率高，且避免因为人为因素导致的浆纱工艺设计偏差，从而造成的织物质量差的问题，提高了浆纱工艺设计和可靠性。

在其中一个实施例中，浆纱工艺方案包括排筘方案；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若根据工艺信息判定需要进行排筘，则根据工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案。

在其中一个实施例中，根据工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案的步骤包括：

根据工艺信息，获得工艺所需的各个颜色的经纱根数；

将单个颜色经纱一一拆分定位，并识别拆分定位后各筘齿内的经纱是否能进行自动拆分后使经纱，若识别后判定无不能拆分的颜色，则根据拆分定位结果生成排筘方案；其中，Z为N或N-1或N+1，N为入筘根数，且N为大于等于2的正整数；

若识别后判定有不能拆分的颜色，则沿第一方向依次识别并确定第一个不能自动拆分的目标经纱项，在Y倍入筘距离内寻找与目标经纱项的颜色和纱支相同的经纱项进行借纱；其中Y为正整数；

对借纱后形成的新的花型中未进行拆分过的经纱跳转执行将单个颜色经纱根数拆分为Z的倍数的步骤；

直至对沿第一方向的经纱均进行拆分定位后，若借纱后目标经纱项与被借纱项均能拆分为Z的倍数，则根据拆分定位生成排筘方案；

对于借纱后仍不能拆分Z的倍数的经纱项，将经纱项中的一根经纱移至相邻经纱项或者向经纱项中加入相邻经纱项中的一根经纱；

对于移动后仍不能拆分为Z的倍数的经纱项，按照预设的合并规则进行合并，并根据合并后的拆分定位结果生成排筘方案。

在其中一个实施例中，在Y倍入筘距离内寻找与目标经纱项的颜色和纱支相同的经纱进行借纱的步骤包括：

在Y倍入筘距离之内借a根经纱，其中，a为N-mod(X/N)，X为目标经纱项的根数。

在其中一个实施例中，对在Y倍入筘距离之内借纱后，仍不能拆分Z的倍数的经纱，按照预设的合并规则进行合并的步骤为：

将借纱后仍不能拆分Z的倍数的经纱中相邻的两根经纱合并，若两两合并后的经纱能够被拆分为Z的倍数，则根据拆分定位的结果生成排筘方案；

若两两合并后的经纱仍不能被拆分为Z的倍数，则将相邻三根经纱进行合并；

若合并后的经纱能够被拆分为Z的倍数，则根据拆分定位的结果生成排筘方案；

若合并后的经纱仍不能被拆分为Z的倍数，则进行人工排筘提示。

在其中一个实施例中浆纱工艺方案包括条带设计方案；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若浆纱机械为经浆机，则将剩余根数的绝对值不超过第一预设值的条带数作为初步条带数选项；

从初步条带数选项中，选定条带数最少且每条带根数与剩余根数之差最小的条带数作为条带设计方案；其中，若有分浆槽时，则条带设计方案的条带数不超过经浆机的经轴架的经轴数的最大值；

若浆纱机械为整浆机，则根据整浆机筒子架可容纳的最大纱筒数和剩余根数与第三预设值的差值，生成条带设计方案。

在其中一个实施例中，获取工艺信息的步骤之后，根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤之前还包括步骤：

发送浆纱工艺设计方案的变更请求至应用服务器，在接收到应用服务器反馈的应答指令后，其中，应答指令为应用服务器在根据当前工艺状态判定允许做出生产状态变更时生成的；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

在接收到应答指令后，根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案。

一种浆纱工艺自动生成装置，包括：

信息获取单元，用于获取工艺信息；

浆纱工艺方案生成单元，用于根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

浆纱工艺方案显示单元，用于显示浆纱工艺方案。

一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现上述浆纱工艺自动生成方法的步骤。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述浆纱工艺自动生成方法的步骤。

附图说明

图1为一个实施例中浆纱工艺自动生成方法的流程示意图；

图2为一个实施例中根据工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案步骤的流程示意图；

图3为另一个实施例中浆纱工艺自动生成方法的流程示意图；

图4为一个实施例中浆纱工艺自动生成方法的应用架构图；

图5为一个实施例中浆纱工艺自动生成装置的结构框图；

图6为一个实施例中计算机设备的内部结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

针对传统技术中依赖人工进行浆纱工艺设计所造成的销量低和质量可靠性低等问题，本发明实施例提供了一种如图1所示的浆纱工艺自动生成方法，包括：

S20：获取工艺信息；

S40：根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

S60：显示浆纱工艺方案。

其中，工艺信息是指总工艺所包含的信息，例如，可以包含经纱、纬纱、纱支纱型、色号、花型、组织、规格等等。不同生产线所选用的引纱辊、上浆辊、压浆辊、烘筒、湿/干分绞棒、伸缩筘、车头、浆槽等装置可以不同。预设的浆纱工艺生成规则是指能够完成工艺要求的浆纱工艺设计规则，可以是结合浆纱工艺流程所设定的规则。

具体的，利用工艺系统等资源，获取工艺信息，然后利用该工艺信息，配合预设的浆纱工艺生成规则，生成能够实现工艺质量和排花等要求的浆纱工艺方案，并显示。其中，生成的浆纱工艺方案，可以包括但不限于整经工艺、浆纱工艺和分筒工艺等。本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，通相较于传统技术中依赖人工进行浆纱工艺方案制定的方式，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，效率高，且避免因为人为因素导致的浆纱工艺设计偏差，从而造成的织物质量差的问题，提高了浆纱工艺设计和可靠性。

在其中一个实施例中浆纱工艺方案包括排筘方案；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若根据工艺信息判定需要进行排筘，则根据工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案。

其中，伸缩筘参数可以包括但不限于伸缩筘的齿宽、伸缩筘的齿数、伸缩筘的入筘距离等参数。具体的，若根据工艺信息，判定同浆槽纱线的颜色大于等于两种(非近似色)，且各颜色的纱线根数全部小于规定经轴根数，则需要排花轴。具体的，根据工艺信息所对应的排花要求和预设的排筘工艺规则，对伸缩筘进行排筘，生成排筘方案，以满足排花要求。

在其中一个实施例中，如图2所示，根据工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案的步骤包括：

S411：根据工艺信息，获得工艺所需的各个颜色的经纱根数；

S412：将单个颜色经纱一一拆分定位，并识别拆分定位后各筘齿内的经纱是否能进行自动拆分，若识别后判定无不能拆分的颜色，则根据拆拆分分定位结果生成排筘方案；其中，Z为N或N-1或N+1，N为入筘根数，且N为大于等于2的正整数；

S413：若识别后判定有不能拆分的颜色，则沿第一方向依次识别并确定第一个不能自动拆分的目标经纱项，在Y倍入筘距离内寻找与目标经纱项的颜色和纱支相同的经纱项进行借纱；其中Y为正整数，且Y≤5；

S414：对借纱后形成的新的花型中未进行拆分过的经纱跳转执行将单个颜色经纱根数拆分为Z的倍数的步骤；

S415：直至对沿第一方向的经纱均进行拆分定位后，若借纱后目标经纱项与被借纱项均能拆分为Z的倍数，则根据拆分定位生成排筘方案；

S416：对于借纱后仍不能拆分Z的倍数的经纱项，将经纱项中的一根经纱移至相邻经纱项或者向经纱项中加入相邻经纱项中的一根经纱；

S417：对于移动后仍不能拆分为Z的倍数的经纱项，按照预设的合并规则进行合并，并根据合并后的拆分定位结果生成排筘方案。

其中，入筘根数是指每个筘齿穿入的经纱根数。入筘距离是以总工艺中纱线与纱线的距离为准。目标经纱项是指不能拆分的经纱。第一方向可以是与经纱走向垂直的方向，向经纱运行的方向看去，从左向右的方向。第一个不能拆分的目标经纱项是针对于当前的花型而言，可以是借纱前初始状态下第一个不那个自动拆分的经纱项，也可以是后续借纱后形成的新的花型中未进行拆分过的经纱中沿第一方向不能自动拆分的第一个经纱项，例如，借纱初始状态下若第一个筘齿中的经纱项不能拆分为N/N+1/N-1的倍数，即不能自动拆分，则需要在Y倍入筘距离内寻找与第一筘齿中的经纱项的颜色和纱支相同的经纱项进行借纱，然后对形成新花型后的第二筘齿中的经纱进行判断，若其也不能自动拆分，则将形成新花型后的第二筘齿中的经纱作为目标经纱项进行借纱，以此类推，每次形成新花型后，目标经纱项随之变化。即第一个目标经纱项是变化的，目的是将需要排花的经纱轮询拆分一遍，以便使得所有的经纱能够满足排花工艺要求。经纱项是指各筘齿中经纱组成的分组。

为更好的说明本申请实施例的实现过程，此处以Y等于5为例，进行说明，但该举例不对本申请实际保护范围造成限制，Y可以是小于等于5的正整数。

具体的，需要进行排花需要知道单个颜色的经纱根数，通过工艺信息或者从前端的印染工序得知各个颜色的经纱根数。然后对照总工艺自动排花，将所有单个颜色经纱根数一一拆分定位入筘，并识别各筘齿内不能拆分的颜色。对于那些不能拆分的颜色，从左往右(以正对着总工艺对应的排花图案为参考方向)自动识别第一个不能自动拆分的目标经纱项，然后在该目标经纱项的5倍入筘距离内寻找与其颜色、纱支相同的经纱项(被借纱项)借纱，每借完一次纱，会形成一个新的花型，此时系统再次进行N/N-1/N+1的拆分，直至轮询一遍后，对所有的经纱项均进行了拆分后，能够使目标经纱项(借纱项)与被借纱项都能拆分为N/N-1/N+1的倍数为止，需要注意的是，进行拆分和借纱时，对于同一纱线不进行二次拆分。其中，5倍距离都以总工艺中纱线与纱线的距离为准。若轮询结束后，有经纱项在借完该经纱项5倍入筘距离之后仍然不能拆分为N/N-1/N+1的，将这些经纱项按照合并规则进行合并。需要说明的是，本申请中N的设置是根据伸缩筘的参数和工艺要求而定。

在其中一个实施例中，在Y倍入筘距离内寻找与目标经纱项的颜色和纱支相同的经纱进行借纱的步骤包括：

在Y倍入筘距离之内借a根经纱，其中，a为N-mod(X/N)，X为目标经纱项的根数。

其中，mod(X/N)是指X/N的余数，对于不能拆分的经纱项来说，需要确定借纱根数，又要满足排花工艺要求，则目标经纱项的根数需要为N/N-1/N+1的倍数，若不是，则需要借纱，借纱数量为N减去X/N的余数，借纱之后，目标经纱项的根数加上借纱的根数为N/N-1/N+1的倍数，能够满足工艺要求。具体的，每次借纱，可以向与目标经纱项颜色和纱支相同的经纱项借a根经纱,其中a为N减去X/N的余数，N为入筘根数，X为需借纱经纱的根数。借完后看借纱项与被借纱项能否成为N/N-1/N+1的倍数，如能，则按一一拆分定位后的结果生成排筘方案。如不能，则对该目标经纱项中的经纱的根数左右进行+1或-1的调节，如移动调节后，仍不能成为N/N-1/N+1的倍数，则将目标经纱项中的经纱按照预设规则合并。

在其中一个实施例中，对在Y倍入筘距离之内借纱后，仍不能拆分Z的倍数的经纱，按照预设的合并规则进行合并的步骤为：

将借纱后仍不能拆分Z的倍数的经纱中相邻的两根经纱合并，若两两合并后的经纱能够被拆分为Z的倍数，则根据拆分定位的结果生成排筘方案；

若两两合并后的经纱仍不能被拆分为Z的倍数，则将相邻三根经纱进行合并；

若合并后的经纱能够被拆分为Z的倍数，则根据拆分定位的结果生成排筘方案；

若合并后的经纱仍不能被拆分为Z的倍数，则进行人工排筘提示。

对于借纱后仍不能拆分为N/N-1/N+1的倍数的，可以优先采用相邻经纱两两经纱合并的方式，两两合并后进行N/N-1/N+1的拆分，选取最优的拆分方式。其中，最优的拆分方式，是综合考虑不同纱支纱型对应的经轴根数等因素选定的。如左右两两合并的经纱项依然不能成为N/N-1/N+1的倍数的，就进行相邻的三个经纱合并的方式，如三三合并也不行，就进行人工排筘提示，提醒人工自行排列，例如，可以弹出提示框，给到人工自行排列，或者发送语音提醒人工排列，或者控制现场的声光报警器工作，以提示人工进行排列，或者发送提醒信息至远程终端，该远程终端可以是员工手机，集控室电脑等设备，提醒信息用于提示人工进行排序。

需要说明的是，对于同浆槽颜色经纱两侧5倍入筘距离内，如有同浆槽纱线，则不能借纱，会打交叉。此时，需将目标经纱项(借纱项)与相邻纱线合并后，挑色分绞。

在其中一个实施例中，浆纱工艺方案包括条带设计方案；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若浆纱机械为经浆机，则将剩余根数的绝对值不超过第一预设值的条带数作为初步条带数选项；

从初步条带数选项中，选定条带数最少且每条带根数与剩余根数之差最小的条带数作为条带设计方案。

考虑到不同机型对于条带设计的要求不同，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，根据当前生产线所采用的浆纱机械是经浆机还是整浆机，以及不同浆纱机械所对应的规则确定相应的条带数，从而生成条带设计方案。

具体的，若判定浆纱机械类型为经浆机(排花)，若对于排单未要求的品种，则首先选择条带数最小且剩余根数的绝对值不超过第一预设值的条带数作为初选方案，例如剩余根数的绝对值<＝20根的，然后在这些初选方案中确定每条带根数与剩余根数之差最小的条带数作为条带设计方案的条带数。

在其中一个实施例中，若有分浆槽，则条带设计方案的条带数不超过经浆机的经轴架的经轴数的最大值。

其中，经轴数是指整经筒子的整经长度除以每轴的整经长度的值。对于排单未要求的品种，如有分浆槽的情况，则需要考虑经浆机的经轴架的特性，例如，若该经浆机的经轴数最大不得超过8条，则在此基础上计算时，确定条带数时，会限定条带设计方案对应的经轴数小于8，才生成条带设计方案。此外，在后续生成关于浆槽和排单的浆纱工艺方案时，还根据经浆机的最小带宽的范围应在预设范围内(例如300mm～720mm之间)等条件进行浆纱工艺方案的生成。需要说明的是，对于排单要求条带品种的，按照该要求生成条带设计方案，条带设计方案用于驱动分条机条带自动运作。

在其中一个实施例中，浆纱机械类型还包括整浆机；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若浆纱机械为整浆机，则根据整浆机筒子架可容纳的最大纱筒数和剩余根数与第三预设值的差值，生成条带设计方案。

根据整浆机的结构和影响整浆机运作的因素，对于整浆机条带设计方案，需要优先考虑每条带根数是否最接近该整浆机筒子架可容纳的最大纱筒数(例如，650)，即考虑整经后的经纱根数，在此基础上，再考虑拆分后的条带数是否最小，最后对于剩余根数与第三预设值之间的差值过小的，考虑直接少做一条带，其中，第三预设值可以是小于等于“0.2英寸*坯布经密”的值。

在其中一个实施例中，如图3所示，浆纱工艺生成方案包括放绞线方案、筒子纱染色方案和纯本白筒染方案；浆纱工艺生成规则包括放绞线规则、含回用边纱筒染规则和纯本白规则；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

S50：根据工艺信息和放绞线规则、含回用边纱筒染规则和纯本白规则，对应生成放绞线方案、筒子纱染色方案和纯本白筒染方案。

本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法中，还可以根据放绞线规则生成放绞线方案，并根据含回用边纱筒染规则生成一色轴/筒染含回用边纱优化的方案，还可以根据纯本白规则生成纯本白筒染方案。

在其中一个实施例中，可以根据不同纱支纱型对应的经轴根数来区分一色轴与排花轴。如下纱支对应的经纱根数小于规定根数的也需要排花轴。上述实施例中的排花/排筘方案设计过程中，两种颜色排完花轴之后，根数之和要符合规定的根数要求。

在其中一个是实施例中，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法还包括：

根据工艺信息，获取纱线颜色，各颜色纱线根数，并根据所述排筘工艺方案显示该排筘工艺方案对应的纱线排花结果，各纱线采用其对应的颜色显示。

浆纱工艺自动生成方法还可以包括步骤：

在显示终端的指定区域(备注栏等)显示纱线颜色、纱线根数等有效字段，例如，可以在显示屏右上角或菜单栏显示。

此外，在浆纱工艺执行之前，还可以通过识别显示终端中存储的有效字段存储的数据，根据该数据判断指定区域是否有目标浆槽。对于需要排花的品种，同浆槽内的这几种颜色经纱需排花轴，则在显示终端的排花页面自动识别同浆槽颜色纱线并显示。

在其中一个实施例中，获取工艺信息的步骤之后，根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤之前还包括步骤：

发送浆纱工艺设计方案的变更请求至应用服务器，在接收到应用服务器反馈的应答指令后，其中，应答指令为应用服务器在根据当前工艺状态判定允许做出生产状态变更时生成的；

根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

在接收到应答指令后，根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案。

为避免在生产线运行过程中变更浆纱工艺方案造成织物断裂等质量问题，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，当判断该工艺为排花品种时，发出需要排筘的指示，如图4所示，向应用服务器发出浆纱工艺设计方案的变更请求，应用服务器根据当前工艺状态判断是否允许作出生产状态变更，当请求被通过后，可以发送新的浆纱工艺方案至应用服务器和数据库服务器，可以在数据库服务器存储当前工艺变更信息和浆纱工艺方案。数据库服务器存储当前工艺状态变更信息后，应用服务器将对浆纱工艺的状态和浆纱工艺方案的变更需求进行处理，分析和分解其设计条带、排筘和放绞线等操作的难度和复杂度，将新的浆纱工艺方案对应的工艺信息插入到浆纱装置中的各控制模块，由各环节的浆纱装置的控制模块执行新的浆纱工艺方案。例如，应用服务器根据当前新的浆纱工艺方案所对应的各设计工艺的时间、在浆纱工艺中的步骤、在本流程中的难度等因素进行分析，将当前工艺品质插入到自动设计工艺排成，并可以存储在数据库服务器中。

为了方便工作人员查看，还将生成的浆纱工艺方案发送到显示终端显示。需要说明的是，应用服务器和数据服务器以及显示终端可以集成在一个终端上。

可选的，在线显示终端接收到应用服务器推送的最新的浆纱工艺方案后，操作工可以根据当前实际的工艺设计可自动选择保存新的浆纱工艺方案或核查进行再次设计。

采用本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法，工艺员可以不再对排花浆纱工艺进行复杂繁琐的排筘操作、设计条带等工作，应用服务器会根据当前显示终端已接收的工艺品种直接到达应用服务器，然后在终端显示已设计的浆纱工艺方案，快速准确，提高生产效率的同时，还可以提高浆纱工艺的可靠性。

可选的，浆纱工艺方案设计完成后自行核对、校正。可选的，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成方法中，在接收到应答指令后，还可以发送浆纱工艺设计方案至数据库服务器，使数据服务器存储浆纱工艺设计方案的变更信息，方便工作人员进行查询和管理。

应该理解的是，虽然图1-3的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-3中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

一种浆纱工艺自动生成装置，如图5所示，包括：

信息获取单元1，用于获取工艺信息；

浆纱工艺方案生成单元2，用于根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

浆纱工艺方案显示单元3，用于显示浆纱工艺方案。

其中，关于浆纱工艺自动生成装置的具体限定可以参见上文中对于浆纱工艺自动生成方法的限定，在此不再赘述。上述浆纱工艺自动生成装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。具体的，通过信息获取单元1获取工艺信息；再通过浆纱工艺方案生成单元2根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；最后再通过浆纱工艺方案显示单元3显示浆纱工艺方案。快速有效的实现浆纱工艺自动生成，提高了工作效率，且提高了浆纱工艺的可靠性。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。需要说明的是，本申请实施例提供的浆纱工艺自动生成装置中的其他模块还可以执行上述浆纱工艺自动生成方法中的其他步骤，并实现其他步骤所带来的有益效果。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图6所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种浆纱工艺自动生成方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。

本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：

S20：获取工艺信息；

S40：根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

S60：显示浆纱工艺方案。

其中工艺信息等于上述方法实施例中相同，本申请实施例提供的计算机设备在执行程序时，可以执行上述方法实施例中的任意步骤，且实现与该步骤对应的有益效果。在此不做赘述。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

S20：获取工艺信息；

S40：根据工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

S60：显示浆纱工艺方案。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，包括：

获取工艺信息；

根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

显示所述浆纱工艺方案。

2.根据权利要求1所述的浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，所述浆纱工艺生成规则包括排筘工艺规则；所述浆纱工艺方案包括排筘方案；

根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若根据所述工艺信息判定需要进行排筘，则根据所述工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案。

3.根据权利要求2所述的浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，所述根据所述工艺信息和预设的排筘工艺规则，生成排筘方案的步骤包括：

根据所述工艺信息，获得所述工艺所需的各个颜色的经纱根数；

将单个颜色经纱一一拆分定位，并识别拆分定位后各筘齿内的经纱是否能进行自动拆分，若识别后判定无不能拆分的颜色，则根据拆所述拆分分定位结果生成排筘方案；其中，Z为N或N-1或N+1，N为入筘根数，且N为大于等于2的正整数；

若识别后判定有不能拆分的颜色，则沿第一方向依次识别并确定第一个不能自动拆分的目标经纱项，在Y倍入筘距离内寻找与所述目标经纱项的颜色和纱支相同的经纱项进行借纱；其中Y为正整数，且Y≤5；

对借纱后形成的新的花型中未进行拆分过的经纱跳转执行所述将单个颜色经纱根数拆分为Z的倍数的步骤；

直至对沿第一方向的经纱均进行拆分定位后，若借纱后目标经纱项与被借纱项均能拆分为Z的倍数，则根据拆分定位生成排筘方案；

对于借纱后仍不能拆分Z的倍数的经纱项，将所述经纱项中的一根经纱移至相邻经纱项或者向所述经纱项中加入相邻经纱项中的一根经纱；

对于移动后仍不能拆分为Z的倍数的经纱项，按照预设的合并规则进行合并，并根据合并后的拆分定位结果生成排筘方案。

4.根据权利要求3所述的浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，所述在Y倍入筘距离内寻找与所述目标经纱项的颜色和纱支相同的经纱进行借纱的步骤包括：

在Y倍入筘距离之内借a根经纱，其中，a为N-mod(X/N)，X为所述目标经纱项的根数。

5.根据权利要求4所述的浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，所述对在Y倍入筘距离之内借纱后，仍不能拆分Z的倍数的经纱，按照预设的合并规则进行合并的步骤为：

将借纱后仍不能拆分Z的倍数的经纱中相邻的两根经纱合并，若两两合并后的经纱能够被拆分为Z的倍数，则根据拆分定位的结果生成排筘方案；

若两两合并后的经纱仍不能被拆分为Z的倍数，则将相邻三根经纱进行合并；

若合并后的经纱能够被拆分为Z的倍数，则根据拆分定位的结果生成排筘方案；

若合并后的经纱仍不能被拆分为Z的倍数，则进行人工排筘提示。

6.根据权利要求1所述的浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，所述浆纱工艺方案包括条带设计方案；

所述根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

若浆纱机械为经浆机，则将剩余根数的绝对值不超过第一预设值的条带数作为初步条带数选项；

从所述初步条带数选项中，选定条带数最少且每条带根数与剩余根数之差最小的条带数作为条带设计方案；其中，若有分浆槽时，则所述条带设计方案的条带数不超过所述经浆机的经轴架的经轴数的最大值；

若浆纱机械为整浆机，则根据所述整浆机筒子架可容纳的最大纱筒数和剩余根数与第三预设值的差值，生成条带设计方案。

7.根据权利要求1所述的浆纱工艺自动生成方法，其特征在于，所述获取工艺信息的步骤之后，所述根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤之前还包括步骤：

发送浆纱工艺设计方案的变更请求至应用服务器，在接收到所述应用服务器反馈的应答指令后，其中，所述应答指令为所述应用服务器在根据当前工艺状态判定允许做出生产状态变更时生成的；

所述根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案的步骤包括：

在接收到所述应答指令后，根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案。

8.一种浆纱工艺自动生成装置，其特征在于，包括：

信息获取单元，用于获取工艺信息；

浆纱工艺方案生成单元，用于根据所述工艺信息和预设的浆纱工艺生成规则，生成浆纱工艺方案；

浆纱工艺方案显示单元，用于显示所述浆纱工艺方案。

9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-7中任一项所述的浆纱工艺自动生成方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的浆纱工艺自动生成方法的步骤。

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