CN110927255A - 一种钢桥u肋专用多通道超声成像系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，包括中央处理系统，中央处理系统通过有线与超声成像处理系统实现双向连接，中央处理系统的输入端通过有线与探头处理系统的输出端电性连接，且探头处理系统的输入端通过有线与超声探头选择模块的输出端电性连接，超声探头选择模块的输入端通过有线与U肋板查检单元的输出端电性连接，本发明涉及钢桥U肋检测技术领域。该钢桥U肋专用多通道超声成像系统，可实现利用三个超声探头的位置标定对U肋板上的焊缝进行检测，多通道的检测方式提高了焊缝检测的成像质量，且成像速度块，进一步保证焊缝超声无损检测的可靠性，避免因焊缝质量不合格导致U肋板无法进行使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢桥U肋检测技术领域，具体为一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统。
背景技术
钢桥是用钢材作为主要建造材料的桥梁，具有强度高，刚度大的特点，相对于混凝土桥可减小梁高和自重，由于钢材的各向同性，质地均匀及弹性模量大，使桥的工作情况与计算图示假定比较符合，另外钢桥一般采用工厂预制，工地拼接，施工周期短，加工方便且不受季节影响，但钢桥的耐火性，耐腐蚀性差，需要经常检查，维修，养护费用高。
在对钢桥U肋的焊缝进行检测时，常常由于焊缝位置未精确标定以及超声探头的单一性，从而影响了超声检测的速度和成像质量，同时现有焊缝检测技术还存在焊缝范围没有全覆盖，检测成本高以及费时费力的缺点，因此本发明针对上述问题，提供了一种多通道超声成像系统。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，解决了由于焊缝位置未精确标定以及超声探头的单一性，从而影响了超声检测的速度和成像质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，包括中央处理系统，所述中央处理系统通过有线与超声成像处理系统实现双向连接，所述中央处理系统的输入端通过有线与探头处理系统的输出端电性连接，且探头处理系统的输入端通过有线与超声探头选择模块的输出端电性连接，所述超声探头选择模块的输入端通过有线与U肋板查检单元的输出端电性连接，且U肋板查检单元的输出端通过有线与中央处理系统的输入端电性连接。
优选的，所述超声成像处理系统包括回波信号接收模块，所述回波信号接收模块的输出端通过有线与成像处理模块的输入端电性连接。
优选的，所述成像处理模块的输出端通过有线与回波强度获取模块的输入端电性连接，且回波强度获取模块的输出端通过有线与超声成像获得模块的输入端电性连接。
优选的，所述探头处理系统包括波形设置单元，所述波形设置单元的输出端通过有线与成像范围标定单元的输入端电性连接。
优选的，所述成像范围标定单元的输出端通过有线与探头位置选定单元的输入端电性连接，所述探头位置选定单元的输出端通过有线与声波发射单元的输入端电性连接。
优选的，所述U肋板查检单元包括形状尺寸选定模块和焊缝位置选定模块。
优选的，所述中央处理系统通过有线与备份单元实现双向连接，且备份单元的输入端通过有线与存储单元的输出端电性连接，所述存储单元的输入端通过有线与中央处理系统的输出端电性连接。
优选的，所述存储单元通过有线与检索提取模块实现双向连接，且检索提取模块的输出端通过有线与超声成像检测仪的输入端电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统。具备以下有益效果：
(1)、该钢桥U肋专用多通道超声成像系统，通过中央处理系统通过有线与超声成像处理系统实现双向连接，中央处理系统的输入端通过有线与探头处理系统的输出端电性连接，且探头处理系统的输入端通过有线与超声探头选择模块的输出端电性连接，超声探头选择模块的输入端通过有线与U肋板查检单元的输出端电性连接，且U肋板查检单元的输出端通过有线与中央处理系统的输入端电性连接，超声成像处理系统包括回波信号接收模块，回波信号接收模块的输出端通过有线与成像处理模块的输入端电性连接，成像处理模块的输出端通过有线与回波强度获取模块的输入端电性连接，且回波强度获取模块的输出端通过有线与超声成像获得模块的输入端电性连接，探头处理系统包括波形设置单元，波形设置单元的输出端通过有线与成像范围标定单元的输入端电性连接，成像范围标定单元的输出端通过有线与探头位置选定单元的输入端电性连接，探头位置选定单元的输出端通过有线与声波发射单元的输入端电性连接，U肋板查检单元包括形状尺寸选定模块和焊缝位置选定模块，可实现利用三个超声探头的位置标定对U肋板上的焊缝进行检测，多通道的检测方式提高了焊缝检测的成像质量，且成像速度块，进一步保证焊缝超声无损检测的可靠性，避免因焊缝质量不合格导致U肋板无法进行使用的问题。
(2)、该钢桥U肋专用多通道超声成像系统，通过中央处理系统通过有线与备份单元实现双向连接，且备份单元的输入端通过有线与存储单元的输出端电性连接，存储单元的输入端通过有线与中央处理系统的输出端电性连接，可实现将得到的超声图像进行保存以及备份，防止系统出现故障导致重要图像文件丢失的问题，方便了后续的查找。
(3)、该钢桥U肋专用多通道超声成像系统，通过探头处理系统包括波形设置单元，波形设置单元的输出端通过有线与成像范围标定单元的输入端电性连接，成像范围标定单元的输出端通过有线与探头位置选定单元的输入端电性连接，探头位置选定单元的输出端通过有线与声波发射单元的输入端电性连接，可实现对探头进行选择以及相应的参数设置，为后续探头的超声发射工作奠定了基础。
附图说明
图1为本发明系统的结构原理框图；
图2为本发明超声成像处理系统的结构原理框图；
图3为本发明探头处理系统的结构原理框图；
图4为本发明U肋板查检单元的结构原理框图。
图中：1-中央处理系统、2-超声成像处理系统、21-回波信号接收模块、22-成像处理模块、23-回波强度获取模块、24-超声成像获得模块、3-探头处理系统、31-波形设置单元、32-成像范围标定单元、33-探头位置选定单元、34-声波发射单元、4-超声探头选择模块、5-U肋板查检单元、51-形状尺寸选定模块、52-焊缝位置选定模块、6-备份单元、7-存储单元、8-检索提取模块、9-超声成像检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，可实现利用三个超声探头的位置标定对U肋板上的焊缝进行检测，多通道的检测方式提高了焊缝检测的成像质量，且成像速度块，进一步保证焊缝超声无损检测的可靠性，避免因焊缝质量不合格导致U肋板无法进行使用的问题，包括中央处理系统1，中央处理系统1通过有线与备份单元6实现双向连接，且备份单元6的输入端通过有线与存储单元7的输出端电性连接，备份单元6可实现将得到的超声图像进行保存以及备份，防止系统出现故障导致重要图像文件丢失的问题，方便了后续的查找，存储单元7的输入端通过有线与中央处理系统1的输出端电性连接，存储单元7通过有线与检索提取模块8实现双向连接，且检索提取模块8的输出端通过有线与超声成像检测仪9的输入端电性连接，中央处理系统1作为计算机系统的运算和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元，CPU自产生以来，在逻辑结构、运行效率以及功能外延上取得了巨大发展，中央处理系统1的型号为ARM9，中央处理系统1通过有线与超声成像处理系统2实现双向连接，超声成像处理系统2包括回波信号接收模块21，回波信号接收模块21的输出端通过有线与成像处理模块22的输入端电性连接，成像处理模块22的输出端通过有线与回波强度获取模块23的输入端电性连接，且回波强度获取模块23的输出端通过有线与超声成像获得模块24的输入端电性连接，中央处理系统1的输入端通过有线与探头处理系统3的输出端电性连接，且探头处理系统3的输入端通过有线与超声探头选择模块4的输出端电性连接，探头处理系统3包括波形设置单元31，波形设置单元31的输出端通过有线与成像范围标定单元32的输入端电性连接，成像范围标定单元32的输出端通过有线与探头位置选定单元33的输入端电性连接，探头位置选定单元33的输出端通过有线与声波发射单元34的输入端电性连接，可实现对探头进行选择以及相应的参数设置，为后续探头的超声发射工作奠定了基础，超声探头选择模块4的输入端通过有线与U肋板查检单元5的输出端电性连接，且U肋板查检单元5的输出端通过有线与中央处理系统1的输入端电性连接，U肋板查检单元5包括形状尺寸选定模块51和焊缝位置选定模块52。
使用时，通过U肋板查检单元5内部的形状尺寸选定模块51以及焊缝位置选定模块52可对U肋板的尺寸形状以及焊缝规格进行选定，通过超声探头选择模块4可根据该U肋板选择合适的探头种类，选择出三个超声探头，通过探头处理系统3内部的波形设置单元31设置三个探头适宜的波形，通过成像范围标定单元32可对U肋板目标检测区域上的成像范围进行标定，同时通过探头位置选定单元33可最终确定三个探头的摆放位置，待位置确定好后，通过声波发射单元34启动超声探头，使得探头发出超声波，回波信号接收模块21将接收超声波的回波信号，通过成像处理单元22根据回波信号进行成像处理，并通过回波强度获取模块23得到相对应的回波强度，通过超声成像获得模块24将回波强度进行处理，最终得到超声图像，并由中央处理系统1发送至超声成像检测仪9上显示出来，同时将超声图像发送至存储单元7内进行保存，备份单元6可对该超声图像进行备份，这样就完成了整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，包括中央处理系统(1)，所述中央处理系统(1)通过有线与超声成像处理系统(2)实现双向连接，其特征在于：所述中央处理系统(1)的输入端通过有线与探头处理系统(3)的输出端电性连接，且探头处理系统(3)的输入端通过有线与超声探头选择模块(4)的输出端电性连接，所述超声探头选择模块(4)的输入端通过有线与U肋板查检单元(5)的输出端电性连接，且U肋板查检单元(5)的输出端通过有线与中央处理系统(1)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述超声成像处理系统(2)包括回波信号接收模块(21)，所述回波信号接收模块(21)的输出端通过有线与成像处理模块(22)的输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述成像处理模块(22)的输出端通过有线与回波强度获取模块(23)的输入端电性连接，且回波强度获取模块(23)的输出端通过有线与超声成像获得模块(24)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述探头处理系统(3)包括波形设置单元(31)，所述波形设置单元(31)的输出端通过有线与成像范围标定单元(32)的输入端电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述成像范围标定单元(32)的输出端通过有线与探头位置选定单元(33)的输入端电性连接，所述探头位置选定单元(33)的输出端通过有线与声波发射单元(34)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述U肋板查检单元(5)包括形状尺寸选定模块(51)和焊缝位置选定模块(52)。
7.根据权利要求1所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述中央处理系统(1)通过有线与备份单元(6)实现双向连接，且备份单元(6)的输入端通过有线与存储单元(7)的输出端电性连接，所述存储单元(7)的输入端通过有线与中央处理系统(1)的输出端电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢桥U肋专用多通道超声成像系统，其特征在于：所述存储单元(7)通过有线与检索提取模块(8)实现双向连接，且检索提取模块(8)的输出端通过有线与超声成像检测仪(9)的输入端电性连接。
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