CN110926104A - 一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，包括圆形搅拌箱和固定安装在圆形搅拌箱下端的支撑柱以及盖设在圆形搅拌箱上端的圆形箱盖，所述圆形箱盖内侧顶面上滚动安装有圆形第一水箱，所述圆形第一水箱的下表面固定安装有圆形第二水箱，所述圆形第二水箱的下表面插接有多根搅拌杆。有益效果在于：本发明所述的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备能够实现一边对石墨电极糊状物料进行搅拌，一边对石墨电极糊状物料进行水冷却，因此能够加速石墨电极糊状物料的凉料散热，而且还能够及时刮取搅拌桨、搅拌箱内壁上粘连的石墨电极糊状物料，防止其影响其它石墨电极糊状物料的凉料散热，凉料速度快，凉料效率高，实用性好。

Description

一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备

技术领域

本发明涉及超高功率石墨电极生产设备领域，具体涉及一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备。

背景技术

凉料过程是超高功率石墨电极生产工艺中的一个重要过程。凉料过程控制好坏对电机产品内在结构质量、后工序成品率以及用户使用效果至关重要。

现有技术中的凉料设备一般采用搅拌机对石墨电极糊状物料进行搅拌散热，然而这种搅拌方式不仅散热速度慢，而且糊状物中的沥青冷却后容易粘连到搅拌桨和搅拌箱内壁上影响后续其它糊状物的散热凉料，严重的会影响到搅拌桨的正常旋转，因此实用性较差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，以解决现有技术中传统的凉料设备凉料效率差，实用性不强等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现一边对石墨电极糊状物料进行搅拌，一边对石墨电极糊状物料进行水冷却，因此能够加速石墨电极糊状物料的凉料散热，而且还能够及时刮取搅拌桨、搅拌箱内壁上粘连的石墨电极糊状物料，防止其影响其它石墨电极糊状物料的凉料散热，凉料速度快，凉料效率高，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，包括圆形搅拌箱和固定安装在圆形搅拌箱下端的支撑柱以及盖设在圆形搅拌箱上端的圆形箱盖，所述圆形箱盖内侧顶面上滚动安装有圆形第一水箱，所述圆形第一水箱的下表面固定安装有圆形第二水箱，所述圆形第二水箱的下表面插接有多根搅拌杆，且该多根搅拌杆以圆形第二水箱的中心轴线为中心呈中心对称分布，所述搅拌杆内部设置有U型水道，所述U型水道上端的两个开口分别与圆形第一水箱和圆形第二水箱连通，圆形第一水箱内的水经U型水道进入圆形第二水箱中；

所述圆形第一水箱的上表面中心处竖直固定安装有进水管，所述进水管下端与圆形第一水箱内部连通，其上端贯穿箱盖并从圆形箱盖上表面伸出，所述圆形箱盖上表面设置有用于带动进水管自转的搅拌电机和用于向圆形搅拌箱内投送物料的进料斗；

所述圆形搅拌箱内侧底面上设置有环形挡板，所述环形挡板将圆形搅拌箱内分割成环形储水区和圆形搅拌区，且环形储水区、圆形搅拌区、进水管、圆形第一水箱、圆形第二水箱、圆形搅拌箱、圆形箱盖的中心轴线重合；所述圆形第二水箱的下表面设置有与环形储水区连通的出水口，所述圆形第二水箱内的水经出水口落入环形储水区内，所述进料斗排出的物料落入圆形搅拌区内，所述圆形搅拌箱的下表面设置有用于排出环形储水区内的水的排水管和用于排出圆形搅拌区内的物料的出料管，所述出料管和排水管上设置有控制阀；所述环形挡板的内壁与多根搅拌杆紧密滑动连接；

所述圆形搅拌区的底部竖直滑动插接有多根单面直刮板和一根三面U型刮板，其中三面U型刮板能够将与环形挡板的内壁相接触的搅拌杆的外表面刮干净，其它不与环形挡板的内壁相接触的搅拌杆的外表面则被多根单面直刮板刮干净，多根单面直刮板和一根三面U型刮板的底部固定安装有推板，所述圆形搅拌箱的下表面竖直固定安装有电液推杆，所述电液推杆下端的推杆头与推板固定连接并推动推板上下移动。

作为本案的重要设计，所述圆形箱盖、圆形第一水箱、圆形第二水箱的上表面贯穿设置有同心的进料孔，所述进料斗的下端穿过进料孔伸入到圆形搅拌区内并与进料孔滑动插拔连接。

作为本案的优化设计，当某一搅拌杆旋转到三面U型刮板的正上方并停止转动后，所述推板推动三面U型刮板和其它单面直刮板从圆形搅拌区的底部竖直向上移动，移动过程中，所述三面U型刮板将其正上方与环形挡板的内壁相接触的搅拌杆的外表面刮干净，其它单面直刮板将其余不与环形挡板的内壁相接触的搅拌杆的某一外表面刮干净。

作为本案的优化设计，当三面U型刮板刮取不同的搅拌杆时，同一个单面直刮板能够刮取不同的搅拌杆上还未被刮取的某一外表面。

作为本案的优化设计，当其它不与环形挡板的内壁相接触的搅拌杆绕进水管的中心轴线旋转一周时，该搅拌杆的所有外表面全部被多根单面直刮板刮取一次。

有益效果在于：本发明所述的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备能够实现一边对石墨电极糊状物料进行搅拌，一边对石墨电极糊状物料进行水冷却，因此能够加速石墨电极糊状物料的凉料散热，而且还能够及时刮取搅拌桨、搅拌箱内壁上粘连的石墨电极糊状物料，防止其影响其它石墨电极糊状物料的凉料散热，凉料速度快，凉料效率高，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的图1的内部结构图；

图3是本发明的图2的局部放大图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明的去掉圆形箱盖的俯视图；

图6是本发明的圆形箱盖的仰视图。

附图标记说明如下：

1、圆形搅拌箱；2、支撑柱；3、圆形箱盖；4、搅拌电机；5、进水管；6、进料斗；7、圆形第一水箱；8、圆形第二水箱；9、环形挡板；10、环形储水区；11、圆形搅拌区；12、搅拌杆；13、U型水道；14、排水管；15、出料管；16、控制阀；17、出水口；18、单面直刮板；19、三面U型刮板；20、电液推杆；21、推板；22、进料孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图6所示，本发明提供的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，包括圆形搅拌箱1和固定安装在圆形搅拌箱1下端的支撑柱2以及盖设在圆形搅拌箱1上端的圆形箱盖3，圆形箱盖3内侧顶面上滚动安装有圆形第一水箱7，圆形第一水箱7的下表面固定安装有圆形第二水箱8，圆形第二水箱8的下表面插接有多根搅拌杆12，且该多根搅拌杆12以圆形第二水箱8的中心轴线为中心呈中心对称分布，搅拌杆12内部设置有U型水道13，U型水道13上端的两个开口分别与圆形第一水箱7和圆形第二水箱8连通，圆形第一水箱7内的水经U型水道13进入圆形第二水箱8中；

圆形第一水箱7的上表面中心处竖直固定安装有进水管5，进水管5用于冷却水进入圆形第一水箱7，进水管5下端与圆形第一水箱7内部连通，其上端贯穿箱盖并从圆形箱盖3上表面伸出，圆形箱盖3上表面设置有用于带动进水管5自转的搅拌电机4和用于向圆形搅拌箱1内投送物料的进料斗6；

圆形搅拌箱1内侧底面上设置有环形挡板9，环形挡板9将圆形搅拌箱1内分割成环形储水区10和圆形搅拌区11，这样设计，除了搅拌杆12能够对糊状物料进行水冷凉料外，环形挡板9也能够对糊状物料进行水冷凉料，从而加速糊状物料的冷却凉料速度和效率，实用性好，且环形储水区10、圆形搅拌区11、进水管5、圆形第一水箱7、圆形第二水箱8、圆形搅拌箱1、圆形箱盖3的中心轴线重合，这样设计，才能保证搅拌杆12时刻紧贴环形挡板9内壁旋转刮取环形挡板9内壁上粘连的糊状物料；圆形第二水箱8的下表面设置有与环形储水区10连通的出水口17，圆形第二水箱8内的水经出水口17落入环形储水区10内，进料斗6排出的物料落入圆形搅拌区11内，圆形搅拌箱1的下表面设置有用于排出环形储水区10内的水的排水管14和用于排出圆形搅拌区11内的物料的出料管15，出料管15和排水管14上设置有控制阀16；环形挡板9的内壁与多根搅拌杆12紧密滑动连接；

圆形搅拌区11的底部竖直滑动插接有多根单面直刮板18和一根三面U型刮板19，其中三面U型刮板19能够将与环形挡板9的内壁相接触的搅拌杆12的外表面刮干净，因为该搅拌杆12的四个外壁面上有一个外壁面时刻紧贴环形挡板9的内壁，因此糊状物料只会粘连在其它三个外壁面上，故只需要对该三个外壁面进行刮取即可，因此设置三面U型刮板19，其它不与环形挡板9的内壁相接触的搅拌杆12的外表面则被多根单面直刮板18刮干净，为了不影响搅拌杆12旋转，同时避免糊状物料泄露，特设计了面积较小的单面直刮板18来刮取搅拌杆12，这样尽管一次只能刮取搅拌杆12的一个外壁面，但是随着搅拌杆12的旋转，其它外壁面同样会被其它单面直刮板18刮取，因此能够保证搅拌杆12的全部外壁面被刮取到，只需要在搅拌杆12旋转过程中，每旋转90度停止一段时间，待单面直刮板18和三面U型刮板19下降至与圆形搅拌箱1的箱底齐平时，搅拌杆12方可继续转动，注意单面直刮板18和三面U型刮板19的上表面不要与圆形搅拌箱1分离，这样糊状物料容易泄露，多根单面直刮板18和一根三面U型刮板19的底部固定安装有推板21，圆形搅拌箱1的下表面竖直固定安装有电液推杆20，电液推杆20下端的推杆头与推板21固定连接并推动推板21上下移动。

作为可选的实施方式，圆形箱盖3、圆形第一水箱7、圆形第二水箱8的上表面贯穿设置有同心的进料孔22，进料斗6的下端穿过进料孔22伸入到圆形搅拌区11内并与进料孔22滑动插拔连接，因为圆形第一水箱7、圆形第二水箱8在搅拌时会转动，因此加料时圆形第一水箱7、圆形第二水箱8不能转动，且圆形箱盖3、圆形第一水箱7、圆形第二水箱8上的进料孔22需要同心才能将进料斗6下端插入进料孔22中，加料完毕后，为了不影响圆形第一水箱7、圆形第二水箱8旋转，进料斗6需要拿走。

当某一搅拌杆12旋转到三面U型刮板19的正上方并停止转动后，推板21推动三面U型刮板19和其它单面直刮板18从圆形搅拌区11的底部竖直向上移动，移动过程中，三面U型刮板19将其正上方与环形挡板9的内壁相接触的搅拌杆12的外表面刮干净，其它单面直刮板18将其余不与环形挡板9的内壁相接触的搅拌杆12的某一外表面刮干净。

当三面U型刮板19刮取不同的搅拌杆12时，同一个单面直刮板18能够刮取不同的搅拌杆12上还未被刮取的某一外表面，这样设计，才能保证同一个搅拌杆12的不同外壁面能够被不同的单面直刮板18刮取，方可保证搅拌杆12旋转一周后，其外壁面全部被刮取干净，即便刚把搅拌杆12的一面刮取干净，其旋转过程中又被糊状物料粘连，但是粘连物少，厚度薄，对冷却水冷却导热影响小，若不刮取粘连在搅拌杆12表面的糊状物，则搅拌杆12表面的糊状物越粘越多，十分影响冷却水与糊状物料之间的导热速度和效率。

当其它不与环形挡板9的内壁相接触的搅拌杆12绕进水管5的中心轴线旋转一周时，该搅拌杆12的所有外表面全部被多根单面直刮板18刮取一次，当搅拌杆12有四个外壁面时，一圈可设置四个单面直刮板18，这样搅拌杆12旋转一周后，四个单面直刮板18分别将搅拌杆12的四个外壁面刮取干净，若搅拌杆12有五个外壁面，则一圈需要设计五个单面直刮板18，以此类推，只要保证搅拌杆12旋转一周能够将其全部外壁面刮取干净即可。

上述一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，使用时，先控制搅拌电机4转动带动进水管5和圆形第一水箱7、圆形第二水箱8旋转，直至三者的进料孔22重合，然后将进料斗6下端插入进料孔22中，之后便可通过进料斗6向圆形搅拌区11内投放超高功率石墨电极糊状物料，投放完毕后取出进料斗6，然后控制搅拌电机4转动带动进水管5和圆形第一水箱7、圆形第二水箱8旋转，通过搅拌杆12来搅拌圆形搅拌区11内的超高功率石墨电极糊状物料，搅拌过程中，可向进水管5内注入冷却水，冷却水进入圆形第一水箱7后通过U型水道13进入圆形第二水箱8，最后经出水口17落入环形储水区10，当冷却水流经U型水道13时能够对搅拌杆12周围的糊状物料进行冷却凉料，当冷却水落入环形储水区10内后能够对环形挡板9周围的糊状物料进行冷却凉料，最后，冷却水从排水管14排出，只要冷却水能够源源不断的进入进水管5，糊状物料便能够持续被冷却，如此一来，水冷和搅拌杆12搅拌散热一起加速了糊状物料的冷却凉料速度和效率，为了防止糊状物料中的沥青冷却后粘连在搅拌杆12外壁和环形挡板9内壁上，特将某些搅拌杆12紧贴环形挡板9内壁设置，这样搅拌杆12旋转时能够刮取环形挡板9内壁上的糊状物料，从而防止糊状物料长时间粘连在环形挡板9内壁影响糊状物料凉料散热，而为了防止搅拌杆12上粘连糊状物料，可在搅拌杆12旋转至三面U型刮板19的正上方时，临时暂停搅拌电机4，然后控制电液推杆20推动推板21上升，推板21上升推动三面U型刮板19和单面直刮板18上升将搅拌杆12外表面上的糊状物料刮掉，三面U型刮板19一次上升能够直接将与环形挡板9的内壁相接触的搅拌杆12的外表面刮干净，而单面直刮板18一次只能刮取搅拌杆12的一个外表面，因此需要多个单面直刮板18顺序刮取才能将搅拌杆12的全部外表面刮取干净，如此一来，可有效防止糊状物料长时间粘连在搅拌杆12外表面影响冷却水吸热，使凉料设备长时间保持较高的冷却凉料速度和效率，实用性好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，包括圆形搅拌箱(1)和固定安装在圆形搅拌箱(1)下端的支撑柱(2)以及盖设在圆形搅拌箱(1)上端的圆形箱盖(3)，其特征在于：所述圆形箱盖(3)内侧顶面上滚动安装有圆形第一水箱(7)，所述圆形第一水箱(7)的下表面固定安装有圆形第二水箱(8)，所述圆形第二水箱(8)的下表面插接有多根搅拌杆(12)，且该多根搅拌杆(12)以圆形第二水箱(8)的中心轴线为中心呈中心对称分布，所述搅拌杆(12)内部设置有U型水道(13)，所述U型水道(13)上端的两个开口分别与圆形第一水箱(7)和圆形第二水箱(8)连通，圆形第一水箱(7)内的水经U型水道(13)进入圆形第二水箱(8)中；

所述圆形第一水箱(7)的上表面中心处竖直固定安装有进水管(5)，所述进水管(5)下端与圆形第一水箱(7)内部连通，其上端贯穿箱盖并从圆形箱盖(3)上表面伸出，所述圆形箱盖(3)上表面设置有用于带动进水管(5)自转的搅拌电机(4)和用于向圆形搅拌箱(1)内投送物料的进料斗(6)；

所述圆形搅拌箱(1)内侧底面上设置有环形挡板(9)，所述环形挡板(9)将圆形搅拌箱(1)内分割成环形储水区(10)和圆形搅拌区(11)，且环形储水区(10)、圆形搅拌区(11)、进水管(5)、圆形第一水箱(7)、圆形第二水箱(8)、圆形搅拌箱(1)、圆形箱盖(3)的中心轴线重合；所述圆形第二水箱(8)的下表面设置有与环形储水区(10)连通的出水口(17)，所述圆形第二水箱(8)内的水经出水口(17)落入环形储水区(10)内，所述进料斗(6)排出的物料落入圆形搅拌区(11)内，所述圆形搅拌箱(1)的下表面设置有用于排出环形储水区(10)内的水的排水管(14)和用于排出圆形搅拌区(11)内的物料的出料管(15)，所述出料管(15)和排水管(14)上设置有控制阀(16)；所述环形挡板(9)的内壁与多根搅拌杆(12)紧密滑动连接；

所述圆形搅拌区(11)的底部竖直滑动插接有多根单面直刮板(18)和一根三面U型刮板(19)，其中三面U型刮板(19)能够将与环形挡板(9)的内壁相接触的搅拌杆(12)的外表面刮干净，其它不与环形挡板(9)的内壁相接触的搅拌杆(12)的外表面则被多根单面直刮板(18)刮干净，多根单面直刮板(18)和一根三面U型刮板(19)的底部固定安装有推板(21)，所述圆形搅拌箱(1)的下表面竖直固定安装有电液推杆(20)，所述电液推杆(20)下端的推杆头与推板(21)固定连接并推动推板(21)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，其特征在于：所述圆形箱盖(3)、圆形第一水箱(7)、圆形第二水箱(8)的上表面贯穿设置有同心的进料孔(22)，所述进料斗(6)的下端穿过进料孔(22)伸入到圆形搅拌区(11)内并与进料孔(22)滑动插拔连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，其特征在于：当某一搅拌杆(12)旋转到三面U型刮板(19)的正上方并停止转动后，所述推板(21)推动三面U型刮板(19)和其它单面直刮板(18)从圆形搅拌区(11)的底部竖直向上移动，移动过程中，所述三面U型刮板(19)将其正上方与环形挡板(9)的内壁相接触的搅拌杆(12)的外表面刮干净，其它单面直刮板(18)将其余不与环形挡板(9)的内壁相接触的搅拌杆(12)的某一外表面刮干净。

4.根据权利要求3所述的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，其特征在于：当三面U型刮板(19)刮取不同的搅拌杆(12)时，同一个单面直刮板(18)能够刮取不同的搅拌杆(12)上还未被刮取的某一外表面。

5.根据权利要求4所述的一种超高功率石墨电极生产用水冷式凉料设备，其特征在于：当其它不与环形挡板(9)的内壁相接触的搅拌杆(12)绕进水管(5)的中心轴线旋转一周时，该搅拌杆(12)的所有外表面全部被多根单面直刮板(18)刮取一次。

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