CN110922121A - 一种碱性电解水混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种碱性电解水混凝土及其制备方法，属于混凝土的制备领域。本发明提供的碱性电解水混凝土由包含以下组分的原料制得：水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水。本发明通过将碱性电解水作为拌合水添加到混凝土中，改善了聚羧酸减水剂的适应性，提高了混凝土的抗泥性能，显著降低了混凝土的坍落度损失，有效地提高了混凝土的力学性能和耐久性能。
Description
技术领域
本发明属于混凝土的制备领域，具体涉及一种碱性电解水混凝土及其制备方法。
背景技术
随着混凝土技术的不断发展，聚羧酸减水剂(PCE)因其优异性能被广泛应用于实际工程中，已逐渐成为制备高性能混凝土不可或缺的重要组分。近几年，由于优质天然砂石资源愈发紧缺，大量含泥量超标的砂石被直接用于混凝土中。但聚羧酸减水剂的适应性对砂石中的含泥量非常敏感，泥中的粘土对聚羧酸减水剂的适应性具有强烈的抑制作用，过高的含泥量会使聚羧酸减水剂失效，从而对混凝土的工作性、强度和耐久性均会造成不良影响。这不仅降低了工程质量，增加了施工难度和生产成本，还对聚羧酸减水剂的推广与应用也造成严重的负面影响。因此，降低砂石中含泥量对聚羧酸减水剂的吸附影响，提高聚羧酸减水剂的抗泥性能，改善混凝土中聚羧酸减水剂适应性问题迫在眉睫。
目前改善混凝土中聚羧酸减水剂适应性的方法主要有：聚羧酸减水剂分子结构设计和复配助剂两种方式。聚羧酸减水剂分子结构设计方式是指设计聚羧酸分子链尺寸远大于粘土层间结构或者将大分子官能团引入聚羧酸分子链中，使得聚羧酸分子链无法进入或者吸附在粘土层间结构，但这种方式仍处于实验室设计阶段，未有实际应用。而复配助剂方式是指开发小分子阻泥吸附助剂，可优先被吸附在粘土表面，使粘土表面的吸附位置达到饱和，从而降低粘土对聚羧酸减水剂的吸附，达到保护聚羧酸减水剂的目的。但助剂的普适性较差，选取比较困难，成本造价较高。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提供一种碱性电解水混凝土及其制备方法，本发明通过将碱性电解水作为拌合水制备混凝土，改善混凝土中聚羧酸减水剂的适应性问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种碱性电解水混凝土，由包含以下组分的原料制得：
水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水；
所述碱性电解水混凝土的水灰比为45～55％；所述聚羧酸减水剂与水泥的质量比为0.012～0.020：1；所述碎石与水泥的质量比为2.4～4.0：1，砂率为36～43％；所述蒙脱土和水泥的质量比为0.01～0.04：1。
优选地，所述碱性电解水由包括以下步骤的方法制得：
将强碱盐电解质溶液进行电解，在阴极生产碱性电解水。
优选地，所述碱性电解水的pH值为12～13，氧化还原电位值为160～210mV。
优选地，所述电解的电解槽阴极区和阳极区之间设有离子交换隔膜。
优选地，所述离子交换隔膜的渗透率为0.15～0.30cc/cm2·min。
优选地，所述电解的电压为380V，频率为50Hz，电流为19A，时间为15～30min。
优选地，所述聚羧酸减水剂的减水率为25～35％。
优选地，所述蒙脱土的细度为200～300目。
本发明还提供了上述技术方案所述的碱性电解水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水混合后，得到所述碱性电解水混凝土。
本发明提供了一种碱性电解水混凝土，由包含以下组分的原料制得：水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水；所述碱性电解水混凝土的水灰比为45～55％；所述聚羧酸减水剂与水泥的质量比为0.012～0.020：1；所述碎石与水泥的质量比为2.4～4.0：1，砂率为36～43％；所述蒙脱土和水泥的质量比为0.01～0.04：1。本发明添加的碱性电解水中的H-O离子键具有键长长和键角大的特性，减小了与水分子之间的引力，碱性电解水自身具有较高的反应活性。一方面，碱性电解水为小分子团，具有很强的渗透力；另一方面，碱性电解水的溶液中带有大量游离的小分子官能团(OH-、SiO3 2-、CO3 2-和HCO3 -)、负电位的OH-离子和正电位的金属离子。碱性电解水中带正电位的金属离子能够优先吸附在带有负电荷的粘土颗粒表面，中和并消除粘土表面负电荷，使粘土不具有极性，而带有大量游离的小分子官能团(OH-、SiO3 2-、CO3 2-和HCO3 -)则进入粘土层内结构使其率先饱和，从而丧失对减水剂的吸附能力；同时，聚羧酸减水剂分子侧链会被碱性电解水中大量带负电位的OH-离子包裹而形成负电子层，由于静电斥力的作用，分子侧链无法进入粘土层间结构，从而屏蔽粘土颗粒对聚羧酸减水剂的吸附，使大部分聚羧酸减水剂能够吸附并分散水泥颗粒，为聚羧酸减水剂在混凝土中充分发挥性能提供根本保证。聚羧酸减水剂作用的充分发挥，可以促进水化反应产生更多的水化硅酸钙和铝酸钙矿物，降低孔隙率，提高水泥与骨料之间的粘结力和致密程度。而粘土丧失极性后，与骨料和水泥颗粒完全分离，可有效保护水泥与骨料之间的粘结界面，提高粘结力，使制备得到的混凝土具有抗泥性能，显著降低混凝土的坍落度损失，提高混凝土的强度和耐久性能。且本发明提供的混凝土无需添加任何化学助剂，安全环保无刺激性，操作简单易得，显著降低了生产成本，有利于实现聚羧酸减水剂的工业化生产与推广。实施例结果表明，本发明制备的碱性电解水混凝土具有明显的抗泥性能，显著降低了混凝土的坍落度损失，1h后的坍落度仍可达到180mm以上，同时改善了混凝土的抗压强度，相较于普通自来水混凝土28d强度了提高7％，当蒙脱土含量达到4％时，碱性电解水混凝土的工作性和强度降低，但仍优于同比例的普通自来水混凝土。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为不同拌和水混凝土样品的水泥净浆结果对比图，其中a为自来水系列，b为碱性电解水系列；
图2为不同拌和水混凝土样品的吸附量结果对比图，其中a为自来水系列，b为碱性电解水系列；
图3为不同拌和水混凝土样品的坍落度测试结果对比图，其中a为初始坍落度结果，b为1h坍落度结果，c为坍落度损失结果；
图4为不同拌和水混凝土样品的抗压强度测试结果对比图，其中a为3d抗压强度结果，b为14d抗压强度结果，c为28d抗压强度结果；
图5为碱性电解水改善聚羧酸减水剂适应性的原理示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种碱性电解水混凝土，由包含以下组分的原料制得：
水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水。在本发明中，所述碱性电解水混凝土的水灰比为45～55％，进一步优选为45～50％，所述水灰比中的水为碱性电解水的用量，所述水灰比中的灰为水泥的用量；所述聚羧酸减水剂与水泥的质量比为0.012～0.020：1，进一步优选为0.012～0.015:1；所述碎石与水泥的质量比为2.4～4.0：1，进一步优选为2.4～3.0:1，砂率为36～43％，进一步优选为38～40％；所述蒙脱土和水泥的质量比为0.01～0.04：1，进一步优选为0.01～0.03。
在本发明中，所述水泥优选为普通硅酸盐水泥，在本发明实施例中进一步优选为P·O 42.5，所述水泥的细度模数优选为80μm，细度筛余优选为1.2～1.5％。
在本发明中，所述碎石优选为连续级配的天然花岗岩碎石，所述碎石的粒径优选为5～31.5mm。在本发明中，所述连续级配优选根据骨料累计筛余率计算合成，所述连续级配依次优选为2.36mm(100％)、4.75mm(99.52％)、9.5mm(70.93％)、19.0mm(33.26％)、31.5mm(0.2％)和37.5mm(0％)。
在本发明中，所述砂子优选为天然Ⅱ级河砂，所述砂子的细度模数优选为2.4～3.0。
在本发明中，所述蒙脱土的细度优选为200～300目，比表面积优选为20～40m2/g，所述蒙脱土优选为蒙脱石粉。在本发明中，所述蒙脱石粉中蒙脱土的质量百分含量优选为90％，密度优选为2.6g/cm3，表观粘度优选为30(mPa.s)。
在本发明中，所述聚羧酸减水剂优选为PC高性能聚羧酸减水剂，所述聚羧酸减水剂的减水率优选为30～35％，所述聚羧酸减水剂的折固掺量优选为0.16～0.20％。
本发明对所述水泥、蒙脱土、碎石、砂子和聚羧酸减水剂的具体来源没有特殊的限定，采用本领域常规市售产品即可。
在本发明的实施例及对比例中，采用的水泥的物理力学性能指标参见表1；水泥的化学组成参见表2；聚羧酸减水剂的性能指标参见表3；碎石的物理性能指标参见表4；砂子的物理性能指标参见表5；蒙脱土物理性能见表6。
表1水泥物理力学性能指标
表2水泥的化学组成
表3聚羧酸减水剂的性能指标
表4碎石的物理性能指标
表5砂子的物理性能指标
表6蒙脱土的物理性能指标
在本发明中，所述碱性电解水的pH值优选为12～13，进一步优选为12.45，氧化还原电位值优选为167～210mV。
在本发明中，所述碱性电解水优选由包括以下步骤的方法制得：
将强碱盐电解质溶液进行电解，在阴极生产碱性电解水。
在本发明中，所述强碱盐电解质优选为Na2SiO3、NaHCO3或K2CO3，在本发明实施例中进一步优选为K2CO3。在本发明中，所述电解优选在全自动隔膜式电解水机中进行，所述全自动隔膜式电解水机优选在阴极区和阳极区之间设置离子交换隔膜，所述离子交换隔膜的渗透率优选为0.15～0.30cc/cm2·min，所述阴极区和阳极区的正负极电子板的材质均优选为铂钛。本发明采用的离子交换隔膜对于水分子的渗透率极低，仅能使游离离子和官能团(K+、H+、OH-、CO3 2-和HCO3 -)通过。在本发明中，所述电解的电源优选为脉冲直流电，所述电解的电压优选为380V，频率优选为50Hz，电流优选为19A，进水温度优选为10～40℃，进水流量优选为25～30L/h，时间优选为15～30min。本发明优选将制得的碱性电解水在密封容器中保存。本发明采用特定的电解条件制得的碱性电解水中H-O离子键具有键长长和键角大的特性，减小与水分子之间的引力，使碱性电解水自身具有较高的反应活性。
本发明还提供了上述技术方案所述碱性电解水混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水混合后，得到所述碱性电解水混凝土。
本发明优选将碎石和砂子依次进行水洗和烘干后，再与水泥、聚羧酸减水剂和碱性电解水混合。本发明通过将碎石和砂子依次进行水洗和烘干去除骨料中的泥，将骨料中的含泥量降到最低。
在本发明中，所述混合优选在强制式混凝土搅拌机中进行。在本发明中，所述混合的顺序优选为将碎石、砂子、水泥和蒙脱土进行第一混合后，再与碱性电解水-聚羧酸减水剂复合液进行第二混合。在本发明中，所述第一混合的速率优选为180～200rpm，时间优选为30～40s，所述第二混合的速率优选为180～200rpm，时间优选为60～70s。在本发明中，所述碱性电解水-聚羧酸减水剂复合液优选为碱性电解水和聚羧酸减水剂的混合溶液。本发明通过采用上述混合方式，有效地提高聚羧酸减水剂的减水效果。
混合完成后，本发明优选将得到的混合物料在376～400rpm转速下，搅拌60～70s后，得到所述碱性电解水混凝土。
下面结合实施例对本发明提供的碱性电解水混凝土进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
在本发明的实施例及对比例中，采用的水泥的物理力学性能指标参见表1；水泥的化学组成参见表2；聚羧酸减水剂的性能指标参见表3；碎石的物理性能指标参见表4；砂子的物理性能指标参见表5；蒙脱土物理性能见表6。
实施例
将K2CO3电解质溶液在全自动隔膜式电解水机中进行电解，全自动隔膜式电解水机中离子交换隔膜的渗透率为0.2cc/cm2·min，电解的电源为脉冲直流电，电压为380V，频率为50Hz，电流为19A，进水温度为20℃，进水流量为25L/h，电解时间为15min。
对制得的碱性电解水的性能以pH值和ORP值进行表征，碱性电解水的pH值为12.45，ORP值(氧化还原电位值)为167mV，电解浓度为320ppm，导电率为3300μs/m。
1.水泥净浆
水泥净浆流动度试验
本实施例采用水泥净浆流动度试验用于测定浆体的流动性，从而评价聚羧酸减水剂的分散性。在本实施例中，W/C＝0.29，水泥用量为300g；用水量为87g；聚羧酸减水剂的用量为水泥用量的1.2％，减水率为30％；掺入蒙脱土的比例分别占水泥用量的0％、1％、2％、3％和4％，以质量计。
按表7配合比设计制备标号为DJ～DJ-4和PT～PT-4的水泥净浆，参照国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法(GB/T 8077-2012)》对其进行水泥净浆流动度试验。试验方法为：试验分为自来水系列组和碱性电解水系列组。取干净玻璃板置于实验台上，保证整块玻璃板处于水平状态，将截面圆模擦拭干净放在玻璃板中心位置备用，截锥圆模上口直径为36cm，下口直径为60cm，高为60cm，保证模内光滑无异物。分别称取水泥300g和不同比例的蒙脱土混合倒入水泥净浆搅拌锅中，加入87g水和3.6g外加剂(水泥质量的1.2％)，搅拌3min。将拌和好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，任水泥净浆在玻璃板上流动至30s，用直尺量取净浆相互垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。将测量完的浆体收集起来倒入搅拌锅内(搅拌锅上覆盖毛巾防止水分蒸发)，并将玻璃板擦拭干净，重复上述试验操作，分别测量初始、5min、30min、60min和90min后的浆体流动度。
表7不同拌和水系列的水泥净浆配合比设计
图1为不同拌和水的水泥净浆结果对比图，其中a为自来水系列，b为碱性电解水系列。从图1中可以看出，无论是普通自来水还是碱性电解水，随着蒙脱土比例的增加，净浆流动度都随之降低。但是在时间一定的条件下，碱性电解水相较于普通自来水，可以提高水泥净浆流动度，抑制含泥量对聚羧酸减水剂适应性的影响，改善净浆流动性。
吸附量试验
按表8的配合比设计进行总有机碳TOC吸附量试验，制成基准水泥净浆组和蒙脱土净浆组进行对比实验。试验方法为试验控制温度在20℃，首先将100g水和50mg聚羧酸减水剂混合，配置浓度为0.5g/L的聚羧酸减水剂水溶液。分别用电子天平称取水泥和蒙脱土5g，倒入到配置好的聚羧酸减水剂水溶液中，搅拌均匀后至于恒温水浴锅中充分反应，待反应完全后取少量溶液倒入离心管中离心过滤，取适量上层清液测定聚羧酸减水剂的残留浓度，在不同时间点(5min、30min和60min)测定滤液中聚羧酸减水剂的含量，最后计算水泥颗粒和蒙脱土颗粒吸附减水剂的量，计算方法：利用已知聚羧酸减水剂的量减去测试出的滤液中减水剂剩余的量即为颗粒对减水剂吸附的量。
图2为不同拌和水净浆样品的吸附量结果对比图，其中a为自来水系列，b为碱性电解水系列，从图中可以看出，根据TOC吸附量试验结果分析可知，对于普通自来水净浆来说，蒙脱土对聚羧酸减水剂的吸附远大于基准水泥，且随着时间的增长，粘土对聚羧酸减水剂的1h吸附量可达到90％左右，而基准水泥仅达到37％。相比之下，对于碱性电解水净浆来说，虽然蒙脱土对聚羧酸减水剂的吸附仍大于基准水泥，但是蒙脱土对聚羧酸减水剂1h的吸附量有所降低，达到70％左右，比普通自来水系列的吸附量降低了20％，由此可见碱性电解水可以有效减少蒙脱土对聚羧酸减水剂的吸附作用，从而实现改善混凝土中聚羧酸减水剂的适应性。
表8不同拌和水水泥净浆吸附量试验的配合比设计
2.混凝土
在本发明实施例中，碱性电解水混凝土的水灰比为50％；水泥用量为450kg/m3；聚羧酸减水剂的用量为水泥用量的1.2％，减水率为30％；砂率统一确定为40％；掺入蒙脱土的比例分别占水泥用量的0％、1％、2％、3％和4％，以质量计。
在本发明实施例中，以普通自来水混凝土作为空白对照组，空白对照组中采用的水为普通自来水；以碱性电解水混凝土作为实验组，实验组中采用的水为本发明制得的碱性电解水，每组实验原料的具体用量情况参见表9。
在室温(20±2)℃条件下，在强制式混凝土搅拌机中制备不同的混凝土，每组实验制备30L混凝土。对普通自来水混凝土和碱性电解水混凝土从工作性及力学强度方面进行宏观对比试验。通过对不同混凝土的初始坍落度、1h坍落度、坍落度损失和抗压强度试验，评价碱性电解水混凝土中聚羧酸减水剂的分散性能，分析碱性电解水改善聚羧酸减水剂适应性的可行性及影响因素。
表9不同拌和水混凝土试验的配合比设计
混凝土工作性能
对实施例制得的混凝土样品进行坍落度测试，分两次倒入直径为100mm、高度为200mm的坍落度筒模中。用捣固棒每次捣固15次，筒模上表面用刮刀铲平，缓慢提起坍落度筒模，测定并记录其初始坍落度值和1h后坍落度值。图3为不同拌和水混凝土样品的坍落度测试结果对比图，其中a为初始坍落度结果，b为1h坍落度结果，c为坍落度损失结果，结果表明：对于普通自来水混凝土，随着混凝土中蒙脱土含量的增加，蒙脱土掺入比例由0％依次提高至4％时，混凝土的工作性能明显变差，初始坍落度值、1h坍落度值明显降低，初始坍落度值由210mm降至170mm，1h坍落度值由200mm降低至150mm，1h坍落度损失明显增大，当蒙脱土含量达到4％时，普通自来水混凝土1h坍落度损失高达11.8％，聚羧酸减水剂的效果明显降低。相较之下，对于碱性电解水混凝土，当蒙脱土含量＜4％时，混凝土的工作性几乎不受含泥量的影响，随着蒙脱土掺入比例的增加，初始坍落度均在200mm以上，差异较小；同时，坍落度损失很少，1h后的坍落度也均达到了180mm以上，表现出良好的抗泥性能，可以看出碱性电解水明显改善了聚羧酸减水剂适应性和混凝土的工作性能。而当蒙脱土含量达到4％时，碱性电解水混凝土的工作性略有降低，但初始坍落度值仍优于同比例的普通自来水混凝土，坍落度降低至180mm，1h后坍落度损失仅为7.9％，聚羧酸减水剂适应性得到改善。因此，可以看出，当混凝土的水灰比为50％，聚羧酸减水剂掺量为1.2％，含泥量(蒙脱土)低于4％时，碱性电解水混凝土具有明显的抗泥性能，可以显著降低混凝土的坍落度损失，1h后的坍落度仍可达到180mm以上；而当蒙脱土含量达到4％时，碱性电解水混凝土的工作性略有降低，但仍明显优于同比例的普通自来水混凝土。
混凝土力学性能
将实施例制得的混凝土样品置于振动台上压实振捣(振捣的速率为2000转/分)。一天(24小时)后进行脱模，然后将混凝土试块放在标准养护室中养护(温度20±2℃，湿度＞90％)，分别测定其3d、14d和28d的抗压强度值。图4为不同拌和水混凝土样品的抗压强度测试结果对比图，其中a为3d抗压强度结果，b为14d抗压强度结果，c为28d抗压强度结果，结果表明：对于普通自来水混凝土，随着蒙脱土含量的增加，即蒙脱土掺入比例由1％增加至4％，普通混凝土的各龄期(3d、14d和28d)抗压强度均明显降低。其中，3d抗压强度由18.7Mpa降低至12.4Mpa，14d抗压强度由36.6Mpa降低至25.9Mpa，28d抗压强度由41.5Mpa降低至28.9Mpa。当蒙脱土掺入比例为4％时，相较于蒙脱土掺入比例为0％的混凝土，其抗压强度下降幅度高达30.4％。由此可见，含泥量的增加对严重抑制聚羧酸减水剂适应性，对普通自来水混凝土的强度影响非常显著，使得强度明显降低。相较之下，对于碱性电解水混凝土，当蒙脱土含量＜4％时，混凝土的强度受含泥量的影响很小，随着蒙脱土掺入比例的逐渐增加，混凝土的强度略有降低，28d强度均达到了40Mpa同时，可以看出碱性电解水减缓了含泥量对聚羧酸减水剂的抑制作用，明显改善了混凝土的力学性能，在不掺蒙脱土的条件下，碱性电解水混凝土的3d抗压强度较普通自来水混凝土提高了11.2％，28d抗压强度提高了7.2％；随着蒙脱土含量的增加(＜4％)，碱性电解水的28d抗压强度略有降低，但相差不大，在蒙脱土含量为3％时，混凝土的强度仅降低4.5％，表现出良好的抗泥性能，明显改善了聚羧酸减水剂适应性和混凝土力学性能。当蒙脱土含量达到4％时，碱性电解水混凝土的强度降低18％，但仍明显优于同比例的普通自来水混凝土的强度。因此，可以看出，碱性电解水制备的混凝土具有明显的抗泥性能，改善了混凝土中聚羧酸减水剂的适应性，保证聚羧酸减水剂的作用效果充分发挥，显著降低了混凝土的坍落度损失，1h后坍落度仍可达到180mm以上，同时改善了混凝土的抗压强度，相较于普通自来水混凝土28d强度提高了7.2％左右。当蒙脱土含量达到4％时，虽然碱性电解水混凝土的工作性能和强度均有一定程度降低，但仍优于同比例条件下的普通自来水混凝土性能。
图5为碱性电解水改善聚羧酸减水剂适应性的原理示意图，如图5所示，碱性电解水中含有大量游离的带正电荷的强碱阳离子基团(例如，K+和Na+)和游离的负电位离子和官能团(OH-、CO3 2-和HCO3 -)。由于粘土的层间结构呈负电位，碱性电解水中的正电荷强碱阳离子基团可以优先伸入到粘土的层间结构中，并逐渐在粘土的层间结构中形成吸附层，导致层间结构中的吸附位置逐渐减少，从而抑制粘土对聚羧酸减水剂的吸附；同时还能够包裹溶液中的碎石、砂子和水泥中小分子颗粒，优先吸附在负电荷的粘土颗粒表面，中和并消除粘土电荷，小分子颗粒进入粘土层内结构使其率先饱和，从而丧失对减水剂的吸附能力；另一方面，聚羧酸减水剂分子侧链被碱性电解水中大量游离的负电位离子和官能团(OH-、CO3 2-和HCO3 -)包裹而形成负电子层，由于静电斥力分子侧链无法进入粘土层间结构，屏蔽粘土颗粒对聚羧酸减水剂的吸附，使大部分聚羧酸减水剂能够吸附并分散水泥颗粒，为聚羧酸减水剂在混凝土中充分发挥性能提供保证，因此碱性电解水能够改善聚羧酸减水剂适应性，提高抗泥性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种碱性电解水混凝土，其特征在于，由包含以下组分的原料制得：
水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水；
所述碱性电解水混凝土的水灰比为45～55％；所述聚羧酸减水剂与水泥的质量比为0.012～0.020：1；所述碎石与水泥的质量比为2.4～4.0：1，砂率为36～43％；所述蒙脱土和水泥的质量比为0.01～0.04：1。
2.根据权利要求1所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述碱性电解水由包括以下步骤的方法制得：
将强碱盐电解质溶液进行电解，在阴极生产碱性电解水。
3.根据权利要求1或2所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述碱性电解水的pH值为12～13，氧化还原电位值为160～210mV。
4.根据权利要求2所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述电解的电解槽阴极区和阳极区之间设有离子交换隔膜。
5.根据权利要求4所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述离子交换隔膜的渗透率为0.15～0.30cc/cm2·min。
6.根据权利要求2或4所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述电解的电压为380V，频率为50Hz，电流为19A，时间为15～30min。
7.根据权利要求1所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述聚羧酸减水剂的减水率为25～35％。
8.根据权利要求1所述的碱性电解水混凝土，其特征在于，所述蒙脱土的细度为200～300目。
9.权利要求1～8任一项所述的碱性电解水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将水泥、蒙脱土、碎石、砂子、聚羧酸减水剂和碱性电解水混合后，得到所述碱性电解水混凝土。
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