CN110921044B - 一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置 - Google Patents

一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,包括箱体和第一弹簧,所述箱体的内部开设有放置槽,所述放置槽的底部放置有底板,所述放置槽的顶部设置有顶板,其中,所述底板与顶板之间设置有防护架,所述防护架的内部固定有分隔架,所述防护架上下之间通过隔板进行隔离,所述分隔架形成收纳槽,所述收纳槽的两侧安装有安装架,所述安装架远离分隔架的一侧连接有夹持板。该防止挤压的新型真空开关管收纳装置,设置有防护架和分隔架,在箱体内部设置有防护架,通过防护架支撑箱体外壁,避免箱体受到挤压变形,同时通过分隔架形成收纳槽,将真空开关管放置在收纳槽内部,避免真空开关管相互产生碰撞,避免真空开关管受到挤压。

Description

一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置
技术领域
本发明涉及真空开关管技术领域,具体为一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置。
背景技术
真空开关管适用于作各种类型的真空接触器的灭弧室,与各种保护装置一起组装成真空电磁启动器,都以真空为灭弧介质灭弧介质,具有体积小,耐压高,分断能力强,使用寿命长,触头免维修,尤其是因其电弧不外露,安全可靠等优点,为煤炭,电力,化工,冶金,石油等工业部门所广泛采用,在真空开关管生产过程中,需要对生产完成的真空开关管进行收纳,需要使用到真空开关管收纳装置。
目前的真空开关管收纳装置虽然种类和数量非常多,但现有的真空开关管收纳装置仍存在了一定的问题,对真空开关管收纳装置的使用带来一定的不便。
现有的真空开关管收纳装置大都采用纸箱进行包装收纳,但纸箱的抗挤压能力较弱,在运输过程中,纸箱容易受到挤压变形,会对收纳装置内部的真空开关管造成损坏,使真空开关管受到挤压,不便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,以解决上述背景技术提出的目前的真空开关管收纳装置大都采用纸箱进行包装收纳,但纸箱的抗挤压能力较弱,在运输过程中,纸箱容易受到挤压变形,会对收纳装置内部的真空开关管造成损坏,使真空开关管受到挤压,不便使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,包括箱体和第一弹簧,所述箱体的内部开设有放置槽,所述放置槽的底部放置有底板,所述放置槽的顶部设置有顶板,其中,
所述底板与顶板之间设置有防护架,所述防护架的内部固定有分隔架,所述防护架上下之间通过隔板进行隔离,所述分隔架形成收纳槽,所述收纳槽的两侧安装有安装架,所述安装架远离分隔架的一侧连接有夹持板,所述夹持板之间夹持有真空开关管,所述安装架靠近夹持板的一侧开设有导杆槽;
所述夹持板靠近导杆槽的一侧固定有导杆,所述第一弹簧套在夹持板与安装架之间的导杆上,所述防护架与分隔架靠近安装架的一侧开设有滑槽,所述安装架靠近滑槽的一侧固定有滑块,所述防护架与分隔架滑槽的底部固定有卡块,所述安装架靠近卡块的一侧开设有卡槽。
优选的,所述顶板的顶部为上板,所述顶板靠近防护架的一侧为下板,所述上板靠近下板的四角固定有第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定有第二连接杆,所述下板靠近第二连接杆的一侧固定有第三连接杆,所述第三连接杆靠近第二连接杆的一侧开设有连接槽,所述第一连接杆与第三连接杆之间的第二连接杆上套有第二弹簧。
优选的,所述第二连接杆远离第一连接杆的一侧位于连接槽的内部,且第一连接杆与第三连接杆通过第二弹簧构成弹性连接,并且第二弹簧的外径大于连接槽的内径。
优选的,所述第二连接杆到连接槽底部的垂直距离与第一连接杆到第三连接杆的垂直距离相等,且第二连接杆的外径与连接槽的内径相吻合。
优选的,所述夹持板通过第一弹簧与安装架构成弹性结构,且夹持板靠近真空开关管的一侧为弧形凹面,并且夹持板的凹面弧度与真空开关管外壁弧度相吻合。
优选的,所述滑槽与滑块的俯视为T形,且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合,并且滑槽与滑块构成滑动结构,而且滑槽底部到卡块的垂直距离与滑块到卡槽的垂直距离相等。
优选的,所述卡块的表面为弧面,且卡块的截面为弧形弹片,并且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合,而且卡块与卡槽构成卡合结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防止挤压的新型真空开关管收纳装置:
1.设置有防护架和分隔架,在箱体内部设置有防护架,通过防护架支撑箱体外壁,避免箱体受到挤压变形,同时通过分隔架形成收纳槽,将真空开关管放置在收纳槽内部,避免真空开关管相互产生碰撞,避免真空开关管受到挤压;
2. 夹持板靠近真空开关管的一侧为弧形凹面,并且夹持板的凹面弧度与真空开关管外壁弧度相吻合,增大夹持板与真空开关管的接触面积,同时通过第一弹簧产生的弹力使夹持板抵住真空开关管,避免真空开关管产生晃动碰撞到收纳槽的内壁;
3.设置有安装架,根据真空开关管的尺寸,通过更换安装架,可以对夹持板进行更换,使夹持板的尺寸可以进行调节,便于对不同尺寸真空开关管进行夹持;
4. 安装安装架时,移动安装架,使安装架带动滑块进入滑槽的内部,通过滑槽与滑块构成的滑动结构,避免安装架的安装产生偏移,同时通过滑块对安装架进行预固定;
5. 当安装架抵住卡块时,使卡块挤压变形,当卡块与卡槽刚好对齐时,卡块恢复形状,使卡块抵住卡槽,通过卡块与卡槽构成的卡合结构,避免安装架轻易向上移动,便于对安装架进行固定;
6.设置有顶板,在防护架的顶部放置顶板,按压顶板,使顶板厚度减小,第一连接杆带动第二连接杆向连接槽内移动,缩短第一连接杆与第三连接杆之间的间距,同时第二弹簧压缩,直至能够盖上箱体的顶盖,使顶板抵住防护架的顶部,避免防护架上下晃动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明防护架俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、放置槽;3、底板;4、顶板;401、上板;402、下板;403、第一连接杆;404、第二连接杆;405、第三连接杆;406、连接槽;407、第二弹簧;5、防护架;6、分隔架;7、隔板;8、收纳槽;9、安装架;10、夹持板;11、真空开关管;12、导杆槽;13、导杆;14、第一弹簧;15、滑槽;16、滑块;17、卡块;18、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,包括箱体1、放置槽2、底板3、顶板4、防护架5、分隔架7、隔板6、收纳槽8、安装架9、夹持板10、真空开关管11、导杆槽12、导杆13、第一弹簧14、滑槽15、滑块16、卡块17和卡槽18,所述箱体1的内部开设有放置槽2,所述放置槽2的底部放置有底板3,所述放置槽2的顶部设置有顶板4,所述顶板4的顶部为上板401,所述顶板4靠近防护架5的一侧为下板402,所述上板401靠近下板402的四角固定有第一连接杆403,所述第一连接杆403的底部固定有第二连接杆404,所述下板402靠近第二连接杆404的一侧固定有第三连接杆405,所述第三连接杆405靠近第二连接杆404的一侧开设有连接槽406,所述第一连接杆403与第三连接杆405之间的第二连接杆404上套有第二弹簧407,所述第二连接杆404远离第一连接杆403的一侧位于连接槽406的内部,且第一连接杆403与第三连接杆405通过第二弹簧407构成弹性连接,并且第二弹簧407的外径大于连接槽406的内径,通过第二弹簧407可以调节上板401与下板402之间的间距,使顶板4的厚度能够改变,根据防护架5到放置槽2顶部的距离调节顶板4的厚度,通过顶板4抵住防护架5,避免防护架5上下晃动,所述第二连接杆404到连接槽406底部的垂直距离与第一连接杆403到第三连接杆405的垂直距离相等,且第二连接杆404的外径与连接槽406的内径相吻合,当上板401与下板402之间的间距减小时,第一连接杆403带动第二连接杆404向连接槽406内移动,缩短第一连接杆403与第三连接杆405之间的间距,避免连接槽406底部对第二连接杆404的移动造成阻碍,其中,
所述底板3与顶板4之间设置有防护架5,所述防护架5的内部固定有分隔架7,所述防护架5上下之间通过隔板6进行隔离,所述分隔架7形成收纳槽8,所述收纳槽8的两侧安装有安装架9,所述安装架9远离分隔架7的一侧连接有夹持板10,所述夹持板10通过第一弹簧14与安装架9构成弹性结构,且夹持板10靠近真空开关管11的一侧为弧形凹面,并且夹持板10的凹面弧度与真空开关管11外壁弧度相吻合,增大夹持板10与真空开关管11的接触面积,同时通过第一弹簧14产生的弹力使夹持板10抵住真空开关管11,避免真空开关管11产生晃动碰撞到收纳槽8的内壁,所述夹持板10之间夹持有真空开关管11,所述安装架9靠近夹持板10的一侧开设有导杆槽12;
所述夹持板10靠近导杆槽12的一侧固定有导杆13,所述第一弹簧14套在夹持板10与安装架9之间的导杆13上,所述防护架5与分隔架7靠近安装架9的一侧开设有滑槽15,所述滑槽15与滑块16的俯视为T形,且滑槽15的内部尺寸与滑块16的外部尺寸相吻合,并且滑槽15与滑块16构成滑动结构,而且滑槽15底部到卡块17的垂直距离与滑块16到卡槽18的垂直距离相等,安装安装架9时,移动安装架9,使安装架9带动滑块16进入滑槽15的内部,通过滑槽15与滑块16构成的滑动结构,避免安装架9的安装产生偏移,同时通过滑块16对安装架9进行预固定,当滑块16移动到滑槽15的底部后,使卡块17与卡槽18刚好对齐,所述安装架9靠近滑槽15的一侧固定有滑块16,所述防护架5与分隔架7滑槽15的底部固定有卡块17,所述卡块17的表面为弧面,且卡块17的截面为弧形弹片,并且卡块17的外部尺寸与卡槽18的内部尺寸相吻合,而且卡块17与卡槽18构成卡合结构,当安装架9抵住卡块17时,使卡块17挤压变形,当卡块17与卡槽18刚好对齐时,卡块17恢复形状,使卡块17抵住卡槽18,通过卡块17与卡槽18构成的卡合结构,避免安装架9轻易向上移动,便于对安装架9进行固定,所述安装架9靠近卡块17的一侧开设有卡槽18。
工作原理:在使用该防止挤压的新型真空开关管收纳装置时,首先,根据真空开关管11的尺寸,安装尺寸相吻合的夹持板10,移动安装架9,使安装架9带动滑块16进入滑槽15的内部,通过滑槽15与滑块16构成的滑动结构,避免安装架9的安装产生偏移,同时通过滑块16对安装架9进行预固定,当滑块16移动到滑槽15的底部后,使卡块17与卡槽18刚好对齐,当安装架9抵住卡块17时,使卡块17挤压变形,当卡块17与卡槽18刚好对齐时,卡块17恢复形状,使卡块17抵住卡槽18,通过卡块17与卡槽18构成的卡合结构,避免安装架9轻易向上移动,便于对安装架9进行固定,之后将底板3放置在放置槽2的底部,之后底板3上放置防护架5,将真空开关管11放置在夹持板10之间,使夹持板10向两侧移动,使第一弹簧14压缩,通过第一弹簧14产生的弹力使夹持板10抵住真空开关管11,避免真空开关管11产生晃动碰撞到收纳槽8的内壁,通过隔板6对防护架5进行隔离,避免真空开关管11上下窜动,之后在防护架5的顶部放置顶板4,按压顶板4,使顶板4厚度减小,第一连接杆403带动第二连接杆404向连接槽406内移动,缩短第一连接杆403与第三连接杆405之间的间距,同时第二弹簧407压缩,直至能够盖上箱体1的顶盖,使顶板4抵住防护架5的顶部,避免防护架5上下晃动,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,包括箱体(1)和第一弹簧(14),其特征在于:所述箱体(1)的内部开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的底部放置有底板(3),所述放置槽(2)的顶部设置有顶板(4),其中,所述底板(3)与顶板(4)之间设置有防护架(5),所述防护架(5)的内部固定有分隔架(7),所述防护架(5)上下之间通过隔板(6)进行隔离,所述分隔架(7)形成收纳槽(8),所述收纳槽(8)的两侧安装有安装架(9),所述安装架(9)远离分隔架(7)的一侧连接有夹持板(10),所述夹持板(10)之间夹持有真空开关管(11),所述安装架(9)靠近夹持板(10)的一侧开设有导杆槽(12);所述夹持板(10)靠近导杆槽(12)的一侧固定有导杆(13),所述第一弹簧(14)套在夹持板(10)与安装架(9)之间的导杆(13)上,所述防护架(5)与分隔架(7)靠近安装架(9)的一侧开设有滑槽(15),所述安装架(9)靠近滑槽(15)的一侧固定有滑块(16),所述防护架(5)与分隔架(7)滑槽(15)的底部固定有卡块(17),所述安装架(9)靠近卡块(17)的一侧开设有卡槽(18);
所述顶板(4)包括上板(401)、下板(402)、第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、连接槽(406)和第二弹簧(407),所述顶板(4)的顶部为上板(401),所述顶板(4)靠近防护架(5)的一侧为下板(402),所述上板(401)靠近下板(402)的四角固定有第一连接杆(403),所述第一连接杆(403)的底部固定有第二连接杆(404),所述下板(402)靠近第二连接杆(404)的一侧固定有第三连接杆(405),所述第三连接杆(405)靠近第二连接杆(404)的一侧开设有连接槽(406),所述第一连接杆(403)与第三连接杆(405)之间的第二连接杆(404)上套有第二弹簧(407);
所述第二连接杆(404)远离第一连接杆(403)的一侧位于连接槽(406)的内部,且第一连接杆(403)与第三连接杆(405)通过第二弹簧(407)构成弹性连接,并且第二弹簧(407)的外径大于连接槽(406)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,其特征在于:所述第二连接杆(404)到连接槽(406)底部的垂直距离与第一连接杆(403)到第三连接杆(405)的垂直距离相等,且第二连接杆(404)的外径与连接槽(406)的内径相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,其特征在于:所述夹持板(10)通过第一弹簧(14)与安装架(9)构成弹性结构,且夹持板(10)靠近真空开关管(11)的一侧为弧形凹面,并且夹持板(10)的凹面弧度与真空开关管(11)外壁弧度相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,其特征在于:所述滑槽(15)与滑块(16)的俯视为T形,且滑槽(15)的内部尺寸与滑块(16)的外部尺寸相吻合,并且滑槽(15)与滑块(16)构成滑动结构,而且滑槽(15)底部到卡块(17)的垂直距离与滑块(16)到卡槽(18)的垂直距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种防止挤压的新型真空开关管收纳装置,其特征在于:所述卡块(17)的表面为弧面,且卡块(17)的截面为弧形弹片,并且卡块(17)的外部尺寸与卡槽(18)的内部尺寸相吻合,而且卡块(17)与卡槽(18)构成卡合结构。
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