CN110917888A - 一种滤芯的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种滤芯的检测装置,包括控制台、滤芯固定槽和滤芯,所述滤芯的底部放置在滤芯固定槽内,滤芯固定槽的一侧设置有控制台,且控制台的一侧设置有循环水槽;其中,滤芯的两端分别通过加固机构与阀头连接,位于滤芯上端的阀头的一端通过输水管经由透明管连接到循环水槽的顶部。本发明中,通过加压泵模拟自来水的压力,将水注入到滤芯内,并经由滤芯的底部流向滤芯的顶部,然后通过经由透明管和输水管注入到循环水槽内,最后通过循环水槽进行过滤,然后再次通过过滤器、加压泵流入到滤芯内,在此过程中,流量计b、流量计a和压力表均可对滤芯的出水进行检测,不仅具有较高的检测效率,而且检测过程简单、省时省力。

Description

一种滤芯的检测装置
技术领域
本发明涉及滤芯检测领域,尤其涉及一种滤芯的检测装置。
背景技术
滤芯品种多,用量大,其设计、制造、安装、使用管理环节多,影响质量的因素就多,尤其是生产工艺不稳定时的滤芯,一旦不慎被杂质堵塞或结垢后,就会影响安全生产或成为安全生产潜在隐患。因此,认识滤芯堵塞或结垢的典型问题,采取有效的检验检测方法进行检测,是非常有必要的。
但是由于现有超滤膜滤芯的检测装置一般都是先将超滤膜滤芯装入不锈钢壳体内,之后将两个阀头分别安装于不锈钢壳体的两侧,之后将水通过阀头注入到滤芯内,进而实现了对超滤膜滤芯的品质检测。但是,这种检测装置必须先将超滤膜滤芯、不锈钢壳体、阀头等组装,组装过程费时费力,且检测产生的水一般没有相应的回收装置,还存在着水资源浪费的缺陷,因此本发明提出一种滤芯的检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤芯的检测装置,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种滤芯的检测装置,包括控制台、滤芯固定槽和滤芯,其特征在于:
所述滤芯的底部放置在滤芯固定槽内,滤芯固定槽的一侧设置有控制台,且控制台的一侧设置有循环水槽;
其中,滤芯的两端分别通过加固机构与阀头连接,位于滤芯上端的阀头的一端通过输水管经由透明管连接到循环水槽的顶部,位于滤芯下端的阀头的一端通过循环水管经由加压泵、过滤器连接到循环水槽的底部,其中加压泵与过滤器均设置在控制台下方的固定底板上;
其中控制台上设置有控制器;
其中循环水槽的底部还连接有排水管,且排水管的内部设置有单向控制阀。
优选的,所述循环水管与循环水槽的连接位置处也设置有单向控制阀。
进一步的,单向控制阀的设置调节水的流速等。
优选的,所述循环水槽的内部开设有锥形槽,且锥形槽的上下两端设置成锥形结构,两个锥形结构上下对称设置,中间位置处设置成矩形结构,其中矩形结构的位置处设置有流量计a,其中位于上端的锥形结构设置有过滤网,流量计a与控制器电性连接。
进一步的,采用两个对称式的锥形结构,中间设置成矩形结构,则上锥形结构中的水经过过滤后,流向矩形结构,矩形结构中的流量计a可用于检测水的流量,然后流向下锥形结构,最后可通过过滤器对水进行再次过滤。
优选的,所述加固机构采用一体成型的结构,其加固机构弯折呈弧形结构,加固机构的两端部可通过螺栓杆进行螺旋固定,螺栓杆的外侧螺纹连接有螺帽。
进一步的,加固机构采用一体成型的结构,通过调节螺栓杆,从而调节加固机构的弯曲度。
优选的,所述加固机构的内侧设置有防滑垫,防滑垫的外端设置有密封垫。
进一步的,加固机构的内侧设置有防滑垫和密封垫,该防滑垫和密封垫的设置可用于对滤芯起到密封和防滑的作用。
优选的,所述透明管的内部设置有流量计b,其中流量计b与控制器电性连接。
进一步的,通过控制器可对流量计b检测的数据进行查看和调控。
优选的,所述加压泵与阀头之间连接的循环水管上设置有压力表,其中压力表与控制器电性连接。
进一步的,通过控制器可对压力表检测的数据进行查看和调控。
优选的,所述加压泵和过滤器均与控制器电性连接。
进一步的,通过控制器可对加压泵和过滤器进行调控。
本发明的有益效果是:
本发明中,首先,通过加压泵模拟自来水的压力,将水注入到滤芯内,并经由滤芯的底部流向滤芯的顶部,然后通过经由透明管和输水管注入到循环水槽内,最后通过循环水槽进行过滤,然后再次通过过滤器、加压泵流入到滤芯内,在此过程中,流量计b、流量计a和压力表均可对滤芯的出水进行检测,不仅具有较高的检测效率,而且检测过程简单、省时省力,其次,加固机构采用一体成型的结构,加固机构的内侧设置有防滑垫和密封垫,并通过螺栓杆进行固定,通过专业的结构可使得滤芯与上下两端的阀头进行紧密固定,组装更加简单,方便,同时还防止水在经过此处的时候,造成漏水等缺陷出现,最后,本装置中检测的水可通过循环水槽进行回收,并通过循环水槽内的过滤网和过滤器对其进行过滤,最后在重新流向滤芯,实现了水的循环利用,节能环保。
附图说明
图1为本发明一种滤芯的检测装置的结构示意图;
图2为本发明一种滤芯的检测装置的剖视图;
图3为本发明滤芯的结构示意图;
图4为本发明加固机构的结构示意图;
附图标记:1、控制台;2、循环水槽;201、过滤网;202、锥形槽;203、流量计a;204、单向控制阀;3、控制器;4、滤芯固定槽;5、固定底板;6、过滤器;7、排水管;8、循环水管;9、加压泵;10、滤芯;11、加固机构;1101、螺帽;1102、螺栓杆;1103、密封垫;1104、防滑垫;12、阀头;13、透明管;14、输水管;15、压力表;16、流量计b。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种滤芯的检测装置,包括控制台1、滤芯固定槽4和滤芯10,滤芯10的底部放置在滤芯固定槽4内,滤芯固定槽4的一侧设置有控制台1,且控制台1的一侧设置有循环水槽2;其中,滤芯10的两端分别通过加固机构11与阀头12连接,位于滤芯10上端的阀头12的一端通过输水管14经由透明管13连接到循环水槽2的顶部,位于滤芯10下端的阀头12的一端通过循环水管8经由加压泵9、过滤器6连接到循环水槽2的底部,其中加压泵9与过滤器6均设置在控制台1下方的固定底板5上;其中控制台1上设置有控制器3;其中循环水槽2的底部还连接有排水管7,且排水管7的内部设置有单向控制阀204。
循环水管8与循环水槽2的连接位置处也设置有单向控制阀204。
循环水槽2的内部开设有锥形槽202,且锥形槽202的上下两端设置成锥形结构,两个锥形结构上下对称设置,中间位置处设置成矩形结构,其中矩形结构的位置处设置有流量计a203,其中位于上端的锥形结构设置有过滤网201,流量计a203与控制器3电性连接。
加固机构11采用一体成型的结构,其加固机构11弯折呈弧形结构,加固机构11的两端部可通过螺栓杆1102进行螺旋固定,螺栓杆1102的外侧螺纹连接有螺帽1101。
加固机构11的内侧设置有防滑垫1104,防滑垫1104的外端设置有密封垫1103。
透明管13的内部设置有流量计b16,其中流量计b16与控制器3电性连接。
加压泵9与阀头12之间连接的循环水管8上设置有压力表15,其中压力表15与控制器3电性连接。加压泵9和过滤器6均与控制器3电性连接。
本发明的工作原理:通过向循环水槽2的内部注入适量的水,然后通过加压泵9将循环水槽2内的水注入到滤芯10的内部,并从滤芯10的底部流向滤芯的顶部,然后通过滤芯10的顶部流出,并流向透明管13内,然后在通过输水管14流向循环水槽2内,最后通过循环水槽内部的过滤网201对水进行过滤,循环水槽2内的流量计a203用来记载循环水槽2内水的流速,最后可再次通过循环水管8经由过滤器6流向加压泵9,实现水的循环利用,实现节能环保的作用,同时还可通过排水管7排出,在此过程中,透明管13内的流量计b16可用来检测水的流量,从而用来检测滤芯的排水的质量和效率,压力表15的设置用于检测加压泵9与滤芯10之间的压力值,用于模拟自来水的压力,调节出水量。
实施例2
如图1-4所示,一种滤芯的检测装置,包括控制台1、滤芯固定槽4和滤芯10,滤芯10的底部放置在滤芯固定槽4内,滤芯固定槽4的一侧设置有控制台1,且控制台1的一侧设置有循环水槽2;其中,滤芯10的两端分别通过加固机构11与阀头12连接,位于滤芯10上端的阀头12的一端通过输水管14经由透明管13连接到循环水槽2的顶部,位于滤芯10下端的阀头12的一端通过循环水管8经由加压泵9、过滤器6连接到循环水槽2的底部,其中加压泵9与过滤器6均设置在控制台1下方的固定底板5上;其中控制台1上设置有控制器3;其中循环水槽2的底部还连接有排水管7,且排水管7的内部设置有单向控制阀204。
循环水管8与循环水槽2的连接位置处也设置有单向控制阀204。
循环水槽2的内部开设有锥形槽202,且锥形槽202的上下两端设置成锥形结构,两个锥形结构上下对称设置,中间位置处设置成矩形结构,其中矩形结构的位置处设置有流量计a203,其中位于上端的锥形结构设置有过滤网201,流量计a203与控制器3电性连接。
加固机构11采用一体成型的结构,其加固机构11弯折呈弧形结构,加固机构11的两端部可通过螺栓杆1102进行螺旋固定,螺栓杆1102的外侧螺纹连接有螺帽1101。
加固机构11的内侧设置有防滑垫1104,防滑垫1104的外端设置有密封垫1103。
透明管13的内部设置有流量计b16,其中流量计b16与控制器3电性连接。
加压泵9与阀头12之间连接的循环水管8上设置有压力表15,其中压力表15与控制器3电性连接。加压泵9和过滤器6均与控制器3电性连接。
本发明中,加固机构11的设置用来对滤芯10和阀头12进行固定,加固机构11采用一体成型,并通过螺栓杆1102进行固定,因此通过螺栓杆1102调节加固机构11内围成环形结构的大小,从而对滤芯10和阀头12进行固定,同时加固机构11内部的防滑垫1104和密封垫1103均可对滤芯10和阀头12的连接起到密封固定的作用,防止有水在此处渗出,造成漏水的缺陷。
本发明中,控制台1上的控制器3与流量计a203、流量计b16、压力表15、过滤器6和加压泵9进行电性连接,因此用户可通过控制器3对流量计a203、流量计b16、压力表15、过滤器6和加压泵9进行调节和监控等。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种滤芯的检测装置,包括控制台(1)、滤芯固定槽(4)和滤芯(10),其特征在于:
所述滤芯(10)的底部放置在滤芯固定槽(4)内,滤芯固定槽(4)的一侧设置有控制台(1),且控制台(1)的一侧设置有循环水槽(2);
其中,滤芯(10)的两端分别通过加固机构(11)与阀头(12)连接,位于滤芯(10)上端的阀头(12)的一端通过输水管(14)经由透明管(13)连接到循环水槽(2)的顶部,位于滤芯(10)下端的阀头(12)的一端通过循环水管(8)经由加压泵(9)、过滤器(6)连接到循环水槽(2)的底部,其中加压泵(9)与过滤器(6)均设置在控制台(1)下方的固定底板(5)上;
其中控制台(1)上设置有控制器(3);
其中循环水槽(2)的底部还连接有排水管(7),且排水管(7)的内部设置有单向控制阀(204)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述循环水管(8)与循环水槽(2)的连接位置处也设置有单向控制阀(204)。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述循环水槽(2)的内部开设有锥形槽(202),且锥形槽(202)的上下两端设置成锥形结构,两个锥形结构上下对称设置,中间位置处设置成矩形结构,其中矩形结构的位置处设置有流量计a(203),其中位于上端的锥形结构设置有过滤网(201),流量计a(203)与控制器(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述加固机构(11)采用一体成型的结构,其加固机构(11)弯折呈弧形结构,加固机构(11)的两端部可通过螺栓杆(1102)进行螺旋固定,螺栓杆(1102)的外侧螺纹连接有螺帽(1101)。
5.根据权利要求4所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述加固机构(11)的内侧设置有防滑垫(1104),防滑垫(1104)的外端设置有密封垫(1103)。
6.根据权利要求1所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述透明管(13)的内部设置有流量计b(16),其中流量计b(16)与控制器(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述加压泵(9)与阀头(12)之间连接的循环水管(8)上设置有压力表(15),其中压力表(15)与控制器(3)电性连接。
8.根据权利要求1-7所述的一种滤芯的检测装置,其特征在于:所述加压泵(9)和过滤器(6)均与控制器(3)电性连接。
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