CN110905897A - 膨胀螺杆 - Google Patents

Abstract

本申请公开了膨胀螺杆，包括：第一杆体，设有开口以及沿轴向至少部分设置的第一外螺纹，其中，第一杆体包括与开口连通且中空的膨胀部；第二杆体，用于插置在第一杆体的膨胀部中而使膨胀部沿径向向外扩张；紧固件，用于与第一杆体连接。本申请所提供的膨胀螺杆能够解决传统螺杆防滑防震能力不足的技术问题。

Description

膨胀螺杆

技术领域

本申请涉及螺杆技术领域，特别是涉及一种膨胀螺杆。

背景技术

螺杆是一种常用的固定装置，它的固定原理是利用螺杆受到的径向拉力使螺纹之间产生摩擦力，从而使螺杆不易转动，起到固定作用。

本申请的发明人发现，在处于震动等情况下时，螺杆受到的外部拉力有可能会变化，从而螺杆会松动，其固定作用会减弱，即目前的螺杆防震防滑能力不强。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种膨胀螺杆，能够解决传统螺杆防滑防震能力不足的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种膨胀螺杆，包括：第一杆体，设有开口以及沿轴向至少部分设置的第一外螺纹，其中，所述第一杆体包括与所述开口连通且中空的膨胀部；第二杆体，用于插置在所述第一杆体的所述膨胀部中而使所述膨胀部沿径向向外扩张；紧固件，用于与所述第一杆体连接。

本申请的有益效果是：本申请中的膨胀螺杆通过将第二杆体插置在第一杆体中而使第一杆体的膨胀部沿径向向外扩张，紧固件用于与第一杆体连接。使用时，紧固件与安装面之间的径向拉力使得第一杆体与安装孔之间的摩擦力增大，同时依靠第二杆体对第一杆体施加的外部作用力，能够进一步加大膨胀螺杆的锁紧能力，防止紧固件因震动等因素发生松脱，提高螺杆的防滑防震能力，另外本申请中的膨胀螺杆还能够适用于各种不同的应用场景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请膨胀螺杆一实施方式的结构示意图；

图2是图1中第一杆体的结构示意图；

图3是图1中第二杆体的结构示意图；

图4图3中第二杆体的俯视图；

图5是图1膨胀螺杆处于安装状态时的结构示意图；

图6是图1中第一杆体在另一应用场景中的结构示意图；

图7是本申请膨胀螺钉在另一应用场景中处于安装状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

首先需要说明的是，本申请的螺杆并不是传统意义上的用于传动的装置，而是指带螺杆(或说螺纹)部分的紧固装置，例如，螺栓、螺钉、螺柱、内六角螺杆，内十字螺杆等螺纹紧固装置，通常其螺纹或螺杆部分需要与外部紧固件如螺母、螺帽等配合紧固。

结合图1至图5，该膨胀螺杆1000包括第一杆体1100、第二杆体1200以及紧固件1300。

第一杆体1100设有开口1101以及沿轴向至少部分设置的第一外螺纹1102，其中，第一杆体1100包括与开口1101连通且中空的膨胀部1110；第二杆体1200用于插置在第一杆体1100的膨胀部1110中而使膨胀部1110沿径向向外扩张；紧固件1300，用于与第一杆体1100连接。

具体地，在使用时，紧固件1300与第一外螺纹1102紧固连接而对第一杆体1100施加拉力，进而使第一杆体1100通过第一外螺纹1102与安装孔2000之间产生摩擦力，最终使第一杆体1100不易转动，起到固定作用。

第二杆体1200自第一杆体1100的开口1101进入膨胀部1110中而使膨胀部1110沿径向向外扩张。

在一应用场景中，结合图1和图2，膨胀部1110设有第一外螺纹1102，第一杆体1100远离膨胀部1110的一端设有第一外螺纹1102，紧固件1300与第一杆体1100远离膨胀部1110的一端的第一外螺纹1102紧固连接。

在该应用场景中，在使用时，如图5所示，膨胀部1110位于安装孔2000中，第二杆体1200的插入而使膨胀部1110沿径向向外扩张，此时第一杆体1100与安装孔2000之间的摩擦力不再仅仅依靠两者之间螺纹的相互配合，还依靠第二杆体1200对膨胀部1110施加的外部作用力，此时即使外部作用力消失，例如紧固件1300丢失或松动时，第一杆体1100也会由于第二杆体1200的存在而处于膨胀状态，其也能紧紧固定在安装孔2000中，因此整个膨胀螺杆1000依然能够起到锁紧作用，膨胀螺杆1000的防震防滑能力能够得到增强。

在该应用场景中，在装配时，首先将第一杆体1100放置在安装孔2000中，而后既可以先安装紧固件1300，也可以先安装第二杆体1200，同时第二杆体1200可以全部位于第一杆体1100中，也可以只有部分位于第一杆体1100中，而另一部分位于第一杆体1100的外部。

而当需要从安装孔2000中拆卸膨胀螺杆1000时，先将紧固件1300拆卸，然后将第二杆体1200从第一杆体1100中旋出(可以只有部分旋出，只要保证膨胀部1110恢复成原状即可)，此时第一杆体1100的膨胀部1110失去了第二杆体1200施加的外部作用力而恢复原状，进而可以将第一杆体1100从安装孔2000中取出，完成膨胀螺杆1000的拆卸。

在另一应用场景中，如图6所示，第一杆体1100还包括安装部1120，安装部1120与膨胀部1110沿第一杆体1100的轴向设置，安装部1120设有第一外螺纹1102，膨胀部1110也设有第一外螺纹1102，在使用时，如图7所示，紧固件1300与膨胀部1110的第一外螺纹1102紧固连接。

与上述应用场景不同的是，在使用时，如图7所示，安装部1120位于安装孔2000中，而膨胀部1110位于安装孔2000的外部。在装配时，先将第一杆体1100放置在安装孔2000中，而后将紧固件1300与膨胀部1110紧固连接，最后将第二杆体1200插置在膨胀部1110中而使膨胀部1110沿径向向外扩张，此时膨胀部1210的膨胀可以阻止紧固件1300从第一杆体1100上脱落，即保证紧固件1300能够一直对第一杆体1100施加外部拉力，保证膨胀螺杆1000的锁紧能力，膨胀螺杆1000的防震防滑能力能够得到增强。

在该应用场景中，当需要从安装孔2000中拆卸膨胀螺杆1000时，先将第二杆体1200从第一杆体1100中旋出(可以部分旋出或全部旋出)，此时第一杆体1100的膨胀部1110失去了第二杆体1200施加的外部作用力而恢复原状，而后可以将紧固件1300从第一杆体1100上移除，最后将第一杆体1100从安装孔2000中取出，完成膨胀螺杆1000的拆卸。

在该应用场景中，既可以为了增加第一杆体1100的强度而将安装部1120设置为实心结构(如图6所示)，也可以为了降低成本，将安装部1120设置为空心结构。其中当安装部1120为空心结构，为了避免第二杆体1200自膨胀部1110滑落至安装部1120中，安装部1120的内径小于第二杆体1200的直径。

从上述内容可以看出，本实施方式中的膨胀螺杆1000通过“内部加芯膨胀”的方式使得其锁紧能力更强，用途广泛，能够适用不同的应用场景。

同时从上述内容也可以看出，无论在什么应用场景中，当需要拆卸膨胀螺杆1000时，均需要将第二杆体1200从第一杆体1100中部分旋出，而在本实施方式中，为了便于能够借助外部工具将第二杆体1200从第一杆体1100中旋出，如图4所示，第二杆体1200的端部设有凹槽1202，在拆卸第二杆体1200时，可将螺丝刀的头部插入凹槽1202内，而后将第二杆体1200旋出。其中，凹槽1202可以是内六角槽、一字槽、十字槽，梅花槽或三角槽，在此不做限制。

同时，凹槽1202可以只设置在第二杆体1200的一端，也可以设置在第二杆体1200的两端，在此不做限制。

其中在其他实施方式中，第二杆体1200的端部还可以设置凸块(图未示)，此时可利用外部工具夹住该凸块而将第二杆体1200从第一杆体1100中拉出，同时该凸块可以为三角状凸块、四角状凸块或六角状凸块，在此不做限制。其中，凸块的数量可以为一个，也可以为多个，在此也不做限制。

继续参阅图2和图3，为了保证第二杆体1200插置在第一杆体1100中时不会轻易从第一杆体1100中脱落，第二杆体1200设有第二外螺纹1201，第一杆体1100设有与第二杆体1200的第二外螺纹1201匹配的第一内螺纹1103。

具体地，通过第一内螺纹1103和第二外螺纹1201的相互配合，能够增大第一杆体1100和第二杆体1200之间的摩擦力，避免在发生震动等情况下，第二杆体1200从第一杆体1100中脱落。

同时为了避免在将第二杆体1200从第一杆体1100中移出时，第二杆体1200的一端因为发生变形而卡在第一杆体1100中，如图3所示，第二杆体1200包括相互连接的螺纹部1210以及非螺纹部1220，其中，螺纹部1210设有第二外螺纹1201，且螺纹部1210的直径大于非螺纹部1220的直径。

具体地，在装配时，非螺纹部1220、螺纹部1210依序进入第一杆体1100中，最终螺纹部1210和第一杆体1100通过螺纹连接。

当然在其他实施方式中，螺纹部1210的直径也可以和非螺纹部1220的直径相等，在此不做限制。

继续参阅图2和图6，在本实施方式中，膨胀部1110远离开口1101处的端部的内径小于膨胀部1110靠近开口1101处的端部的内径，且膨胀部1110远离开口1101处的端部设有膨胀缝1111，以使第二杆体1200插置在第一杆体1100中时，膨胀部1110沿径向向外扩张。

具体地，膨胀部1110远离开口1101处的端部的外径等于膨胀部1110靠近开口1101处的端部的外径，而膨胀部1110远离开口1101处的端部的内径小于膨胀部1110靠近开口1101处的端部的内径，当第二杆体1200进入第一杆体1100中时，膨胀部1110远离开口1101处的端部受到挤压而沿径向向外扩张。其中，膨胀缝1110的设置可以使膨胀部1110在受到挤压的过程中受力均匀，避免膨胀部1110发生损坏。

同时在本实施方式中，紧固件1300可以是螺帽、螺母等用于对第一杆体1100施加外部作用力的元件，在此也不做限制。

同时在本实施方式中，第一杆体1100、第二杆体1200的材料可以是金属、塑料等，在此不做限制。

总而言之，本申请中的膨胀螺杆通过将第二杆体插置在第一杆体中而使第一杆体的膨胀部沿径向向外扩张，从而使膨胀螺杆在锁紧时不仅仅依靠第一杆体与安装孔之间的摩擦力，还可以依靠第二杆体对第一杆体施加的外部作用力，因此能够加大膨胀螺杆的锁紧能力，另外本申请中的膨胀螺杆还能够适用于各种不同的应用场景。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种膨胀螺杆，其特征在于，包括：

第一杆体，设有开口以及沿轴向至少部分设置的第一外螺纹，其中，所述第一杆体包括与所述开口连通且中空的膨胀部；

第二杆体，用于插置在所述第一杆体的所述膨胀部中而使所述膨胀部沿径向向外扩张；

紧固件，用于与所述第一杆体连接。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述第二杆体设有第二外螺纹，所述第一杆体设有与所述第二外螺纹配合连接的第一内螺纹。

3.根据权利要求2所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述第二杆体包括相互连接的螺纹部以及非螺纹部，所述螺纹部设有所述第二外螺纹，且所述螺纹部的直径大于所述非螺纹部的直径。

4.根据权利要求1所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述膨胀部设有所述第一外螺纹，所述第一杆体远离所述膨胀部的一端设有所述第一外螺纹，所述紧固件与所述第一杆体远离所述膨胀部的一端的所述第一外螺纹紧固连接。

5.根据权利要求1所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述第一杆体还包括安装部，所述安装部与所述膨胀部沿所述第一杆体的轴向设置，所述安装部设有所述第一外螺纹，所述膨胀部设有所述第一外螺纹，所述紧固件与所述膨胀部的所述第一外螺纹紧固连接。

6.根据权利要求5所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述安装部为实心结构，或，所述安装部为中空结构，且所述安装部的内径小于所述第二杆体的直径。

7.根据权利要求1所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述第二杆体的端部设有凹槽或者凸块。

8.根据权利要求7所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述凹槽为内六角槽、一字槽、十字槽，梅花槽或三角槽，所述凸块为三角状凸块、四角状凸块或六角状凸块。

9.根据权利要求1所述的膨胀螺杆，其特征在于，

所述膨胀部远离所述开口处的端部的内径小于所述膨胀部靠近所述开口处的端部的内径，且所述膨胀部远离所述开口处的端部设有膨胀缝，以使所述第二杆体插置在所述第一杆体中时，所述膨胀部沿径向向外扩张。

10.根据权利要求1所述的膨胀螺杆，其特征在于，所述紧固件为螺母或螺帽。

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