CN110905459B - 一种用于co2分注井的机械可调配注器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及三次采油技术领域，属于一种用于CO2分注井的机械可调配注器。本发明为了解决CO2分注井高效调配困难的问题而设计。本发明包括上接头（1）、扶正体（2）、扶正体销钉（3）、打捞杆（4）、配注主体（5）、轨道销钉（6）、调节转轴（7）、旋转体（8）、旋转球（9）、密封活塞（10）、支架销钉（11）、支架（12）、导向体销钉（13）、导向体（14）、下接头（15）。它具有结构合理、操作简单的特点，可以实现投捞器一次下井实现多层调配，能够大幅度降低测试费用。

Description

一种用于CO2分注井的机械可调配注器
技术领域
本发明涉及三次采油技术领域，属于一种用于CO2分注井的机械可调配注器。
背景技术
随着CO2分注技术的不断发展，分注井逐渐增多，注入量分层调配时，一般采用防腐钢丝带压测试，调配一层需要投捞器下井投和捞各1次，操作时间长，费用高。目前水井的高效测调技术采用电缆实现快速分层调配，由于电缆不具备防腐能力，无法在CO2分注井中使用。因此，需要提供一种新型可调配注器，既能降低测试成本又能实现一次下井调多层的目的。
发明内容
本发明的目的是既能大幅度降低测试费用又能实现一次下井调多层的一种用于CO2分注井的机械可调配注器。
本发明是通过以下技术方案实现的：它由上接头、扶正体、扶正体销钉、打捞杆、配注主体、轨道销钉、调节转轴、旋转体、旋转球、密封活塞、支架销钉、支架、导向体销钉、导向体、下接头组成，其中上接头与配注主体螺纹连接，扶正体与配注主体通过扶正体销钉固定连接，打捞杆、调节转轴、旋转体、旋转球、密封活塞由上而下依次装入配注主体的偏孔中，打捞杆与调节转轴螺纹连接，导向销钉固定在配注主体上，配注主体与下接头螺纹连接，支架与配注主体通过支架销钉固定连接，支架通过导向体销钉固定在导向体上。
配注主体与打捞杆之间设有真空腔，在井下高压注气条件下能够自动回位。
调节转轴上调节、复位轨道一体化设计，调节转轴与轨道销钉、旋转体配合用来实现调层及复位。
旋转体上设有6个按照不同高度60°分布的小孔，配注主体上设有与旋转体对应的六个孔，形成六位六通结构设计。
旋转体、密封活塞平衡结构设计，在井下高压注气条件下，确保旋转体压力平衡，不产生附加阻力影响旋转体旋转。
本发明具有如下优点：
本发明结构合理，操作简单，具有降低测调成本，一次下井能够实现多层调配。
附图说明：图1是本发明的结构示意图；图2是沿图1的A-A方向的横剖面视图；图3是图1调节转轴7的轨道平面展开图；图4是图1旋转体8的孔平面展开图。
图中1-上接头、2-扶正体、3-扶正体销钉、4-打捞杆、5-配注主体、6-轨道销钉、7-调节转轴、8-旋转体、9旋转球、10-密封活塞、11-支架销钉、12-支架、13-导向体销钉、14-挡板、15-下接头。
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明：本发明由上接头1、扶正体2、扶正体销钉3、打捞杆4、配注主体5、轨道销钉6、调节转轴7、旋转体8、旋转球9、密封活塞10、支架销钉11、支架12、导向体销钉13、导向体14、下接头15组成，其中上接头1与配注主体5螺纹连接，扶正体2与配注主体2通过扶正体销钉3固定连接，打捞杆4、调节转轴7、旋转体8、旋转球9、密封活塞10由上而下依次装入配注主体5的偏孔中，打捞杆4与调节转轴7螺纹连接，导向销钉6固定在配注主体5上，配注主体5与下接头15螺纹连接，支架12与配注主体5通过支架销钉11固定连接，支架12通过导向体销钉13固定在导向体14上。
配注主体5与打捞杆4之间设有真空腔，在井下高压注气条件下能够自动回位。
调节转轴7上调节、复位轨道一体化设计，调节转轴7与轨道销钉6、旋转体8配合用来实现调层及复位。
旋转体8上设有6个按照不同高度60°分布的小孔，配注主体5上设有与旋转体8对应的六个孔，形成六位六通结构设计。
旋转体8、密封活塞10平衡结构设计，在井下高压注气条件下，确保旋转体8压力平衡，不产生附加阻力影响旋转体8旋转。
现场使用时，本发明的配注主体5提前装入不同嘴径的节流气嘴，通过完井管柱携带到井内预定位置，需要进行注入量调配或时间长调层顺序混乱时，下入带专用调节或复位头的投捞器。
调层时，投捞器下过需要调配层位的配注器后进行上提，在通过导向体14时，打开投捞器上的滑块。投捞支臂张开，继续上提通过上接头1后，进行投捞器下放，在扶正体2的作用下，调节头的打捞爪进入配注主体5的偏孔中，捞住打捞杆4上端，上提到配注主体5的偏孔扩径位置，打捞爪与打捞杆4脱开，上提过程中打捞杆4处于负压上行，同时带着调节转轴7沿调层轨道向上运行，旋转体8旋转1/12周。打捞爪脱开后，在压力的作用下，打捞杆4复位往下运行，带着节转轴7沿调层轨道向下运行，旋转体8旋转1/12周。旋转1/6周后，旋转体8上另一小孔与配注主体5的孔相对应。重复上述动作，继续调整旋转体8位置，直到选到合适的气嘴为止，完成该层调配。有多层需要调配时，重复调层操作动作，直到完成所有该井要求调配的层位为止。
复位时，下井打捞过程跟调层过程一样，复位头的打捞爪捞住打捞杆4上提，通过配注主体5的偏孔扩径位置，轨道销钉6进入复位轨道，继续上提，直到复位头完全提出配注主体偏孔时，打捞爪与打捞杆4完全脱开。上提过程中打捞杆4处于负压上行，同时带着调节转轴7沿复位轨道向上运行，旋转体8旋转1/2周。打捞爪脱开后，在压力的作用下，打捞杆4复位往下运行，带着节转轴7沿复位轨道向下运行，旋转体8旋转1/2周，实现配注器旋转体8完全复位。

Claims (2)

1.一种用于CO2分注井的机械可调配注器，其特征在于：它由上接头（1）、扶正体（2）、扶正体销钉（3）、打捞杆（4）、配注主体（5）、轨道销钉（6）、调节转轴（7）、旋转体（8）、旋转球（9）、密封活塞（10）、支架销钉（11）、支架（12）、导向体销钉（13）、导向体（14）、下接头（15）组成，其中上接头（1）与配注主体（5）螺纹连接，扶正体（2）与配注主体（5）通过扶正体销钉（3）固定连接，打捞杆（4）、调节转轴（7）、旋转体（8）、旋转球（9）、密封活塞（10）由上而下依次装入配注主体（5）的偏孔中，打捞杆（4）与调节转轴（7）螺纹连接，轨道销钉（6）固定在配注主体（5）上，配注主体（5）与下接头（15）螺纹连接，支架（12）与配注主体（5）通过支架销钉（11）固定连接，支架（12）通过导向体销钉（13）固定在导向体（14）上；
配注主体（5）与打捞杆（4）之间设有真空腔，在井下高压注气条件下能够自动回位；
调节转轴（7）上调节、复位轨道一体化设计，调节转轴（7）与轨道销钉（6）、旋转体（8）配合用来实现调层及复位；
旋转体（8）上设有6个按照不同高度60°分布的小孔，配注主体（5）上设有与旋转体（8）对应的六个孔，形成六位六通结构设计。
2.根据权利要求1所述的一种用于CO2分注井的机械可调配注器，其特征在于：旋转体（8）、密封活塞（10）平衡结构设计，在井下高压注气条件下，确保旋转体（8）压力平衡，不产生附加阻力影响旋转体（8）旋转。
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