CN110905363A - 一种抗核爆防护屏蔽门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及屏蔽门领域,尤其为一种抗核爆防护屏蔽门,包括相对设置的两扇门板,多个所述门板的外侧上端均安装有铰页,多个所述铰页上均转动连接有卸压板,多个所述门板的外侧下端均固定连接有三角形连接板,多个所述三角形连接板的下端均转动连接有第一转轴,多个所述第一转轴均镶嵌连接在地面,多个所述门板的前侧一端均固定连接有连接座,多个所述连接座上均转动连接有推杆。本发明,运用弹塑性设计理论,采用型钢或钢管加工为圆弧形和圆弧形腹板组焊构成门板内支撑钢架,内外两面以钢板覆盖形成空腔,并在空腔内灌注C60混凝土,门板截面形状为圆弧形,可充分吸收、衰减核爆产生的空气冲击波。

Description

一种抗核爆防护屏蔽门
技术领域
本发明涉及屏蔽门领域,具体为一种抗核爆防护屏蔽门。
背景技术
高强度抗核爆的洞库出入口防护设备,一直以来是国防防护工程中关键组成部分,肩负着抗核爆空气冲击波,防早期核辐射、电磁屏蔽等防护功能,是战时要害目标的口部防护屏障,随着国防工程要求的不断提高,迫切需要既满足新型战时环境下的多种防护功能,又能实现智能化控制的抗核爆防护屏蔽门。
发明内容
本发明的目的在于设计制造满足高抗力等级的防护屏蔽门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种抗核爆防护屏蔽门,包括相对设置的两扇门板,多个所述门板的外侧上端均安装有铰页,多个所述铰页上均转动连接有卸压板,多个所述门板的外侧下端均固定连接有三角形连接板,多个所述三角形连接板的下端均转动连接有第一转轴,多个所述第一转轴均镶嵌连接在地面,多个所述门板的前侧一端均固定连接有连接座,多个所述连接座上均转动连接有推杆,多个所述推杆的末端均设置有第二驱动电机,多个所述第二驱动电机均与侧边墙体转动连接。
进一步的,多个所述门板的前侧上下端靠近其连接处的位置分别固定连接有上卡套和下卡套,所述上卡套与下卡套内均滑动连接有锁闩。
进一步的,多个所述锁闩的对应的墙体位置均开设有槽孔,多个所述锁闩的一端均固定连接有传动杆,多个所述传动杆的末端均设置有第一驱动电机,多个所述第一驱动电机均固定连接在所述门板的前侧。
进一步的,多个所述第一驱动电机的下端均设置有传动套件,多个所述传动杆均穿过所述传动套件。
进一步的,多个所述门板的一端均设置有承压立柱,所述卸压板和承压立柱与墙体的连接处均设置有锚固螺栓,多个所述锚固螺栓均镶嵌连接在墙体内,且所述卸压板和承压立柱均通过所述锚固螺栓与墙体固定连接。
进一步的,多个所述门板的上端均固定连接有吊环,且多个所述门板的前侧及其后侧靠近其连接处的位置均固定连接有把手。
进一步的,所述门板截的面形状为圆弧形,所述门板的内部结构包括高合金防弹钢板形成的壳体,以及设置在所述高合金防弹钢板内侧的弧形型钢构成的壳体,所述弧形型钢构成的壳体内部填充有C60混凝土,所述高合金防弹钢板形成的壳体的外侧内弧面设置有弧形不锈钢板层,所述弧形不锈钢板层的内弧面设置有高效中子屏蔽块层,所述弧形不锈钢板层与所述高效中子屏蔽块层之间填充有屏蔽层。
进一步的,所述高效中子屏蔽块层采用模块化槽口拼接结构进行连接,所述门板前侧一端的墙壁固定连接有控制面板,所述控制面板的控制系统主要由变频器和PLC组成,安装于隔爆控制箱内,PLC预留通讯接口,即可实现就地控制,也能进行远程控制。
进一步的,所述第一驱动电机与第二驱动电机均为无自锁推杆电机。
有益效果:本发明运用了弹塑性设计理论,采用多种材料复合组成主要隔离和承压构件,充分吸收、衰减核爆产生的空气冲击波;采用高合金防弹材料、高强度混凝土和高效能中子屏蔽材料多层复合,屏蔽核爆最初二十秒内释放的γ射线和中子流;专门设计无自锁推杆电机,用于门扇的电动启闭和锁紧,确保平时智能化控制电动开启,战时极端情况下无须做任何切换,就可实现手动解锁、开、关;本发明主要用于有较高核爆防护等级要求的国防和民防工程。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明俯视剖面结构示意图。
图3为本发明左视剖面结构示意图。
图4为本发明门板内部结构示意图
图中:1、门板;2、传动套件;3、传动杆;4、第一驱动电机;5、上卡套;6、吊环;7、铰页;8、第一转轴;9、下卡套;10、槽孔;11、控制面板;12、把手;13、卸压板;14、锚固螺栓;15、承压立柱;16、推杆;17、第二驱动电机;18、连接座;19、高合金防弹钢板;20、弧形型钢;21、C60混凝土;22、高效中子屏蔽块;23、屏蔽层;24、弧形不锈钢板;25、锁闩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种抗核爆防护屏蔽门,包括相对设置的两扇门板1,多个所述门板1的外侧上端均安装有铰页7,多个所述铰页7上均转动连接有卸压板13,多个所述门板1的外侧下端均固定连接有三角形连接板26,多个所述三角形连接板26的下端均转动连接有第一转轴8,多个所述第一转轴8均镶嵌连接在地面,多个所述门板1的前侧一端均固定连接有连接座18,多个所述连接座18上均转动连接有推杆16,多个所述推杆16的末端均设置有第二驱动电机17,多个所述第二驱动电机17均与侧边墙体转动连接,其中,多个第二驱动电机17分别驱动与之连接的推杆16,推杆16推动与之转动连接的连接座18,从而推动门板1绕着铰页7和第一转轴8转动,从而将门板1打开。
多个所述门板1的前侧上下端靠近其连接处的位置分别固定连接有上卡套5和下卡套9,所述上卡套5与下卡套9内均滑动连接有锁闩25;多个所述锁闩25的对应的墙体位置均开设有槽孔10,多个所述锁闩25的一端均固定连接有传动杆3,多个所述传动杆3的末端均设置有第一驱动电机4,多个所述第一驱动电机4均固定连接在所述门板1的前侧;多个所述第一驱动电机4的下端均设置有传动套件2,多个所述传动杆3均穿过所述传动套件2,其中,在门板1闭合的状态时,第一驱动电机4驱动与之连接的传动杆3,通过传动套件2的传动带动其余传动杆3移动,从而锁闩25在上卡套5和下卡套9里滑动卡设入槽孔10内,从而将门板1固定,核爆产生的冲击波对门板1形成负向压力时,依托铰页7部件和锁闩25部件约束门板1位移。
多个所述门板1的一端均设置有承压立柱15,所述卸压板13和承压立柱15与墙体的连接处均设置有锚固螺栓14,多个所述锚固螺栓14均镶嵌连接在墙体内,且所述卸压板13和承压立柱15均通过所述锚固螺栓14与墙体固定连接,核爆产生的冲击波对门板1形成正向压力时,门板1以产生弹性形变的方式吸收冲击功,并将载荷于承压立柱15上。
多个所述门板1的上端均固定连接有吊环6,且多个所述门板1的前侧及其后侧靠近其连接处的位置均固定连接有把手12,吊环6便于安装门板1时进行吊装工作的进行,把手12在便于手动开门。
所述门板1截的面形状为圆弧形,所述门板1的内部结构包括高合金防弹钢板19形成的壳体,以及设置在所述高合金防弹钢板19内侧的弧形型钢20构成的壳体,所述弧形型钢20构成的壳体内部填充有C60混凝土21,所述高合金防弹钢板19形成的壳体的外侧内弧面设置有弧形不锈钢板24层,所述弧形不锈钢板24层的内弧面设置有高效中子屏蔽块22层,所述弧形不锈钢板24层与所述高效中子屏蔽块22层之间填充有屏蔽层23,其中,高合金防弹钢板19、弧形型钢20和C60混凝土21组焊而成的抗空气冲击波结构体是屏蔽γ射线的有效屏障,不锈钢、硼和铍对γ射线也是有效的减弱体,对快中子也有很好的慢化效果,且在弧形不锈钢板24内弧表面以热喷涂铍的方式制备热应力缓和型的屏蔽层23;以1.1%-2.3%的比例将中子慢化粉剂分层融合在融融状态的高分子基材中,形成高效中子屏蔽块22层;高效中子屏蔽块22层固化定型后,再将弧形不锈钢板24加热至160-1800C,与高效中子屏蔽块22层贴合,如此制备的复合材料连接于抗空气冲击波结构体的内侧,能够高效屏蔽核爆最初二十秒内释放的不同能级的γ射线、中子、次级γ射线及其他高能射线和带电粒子,辐射防护依赖于屏蔽材料的性能和屏蔽体的结构优化。高分子材料含氢丰富,能够大量的吸收热中子,减少因屏蔽材料与中子的相互作用而造成的次级辐射。
所述高效中子屏蔽块22层采用模块化槽口拼接结构进行连接,所述门板1前侧一端的墙壁固定连接有控制面板11,所述控制面板11的控制系统主要由变频器和PLC组成,安装于隔爆控制箱内,PLC预留通讯接口,即可实现就地控制,也能进行远程控制。
所述第一驱动电机4与第二驱动电机17均为无自锁推杆电机,其中,为适应极端条件下应急解锁、开门或关门,需要在纯手动推拉门板1时,无须做电动/手动切换,断电状态下,第一驱动电机4与第二驱动电机17的动作阻力不得大于100N,更不能有自锁现象,应急情况下,推杆16可以随门扇的旋转做轴向滑移;正常工况下,推杆16做电动滑移推动门板1。
工作原理:
多个第二驱动电机17分别驱动与之连接的推杆16,推杆16推动与之转动连接的连接座18,从而推动门板1绕着铰页7和第一转轴8转动,从而将门板1打开;在门板1闭合的状态时,第一驱动电机4驱动与之连接的传动杆3,通过传动套件2的传动带动其余传动杆3移动,从而锁闩25在上卡套5和下卡套9里滑动卡设入槽孔10内,从而将门板1固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种抗核爆防护屏蔽门,包括相对设置的两扇门板(1),多个所述门板(1)的外侧上端均安装有铰页(7),多个所述铰页(7)上均转动连接有卸压板(13),多个所述门板(1)的外侧下端均固定连接有三角形连接板(26),多个所述三角形连接板(26)的下端均转动连接有第一转轴(8),多个所述第一转轴(8)均镶嵌连接在地面,多个所述门板(1)的前侧一端均固定连接有连接座(18),多个所述连接座(18)上均转动连接有推杆(16),多个所述推杆(16)的末端均设置有第二驱动电机(17),多个所述第二驱动电机(17)均与侧边墙体转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:多个所述门板(1)的前侧上下端靠近其连接处的位置分别固定连接有上卡套(5)和下卡套(9),所述上卡套(5)与下卡套(9)内均滑动连接有锁闩(25)。
3.根据权利要求2所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:多个所述锁闩(25)的对应的墙体位置均开设有槽孔(10),多个所述锁闩(25)的一端均固定连接有传动杆(3),多个所述传动杆(3)的末端均设置有第一驱动电机(4),多个所述第一驱动电机(4)均固定连接在所述门板(1)的前侧。
4.根据权利要求3所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:多个所述第一驱动电机(4)的下端均设置有传动套件(2),多个所述传动杆(3)均穿过所述传动套件(2)。
5.根据权利要求1所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:多个所述门板(1)的一端均设置有承压立柱(15),所述卸压板(13)和承压立柱(15)与墙体的连接处均设置有锚固螺栓(14),多个所述锚固螺栓(14)均镶嵌连接在墙体内,且所述卸压板(13)和承压立柱(15)均通过所述锚固螺栓(14)与墙体固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:多个所述门板(1)的上端均固定连接有吊环(6),且多个所述门板(1)的前侧及其后侧靠近其连接处的位置均固定连接有把手(12)。
7.根据权利要求1所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:所述门板(1)截的面形状为圆弧形,所述门板(1)的内部结构包括高合金防弹钢板(19)形成的壳体,以及设置在所述高合金防弹钢板(19)内侧的弧形型钢(20)构成的壳体,所述弧形型钢(20)构成的壳体内部填充有C60混凝土(21),所述高合金防弹钢板(19)形成的壳体的外侧内弧面设置有弧形不锈钢板(24)层,所述弧形不锈钢板(24)层的内弧面设置有高效中子屏蔽块(22)层,所述弧形不锈钢板(24)层与所述高效中子屏蔽块(22)层之间填充有屏蔽层(23)。
8.根据权利要求7所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:所述高效中子屏蔽块(22)层采用模块化槽口拼接结构进行连接,所述门板(1)前侧一端的墙壁固定连接有控制面板(11),所述控制面板(11)的控制系统主要由变频器和PLC组成,安装于隔爆控制箱内,PLC预留通讯接口,即可实现就地控制,也能进行远程控制。
9.根据权利要求1所述的一种抗核爆防护屏蔽门,其特征在于:所述第一驱动电机(4)与第二驱动电机(17)均为无自锁推杆电机。
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