CN110904986A - 预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种预制桩‑承台装配式基础榫式法兰连接结构及施工方法，包括管桩和承台，在管桩与承台之间设置有支撑钢管，在支撑钢管下端套设有与管桩端面贴合的下法兰盘，在支撑钢管上端套设有与承台端面贴合的上法兰盘，在上法兰盘上穿设有一端插入承台的上螺纹钢，在上螺纹钢的另一端设置有用以将上法兰盘锁紧在承台下端面的上紧固螺母，在下法兰盘上穿设有一端插入管桩的上紧固机构，下螺纹钢的另一端设置有用以将下法兰盘锁紧在管桩端面的下紧固机构。本发明结构合理、操作简便，在进行管桩与承台连接时，无需进行现场焊接，大大减少人工成本，减少现场作业和降低施工现场的火灾风险，加快施工速度，同时结构稳定可靠，安全性高。

Description

预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构及施工方法
技术领域
本发明涉及一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构及施工方法。
背景技术
目前，大力发展预制装配式建筑已成为我国建筑业现代化的发展趋势。预制装配式建筑是指用在工厂预先制作装配件，运送到施工现场组装而成的建筑。推广装配式建筑不仅可以提高建筑工程的质量和品质，更可以显著降低建筑能耗。钢结构的特点决定了其十分适合应用于装配式建筑中。
在工业建筑或公用建筑等有大跨或重载需求的结构中，钢结构的力学性能优势使其具有独特的应用优势。以往管桩与承台的连接施工通常采用现场加工、现场安装的方式，需要在现场进行施工焊接，导致现场施工作业量大，同时占用现场场地。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供了一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构及施工方法，结构合理、操作简便，在进行管桩与承台连接时，无需进行现场焊接，大大减少人工成本，减少现场作业和降低施工现场的火灾风险，加快施工速度，同时结构稳定可靠，安全性高。
本发明的技术方案是：一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，包括管桩和承台，在管桩与承台之间设置有支撑钢管，在支撑钢管下端套设有与管桩端面贴合的下法兰盘，在支撑钢管上端套设有与承台端面贴合的上法兰盘，在上法兰盘上穿设有一端插入承台的上螺纹钢，在上螺纹钢的另一端设置有用以将上法兰盘锁紧在承台下端面的上紧固螺母，在下法兰盘上穿设有一端插入管桩的上紧固机构，下螺纹钢的另一端设置有用以将下法兰盘锁紧在管桩端面的下紧固机构。
进一步的，所述上螺纹钢和下螺纹钢均为普通热轧带肋钢筋。
进一步的，上法兰盘、下法兰盘均与支撑钢管焊接。
进一步的，支撑钢管上端插入承台内10~20cm，支撑钢管下端插入管桩内10~20cm。
进一步的，所述上紧固机构为螺母或螺纹套筒。
进一步的，所述下紧固机构为螺母或螺纹套筒。
本发明提供的另一种技术方案是，一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构的施工方法，包括所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构：（1）在工厂内预制管桩和承台，并在管桩顶部以及承台底部指定位置分别预埋下螺纹钢和上螺纹钢，使下螺纹钢和上螺纹钢均外露3~5cm，在承台底部及管桩顶部指定位置预留用以插入支撑钢管孔洞，孔洞的深度为10~20cm，将管桩和承台内的混凝土养护至强度达到要求；（2）在工厂内预制法兰盘和支撑钢管，在上法兰盘和下法兰盘指定位置预留用以穿过螺纹钢的孔洞，将上法兰盘和下法兰盘套在支撑钢管外侧，并焊接在支撑钢管外表面指定高度，形成法兰节点；（3）在施工现场，将管桩顶部外露的上螺纹钢穿过法兰节点的下法兰盘，使下法兰盘下端面贴合管桩上表面，接着使用螺纹钢专用连接螺母或螺纹套筒将下法兰盘锁紧固定在管桩上端面，再将承台底部外露的上螺纹钢穿过法兰节点的上法兰盘，然后待上法兰盘贴合承台下表面后使用螺纹钢专用连接螺母或螺纹套筒锁紧固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理、操作简便，在进行管桩与承台连接时，无需进行现场焊接，大大减少人工成本，减少现场作业和降低施工现场的火灾风险，加快施工速度，同时结构稳定可靠，安全性高。
为使得本发明的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例正视图；
图2是本发明实施例紧固机构为螺母时的工作示意图；
图3是本发明实施例图2的A-A剖面图；
图4是本发明实施例紧固机构为螺母时的工作示意图；
图5是本发明实施例图4的B-B剖面图；
图中：1-上法兰盘；2-下法兰盘；3-支撑钢管；4-上螺纹钢；5-螺母；6-管桩；7-承台；8-螺纹套筒；9-上紧固机构；10-下紧固机构；11-下螺纹钢。
具体实施方式
如图1~5所示，一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，包括管桩6和承台7，在管桩6与承台7之间设置有支撑钢管3，在支撑钢管3下端套设有与管桩6端面贴合的下法兰盘2，在支撑钢管3上端套设有与承台7端面贴合的上法兰盘1，在上法兰盘1上穿设有一端插入承台7的上螺纹钢4，在上螺纹钢4的另一端设置有用以将上法兰盘1锁紧在承台7下端面的上紧固螺母5，在下法兰盘2上穿设有一端插入管桩6的上紧固机构9，下螺纹钢11的另一端设置有用以将下法兰盘2锁紧在管桩6端面的下紧固机构10。在制作时，先将上法兰盘1、下法兰盘2焊接到支撑钢管3的指定位置，形成法兰节点，再将法兰节点与预制好的管桩6及承台7连接，通过紧固机构将法兰节点分别锁紧在管桩6上端面和承台7下端面。
本实施例中，所述上螺纹钢4和下螺纹钢11均为普通热轧带肋钢筋。
本实施例中，上法兰盘1、下法兰盘2均与支撑钢管3焊接。
本实施例中，支撑钢管3上端插入承台7内10~20cm，支撑钢管3下端插入管桩6内10~20cm。
本实施例中，所述上紧固机构9为螺母5或螺纹套筒8。
本实施例中，所述下紧固机构10为螺母5或螺纹套筒8。
一种预制桩-承台7装配式基础榫式法兰连接结构的施工方法，包括所述的预制桩-承台7装配式基础榫式法兰连接结构：（1）在工厂内预制管桩6和承台7，并在管桩6顶部以及承台7底部指定位置分别预埋下螺纹钢11和上螺纹钢4，使下螺纹钢11和上螺纹钢4均外露3~5cm，在承台7底部及管桩6顶部指定位置预留用以插入支撑钢管3孔洞，孔洞的深度为10~20cm，将管桩6和承台7内的混凝土养护至强度达到要求；（2）在工厂内预制法兰盘和支撑钢管3，在上法兰盘1和下法兰盘2指定位置预留用以穿过螺纹钢的孔洞，将上法兰盘1和下法兰盘2套在支撑钢管3外侧，并焊接在支撑钢管3外表面指定高度，形成法兰节点；（3）在施工现场，将管桩6顶部外露的上螺纹钢4穿过法兰节点的下法兰盘2，使下法兰盘2下端面贴合管桩6上表面，接着使用螺纹钢专用连接螺母5或螺纹套筒8将下法兰盘2锁紧固定在管桩6上端面，再将承台7底部外露的上螺纹钢4穿过法兰节点的上法兰盘1，然后待上法兰盘1贴合承台7下表面后使用螺纹钢专用连接螺母5或螺纹套筒8锁紧固定。
上述操作流程及软硬件配置，仅作为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，包括管桩和承台，其特征在于：在管桩与承台之间设置有支撑钢管，在支撑钢管下端套设有与管桩端面贴合的下法兰盘，在支撑钢管上端套设有与承台端面贴合的上法兰盘，在上法兰盘上穿设有一端插入承台的上螺纹钢，在上螺纹钢的另一端设置有用以将上法兰盘锁紧在承台下端面的上紧固螺母，在下法兰盘上穿设有一端插入管桩的上紧固机构，下螺纹钢的另一端设置有用以将下法兰盘锁紧在管桩端面的下紧固机构。
2.根据权利要求1所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，其特征在于：所述上螺纹钢和下螺纹钢均为普通热轧带肋钢筋。
3.根据权利要求2所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，其特征在于：上法兰盘、下法兰盘均与支撑钢管焊接。
4.根据权利要求3所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，其特征在于：支撑钢管上端插入承台内10~20cm，支撑钢管下端插入管桩内10~20cm。
5.根据权利要求4所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，其特征在于：所述上紧固机构为螺母或螺纹套筒。
6.根据权利要求5所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，其特征在于：所述下紧固机构为螺母或螺纹套筒。
7.一种预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构的施工方法，包括如权利要求6所述的预制桩-承台装配式基础榫式法兰连接结构，其特征在于：（1）在工厂内预制管桩和承台，并在管桩顶部以及承台底部指定位置分别预埋下螺纹钢和上螺纹钢，使下螺纹钢和上螺纹钢均外露3~5cm，在承台底部及管桩顶部指定位置预留用以插入支撑钢管孔洞，孔洞的深度为10~20cm，将管桩和承台内的混凝土养护至强度达到要求；（2）在工厂内预制法兰盘和支撑钢管，在上法兰盘和下法兰盘指定位置预留用以穿过螺纹钢的孔洞，将上法兰盘和下法兰盘套在支撑钢管外侧，并焊接在支撑钢管外表面指定高度，形成法兰节点；（3）在施工现场，将管桩顶部外露的上螺纹钢穿过法兰节点的下法兰盘，使下法兰盘下端面贴合管桩上表面，接着使用螺纹钢专用连接螺母或螺纹套筒将下法兰盘锁紧固定在管桩上端面，再将承台底部外露的上螺纹钢穿过法兰节点的上法兰盘，然后待上法兰盘贴合承台下表面后使用螺纹钢专用连接螺母或螺纹套筒锁紧固定。
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