CN110902811A - 一种污水复合碳源药剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水复合碳源药剂及其制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将质量比为1.54~1.89:1.32~2.1的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌0.5~1.5h,得到葡萄糖‑乙酸钠溶液;步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖‑乙酸钠溶液按照质量比5%‑10%的比例,向葡萄糖‑乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;步骤三:按照质量比为5%‑10%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖‑乙酸钠‑硫酸亚铁‑葡萄糖氧化醇溶液;步骤四:混合搅拌1‑2h,制得产品。本发明方法制备的复合碳源药剂在可用于的污水处理。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种污水复合碳源药剂及其制备方法。
背景技术
近年来,环境污染问题日益突出,尤其是氮、磷等植物生长限制性元素的过量排放,导致水体富营养化问题日趋严重。依照国家生态环境部门印发通知,对于氮磷重点排放企业,2018年6月底前安装总氮的自动在线监控设备并与环境保护主管部门联网。因此,污水的脱氮成为污水处理中研究的热点问题。
在我国,多数污水厂在运行过程中存在碳源不足的问题,特别是南方地区,由于生活习惯的不同导致,进水COD严重不足,此问题尤为突出,目前解决这一问题的有效方法是釆用外加碳源。
目前,使用最为广泛的是以甲醇、乙酸、葡萄糖和乙醇为主的传统碳源,另外工业废水、污泥水解和纤维素类固体碳源等较为廉价的有机物是外加碳源的研究热点。
传统碳源价格昂贵,在一些处理厂仅补充碳源成本占整个运行成本的50%以上。固体碳源在实验室阶段有着大量的研究和理论基础,然而相比于传统碳源,由于其较差的溶解性和缓慢的释放速率,反硝化速率并不理想,同时整个系统需要在固定反应器中运行,受温度影响非常明显,固体碳源被消耗后的残渣处理也具有一定难度。工业废水、污泥水解和餐厨垃圾水解等碳源还没有得到广泛应用,还处于实验室研究阶段。
发明内容
本发明提供一种污水复合碳源药剂及其制备方法,解决污水厂在运行过程中存在的:1.常规碳源多以单一成分为主,效果较差的问题;2.部分碳源的安全性差的问题;3.污水厂污泥丝状、非丝状菌膨胀的问题;4.常规碳源污泥增量大的问题。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种污水复合碳源药剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将质量比为1.54~1.89:1.32~2.1的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌0.5~1.5h,得到葡萄糖-乙酸钠溶液;
步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖-乙酸钠溶液按照质量比5%-10%的比例,向葡萄糖-乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;
步骤三:按照质量比为5%-10%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇溶液;
步骤四:混合搅拌1-2h,制得产品。
上述制备方法制备的复合碳源药剂在污水处理的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的碳源为复合产品,增强微生物活性,效果佳且稳定,适用性强;
2.本发明的碳源为常规化学品复配而成,不属于危险化学品,安全;
3.本发明的碳源的使用降低污水吨水处理成本;
4.本发明的碳源投加后污泥增量少且降低污泥膨胀的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1是本发明实施例1产品一个月期间COD的变化检测数据图;
图2是本发实施例1产品与市场竞品的脱氮效果对比图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
下面介绍本发明的几个具体实施例:
实施例1:
一种污水复合碳源药剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将质量比为1.54:1.32的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌0.5h,得到葡萄糖-乙酸钠溶液;
步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖-乙酸钠溶液按照质量比5%的比例,向葡萄糖-乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;
步骤三:按照质量比为5%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇溶液;
步骤四:混合搅拌1h,制得产品,即为新型碳源葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇混合液;
本实施例为最佳实施例。
参见图1,图1是本实施例产品在一个月期间有效含量(cod)的变化趋势图,图中数据代表了,本产品在一个月的保存下cod含量没有衰减,产品性能稳定
图2是本实施例产品与市场竞品的脱氮效果对比图,对比样品为葡萄糖、乙酸钠、甲醇何糖水;
对比操作步骤如下:
步骤1、取样点:缺氧池进水,分别取缺氧池进水各1L;
步骤2、投加量按照同等COD进行添加,按照3000mg/LCOD进行投加
步骤3、两组分别用磁力搅拌器进行搅拌,转速放低(泥呈悬浮态,不沉淀为标准);
步骤4、搅拌时间为10h,每隔2h进行取样;
步骤5、测定数据:缺氧池原水总氮以及加完各药剂的总氮。
由图2可见,本产品相较于市场上其他常用碳源在同等投加量下,不论是脱氮速率还是脱氮效率上都有较大的优势。
实施例2:
一种污水复合碳源药剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将质量比为1.65~2.1的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌1.0h,得到葡萄糖-乙酸钠溶液;
步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖-乙酸钠溶液按照质量比5%-10%的比例,向葡萄糖-乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;
步骤三:按照质量比为8%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇溶液;
步骤四:混合搅拌1h,制得产品,即为新型碳源葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇混合液。
实施例3:
一种污水复合碳源药剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将质量比为1.7:1.8的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌1.5h,得到葡萄糖-乙酸钠溶液;
步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖-乙酸钠溶液按照质量比9%的比例,向葡萄糖-乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;
步骤三:按照质量比为8%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇溶液;
步骤四:混合搅拌2h,制得产品,即为新型碳源葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇混合液。
实施例4:
一种污水复合碳源药剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将质量比为1.89:1.32的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌1.5h,得到葡萄糖-乙酸钠溶液;
步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖-乙酸钠溶液按照质量比10%的比例,向葡萄糖-乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;
步骤三:按照质量比为10%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇溶液;
步骤四:混合搅拌2h,制得产品,即为新型碳源葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇混合液。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种污水复合碳源药剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将质量比为1.54~1.89:1.32~2.1的葡萄糖和乙酸钠固体置于反应器内,然后在反应器内加蒸馏水,蒸馏水与反应器内混合料的质量比为1.5:1,搅拌0.5~1.5h,得到葡萄糖-乙酸钠溶液;
步骤二:按照硫酸亚铁与步骤一中的葡萄糖-乙酸钠溶液按照质量比5%-10%的比例,向葡萄糖-乙酸钠溶液中加入硫酸亚铁;
步骤三:按照质量比为5%-10%向上述制得溶液中加入葡萄糖氧化醇,制得葡萄糖-乙酸钠-硫酸亚铁-葡萄糖氧化醇溶液;
步骤四:混合搅拌1-2h,制得产品。
2.根据权利要求1所述制备方法制备的复合碳源药剂在污水处理的应用。
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