CN110901978B - 一种烟包盒包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种烟包盒包装方法，包括以下步骤：采用烟包包装机将包装薄膜包覆于烟包盒表面，所述包装薄膜的厚度21μm。采用本发明的技术方案，通过采用适宜厚度的包装薄膜，适宜的美容器表面温度、烙铁表面温度以及相应适宜的作用距离等相关工艺参数，使包装薄膜能够更为平顺、光滑和均匀地附着在烟包盒表面，有效防止了包装薄膜在烟包盒表面产生褶皱的现象，提升的包装质量，提高了产品外包装合格率，提升了产品外包装层次，维护了烟草企业形象，提升了烟草企业市场竞争力。

Description

一种烟包盒包装方法
技术领域
本发明属于卷烟包装技术领域，尤其涉及一种烟包盒包装方法。
背景技术
目前，市场上常见的烟包盒的外包装是一层透明的塑料膜，即热封收缩膜，用来保护烟盒并且提升整个烟盒的包装层次，然而，现有的烟包盒包装生产工艺过程中，由于所选用的各种工艺参数不当，极易使包装薄膜包装在烟包盒表面上以后出现褶皱、收缩、不均匀以及不光滑等现象，影响了烟包盒的包装质量以及外包装美观效果，并且这类外包装不美观的香烟一旦流通至市场上以后，对烟草企业的形象影响很大，同时容易被仿制，造成恶劣的社会影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种烟包盒包装方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种烟包盒包装方法，包括以下步骤：
采用烟包包装机将包装薄膜包覆于烟包盒表面，所述包装薄膜的厚度21μm。
所述包装薄膜的宽度不大于120mm。
所述烟包盒包装方法还包括以下步骤：使用烙铁沿着烟包盒的长度方向或宽度方向移动，通过烙铁对所述包装薄膜进行加热，使所述包装薄膜附着于烟包盒表面。
当烙铁沿着烟包盒的长度方向移动，通过烙铁对所述包装薄膜进行加热时，所述烙铁表面温度为132℃至138℃。
当烙铁沿着烟包盒的长度方向移动，通过烙铁对所述包装薄膜进行加热时，所述烙铁与烟包盒表面的包装薄膜之间的距离为0.5mm。
所述烟包包装机之上安装美容器，所述烟包盒包装方法还包括以下步骤：通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形。
当通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形时，所述美容器表面温度为102℃至108℃。
当通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形时，所述美容器与烟包盒表面的包装薄膜之间的距离为0.5mm。
所述包装薄膜是双向拉伸聚丙烯薄膜。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过采用适宜厚度的包装薄膜，适宜的美容器表面温度、烙铁表面温度以及相应适宜的作用距离等相关工艺参数，使包装薄膜能够更为平顺、光滑和均匀地附着在烟包盒表面，有效防止了包装薄膜在烟包盒表面产生褶皱的现象，提升的包装质量，提高了产品外包装合格率，提升了产品外包装层次，维护了烟草企业形象，提升了烟草企业市场竞争力。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供一种烟包盒包装方法，包括以下步骤：
采用烟包包装机将包装薄膜包覆于烟包盒表面，包装薄膜的厚度21μm。进一步地，优选包装薄膜是双向拉伸聚丙烯薄膜，双向拉伸聚丙烯薄膜英文简写为BOPP膜。
进一步地，优选包装薄膜的宽度不大于120mm。实践表明，采用而厚度为21μm的BOPP膜的挺度、镜面效果最好。
另外，烟包盒包装方法还包括以下步骤：使用烙铁沿着烟包盒的长度方向或宽度方向移动，通过烙铁对包装薄膜进行加热，使包装薄膜附着于烟包盒表面。优选当烙铁沿着烟包盒的长度方向移动，通过烙铁对包装薄膜进行加热时，烙铁表面温度为132℃至138℃。进一步地，优选当烙铁沿着烟包盒的长度方向移动，通过烙铁对包装薄膜进行加热时，烙铁与烟包盒表面的包装薄膜之间的距离为0.5mm。实践表明，当烙铁表面温度控制在135±3℃时，烟包盒表面外包装不会出现褶皱，外包装缺陷率最低，外包装质量最好。
此外，烟包包装机之上安装美容器，烟包盒包装方法还包括以下步骤：通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形。优选当通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形时，美容器表面温度为102℃至108℃。进一步地，当通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形时，美容器与烟包盒表面的包装薄膜之间的距离为0.5mm。实践表明，当美容器表面温度控制在105±3℃时，包装薄膜包装后最平顺和平整，有效提升了烟包盒外包装质量。
采用本发明的技术方案，通过采用适宜厚度的包装薄膜，适宜的美容器表面温度、烙铁表面温度以及相应适宜的作用距离等相关工艺参数，使包装薄膜能够更为平顺、光滑和均匀地附着在烟包盒表面，有效防止了包装薄膜在烟包盒表面产生褶皱的现象，提升的包装质量，提高了产品外包装合格率，提升了产品外包装层次，维护了烟草企业形象，提升了烟草企业市场竞争力。

Claims (5)

1.一种烟包盒包装方法，其特征在于:包括以下步骤：
采用烟包包装机将一层包装薄膜包覆于烟包盒表面，所述包装薄膜的厚度21μm；使用烙铁沿着烟包盒的长度方向或宽度方向移动，通过烙铁对所述包装薄膜进行加热，使所述包装薄膜附着于烟包盒表面，当烙铁沿着烟包盒的长度方向移动，通过烙铁对所述包装薄膜进行加热时，所述烙铁与烟包盒表面的包装薄膜之间的距离为0.5mm；所述烟包包装机之上安装美容器，所述烟包盒包装方法还包括以下步骤：通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形，当通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形时，所述美容器与烟包盒表面的包装薄膜之间的距离为0.5mm。
2.如权利要求1所述的烟包盒包装方法，其特征在于：所述包装薄膜的宽度不大于120mm。
3.如权利要求1所述的烟包盒包装方法，其特征在于：当烙铁沿着烟包盒的长度方向移动，通过烙铁对所述包装薄膜进行加热时，所述烙铁表面温度为132℃至138℃。
4.如权利要求1所述的烟包盒包装方法，其特征在于：当通过美容器对包覆于烟包盒表面的包装薄膜进行整形时，所述美容器表面温度为102℃至108℃。
5.如权利要求1所述的烟包盒包装方法，其特征在于：所述包装薄膜是双向拉伸聚丙烯薄膜。
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