CN110898917B - 一种防止药物附着的药草研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种防止药物附着的药草研磨装置。本发明的技术问题是如何能够提供一种能够自动对药物进行研磨，并且在研磨后对研磨装置上的药物进行自动收集的防止药物附着的药草研磨装置。一种防止药物附着的药草研磨装置，包括有底板、收集盒、旋转固定座、下磨盘、盛料池、上磨盘等；所述底板上设有收集盒，所述底板上固接有旋转固定座。本发明克服了人工研磨容易将药物粉末附着在研磨装置上的缺陷，通过双面钢刷和毛刷的双重作用，将粉末从研磨装置中扫出，直接落入收集盒内，不用另行收集，提高了生产率，并且通过双轴电机实现对药物的自动研磨，无需人工手动，提高了生产效率。

Description

一种防止药物附着的药草研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种防止药物附着的药草研磨装置。

背景技术

药材，即可供制药的原材料，包括用于制作西药的药草和制作中药的药材，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制做为成品的中药原料。中药是中国传统的药物。目前市面上一般是通过人工来对药物进行研磨，人工研磨药物需要耗费很大的人力，人工研磨也会出现研磨不够细，研磨好的药材掉出研磨槽的问题，并且人工研磨会将药物粉末粘在研磨装置上，不能很好的收集药物粉末，造成生产率低，不能实现自动化生产。

因此，目前非常需要发明一种能够自动对药物进行研磨，并且在研磨后对研磨装置上的药物进行自动收集的防止药物附着的药草研磨装置。

发明内容

为了克服人工研磨药物需要耗费很大的人力，人工研磨也会出现研磨不够细，研磨好的药材掉出研磨槽的问题，并且人工研磨会将药物粉末粘在研磨装置上，不能很好的收集药物粉末，造成生产率低，不能实现自动化生产的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动对药物进行研磨，并且在研磨后对研磨装置上的药物进行自动收集的防止药物附着的药草研磨装置。

本发明的技术方案为：一种防止药物附着的药草研磨装置，包括有底板、收集盒、旋转固定座、下磨盘、盛料池、上磨盘、活动杆、第一弹簧、曲杆装置、曲杆固定板、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转换轴、固定斜板和摇柄，所述底板上设有收集盒，所述底板上固接有旋转固定座，所述下磨盘的轴部件贯穿旋转固定座和底板，所述下磨盘的轴部件与旋转固定座内的轴承内圈固接，所述下磨盘上设置有盛料池，所述盛料池上开有缺口，所述底板上固接有曲杆固定板，所述曲杆固定板上滑动设置有曲杆装置，所述曲杆装置弯曲部分端部固接有活动杆，所述活动杆上滑动设置有上磨盘，所述上磨盘内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于活动杆，另一端固接于上磨盘，所述下磨盘端部固接有第一斜齿轮，所述底板上固接有固定斜板，所述固定斜板上穿设有转换轴，所述转换轴上固接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，远离所述第二斜齿轮一侧转换轴端部固接有摇柄。

进一步说明，曲杆装置包括有伸缩座、支撑座和锁紧销，所述曲杆固定板上滑动设置有伸缩座，所述伸缩座上设置有若干销孔，所述伸缩座上套装有支撑座，所述支撑座上开有若干槽洞，所述伸缩座和支撑座重合部分设置有锁紧销，所述锁紧销插装于销孔内。

进一步说明，还包括有半齿斜齿轮、圆盘固定板、旋转盘、连接轴、第三斜齿轮、摇臂、滑动座、长杆和双面钢刷，靠近所述摇柄一侧转换轴上固接有半齿斜齿轮，所述底板上固接有圆盘固定板，所述圆盘固定板上插装有旋转盘，所述旋转盘端部固接有连接轴，所述连接轴端部固接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与半齿斜齿轮啮合，所述旋转盘上转动连接有摇臂，所述底板上固接有滑动座，所述滑动座上滑动穿设有长杆，所述长杆的端部与摇臂转动连接，所述长杆的另一端固接有双面钢刷。

进一步说明，还包括有电机座、双轴电机、联轴器、凸轮、滚轮和第二弹簧，所述底板上固接有电机座，所述电机座上安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均安装有联轴器，靠近所述曲杆装置一侧联轴器上固接有凸轮，所述支撑座的端部安装有滚轮，所述伸缩座上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于曲杆固定板，另一端固接于伸缩座。

进一步说明，还包括有弹片座和弹片板，所述伸缩座上套设有弹片座，所述弹片座端部固接有弹片板。

进一步说明，还包括有刷座和毛刷，所述旋转固定座上固接有刷座，所述刷座端部固接有毛刷。

本发明的有益效果：本发明克服了人工研磨容易将药物粉末附着在研磨装置上的缺陷，通过双面钢刷和毛刷的双重作用，将粉末从研磨装置中扫出，直接落入收集盒内，不用另行收集，提高了生产率，并且通过双轴电机实现对药物的自动研磨，无需人工手动，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分放大立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分放大立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分放大立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分放大立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分放大立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分放大立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1底板，101收集盒，2旋转固定座，3下磨盘，4盛料池，5上磨盘，6活动杆，601第一弹簧，7曲杆装置，701伸缩座，702支撑座，703锁紧销，8曲杆固定板，9第一斜齿轮，10第二斜齿轮，11转换轴，12固定斜板，13摇柄，14半齿斜齿轮，15圆盘固定板，16旋转盘，161连接轴，17第三斜齿轮，18摇臂，19滑动座，20长杆，21双面钢刷，22电机座，23双轴电机，24联轴器，25凸轮，26滚轮，27第二弹簧，28弹片座，29弹片板，30刷座，31毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种防止药物附着的药草研磨装置，参照图1-3所示，包括有底板1、收集盒101、旋转固定座2、下磨盘3、盛料池4、上磨盘5、活动杆6、第一弹簧601、曲杆装置7、曲杆固定板8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、转换轴11、固定斜板12和摇柄13，底板1上侧设有收集盒101，底板1上侧固接有旋转固定座2，旋转固定座2位于收集盒101右侧，下磨盘3的轴部件贯穿旋转固定座2和底板1，下磨盘3的轴部件与旋转固定座2内的轴承内圈固接，下磨盘3边缘外侧设置有盛料池4，盛料池4上开有缺口，底板1上固接有曲杆固定板8，曲杆固定板8上滑动设置有曲杆装置7，曲杆装置7位于收集盒101左侧，曲杆装置7上部右侧固接有活动杆6，活动杆6下部滑动设置有上磨盘5，上磨盘5内设置有第一弹簧601，第一弹簧601的上端固接于活动杆6，第一弹簧601的下端固接于上磨盘5，下磨盘3下端固接有第一斜齿轮9，底板1上固接有固定斜板12，固定斜板12上穿设有转换轴11，转换轴11位于下磨盘3正下方，转换轴11中部固接有第二斜齿轮10，第二斜齿轮10与第一斜齿轮9啮合，转换轴11右端固接有摇柄13。

当需要对药物进行研磨时，将药物放置于下磨盘3上，将上磨盘5置于药物上，此时上磨盘5被曲杆装置7固定，转动摇柄13，摇柄13带动转换轴11转动，转换轴11带动第二斜齿轮10转动，第二斜齿轮10通过第一斜齿轮9带动下磨盘3转动，从而对药物进行研磨，研磨后的药物在离心力的作用下落入盛料池4，然后人工将盛料池4内的药物扫入收集盒101内，从而实现研磨药物的功能。

参照图4所示，曲杆装置7包括有伸缩座701、支撑座702和锁紧销703，曲杆固定板8上滑动设置有伸缩座701，伸缩座701下部设置有3个销孔，伸缩座701上套装有支撑座702，支撑座702上部开有3个槽洞，伸缩座701和支撑座702重合部分设置有锁紧销703，锁紧销703插装于销孔内。

将药物置于下磨盘3上后，根据药物的多少来调节伸缩座701和支撑座702之间的距离，然后将锁紧销703插入销孔中，固定伸缩座701和支撑座702，从而实现调节曲杆装置7的高度以适应不同数量药物的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，参照图1和图5所示，还包括有半齿斜齿轮14、圆盘固定板15、旋转盘16、连接轴161、第三斜齿轮17、摇臂18、滑动座19、长杆20和双面钢刷21，转换轴11右部固接有半齿斜齿轮14，底板1上侧固接有圆盘固定板15，圆盘固定板15位于下磨盘3右侧，圆盘固定板15上插装有旋转盘16，旋转盘16下端固接有连接轴161，连接轴161下端固接有第三斜齿轮17，第三斜齿轮17与半齿斜齿轮14啮合，旋转盘16上侧转动连接有摇臂18，底板1上固接有滑动座19，滑动座19后端滑动穿设有长杆20，长杆20的右端与摇臂18转动连接，长杆20的左端固接有双面钢刷21。

转换轴11在摇柄13的带动下转动，随之带动半齿斜齿轮14转动，半齿斜齿轮14带动第三斜齿轮17转动，当半齿斜齿轮14转动至有齿轮部分与第三斜齿轮17啮合时，第三斜齿轮17通过连接轴161带动旋转盘16转动，旋转盘16带动摇臂18转动，摇臂18带动长杆20左右反复移动，长杆20带动双面钢刷21左右反复移动，从而实现防止研磨好的药物附着在上磨盘5和下磨盘3上的功能。

实施例3

在实施例2的基础上，参照图2和图6所示，还包括有电机座22、双轴电机23、联轴器24、凸轮25、滚轮26和第二弹簧27，底板1上侧固接有电机座22，电机座22上侧安装有双轴电机23，双轴电机23的左右两端均安装有联轴器24，左端联轴器24上固接有凸轮25，支撑座702的下端安装有滚轮26，滚轮26与凸轮25接触，伸缩座701上套设有第二弹簧27，第二弹簧27位于固定板8上方，第二弹簧27的下端固接于曲杆固定板8，第二弹簧27的上端固接于伸缩座701。

将药物置于下磨盘3上后，启动双轴电机23，双轴电机23通过联轴器24带动凸轮25转动，凸轮25转动时，其凸出部分通过滚轮26推动曲杆装置7向上运动，第二弹簧27拉伸，曲杆装置7通过活动杆6带动上磨盘5向上运动，此时双面钢刷21向左移动，将药物从上磨盘5和下磨盘3中扫下，双面钢刷21向右移动的同时，人工将药物放置于下磨盘3，随后第二弹簧27复位带动曲杆装置7向下运动，曲杆装置7通过活动杆6带动上磨盘5向下压住药物，从而实现配合人工上料和双面钢刷21左右移动的功能，完成研磨后，关闭双轴电机23。

参照图7-8所示，还包括有弹片座28、弹片板29、刷座30和毛刷31，伸缩座701上部套设有弹片座28，弹片座28位于第二弹簧27上方，弹片座28下端固接有弹片板29，旋转固定座2上固接有刷座30，刷座30弯曲部分下端固接有毛刷31。

当上磨盘5被曲杆装置7带动而向下移动，并与下磨盘3一起对药物进行研磨时，弹片板29随着曲杆装置7向下移动并紧贴下磨盘3边缘，同时将下磨盘3边缘残留的药物刮下，落入盛料池4中，从而实现将防止药物附着在下磨盘3边缘的功能，当研磨后的药物落入盛料池4后，毛刷31将药物粉末扫入收集盒101内，从而实现自动将研磨好的药物粉末收集的功能。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (3)

1.一种防止药物附着的药草研磨装置，包括有底板、收集盒和旋转固定座，所述底板上设有收集盒，所述底板上固接有旋转固定座，其特征是，还包括有下磨盘、盛料池、上磨盘、活动杆、第一弹簧、曲杆装置、曲杆固定板、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转换轴、固定斜板和摇柄，所述下磨盘的轴部件贯穿旋转固定座和底板，所述下磨盘的轴部件与旋转固定座内的轴承内圈固接，所述下磨盘上设置有盛料池，所述盛料池上开有缺口，所述底板上固接有曲杆固定板，所述曲杆固定板上滑动设置有曲杆装置，所述曲杆装置弯曲部分端部固接有活动杆，所述活动杆上滑动设置有上磨盘，所述上磨盘内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于活动杆，另一端固接于上磨盘，所述下磨盘端部固接有第一斜齿轮，所述底板上固接有固定斜板，所述固定斜板上穿设有转换轴，所述转换轴上固接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，远离所述第二斜齿轮一侧转换轴端部固接有摇柄；曲杆装置包括有伸缩座、支撑座和锁紧销，所述曲杆固定板上滑动设置有伸缩座，所述伸缩座上设置有若干销孔，所述伸缩座上套装有支撑座，所述支撑座上开有若干槽洞，所述伸缩座和支撑座重合部分设置有锁紧销，所述锁紧销插装于销孔内；还包括有半齿斜齿轮、圆盘固定板、旋转盘、连接轴、第三斜齿轮、摇臂、滑动座、长杆和双面钢刷，靠近所述摇柄一侧转换轴上固接有半齿斜齿轮，所述底板上固接有圆盘固定板，所述圆盘固定板上插装有旋转盘，所述旋转盘端部固接有连接轴，所述连接轴端部固接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与半齿斜齿轮啮合，所述旋转盘上转动连接有摇臂，所述底板上固接有滑动座，所述滑动座上滑动穿设有长杆，所述长杆的端部与摇臂转动连接，所述长杆的另一端固接有双面钢刷；还包括有电机座、双轴电机、联轴器、凸轮、滚轮和第二弹簧，所述底板上固接有电机座，所述电机座上安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均安装有联轴器，靠近所述曲杆装置一侧联轴器上固接有凸轮，所述支撑座的端部安装有滚轮，所述伸缩座上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于曲杆固定板，另一端固接于伸缩座。

2.如权利要求1所述的一种防止药物附着的药草研磨装置，其特征是，还包括有弹片座和弹片板，所述伸缩座上套设有弹片座，所述弹片座端部固接有弹片板。

3.如权利要求2所述的一种防止药物附着的药草研磨装置，其特征是，还包括有刷座和毛刷，所述旋转固定座上固接有刷座，所述刷座端部固接有毛刷。

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