CN110898593B - 一种餐饮油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐饮油烟净化器，涉及油烟净化器领域。该一种餐饮油烟净化器，包括油箱，油箱为立体矩形状，油箱的内部为中空状，油箱的顶部固定安装有净化箱，净化箱为立体矩形状，净化箱的内部中空，净化箱的底面大小与油箱的顶面大小相互契合，本发明中，该餐饮油烟净化器，水流通过注水箱底部的泄水孔和导引孔配合将注水箱内的水流输送至导引板对应位置壁面上，水流通过导引板倾斜的壁面流至导引板下方，通过导引板与净化箱内侧底部间隙形成水幕，当油烟通过水幕时，通过水幕将油烟内的油垢吸附冲刷通过水口冲刷至集水槽内部，从而在到达净化油烟的同时避免了油垢堆积的情况发生，从而达到不影响下次净化油烟的效果。

Description

一种餐饮油烟净化器

技术领域

本发明涉及油烟净化器领域，具体为一种餐饮油烟净化器。

背景技术

油烟净化器是用于吸附净化生活中产生的油烟，使油烟不会污染外界空气，通常使用于餐厅等高油烟场所。

而现阶段的油烟净化器通常采用滤网和电离将油烟中的油垢吸附使油垢与油烟分离，从而完成对油烟的净化，但是大多数的油烟净化器在净化油烟后都会出现油垢堆积，从而降低下一次的油烟净化效果，为此，我们提出了一种餐饮油烟净化器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐饮油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐饮油烟净化器，包括油箱，所述油箱的内部为中空状，所述油箱的顶部固定安装有净化箱，净化箱的内部中空，所述净化箱的右侧壁面固定安装有电机箱，电机箱的内部为中空状，所述电机箱的底部固定安装有废水箱，废水箱为内部中空状的矩形块，所述净化箱的顶部右侧固定安装有注水箱，注水箱为顶部镂空至底部上方的矩形箱状，所述净化箱的前端左侧壁面上开设有出风口，所述净化箱上的出风口处设置有滤网，所述净化箱的后端右侧壁面上开设有油烟入口，所述电机箱内部固定安装有电机，所述净化箱的右侧内部上开设有圆孔，所述净化箱右侧内壁上的圆孔上设置有固定轴承，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴为圆形杆状，所述转轴远离电机箱的一端设置有风机板，所述风机板的左侧设置有导引板，所述注水箱的内部底部壁面左侧横向开设有泄水孔，所述净化箱的顶部开设有导引孔，所述净化箱的内侧底部开设有水口，所述油箱的内侧顶部固定安装有集水槽，所述集水槽的右侧顶部开设有排水孔，所述风机板的右侧壁面上开设有圆形孔洞，所述转轴远离电机箱的一端在风机板内部圆形孔洞内固定安装有风扇，所述转轴靠近风扇的一端在风机板内部圆形孔洞内套接有轴承，所述轴承的外圈固定安装有固定杆，所述固定杆靠近风扇的一侧固定安装有清理刮板，所述净化箱的内部左侧前端壁面对应滤网的位置固定安装有导引块，所述净化箱的左侧前端位置开设有排油槽，所述水口为矩形状槽孔，水口贯穿净化箱的底部壁面与油箱内部中空区域连通，水口位于导引板的下方，水口的右侧端与风机板的左侧端相互对应，集水槽为顶部镂空的矩形箱，集水槽的大小与油箱内部中空区域大小相互契合，集水槽的位置与水口位置相互对应，排水孔为矩形孔洞，排水孔贯穿集水槽的右侧壁面和废水箱的左侧壁面与废水箱内部中空区域连通，所述风机板上的圆形孔洞贯穿风机板的右侧壁面和风机板的左侧壁面，轴承的内圈固定安装在转轴的对应位置外侧壁面上，固定杆为三组，三组固定杆均匀布置在轴承的外圈壁面上，三组固定杆远离轴承的一端固定安装在风机板上圆形孔洞对应的侧边壁面上，且固定杆的厚度为轴承厚度的一半，清理刮板的左侧壁面与风扇上的扇叶相互契合，所述导引块为三角柱状，导引块位于滤网的底部，排油槽为梯形孔状，排油槽从上至下逐渐变窄，排油槽的前侧顶端与导引块的底部相互对应，排油槽贯穿净化箱的内侧底部壁面和油箱顶部壁面与油箱内部中空区域连通；

所述导引孔为梯形孔状，导引孔的位置与泄水孔相互对应，导引孔的顶部大小与泄水孔的底部大小相同，导引孔从上至下逐渐变窄，导引孔位于导引板的左侧且与导引板相互对应，导引孔的倾斜方向逐渐向导引板的左侧壁面靠拢，泄水孔贯穿注水箱的底部壁面与导引孔连通，导引孔贯穿净化箱的顶部壁面与净化箱内部连通。

优选的，所述净化箱的底面大小与油箱的顶面大小相互契合，废水箱的左侧壁面与油箱的右侧壁面相互契合，且废水箱的左侧壁面固定安装有油箱的右侧壁面上。

优选的，所述净化箱前端的出风口贯穿净化箱的前端壁面与净化箱内部中空区域连通，滤网的大小与出风口的大小相同，滤网的侧边固定安装在净化箱上出风口的侧边壁面上。

优选的，所述油烟入口为矩形状孔洞，油烟入口贯穿净化箱的后端壁面与净化箱内部中空区域连通。

优选的，所述净化箱右侧内壁上的圆孔贯穿净化箱的右侧壁面和电机箱内部连通，固定轴承的外圈固定安装在净化箱右侧内壁上圆孔的外侧壁面上，转轴的位置与固定轴承相互对应，转轴通过固定轴承的内圈延伸至净化箱的内部，且固定轴承的内圈固定安装在转轴的外壁上。

优选的，所述导引板为倾斜的矩形板状，导引板的宽度与净化箱内部中空区域的宽度大小相同，导引板的底部与净化箱的内侧底部壁面存在间隙，导引板固定安装在净化箱内侧顶部壁面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该餐饮油烟净化器，水流通过注水箱底部的泄水孔和导引孔配合将注水箱内的水流输送至导引板对应位置壁面上，水流通过导引板倾斜的壁面流至导引板下方，通过导引板与净化箱内侧底部间隙形成水幕，当油烟通过水幕时，通过水幕将油烟内的油垢吸附冲刷通过水口冲刷至集水槽内部，从而在到达净化油烟的同时避免了油垢堆积的情况发生，从而达到不影响下次净化油烟的效果。

(2)、该餐饮油烟净化器，通过倾斜的导引板使油烟通过导引板导向向下输送，同时通过导引板接触使油烟内的油垢附着在导引板对应位置壁面上，从而达到提高油烟净化程度的效果。

(3)、该餐饮油烟净化器，当集水槽内部积水到一定程度时，通过导引板导向集水槽方向的油烟会与集水槽上的积水接触，由于油垢具备粘连性和附着性，当油烟与积水接触后，积水会将油烟内的油垢吸附，从而提高油烟净化效率。

(4)、该餐饮油烟净化器，当集水槽内部的积水集满时，且由于油的密度小于水的密度，所以集水槽上的油会浮在顶面，通过排水孔将集水槽顶面的油渍排至废水箱内，从而到达排出内部废水的效果。

(5)、该餐饮油烟净化器，被清理后的油烟通过净化箱内通道和滤网输送至外界，同时通过滤网将剩余的烟油进行过滤，通过导引块将滤网上下流的废油通过排油槽排至油箱内部，从而达到导引排泄油渍的效果。

附图说明

图1为本发明一种餐饮油烟净化器的整体结构示意图；

图2为本发明一种餐饮油烟净化器局部剖视图；

图3为本发明风机板的局部结构示意图；

图4为本发明风机板的局部结构剖视图；

图5为本发明净化箱的局部结构示意图。

图中：1油箱、2净化箱、3电机箱、4废水箱、5注水箱、6滤网、7油烟入口、8电机、9固定轴承、10转轴、11风机板、12导引板、13泄水孔、14导引孔、15水口、16集水槽、17排水孔、18轴承、19风扇、20固定杆、21清理刮板、22导引块、23排油槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种餐饮油烟净化器，包括油箱1，所述油箱1为立体矩形状，油箱1的内部为中空状，所述油箱1的顶部固定安装有净化箱2，净化箱2为立体矩形状，净化箱2的内部中空，净化箱2的底面大小与油箱1的顶面大小相互契合，所述净化箱2的右侧壁面固定安装有电机箱3，电机箱3为矩形块状，电机箱3的内部为中空状，所述电机箱3的底部固定安装有废水箱4，废水箱4为内部中空状的矩形块，废水箱4的左侧壁面与油箱1的右侧壁面相互契合，且废水箱4的左侧壁面固定安装有油箱1的右侧壁面上，所述净化箱2的顶部右侧固定安装有注水箱5，注水箱5为顶部镂空至底部上方的矩形箱状，所述净化箱2的前端左侧壁面上开设有出风口，净化箱2前端的出风口贯穿净化箱2的前端壁面与净化箱2内部中空区域连通，所述净化箱2上的出风口处设置有滤网6，滤网6为已公开技术，在此不做赘述，滤网6的大小与出风口的大小相同，滤网6的侧边固定安装在净化箱2上出风口的侧边壁面上，所述净化箱2的后端右侧壁面上开设有油烟入口7，油烟入口7为矩形状孔洞，油烟入口7贯穿净化箱2的后端壁面与净化箱2内部中空区域连通，所述电机箱3内部固定安装有电机8，电机8为旋转电机，电机8为已公开技术，在此不做赘述，所述净化箱2的右侧内部上开设有圆孔，净化箱2右侧内壁上的圆孔贯穿净化箱2的右侧壁面和电机箱3内部连通，所述净化箱2右侧内壁上的圆孔上设置有固定轴承9，固定轴承9为已公开技术，在此不做赘述，所述固定轴承9的外圈固定安装在净化箱2右侧内壁上圆孔的外侧壁面上，所述电机8的输出轴上固定安装有转轴10，转轴10为圆形杆状，转轴10的位置与固定轴承9相互对应，转轴10通过固定轴承9的内圈延伸至净化箱2的内部，且固定轴承9的内圈固定安装在转轴10的外壁上，所述转轴10远离电机箱3的一端设置有风机板11，风机板11为矩形板状，风机板11的大小与净化箱2内部中空区域大小相同，所述风机板11的左侧设置有导引板12，导引板12为倾斜的矩形板状，导引板12的宽度与净化箱2内部中空区域的宽度大小相同，导引板12的底部与净化箱2的内侧底部壁面存在间隙，导引板12固定安装在净化箱2内侧顶部壁面上，所述注水箱5的内部底部壁面左侧横向开设有泄水孔13，泄水孔13为矩形孔状，所述净化箱2的顶部开设有导引孔14，导引孔14为梯形孔状，导引孔14的位置与泄水孔13相互对应，导引孔14的顶部大小与泄水孔13的底部大小相同，导引孔14从上至下逐渐变窄，导引孔14位于导引板12的左侧且与导引板12相互对应，导引孔14的倾斜方向逐渐向导引板12的左侧壁面靠拢，泄水孔13贯穿注水箱5的底部壁面与导引孔14连通，导引孔14贯穿净化箱2的顶部壁面与净化箱2内部连通，所述净化箱2的内侧底部开设有水口15，水口15为矩形状槽孔，水口15贯穿净化箱2的底部壁面与油箱1内部中空区域连通，水口15位于导引板12的下方，水口15的右侧端与风机板11的左侧端相互对应，所述油箱1的内侧顶部固定安装有集水槽16，集水槽16为顶部镂空的矩形箱，集水槽16的大小与油箱1内部中空区域大小相互契合，集水槽16的位置与水口15位置相互对应，通过集水槽16将水口15与油箱1内部中空区域隔离，所述集水槽16的右侧顶部开设有排水孔17，排水孔17为矩形孔洞，排水孔17贯穿集水槽16的右侧壁面和废水箱4的左侧壁面与废水箱4内部中空区域连通，所述风机板11的右侧壁面上开设有圆形孔洞，风机板11上的圆形孔洞贯穿风机板11的右侧壁面和风机板11的左侧壁面，所述转轴10远离电机箱3的一端在风机板11内部圆形孔洞内固定安装有风扇19，风扇19为已公开技术，在此不做赘述，所述转轴10靠近风扇19的一端在风机板11内部圆形孔洞内套接有轴承18，轴承18为已公开技术，在此不做赘述，轴承18的内圈固定安装在转轴10的对应位置外侧壁面上，所述轴承18的外圈固定安装有固定杆20，固定杆20为三组，三组固定杆20均匀布置在轴承18的外圈壁面上，三组固定杆20远离轴承18的一端固定安装在风机板11上圆形孔洞对应的侧边壁面上，且固定杆20的厚度为轴承18厚度的一半，所述固定杆20靠近风扇19的一侧固定安装有清理刮板21，清理刮板21为橡胶材质，清理刮板21的左侧壁面与风扇19上的扇叶相互契合，所述净化箱2的内部左侧前端壁面对应滤网6的位置固定安装有导引块22，导引块22为三角柱状，导引块22位于滤网6的底部，所述净化箱2的左侧前端位置开设有排油槽23，排油槽23为梯形孔状，排油槽23从上至下逐渐变窄，排油槽23的前侧顶端与导引块22的底部相互对应，排油槽23贯穿净化箱2的内侧底部壁面和油箱1顶部壁面与油箱1内部中空区域连通。

工作原理：

在使用时，电机箱3内部的电机8启动通过转轴10使风机板11内部的风扇19转动，风扇19转动使风扇19的右侧产生吸力，从而将风扇19右侧的油烟入口7内部的油烟吸出，通过风扇19输送至风扇19的左侧，通过倾斜的导引板12使油烟通过导引板12导向向下输送，同时通过导引板12接触使油烟内的油垢附着在导引板12对应位置壁面上，同时注水箱5上外接水源，水流通过注水箱5底部的泄水孔13和导引孔14配合将注水箱5内的水流输送至导引板12对应位置壁面上，水流通过导引板12倾斜的壁面流至导引板12下方，通过导引板12与净化箱2内侧底部间隙形成水幕，当油烟通过水幕时，通过水幕将油烟内的油垢吸附冲刷通过水口15冲刷至集水槽16内部，被清理后的油烟通过净化箱2内通道和滤网6输送至外界，同时通过滤网6将剩余的烟油进行过滤，通过导引块22将滤网6上下流的废油通过排油槽23排至油箱1内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种餐饮油烟净化器，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的内部为中空状，所述油箱(1)的顶部固定安装有净化箱(2)，净化箱(2)的内部中空，所述净化箱(2)的右侧壁面固定安装有电机箱(3)，电机箱(3)的内部为中空状，所述电机箱(3)的底部固定安装有废水箱(4)，废水箱(4)为内部中空状的矩形块，所述净化箱(2)的顶部右侧固定安装有注水箱(5)，注水箱(5)为顶部镂空至底部上方的矩形箱状，所述净化箱(2)的前端左侧壁面上开设有出风口，所述净化箱(2)上的出风口处设置有滤网(6)，所述净化箱(2)的后端右侧壁面上开设有油烟入口(7)，所述电机箱(3)内部固定安装有电机(8)，所述净化箱(2)的右侧内部上开设有圆孔，所述净化箱(2)右侧内壁上的圆孔上设置有固定轴承(9)，所述电机(8)的输出轴上固定安装有转轴(10)，转轴(10)为圆形杆状，所述转轴(10)远离电机箱(3)的一端设置有风机板(11)，所述风机板(11)的左侧设置有导引板(12)，所述注水箱(5)的内部底部壁面左侧横向开设有泄水孔(13)，所述净化箱(2)的顶部开设有导引孔(14)，所述净化箱(2)的内侧底部开设有水口(15)，所述油箱(1)的内侧顶部固定安装有集水槽(16)，所述集水槽(16)的右侧顶部开设有排水孔(17)，所述风机板(11)的右侧壁面上开设有圆形孔洞，所述转轴(10)远离电机箱(3)的一端在风机板(11)内部圆形孔洞内固定安装有风扇(19)，所述转轴(10)靠近风扇(19)的一端在风机板(11)内部圆形孔洞内套接有轴承(18)，所述轴承(18)的外圈固定安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)靠近风扇(19)的一侧固定安装有清理刮板(21)，所述净化箱(2)的内部左侧前端壁面对应滤网(6)的位置固定安装有导引块(22)，所述净化箱(2)的左侧前端位置开设有排油槽(23)，所述水口(15)为矩形状槽孔，水口(15)贯穿净化箱(2)的底部壁面与油箱(1)内部中空区域连通，水口(15)位于导引板(12)的下方，水口(15)的右侧端与风机板(11)的左侧端相互对应，集水槽(16)为顶部镂空的矩形箱，集水槽(16)的大小与油箱(1)内部中空区域大小相互契合，集水槽(16)的位置与水口(15)位置相互对应，排水孔(17)为矩形孔洞，排水孔(17)贯穿集水槽(16)的右侧壁面和废水箱(4)的左侧壁面与废水箱(4)内部中空区域连通，所述风机板(11)上的圆形孔洞贯穿风机板(11)的右侧壁面和风机板(11)的左侧壁面，轴承(18)的内圈固定安装在转轴(10)的对应位置外侧壁面上，固定杆(20)为三组，三组固定杆(20)均匀布置在轴承(18)的外圈壁面上，三组固定杆(20)远离轴承(18)的一端固定安装在风机板(11)上圆形孔洞对应的侧边壁面上，且固定杆(20)的厚度为轴承(18)厚度的一半，清理刮板(21)的左侧壁面与风扇(19)上的扇叶相互契合，所述导引块(22)为三角柱状，导引块(22)位于滤网(6)的底部，排油槽(23)为梯形孔状，排油槽(23)从上至下逐渐变窄，排油槽(23)的前侧顶端与导引块(22)的底部相互对应，排油槽(23)贯穿净化箱(2)的内侧底部壁面和油箱(1)顶部壁面与油箱(1)内部中空区域连通；

所述导引孔(14)为梯形孔状，导引孔(14)的位置与泄水孔(13)相互对应，导引孔(14)的顶部大小与泄水孔(13)的底部大小相同，导引孔(14)从上至下逐渐变窄，导引孔(14)位于导引板(12)的左侧且与导引板(12)相互对应，导引孔(14)的倾斜方向逐渐向导引板(12)的左侧壁面靠拢，泄水孔(13)贯穿注水箱(5)的底部壁面与导引孔(14)连通，导引孔(14)贯穿净化箱(2)的顶部壁面与净化箱(2)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述净化箱(2)的底面大小与油箱(1)的顶面大小相互契合，废水箱(4)的左侧壁面与油箱(1)的右侧壁面相互契合，且废水箱(4)的左侧壁面固定安装有油箱(1)的右侧壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述净化箱(2)前端的出风口贯穿净化箱(2)的前端壁面与净化箱(2)内部中空区域连通，滤网(6)的大小与出风口的大小相同，滤网(6)的侧边固定安装在净化箱(2)上出风口的侧边壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述油烟入口(7)为矩形状孔洞，油烟入口(7)贯穿净化箱(2)的后端壁面与净化箱(2)内部中空区域连通。

5.根据权利要求1所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述净化箱(2)右侧内壁上的圆孔贯穿净化箱(2)的右侧壁面和电机箱(3)内部连通，固定轴承(9)的外圈固定安装在净化箱(2)右侧内壁上圆孔的外侧壁面上，转轴(10)的位置与固定轴承(9)相互对应，转轴(10)通过固定轴承(9)的内圈延伸至净化箱(2)的内部，且固定轴承(9)的内圈固定安装在转轴(10)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述导引板(12)为倾斜的矩形板状，导引板(12)的宽度与净化箱(2)内部中空区域的宽度大小相同，导引板(12)的底部与净化箱(2)的内侧底部壁面存在间隙，导引板(12)固定安装在净化箱(2)内侧顶部壁面上。

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