CN110895295A - 一种屏蔽服效率自动测试装置及方法 - Google Patents

一种屏蔽服效率自动测试装置及方法 Download PDF

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CN110895295A CN201911190731.6A CN201911190731A CN110895295A CN 110895295 A CN110895295 A CN 110895295A CN 201911190731 A CN201911190731 A CN 201911190731A CN 110895295 A CN110895295 A CN 110895295A
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齐锦涛
刘宏亮
贾伯岩
沈宏亮
路利军
魏力强
刘振
马天祥
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Electric Power Research Institute of State Grid Hebei Electric Power Co Ltd
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere

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Abstract

本发明涉及一种屏蔽服效率自动测试装置,包括感应电极、发射电极、电源模块、激励电源发生器、多路电压测量模块、人机对话模块、存储模块、通讯模块和控制中心。本发明还涉及一种屏蔽服效率自动测试方法,系统流程包括初始化、登录模块、测试结果查询模块、数据测试模块、打印模块和系统设定模块。本发明所提出的测试方法及装置是一种自动化程度高、测试效率高、测量精度高、操作简单的屏蔽服测试手段。测试人员登录操作模式,实现测试数据的可追溯性。

Description

一种屏蔽服效率自动测试装置及方法
技术领域
本发明属带电作业工器具检测领域,尤其涉及带电作业工器具及个人防护用具中一种屏蔽服效率自动测试方法的研究及其装置的研发。
背景技术
随着电力技术的发展和用户对供电质量要求的不断提升,不停电作业越来越得到广泛的应用,尤其是近些年来,随着电力系统设备完善度的提高和供电服务质量的提高,广大用电单位对于电力系统供电连续性提出了越来越高的要求,对于停电已经形成零容忍状态。因此,电力系统不停电作业方式占比越来越大,尤其是在高压输电系统和配电网络,停电作业数量大幅降低。110kV及以上的输电线路,采用等电位方式进行带电作业,带电作业人员通过穿着屏蔽服实现人体与高压线路的等电位,保证作业人员的安全。
带电作业屏蔽服又叫等电位均压服,是采用均匀的导体材料和纤维材料制成的服装。其作用是在穿用后,使处于高压电场中的人体外表面各部位形成一个等电位屏蔽面,从而防护人体免受高压电场及电磁波的危害。GB/T 6568-2008《带电作业用屏蔽服装》规定用于制作屏蔽服装的衣料,其屏蔽效率不得低于30dB。
根据标准要求,屏蔽服效率的测量,需要使用专用电极进行。通过在电极的发射端施加600V电压,在信号感应端测量感应信号电压,再通过计算来得出测试结果。具体测试流程如下:
1、在没有试样的情况下,将频率为50Hz的600V电压有效值施加到测量设备的电极之间,在测量仪器上读出电极输出端的电压值。
2、拿起电极装置,将试样紧贴在合成橡胶板的上面铺展平整,放上电极装置,施加与步骤1相同的电压,读出电极输出端的电压值。
3、分别取3块试样屏蔽效率的算术平均值作为衣料的屏蔽效率。
4、对于屏蔽服整衣,需要测量5个规定部位的屏蔽效率,取算术平均值。
目前屏蔽服测试没有专用的测试仪器设备,通常采用升压器和多用表临时接线进行升压和测量。
目前的测量技术存在如下缺点:
1、升压采用600V电压发生器,一般采用普通耐压试验仪进行,耐压试验仪内部结构是一个接触式调压器,后面连接升压变压器。通过手动调节调压器进行升压,由于手动调节电压不易调节准确,同时由于外部电压波动直接反映到输出电压上,使输出电压更加不可控,降低了测试精度。
2、由于耐压试验仪的升压器只有调压作用,它不能改变外部电源的波形,因此每次测试过程中,试验电压波形具有不确定性,会随外部波形的变化而变化,同时升压器由于饱和作用还会使波形产生畸变,因此测试电压很难保证标准且稳定的正弦波,由于谐波的影响使测试的随机性更加突出。
3、为节约成本,一般采用一块多用表,分别测量激励电压和感应电压,由于测量的时间差和电压波动的共同作用,使测量准确度进一步下降。
4、因为采用电压表测量电压,手动记录数据并计算结果,试验结果处理复杂,测试效率非常低下。
发明内容
针对目前屏蔽服效率测量,采用通用设备搭建的方式,存在测试波形不可控,电压稳定性差,测量精度低,试验效率低下的情况,本发明提出一种集成化带电作业屏蔽服自动测试方法及装置。本发明提出通过一种程控方式产生标准且稳定的正弦波试验电源,作为测试的激励电源,同时配备双通道、高阻抗、多量程精密真有效值电压表进行屏蔽效率测量。本发明提出的测试方法及装置严格按照GB/T 6568-2008《带电作业用屏蔽服装》标准要求,对屏蔽服多位置进行自动测量和数据处理。实现屏蔽服的自动测试,克服了传统方法测试精度不足、效率低的缺点,为高压带电作业工作提供有力的保障。
本发明的技术方案:
一种屏蔽服效率自动测试装置,包括感应电极、发射电极、电源模块、激励电源发生器、多路电压测量模块、人机对话模块、存储模块、通讯模块和控制中心;
所述人机对话模块、存储模块、通讯模块分别与控制中心电连接;
所述电源模块分别与激励电源发生器和控制中心电连接;
所述控制中心向激励电源发生器传递信号,所述激励电源发生器分别向发射电极和多路电压测量模块传递信号;
所述感应电极向多路电压测量模块传递信号;
所述多路电压测量模块向控制中心传递信号。
优选的,所述人机对话模块包括液晶模块、键盘模块和打印模块。
一种屏蔽服效率自动测试方法,系统流程包括初始化、登录模块、测试结果查询模块、数据测试模块、打印模块和系统设定模块;
S1初始化、登录模块
测试仪上电后,首先进行初始化处理,通过初始化可以设定仪器运行必备的参数,并在液晶显示器显示初始画面,提示操作人员,一起进入工作状态;
装置为网络化仪器,通过网络接口可以和管理系统连接通讯,实现数据交互;
为核定测试人员权限,保证测试数据为具有测试权限测试人员测试数据,测试仪设计了权限管理程序,通过测试人员登录注册操作,可以认定试验人员权限;
S2 测试结果查询模块
S3 试品测试模块
屏蔽服整套防护服装的屏蔽效率试验:上衣在左右前胸正中、后背正中各测一点,裤子位于膝盖处各测一点;将测得的 5 点的数据之算术平均值作为整套静电防护服装的屏蔽效率值;整套静电防护服装的屏蔽效率不得小于10dB;
S4结果打印模块
测试结果通过设定测试序号可以在存储器中调取测试数据,按照规定的格式打印试品参数及测试结果;
S5系统设定模块
系统设定模块包含时间设定模块和系统校准模块。
优选的,S1初始化、登录模块的具体工作流程:
S1.1登录流程
S1.1.1试验人员在仪器初始画面输入工号及密码,仪器通过网络将该数据传送到管理中心;
S1.1.2管理中心接到工号及密码后,结合仪器编号数据,在管理中心数据库进行数据查询,当验证数据合法后,返回验证通过指令,仪器进入工作状态;如果验证不成功,则仪器不能进入测试程序,等待新的代码验证;
S1.1.3验证成功后,测试数据将与验证过的工号绑定,存储在仪器中,同时在数据上传时,数据及其绑定的工号将一同上传到数据中心,作为可追溯的测试数据。
优选的,S2 测试结果查询模块的具体工作流程:
S2.1通过设定测试序号,从数据存储器中调取测试数据以及试品编号;
S2.2查询过程中,通过操作上下翻页键,顺序查询测试数据。
优选的,S3试品测试模块的具体工作流程:
S3.1屏蔽服效率测试流程
S3.1.1首先测量空载状态设备感应电压,在测试仪电极上不放置试品的条件下,施加激励电源,测量感应接收端电压;
S3.1.2分别将屏蔽服特定的5个部位放置到测试电极上,施加激励电源,测量感应接收端电压,通过自动计算,分别得到5个测试点屏蔽服效率;
S3.1.3 最终程序将5个测试点计算出来的屏蔽服效率取算数平均值,得到最终测试结果;
S3.2 屏蔽服效率测试过程。
优选的,S4结果打印模块,测试完成,通过网络接口,将试品参数、测试结果及登录信息一同传送到数据中心,完成数据上传。
优选的,S5.1 时间设定模块的具体工作流程:
S5.1 时间设定模块
测试系统采用独立时钟芯片进行计时,显示年月日信息和时间参数;仪器首次上电设定芯片初始时间,设定完成后,芯片将持续计时;
设定时钟,将进入时钟设定画面,采用数字键直接键入当前时间日期后,按确认键即可完成设定。
优选的,S5.2系统校准模块的具体工作流程:
测试仪电压测试系统,测量精度采用软件校准模式进行,测量系统硬件采用精密取样电阻及分压电阻焊接而成;
S5.2.1 系统校准密码
系统校准入口设置了密码,输入密码后方可进行校准操作;
S5.2.2 零位校准
进入校准程序,首先对仪器进行零位校准,将测量输入端短接,进入零位校准程序,仪器自动将零位校准参数保存,作为测量计算参数;
S5.2.3 增益校准
增益校准之前,将精密稳定电源输出及精密电压标准表连接到测量端,根据不同档位量程施加标准电压,通过操作增益校准程序,即可自动完成增益校准。程序将自动保存每一个量程的增益校准参数,在测试过程中参与计算得到准确的测量数据。
优选的,S3.2 屏蔽服效率测试过程:
S3.2.1 首先设定感应电压测试量程到最大量程;
S3.2.2屏蔽服效率测试开始,施加激励电压,将电压升至600V;
S3.2.3 测量感应电压,判断测试量是否合适,如果不合适根据测试数据调节测试量程,重新进行测试;
S3.2.4 数据稳定后,同时读取激励电压及感应电压,保存至该序号试品存储区,计算测试效率,同时在液晶显示器上该部位显示测试结果;
S3.2.5 自动降压,准备进行下一个位置效率测试;
S3.2.6 屏蔽服5个测试点测试完成后,自动计算平均效率,并保存和显示测试结果,测试完成。
本发明的有益效果:
本发明所提出的测试方法及装置是一种自动化程度高、测试效率高、测量精度高、操作简单的屏蔽服测试手段。测试人员登录操作模式,实现测试数据的可追溯性。
本发明所提供的一种屏蔽服效率自动测试方法,采用一种程控正弦波激励电源发生器,可以保证电压的稳定性和波形的纯净性,同时采用双通道多量程真有效值电压测量装置高阻抗采样,使测量过程和测量结果能够达到高度稳定性和准确性。
本发明所提供的一种集成化屏蔽服效率自动测试装置,通过将精密测试电源、双通道电压测量装置以及人机对话模块集成在一起构成一个整体测试系统。通过自动化软件的控制,可以实现自动升压、自动测量、自动计算的功能,在测试过程中还可以将不同部位的激励电源、感应电压、效率等参数进行计算和显示,还可以保存或通过网络接口上传到数据中心进行处理。通过各个模块协同工作,实现测量和数据处理的自动化和无纸化。
本发明提供的一种集成化屏蔽服效率自动测试方法及装置,由于测试系统高度标准化、集成化、自动化,使得测试精确度大幅提升,测量效率大大提高,有效降低了测试人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明屏蔽服效率测试装置示意图;
图2本发明为激励电源发生器示意图;
图3为本发明多路电压测量模块示意图;
图4为本发明系统运行流程图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种屏蔽服效率自动测试装置及装置。
1.整体框架
本发明所提供的屏蔽服效率测试装置主要分为激励电源发生器、多路电压测量模块、人机对话模块、存储模块、通讯模块和控制中心等六部分,具体见图1所示。模块协同工作,实现屏蔽服效率的标准自动化测试。
2.模块分析
2.1 激励电源发生器
激励电源发生器主要由稳压直流电源、信号发生器、低通滤波器、线性功率放大器和升压变压器组成。如图2所示。
信号发生器采用程控PWM发生器产生50Hz正弦波斩波,通过低通滤波器产生标准的正弦波,由于波形发生器以12MHz石英晶振为基准,可以得到非常高的频率稳定度。50Hz正弦波信号通过线性功率放大器放大,输出到升压变压器初级,在升压器次级产生稳定的正弦波激励电压。
由于输出电压的大小由波形发生器幅值及线性功率放大器放大倍数决定,同时整个电源系统采用稳压电源供电,因此,输出电压是一个恒定电压,不会随着外部电压变化而变化,彻底解决了测试电压不稳定,波形含有谐波对测量产生的影响。
激励电源发生器还可以通过微调,调节输出电压,保证输出电压在规定的范围以内。
2.2多路电压测量模块
根据测量需要,多路电压测量模块设置为两路交流有效值测量通道。一个通道测量输出激励电压通道,另一路测量感应接受通道电压。如图3所示:
激励电压通道测量的是600V激励电压,变化范围很窄,只需要一个量程即可,同时激励电压具有足够的功率,可以不考虑测试电源内阻,采用电阻分压采样变换为150mV交流信号送入24位A/D转换器进行测量变换为真有效值数据。
感应信号通道测量信号范围非常大,同时由于是感应电压信号非常微弱,需要高输入阻抗才可以保证测量采样不会对信号产生影响。根据标准要求输入阻抗需要大于10MΩ,为了达到较高的输入阻抗,采用精密运算放大器进行阻抗变换,达到高输入电阻。
感应电压通道由R12、R14、R15分压,通过K1、K2、K3继电器切换达到3个电压比,将测量范围扩大到标准要求的测量范围。
2.3人机对话模块
人机对话模块有液晶显示器、键盘、信号灯、打印机等部件组成。键盘采用数字键及鼠标键组合模式,可以进行控制操作及数字输入,可以完成设定参数的输入和功能控制。液晶显示器可以显示各项参数及测试结果。由于试验电压较高设置了信号灯,指示仪器工作状态,当仪器输出测试高压时,红灯亮提醒测试人员注意安全。测试系统配备了热敏式高速打印机,可以随时打印测试结果。
2.4存储模块
存储模块提供了仪器参数及测试结果的存储空间。存储模块为掉电非易失存储器,仪器关机后还可以长期保存设置参数及测试结果,使数据可靠保存。
2.5通讯模块
测试仪设置了网络接口,通过接入互联网,可以远程接入测试系统,通过操作人员注册可以纳入测试管理系统,将测试数据上传到管理系统进入审核流程,最终通过审批自动生成测试报告。
2.6控制中心
本测试仪由8位微处理器单片计算机作为核心设计,通过嵌入式软件监控程序完成测试系统的测试过程。
控制中心通过IO口与激励电源发生器、多路电压测量模块、键盘、点阵式液晶显示器、打印机、存储模块、通讯模块建立了通讯联系及控制功能,通过软件监控程序的运行,协调整体仪器工作,实现所有功能。
3.测试系统运行流程
屏蔽服效率测试仪,采用8位微处理器单片机作为测试仪的控制中心,通过监控程序可以完成所有测试功能及相关控制及数据处理功能,系统运行流程如图4所示:
系统流程主要有初始化、登录模块、测试结果查询模块、数据测试模块、打印模块和系统设定模块组成。
3.1初始化、登录模块
测试仪上电后,首先进行初始化处理,通过初始化可以设定仪器运行必备的参数。并在液晶显示器显示初始画面,提示操作人员,一起进入工作状态。
本发明装置设计为网络化仪器,通过网络接口可以和管理系统连接通讯,实现数据交互。
为核定测试人员权限,保证测试数据为具有测试权限测试人员测试数据,测试仪设计了权限管理程序。通过测试人员登录注册操作,可以认定试验人员权限。
3.1.1登录流程
3.1.1.1试验人员在仪器初始画面输入工号及密码,仪器通过网络将该数据传送到管理中心。
3.1.1.2管理中心接到工号及密码后,结合仪器编号数据,在管理中心数据库进行数据查询,当验证数据合法后,返回验证通过指令,仪器进入工作状态。如果验证不成功,则仪器不能进入测试程序,等待新的代码验证。
3.1.1.3验证成功后,测试数据将与验证过的工号绑定,存储在仪器中,同时在数据上传时,数据及其绑定的工号将一同上传到数据中心,作为可追溯的测试数据。
3.2 测试结果查询模块
3.2.1通过设定测试序号,可以从数据存储器中调取测试数据以及试品编号。
3.2.2查询过程中,通过操作上下翻页键,可以顺序查询测试数据。
3.3 试品测试模块
根据DL/T976-2017《带电作业用工具、装置及设备预防性试验规程》要求,屏蔽服整套防护服装的屏蔽效率试验:上衣在左右前胸正中、后背正中各测一点,裤子位于膝盖处各测一点。将测得的 5 点的数据之算术平均值作为整套静电防护服装的屏蔽效率值。整套静电防护服装的屏蔽效率不得小于30dB。因此测试过程需要按照以上方法进行。
3.3.1屏蔽服效率测试流程
3.3.1.1首先测量空载状态设备感应电压,在测试仪电极上不放置试品的条件下,施加激励电源,测量感应接收端电压。
3.3.1.2分别将屏蔽服特定的5个部位放置到测试电极上,施加激励电源,测量感应接收端电压,通过自动计算,分别得到5个测试点屏蔽服效率。
3.3.1.3 最终程序将5个测试点计算出来的屏蔽服效率取算数平均值,得到最终测试结果。
3.3.2 屏蔽服效率测试过程
3.3.2.1 首先设定感应电压测试量程到最大量程,避免超量程损坏设备。
3.3.2.2屏蔽服效率测试开始,施加激励电压,将电压升至600V。
3.3.2.3 测量感应电压,判断测试量是否合适,如果不合适根据测试数据调节测试量程,重新进行测试。
3.3.2.4 数据稳定后,同时读取激励电压及感应电压,保存至该序号试品存储区,计算测试效率,同时在液晶显示器上该部位显示测试结果。
3.3.2.5 自动降压,准备进行下一个位置效率测试
3.3.2.6 屏蔽服5个测试点测试完成后,自动计算平均效率,并保存和显示测试结果,测试完成。
3.4结果打印模块
测试结果通过设定测试序号可以在存储器中调取测试数据,按照规定的格式打印试品参数及测试结果。
测试完成,还可以通过网络接口,将试品参数、测试结果及登录信息一同传送到数据中心,完成数据上传。
3.5系统设定
系统设定模块包含时间设定模块和系统校准模块
3.5.1 时间设定模块
测试系统采用独立时钟芯片进行计时,可以显示年月日信息和时间参数。仪器首次上电需要设定芯片初始时间,设定完成后,芯片将持续计时。芯片采用高精度时钟用晶振,可以保证时钟的准确性。
设定时钟,将进入时钟设定画面,采用数字键直接键入当前时间日期后,按确认键即可完成设定。
3.5.2系统校准模块
测试仪电压测试系统,测量精度采用软件校准模式进行,测量系统硬件采用精密取样电阻及分压电阻焊接而成,没有可调电位器等原件,不会因为电位器接点老化电阻变化产生参数漂移影响测量精度。
3.5.2.1 系统校准密码
系统校准需要具有标准电压源及精密电压标准表才可以进行,因此非专业人员不可进入本模块操作,否则将会使仪表出现大量误差。因此系统校准入口设置了密码,输入密码后方可进行校准操作。
3.5.2.2 零位校准
进入校准程序,首先对仪器进行零位校准,将测量输入端短接,进入零位校准程序,仪器自动将零位校准参数保存,作为测量计算参数。
3.5.2.3 增益校准
增益校准之前,将精密稳定电源输出及精密电压标准表连接到测量端,根据不同档位量程施加标准电压,通过操作增益校准程序,即可自动完成增益校准。程序将自动保存每一个量程的增益校准参数,在测试过程中参与计算得到准确的测量数据。

Claims (10)

1.一种屏蔽服效率自动测试装置,其特征在于,包括感应电极、发射电极、电源模块、激励电源发生器、多路电压测量模块、人机对话模块、存储模块、通讯模块和控制中心;
所述人机对话模块、存储模块、通讯模块分别与控制中心电连接;
所述电源模块分别与激励电源发生器和控制中心电连接;
所述控制中心向激励电源发生器传递信号,所述激励电源发生器分别向发射电极和多路电压测量模块传递信号;
所述感应电极向多路电压测量模块传递信号;
所述多路电压测量模块向控制中心传递信号。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽服效率自动测试装置,其特征在于,所述人机对话模块包括液晶模块、键盘模块和打印模块。
3.一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,系统流程包括初始化、登录模块、测试结果查询模块、数据测试模块、打印模块和系统设定模块;
S1初始化、登录模块
测试仪上电后,首先进行初始化处理,通过初始化设定仪器运行必备的参数,并在液晶显示器显示初始画面,提示操作人员,一起进入工作状态;
装置为网络化仪器,通过网络接口可以和管理系统连接通讯,实现数据交互;
为核定测试人员权限,保证测试数据为具有测试权限测试人员测试数据,测试仪设计了权限管理程序,通过测试人员登录注册操作,认定试验人员权限;
S2 测试结果查询模块
S3 试品测试模块
屏蔽服整套防护服装的屏蔽效率试验:上衣在左右前胸正中、后背正中各测一点,裤子位于膝盖处各测一点;将测得的 5 点的数据之算术平均值作为整套静电防护服装的屏蔽效率值;整套静电防护服装的屏蔽效率不小于10dB;
S4结果打印模块
测试结果通过设定测试序号在存储器中调取测试数据,按照规定的格式打印试品参数及测试结果;
S5系统设定模块
系统设定模块包含时间设定模块和系统校准模块。
4.根据权利要求3所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S1初始化、登录模块的具体工作流程:
S1.1登录流程
S1.1.1试验人员在仪器初始画面输入工号及密码,仪器通过网络将该数据传送到管理中心;
S1.1.2管理中心接到工号及密码后,结合仪器编号数据,在管理中心数据库进行数据查询,当验证数据合法后,返回验证通过指令,仪器进入工作状态;如果验证不成功,则仪器不能进入测试程序,等待新的代码验证;
S1.1.3验证成功后,测试数据将与验证过的工号绑定,存储在仪器中,同时在数据上传时,数据及其绑定的工号将一同上传到数据中心,作为可追溯的测试数据。
5.根据权利要求3所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S2 测试结果查询模块的具体工作流程:
S2.1通过设定测试序号,从数据存储器中调取测试数据以及试品编号;
S2.2查询过程中,通过操作上下翻页键,顺序查询测试数据。
6.根据权利要求3所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S3试品测试模块的具体工作流程:
S3.1屏蔽服效率测试流程
S3.1.1首先测量空载状态设备感应电压,在测试仪电极上不放置试品的条件下,施加激励电源,测量感应接收端电压;
S3.1.2分别将屏蔽服特定的5个部位放置到测试电极上,施加激励电源,测量感应接收端电压,通过自动计算,分别得到5个测试点屏蔽服效率;
S3.1.3 最终程序将5个测试点计算出来的屏蔽服效率取算数平均值,得到最终测试结果;
S3.2 屏蔽服效率测试过程。
7.根据权利要求3所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S4结果打印模块,测试完成,通过网络接口,将试品参数、测试结果及登录信息一同传送到数据中心,完成数据上传。
8.根据权利要求3所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S5.1 时间设定模块的具体工作流程:
S5.1 时间设定模块
测试系统采用独立时钟芯片进行计时,显示年月日信息和时间参数;仪器首次上电设定芯片初始时间,设定完成后,芯片将持续计时;
设定时钟,将进入时钟设定画面,采用数字键直接键入当前时间日期后,按确认键即可完成设定。
9.根据权利要求2所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S5.2系统校准模块的具体工作流程:
测试仪电压测试系统,测量精度采用软件校准模式进行,测量系统硬件采用精密取样电阻及分压电阻焊接而成;
S5.2.1 系统校准密码
系统校准入口设置了密码,输入密码后方可进行校准操作;
S5.2.2 零位校准
进入校准程序,首先对仪器进行零位校准,将测量输入端短接,进入零位校准程序,仪器自动将零位校准参数保存,作为测量计算参数;
S5.2.3 增益校准
增益校准之前,将精密稳定电源输出及精密电压标准表连接到测量端,根据不同档位量程施加标准电压,通过操作增益校准程序,即可自动完成增益校准;
程序将自动保存每一个量程的增益校准参数,在测试过程中参与计算得到准确的测量数据。
10.根据权利要求6所述的一种屏蔽服效率自动测试方法,其特征在于,S3.2 屏蔽服效率测试过程:
S3.2.1 首先设定感应电压测试量程到最大量程;
S3.2.2屏蔽服效率测试开始,施加激励电压,将电压升至600V;
S3.2.3 测量感应电压,判断测试量是否合适,如果不合适根据测试数据调节测试量程,重新进行测试;
S3.2.4 数据稳定后,同时读取激励电压及感应电压,保存至该序号试品存储区,计算测试效率,同时在液晶显示器上该部位显示测试结果;
S3.2.5 自动降压,准备进行下一个位置效率测试;
S3.2.6 屏蔽服5个测试点测试完成后,自动计算平均效率,并保存和显示测试结果,测试完成。
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